RU2083297C1 - Пневмосистема зерноочистительной машины - Google Patents
Пневмосистема зерноочистительной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083297C1 RU2083297C1 RU95101717A RU95101717A RU2083297C1 RU 2083297 C1 RU2083297 C1 RU 2083297C1 RU 95101717 A RU95101717 A RU 95101717A RU 95101717 A RU95101717 A RU 95101717A RU 2083297 C1 RU2083297 C1 RU 2083297C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- channels
- air supply
- primary
- grain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении для очистки и сортирования зерна. Сущность изобретения: пневмосистема включает пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом первичной обмотки, воздухоочиститель, приспособление ввода зерновой смеси и вывода фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах и регулирования расхода воздуха в воздухоподводящих каналах, выполненные в виде дросселирующих заслонок, сблокированных между собой регулируемыми тягами. Изобретение позволяет исключить выброс запыленного воздуха в зонах выхода очищаемого материала из пневмосистемы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна.
Известна пневмосистема машины предварительной очистки зерна МПО-50, включающая пневмосепарирующий и воздухоподводящий каналы, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, приспособления ввода зерновой смеси, вывода фракций и регулировочную заслонку [1] Однако в зоне сепарации пневмосепарирующего канала данной машины давление выше атмосферного, поэтому в месте выхода зерна из пневмосистемы происходит выброс запыленного воздуха.
Известно устройство для разделения зерновой смеси воздушным потоком, имеющее пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящими каналами первичной и вторичной очистки, приспособления ввода зерновой смеси и вывода фракций, механизм регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах [2] Недостатком данного устройства является то, что суммарный расход воздуха в каналах регулируется путем бесступенчатого изменения частоты вращения колеса вентилятора, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы устройства.
Известна пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом первичной очистки, воздухоочиститель, приспособления ввода зерновой смеси и вывода фракции, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах [3]
В данной конструкции механизмы регулирования скорости воздуха расположены в пневмосепарирующих каналах. Количество воздуха, подаваемого через воздухоподводящий канал, не регулируется, поэтому в зоне вывода зерна из пневмосистемы также возможен выброс запыленного воздуха.
В данной конструкции механизмы регулирования скорости воздуха расположены в пневмосепарирующих каналах. Количество воздуха, подаваемого через воздухоподводящий канал, не регулируется, поэтому в зоне вывода зерна из пневмосистемы также возможен выброс запыленного воздуха.
Задача, которую необходимо решить, заключается в следующем: обеспечить нормальные санитарно-гигиенические условия работы для обслуживающего персонала путем исключения выброса запыленного воздуха в зонах выхода очищенного зерна из пневмосистемы.
Поставленная задача решена с помощью предлагаемой пневмосистемы зерноочистительной машины, включающей пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом первичной очистки, воздухоочиститель, приспособления ввода зерновой смеси и вывода фракции, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, причем в воздухоподводящих каналах установлены механизмы регулирования расхода воздуха, сблокированные регулируемыми тягами с механизмами регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах.
Исключение выброса запыленного воздуха в зонах выхода очищенного зерна из пневмосистемы достигается за счет того, что механизмами регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах и сблокированными с ними регулируемыми тягами механизмами регулирования расхода воздуха в воздухоподводящих каналах устанавливаются необходимая с технологической точки зрения скорость воздуха и оптимальный его расход.
На чертеже изображена схема пневмосистемы зерноочистительной машины.
Пневмосистема включает пневмосепарирующие 1 и 2 и воздухоподводящие 3 и 4 каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры 5 и 6, диаметральный вентилятор 7 с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом 3 первичной очистки, и всасывающим окном, расположенным над осадочными камерами 5 и 6, воздухоочиститель 8, выходное окно которого соединено с воздухоподводящим каналом 4 вторичной очистки, приспособления 9, 10 и 11 ввода очищаемого материала и 12, 13 и 14 вывода выделенных примесей, механизмы 15 и 16 регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах 1 и 2 и расхода воздуха в воздухоподводящих каналах 3 и 4.
Воздухоочиститель 8 может быть различного типа (центробежным, инерционным, гравитационным, тканевым и т.п.), обеспечивающим необходимую степень очистки воздуха. Устройство 9 ввода зерновой смеси равномерно распределяет материал по ширине пневмосистемы и может быть выполнено, например, в виде шнека с подпружиненным клапаном. Устройства 10 и 11 ввода зерновой смеси могут быть выполнены в виде наклонной плоскости, вращающегося валика или другого механизма активного типа. Устройства 12, 13 и 14 вывода выделенных примесей должны обеспечивать герметичность пневмосистемы и могут быть выполнены, например, в виде шлюзового затвора или шнека. Механизмы 15 и 16 регулирования скорости и расхода воздуха представляют собой дросселирующие заслонки, сблокированные между собой в каналах 1, 3 и 2, 4 регулируемыми тягами. При работе пневмосистемы очищаемый материал подается устройствами 9 и 10 в пневмосепарирующий канал 1. Воздушным потоком, поступающим по воздухоподводящему каналу 3, из зерновой смеси удаляются легкие примеси и переносятся в осадочную камеру 5, где основная их часть осаждается и устройством 12 выводится наружу.
