RU2082661C1

RU2082661C1 - Flight conveyer for preliminary dehydration of material being transported

Info

Publication number: RU2082661C1
Application number: RU93053971A
Authority: RU
Inventors: А.А. Атрушкевич; А.И. Кравченко; В.А. Атрушкевич; О.А. Атрушкевич
Priority date: 1993-12-02
Filing date: 1993-12-02
Publication date: 1997-06-27

Abstract

FIELD: concentration of minerals; dehydration of coal in flight conveyers. SUBSTANCE: projections are welded to separate links of flight chain. When such links pass through roller of end head, insignificant impact occurs and consequently material is subjected to shanking; as a result, partial dehydration of material takes place. Fine fraction is removed by scrapers of conveyer specially provided for the purpose. Cleaners are made from flexible material, for example from rubber. Cleaners are tightly pressed to screened cloth facilitating pouring out of fine fraction. EFFECT: enhanced efficiency. 5 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обезвоживании угля. The invention relates to the field of mineral processing and can be used for coal dehydration.

Скребковые конвейеры применяются для доставки угля из очистных забоев пологих и наклонных пластов. С развитием комплексной механизации добычи угля в очистных забоях условия эксплуатации конвейеров стали более сложными и разнообразными. Данное изобретение предлагает использование скребкового конвейера в качестве комплекса предварительного обезвоживания угля с некоторыми изменениями в конструкции, который будет применяться в условиях гидрошахт Кузбасса. Scraper conveyors are used to deliver coal from the working faces of gentle and inclined formations. With the development of complex mechanization of coal mining in working faces, the operating conditions of conveyors have become more complex and diverse. This invention proposes the use of a scraper conveyor as a complex of preliminary dehydration of coal with some changes in the design, which will be used in the conditions of Kuzbass hydraulic mines.

Известен передвижной конвейер СПМ-46 (Самойлюк Н.Д. Подземные скребковые конвейеры. М. 1970, с. 12), состоящий из рештачного става, собираемого из отдельных секций и образующего рабочий желоб и желоб для холостой ветви конвейера, тягового органа, представляющего собой двойную скребковую цепь, состоящую из тяговых круглозвенных цепей, скребков и соединительных элементов, концевой головки с круглым барабаном и одним приводом. Транспортируемый материал перемещается по рабочему желобу посредством тяговой цепи и скребков методом волочения. Known mobile conveyor SPM-46 (Samoyluk ND Underground scraper conveyors. M. 1970, p. 12), consisting of a lattice stand assembled from separate sections and forming a working chute and a chute for the idle branch of the conveyor, a traction body, which is double scraper chain, consisting of round link chains, scrapers and connecting elements, end head with a round drum and one drive. The transported material is moved along the working chute by means of a traction chain and scrapers by drawing.

Недостатками данного конвейера являются относительно низкая эффективность обезвоживания угля, так как не происходит встряхивания угля, он плавно перемещается по конвейеру, а также после продвижения угля по скребковому конвейеру проходит достаточно много мелкой фракции вследствие того, что имеется значительный зазор между скребками и рештачным ставом. The disadvantages of this conveyor are the relatively low efficiency of coal dehydration, since there is no shaking of coal, it moves smoothly along the conveyor, and after moving the coal along the scraper conveyor, a lot of small fractions pass because there is a significant gap between the scrapers and the trolley.

Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является скребковый конвейер СП-63 (Самойлюк Н. Д. Подземные скребковые конвейеры. М. 1970, с. 18). Скребковый конвейер СП-63 является доставочным конвейером для очистных забоев при выемке угля узкозахватными комбайнами. Данный конвейер состоит из рештачного става, собираемого из линейных секций (рештаков) неразъемной конструкции с боковинами W-образного профиля, тягового органа, представляющего собой двойную скребковую цепь, поставляемую парными отрезками с одним скребком и соединительными звеньями, концевой головки с круглым барабаном, блока приводных звездочек и привода, состоящего из электродвигателя, соединенного с редуктором через турбомуфту. The closest technical solution adopted as a prototype is the scraper conveyor SP-63 (Samoylyuk N. D. Underground scraper conveyors. M. 1970, p. 18). The scraper conveyor SP-63 is a delivery conveyor for treatment faces when coal is mined by narrow gripping combines. This conveyor consists of a lattice stand assembled from linear sections (pans) of one-piece construction with W-shaped sidewalls, a traction member, which is a double scraper chain supplied in pairs with one scraper and connecting links, an end head with a round drum, a drive unit sprockets and a drive consisting of an electric motor connected to the gearbox through a turbo coupling.

Недостатками данного конвейера являются недостаточная эффективность обезвоживания, что происходит вследствие плавного перемещения конвейера, и наличие мелкой фракции после прохождения угля по конвейеру из-за наличия значительного зазора между скребками и рештачным ставом. The disadvantages of this conveyor are the insufficient efficiency of dewatering, which occurs due to the smooth movement of the conveyor, and the presence of a fine fraction after passing coal through the conveyor due to the significant gap between the scrapers and the trolley.

