RU2083316C1

RU2083316C1 - Ingot casting method

Info

Publication number: RU2083316C1
Application number: RU94028805A
Authority: RU
Inventors: Ньютон Моисеевич Аптекарь; Эдуард Сергеевич Белокуров; Владимир Федорович Поляков; Рафик Сабирович Айзатулов; Владимир Афанасьевич Буймов; Владимир Арсентьевич Сапрыкин; Борис Александрович Кустов; Валерий Ильич Чичков; Юрий Михайлович Юшманов; Юрий Иванович Киселев; Валентин Михайлович Машинский; Александр Александрович Чумаков
Original assignee: Акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Priority date: 1994-08-01
Filing date: 1994-08-01
Publication date: 1997-07-10
Also published as: RU94028805A

Abstract

FIELD: metallurgy, namely enhanced technique of casting ingots for making laminate rolled stock. SUBSTANCE: method of casting ingots with directed crystallization for providing homogeneous structure and such texture of ingots that crystallographic plane (100) is parallel with walls of ingot mold comprises steps of initially casting base metal to mold with further after- teeming metal had been heated up to temperature by 50-560 C lower than that of base metal. EFFECT: enhanced quality of ingots cast by such method.

Description

Изобретение относится к металлургии и направлено на совершенствование технологии отливки слитков, предназначенных для производства из них многослойного проката. The invention relates to metallurgy and is aimed at improving the technology of casting ingots intended for the production of multilayer rolled products.

Известен способ отливки слитков, предназначенных для прокатки многослойных металлических изделий, заключающийся в том, что предварительно в изложнице устанавливают и закрепляют арматуру в виде заготовок круглого или прямоугольного сечения, после чего в изложницу заливают расплавленный металл -основу [1]
В процессе кристаллизации эти заготовки выполняют роль внутренних холодильников, благодаря которым организуется направленное затвердевание жидкого металла с преимущественной кристаллографической ориентацией (100) перпендикулярно направлению теплоотвода, и тем самым обеспечивается получение текстуры, близкой к оптимальной.A known method of casting ingots intended for rolling multilayer metal products, which consists in the fact that previously in the mold set and fix the reinforcement in the form of blanks of round or rectangular cross section, after which molten metal-base is poured into the mold [1]
In the crystallization process, these preforms act as internal refrigerators, due to which directional solidification of liquid metal is organized with a predominant crystallographic orientation of (100) perpendicular to the direction of heat removal, and thereby provides a texture close to optimal.

Однако в процессе кристаллизации и прокатки слитков, полученных таким способом, не происходит надежного сваривания металла-основы с расположенной в нем арматурой, что в конечном итоге ведет к увеличению расхода металла на прокат из-за дополнительной обрези. However, during the crystallization and rolling of ingots obtained in this way, reliable welding of the base metal with the reinforcement located in it does not occur, which ultimately leads to an increase in the metal consumption for rolling due to additional cutting.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ получения многослойного слитка на основе железо-углеродистых сплавов, включающий первоначальную заливку в форму металла основного состава и последующую поливку в прибыльную часть сплава второго состава [2]
Способ заключается в том, что в изложницу до ее прибыльной части заливают основной металл, производят выдержку для формирования наружного слоя слитка, затем в прибыльную часть изложницы поливают металл второго состава.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed is a method for producing a multilayer ingot based on iron-carbon alloys, including the initial casting in the form of a metal of the main composition and subsequent watering in the profitable part of the alloy of the second composition [2]
The method consists in the fact that the base metal is poured into the mold to its profitable part, exposure is made to form the outer layer of the ingot, then the second composition metal is poured into the profitable part of the mold.

Этот способ обеспечивает надежное сваривание обоих сплавов в процессе кристаллизации и горячей прокатки биметаллического слитка. This method provides reliable welding of both alloys during crystallization and hot rolling of a bimetallic ingot.

Однако жидкий сплав второго состава, занимающий внутреннюю часть слитка, не обеспечивает направленной кристаллизации, что следует из равенства температуры нагрева обоих сплавов. Последнее отрицательно влияет на свойства проката. However, the liquid alloy of the second composition, occupying the inner part of the ingot, does not provide directional crystallization, which follows from the equality of the heating temperature of both alloys. The latter negatively affects the properties of the rental.