После очистки в пневмосепарирующем канале 1 материал через выход 1 поступает на решетный стан (на схеме не показан), а затем устройством 11 подается в пневмосепарирующий канал 2, где завершается процесс очистки семян. Чистое зерно через выход 11 удаляется из пневмосистемы. Воздушный поток с легкими примесями, поступающий из воздухоподводящего канала 4, попадает в осадочную камеру 6, где примеси осаждаются и устройством 13 выводятся из машины. Воздушный поток с пылью из обеих осадочных камер поступает во всасывающее окно диаметрального вентилятора 7 и нагнетается в воздухоочиститель 8. Очищенный воздух из воздухоочистителя 8 поступает по каналу 4 в пневмосепарирующий канал 2, выделившая при этом пыль устройством 14 выводится из машины.
Необходимая с технологической точки зрения скорость воздуха в каналах 1 и 2 устанавливается при помощи находящихся в них дросселирующих заслонок, причем регулируемыми тягами задаются такие положения дросселирующих заслонок в воздухоподводящих каналах 3 и 4, при которых не происходит выброса запыленного воздуха в зоне выхода зерна из пневмосистемы.
Таким образом, механизмы регулирования скорости и расхода воздуха, размещенные в пневмосепарирующих и воздухоподводящих каналах, позволяют устанавливать необходимую с технологической точки зрения скорость воздуха в пневмосепарирующих каналах и оптимальный расход воздуха, не допуская при этом выброса запыленного воздуха в зоне выхода очищаемого материала из пневмосистемы, что обеспечивает нормальные санитарно-гигиенические условия работы для обслуживающего персонала.
Claims (1)
- Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом первичной очистки, воздухоочиститель, приспособления ввода зерновой смеси и вывода фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, отличающаяся тем, что в воздухоподводящих каналах установлены механизмы регулирования расхода воздуха, сблокированные регулируемыми тягами с механизмами регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101717A RU2083297C1 (ru) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Пневмосистема зерноочистительной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101717A RU2083297C1 (ru) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Пневмосистема зерноочистительной машины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95101717A RU95101717A (ru) | 1996-12-10 |
RU2083297C1 true RU2083297C1 (ru) | 1997-07-10 |
Family
ID=20164596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95101717A RU2083297C1 (ru) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Пневмосистема зерноочистительной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083297C1 (ru) |
-
1995
- 1995-01-06 RU RU95101717A patent/RU2083297C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Окнин В.С. и др. Машина для послеуборочной обработки зерна. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 17 - 20. Авторское свидетельство СССР N 969335, кл. B 07 B 4/02, 1982. Авторское свидетельство СССР N 1799642, кл. B 07 B 4/02, 1993. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95101717A (ru) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62133133A (ja) | 繊維機械及び機械空間のための脱塵装置 | |
US2667174A (en) | Apparatus and method for ripping and assorting tobacco leaves | |
US2681476A (en) | Process and apparatus for separating trash from lint cotton and the like | |
RU2083297C1 (ru) | Пневмосистема зерноочистительной машины | |
RU2231401C2 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2399434C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
US3278026A (en) | Cotton cleaning method and apparatus | |
JPH04245928A (ja) | 紡績準備装置において木綿繊維塊から異物、特に金属片、木片、段ボール片、石など重い部分を分離する装置 | |
RU2118208C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2358814C1 (ru) | Пневмосистема зерноочистительной машины | |
US3641627A (en) | Forming apparatus | |
RU2735076C1 (ru) | Пневмосистема зерноочистительной машины | |
RU2189726C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2283704C2 (ru) | Зерноочистительная машина | |
SU1107770A1 (ru) | Скарификатор | |
US3747985A (en) | Crosswise pneumatic card feeding system | |
RU2084295C1 (ru) | Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины | |
SU1047544A1 (ru) | Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | |
RU2121401C1 (ru) | Установка для очистки и сушки семенного материала | |
RU2513494C2 (ru) | Пневмосистема зерноочистительной машины | |
RU2198040C2 (ru) | Зерноочистительная машина | |
SU1189510A1 (ru) | Пневматический сепаратор | |
SU1623796A1 (ru) | Пневмосистема зерноочистительной машины | |
SU1475731A1 (ru) | Сепаратор зернового вороха | |
SU1512687A1 (ru) | Аспирационна система зерноочистительной машины |