Задачами, решаемыми данным изобретением, являются повышение эффективности обезвоживания конвейера и максимальное устранение мелкой фракции. Повышение эффективности обезвоживания достигается тем, что на отдельных звеньях скребковой цепи, расположенных горизонтально, наварены выступы. При прохождении таких звеньев через ролик концевой головки происходит незначительный удар, а следовательно, и встряхивание передвигающегося по конвейеру материала. В результате происходит частичное обезвоживание транспортируемого материала. Устранение мелкой фракции достигается за счет того, что скребки конвейера снабжены очистителями, выполненными из гибкого материала, например резины, которые, плотно прижимаясь к рештачному полотну, способствуют просыпанию мелкой фракции. The problems solved by this invention are to increase the efficiency of the dewatering of the conveyor and the maximum elimination of the fine fraction. Improving the efficiency of dehydration is achieved by the fact that on the individual links of the scraper chain located horizontally, protrusions are welded. When such links pass through the end head roller, a slight blow occurs, and consequently, shaking of the material moving along the conveyor. As a result, partial dehydration of the transported material occurs. The elimination of the fine fraction is achieved due to the fact that the scrapers of the conveyor are equipped with cleaners made of flexible material, for example rubber, which, tightly pressed to the grating sheet, contribute to the spilling of the fine fraction.

Снабжение скребкового конвейера очистителями и выступами на цепях повышает эффективность обезвоживания транспортируемого материала, что позволяет назвать конвейер комплексом предварительного обезвоживания, а также устранить мелкую фракцию, что важно для дальнейшей переработки угля. The supply of the scraper conveyor with cleaners and protrusions on the chains increases the dewatering efficiency of the transported material, which makes it possible to call the conveyor a complex of preliminary dehydration, as well as eliminate the fine fraction, which is important for further processing of coal.

Сравнение предлагаемого решения с прототипом и аналогичными решениями, известными из существующего уровня техники, позволило установить его соответствие критериям патентоспособности "новизна" и "изобретательский уровень". Comparison of the proposed solutions with the prototype and similar solutions known from the existing level of technology, allowed us to establish its compliance with the criteria of patentability "novelty" and "inventive step".

На фиг. 1 показан комплекс предварительного обезвоживания, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 узел I на фиг. 2. In FIG. 1 shows a preliminary dehydration complex, general view; in FIG. 2 same, top view; in FIG. 3, section AA in FIG. 2; in FIG. 4 section BB in FIG. 2; in FIG. 5 node I in FIG. 2.

Комплекс предварительного обезвоживания включает привод 1, состоящий из электродвигателя, редуктора и турбомуфты, рештачный став 2, собираемый из отдельных секций (3, 4, 5 переходные секции; 6, 7 укороченные секции; 8 - линейная секция), концевую головку 9, тяговый орган, представляющий собой двойную скребковую цепь 10, состоящую из тяговых круглозвенных цепей 11, скребков 12, соединительных элементов 13. К скребкам 12 прикреплены очистители 14 планками 15 с помощью болтовых соединений 16. Очистители 14 выполнены из резиновой ленты. К звеньям цепей 11 приварены выступы 17, находящиеся на одной наружной стороне звена относительно его продольной оси. The pre-dewatering complex includes a drive 1, consisting of an electric motor, a gearbox and a turbo coupling, a wire rack 2, assembled from separate sections (3, 4, 5 transition sections; 6, 7 shortened sections; 8 - a linear section), end head 9, traction unit , which is a double scraper chain 10, consisting of traction round link chains 11, scrapers 12, connecting elements 13. Cleaners 14 are attached to the scrapers 12 by strips 15 using bolted connections 16. The cleaners 14 are made of rubber band. To the links of the chains 11 are welded protrusions 17 located on one outer side of the link relative to its longitudinal axis.

Работает комплекс предварительного обезвоживания следующим образом. Works complex pre-dehydration as follows.

Включается электропривод 1, в результате тяговые круглозвенные цепи 11 со скребками 12 приходят в движение и начинают увлекать за собой транспортируемый материал, находящийся на неподвижном рештачном ставе 2. При прохождении звеньев цепи 11 с выступами 17 через ролики концевой головки 9 происходит незначительный удар, как бы встряхивание транспортируемого материала, при котором осуществляется некоторое обезвоживание транспортируемого материала. Очистители 14 при движении вместе со скребками 12, плотно прижимаясь к рештачному ставу 2, способствуют просыпанию мелкой фракции. The drive 1 is turned on, as a result, the traction round link chains 11 with scrapers 12 are set in motion and begin to entrain the transported material, which is on the stationary trolley 2. When the links of the chain 11 with the protrusions 17 pass through the rollers of the end head 9, a slight blow occurs, as if shaking of the transported material, in which there is some dehydration of the transported material. The cleaners 14 when moving together with the scrapers 12, snuggling tightly to the slatting stand 2, contribute to the spillage of the fine fraction.

Таким образом, при применении комплекса предварительного обезвоживания предлагаемой конструкции происходят предварительное обезвоживание транспортируемого материала и отсев мелкой фракции, что очень важно для дальнейшей переработки угля. Thus, when applying the complex of preliminary dehydration of the proposed design, preliminary dewatering of the transported material and screening of the fine fraction occur, which is very important for further processing of coal.

Claims

A scraper conveyor for preliminary dewatering of the transported material, comprising a wire rack assembled from sections, a traction body in the form of two chains with scrapers fixed to them, a drive located at one end of the conveyor, and a tension head located at the other end, characterized in that the scrapers equipped with cleaners made of rubber and attached to the scrapers by means of trims, while the links of the chain of the traction body are provided with protrusions located on one side relative to the longitudinal axis pi.