Задачей изобретения является разработка способа отливки слитков с направленной кристаллизацией и с гомогенной структурой и текстурой по сечению, при которой кристаллографическая плоскость (100) параллельна стенке изложницы. В связи с этим повышается выход годного металла и достигается стабильность заданного уровня свойств металлопродукции после прокатки. The objective of the invention is to develop a method of casting ingots with directional crystallization and with a homogeneous structure and texture along the cross section, in which the crystallographic plane (100) is parallel to the mold wall. In this regard, the yield of metal is increased and stability of a given level of properties of metal products after rolling is achieved.

Поставленная задача достигается тем, что в способе отливки слитков, включающем первоначальную заливку в форму основного металла и последующую доливку, при этом доливку ведут металлом, предварительно нагретым на 50 -560^oC ниже температуры нагрева основного металла.The problem is achieved in that in the method of casting ingots, including initial casting in the form of a base metal and subsequent topping, while topping up is carried out by metal pre-heated to 50 -560 ^o C below the heating temperature of the base metal.

Вариант 1. В кислородно-конвертерном цехе N 1 Западно-Сибирского металлургического комбината опытный биметаллический слиток 11,8 т был получен следующим образом. Заливку стали марки Ст 3сп с температурой 1565^oC в количестве 6 т произвели сверху в изложницу типа Н-12. После выдержки в течение 12 мин выполнили доливку сталью марки 70 канатная с температурой 1510^oC в количестве 5,8 т, т.е. поливаемый металл был нагрет на 55^oC ниже температуры нагрева основного металла. Прокатанный из слитка круг диаметром 42 мм соответствовал требованиям, поставленным перед отливкой многослойного слитка.Option 1. In the oxygen-converter shop No. 1 of the West Siberian Metallurgical Plant, an experimental bimetallic ingot of 11.8 tons was obtained as follows. Pouring steel grade St 3sp with a temperature of 1565 ^o C in an amount of 6 tons made from above in the mold type H-12. After holding for 12 minutes, topping up was carried out with steel of grade 70 cable with a temperature of 1510 ^o C in an amount of 5.8 tons, i.e. the metal to be watered was heated 55 ^° C below the heating temperature of the base metal. A circle rolled from an ingot with a diameter of 42 mm met the requirements set before casting a multilayer ingot.

Вариант 2. В сталелитейном цехе Западно-Сибирского металлургического комбината опытный биметаллический слиток весом 2 т был получен следующим образом. В уширенную кверху изложницу с прибыльной надставкой заливали сталь марки 30Х10Н20 с температурой 1620^oC до уровня установки надставки (примерно 1,4 т). Через 10 мин после отливки тела слитка проводили доливку слитка до нормального уровня металлом в количестве примерно 0,6 т марки 110Г13 с температурой 1430^oC, т. е. нагретым на 190^oC ниже температуры нагрева основного металла.Option 2. In the steel shop of the West Siberian Metallurgical Plant, an experimental bimetallic ingot weighing 2 tons was obtained as follows. In a broadened up mold with a profitable extension, steel of grade 30X10H20 with a temperature of 1620 ^o C was poured to the installation level of the extension (about 1.4 t). 10 minutes after casting the body of the ingot, the ingot was refilled to a normal level with metal in an amount of about 0.6 tons of grade 110G13 with a temperature of 1430 ^° C, i.e., heated to 190 ^° C below the heating temperature of the base metal.

Прокатанный из слитка круг диаметром 36 мм имел в поперечном сечении выраженную текстуру, при которой плоскость (100) параллельна образующей цилиндра. A circle rolled from an ingot with a diameter of 36 mm had a pronounced texture in cross section in which the plane (100) is parallel to the cylinder generatrix.

Claims

A method of casting multilayer ingots, including the initial pouring into the mold of the base metal, aging and subsequent topping, characterized in that the topping is done with metal heated to 50 560 ^o C below the heating temperature of the base metal.