SU1270069A1 - Conveyer - Google Patents

Conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1270069A1
SU1270069A1 SU853897073A SU3897073A SU1270069A1 SU 1270069 A1 SU1270069 A1 SU 1270069A1 SU 853897073 A SU853897073 A SU 853897073A SU 3897073 A SU3897073 A SU 3897073A SU 1270069 A1 SU1270069 A1 SU 1270069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
rollers
scrapers
fraction
chute
Prior art date
Application number
SU853897073A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иосифович Иткин
Original Assignee
Itkin Aleksandr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itkin Aleksandr filed Critical Itkin Aleksandr
Priority to SU853897073A priority Critical patent/SU1270069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1270069A1 publication Critical patent/SU1270069A1/en

Links

Landscapes

  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машинам непрерывного действи  дл  перемещени  сыпучих и кусковых грузов и позвол ет упростить конструкцию и повысить эффективность работы конвейера. Дл  этого кажда  опорна  направл юща  5 конвейера (К) выполнена в виде смонтированных вдоль рамы 3 осей 7 и эксцентрично установленных на них роликов (Р) 8, по которым перемещаютс  цепи (Ц) 4. Приспособление i2 дл  отвода просе нной фракции выполнено в виде скребков 11, смонтированных на нижней поверхности грузонесущего полотна. Принимающее приспособление выполнено в виде желоба 13, в котором могут, размещатьс  скребки 11. При работе К вращение через приводную звездочку передаетс  на Ц 4, к которым прикреплены пластины с просеивающей поверхностью. В Ц 4 за счет выполнени  Р 8 с эксцентриситетом возникают колебани , способствующие просеиванию мелкой фракции в желоб 13. По нему отсе нна  фракци  с помощью скребков 11 отводитс  через выпускные течки 14. Установка Р 8 с эксцентриситетом увеличивает амплитуду колебаний П 4 с пластинами, улучшает просеивание материала и позвол ет повысить эффек тивность работы. 13. п. ф-лы. 4 ил. сл А-А to О5 соThe invention relates to continuous machines for the movement of bulk and bulk cargo and allows for a simplified design and improved conveyor efficiency. For this, each support guide 5 of the conveyor (K) is made in the form of axles 7 mounted along the frame 3 and the rollers (P) 8 mounted eccentrically on them, along which the chains (C) 4 move. Device i2 for removing the sifted fraction is made in the form scrapers 11 mounted on the bottom surface of the load-carrying fabric. The receiving device is made in the form of a groove 13 in which the scrapers 11 can be placed. In operation K, the rotation through the drive sprocket is transmitted to C 4, to which plates with a screening surface are attached. In C 4, due to the implementation of P 8 with an eccentricity, oscillations occur that facilitate sifting of the fines into the chute 13. By means of it, the separated fraction is discharged through scrapers 11 through the exhaust chutes 14. The P 8 installation with eccentricity increases the amplitude of the P 4 oscillations with the plates, improves sifting material and allows to increase the efficiency of work. 13. Clause f-ly. 4 il. sl A-A to O5 with

Description

Изобретение относится к машинам непрерывного действия для перемещения сыпучих и кусковых грузов и может быть использовано в металлургической промышленности для загрузки доменных печей, в горнорудной, угольной, стройматериалов, 5 энергетической.The invention relates to continuous machines for moving bulk and lumpy cargoes and can be used in the metallurgical industry for loading blast furnaces, in mining, coal, building materials, 5 energy.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности работы.The purpose of the invention is to simplify the design and increase work efficiency.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 — участок грузонесущего ю полотна, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a conveyor, general view; in FIG. 2 - a section of a load-bearing canvas, a plan view; in FIG. 3 - section A — A in FIG. 1; in FIG. 4 - section B — B in FIG. 3.

Конвейер включает приводные 1 и натяжные 2 звездочки, смонтированные на раме 3 и охватываемые бесконечно замкнутыми ор- '5 ганами в виде цепей 4, на которых закреплено перемещающееся по опорным направляющим 5 грузонесущее полотно 6. Каждая опорная направляющая 5 выполнена в виде смонтированных вдоль рамы 3 осей 7 и эксцентрично установленных на них роликов 8. Грузонесущее полотно 6 имеет просеивающую поверхность 9 с бортами 10 и приспособление для отвода просеянной фракции в виде скребка 11, закрепленного на нижней поверхности 12 грузонесущего полот- 25 на 6, под которым размещено принимающее приспособление в виде желоба 13, установленного с возможностью размещения в нем скребков 11. Желоб 13 соединен с одной или несколькими выпускными течкамиThe conveyor includes drive 1 and tension 2 sprockets mounted on frame 3 and covered by endlessly closed brackets in the form of chains 4, on which a load-carrying web 6 is mounted moving along the supporting guides 5. Each supporting guide 5 is made in the form of mounted along the frame 3 axes 7 and rollers eccentrically mounted on them 8. The load-bearing web 6 has a screening surface 9 with sides 10 and a device for removing the screened fraction in the form of a scraper 11, mounted on the lower surface 12 of the load-bearing floor from 25 to 6, under which there is a receiving device in the form of a chute 13, installed with the possibility of placing scrapers 11 in it. The chute 13 is connected to one or more exhaust chutes

14. Просеивающая поверхность 9 выполнена 30 в виде пластин 15. По роликам 8 перемещаются цепи 4. Корпуса 16 роликов 8 установлены на подшипниках 17 с эксцентриситетом е относительно осей 7.14. The screening surface 9 is made 30 in the form of plates 15. The chains 4 are moved along the rollers 8. The housings 16 of the rollers 8 are mounted on bearings 17 with an eccentricity e relative to the axes 7.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

Вращение через приводную звездочку 1 35 передается на цепи 4 к которым прикреплены пластины 15 с транспортируемым материалом. В цепях 4 за счет выполнения роликов с эксцентриситетом е возникают колебания, что способствует просеиванию мелкой фракции материала и попаданию ее в желоб 13, по которому с помощью скребков 11 она отводится через выпускные течки 14. Установка роликов 8 с эксцентриситетом е усиливает амплитуду этих колебаний и способствует присеиванию мелкой фракции материала сквозь просеивающую поверхность 9 и попаданию ее в желоб 13. По желобу 13 отсеянная фракция перемещается волочением при помощи скребков 11, установленных на внутренней поверхности 12 пластин 15. В днище желоба 13 оборудована одна или, если необходимо, несколько выпускных течек 14.The rotation through the drive sprocket 1 35 is transmitted to the chain 4 to which the plates 15 with the transported material are attached. Oscillations occur in chains 4 due to the execution of rollers with an eccentricity e, which contributes to the sieving of a small fraction of the material and its penetration into the groove 13, through which it is diverted through the outlet chutes using scrapers 11. Installing rollers 8 with an eccentricity e enhances the amplitude of these oscillations and contributes to the sieving of a small fraction of the material through the screening surface 9 and getting it into the groove 13. On the groove 13 the screened fraction is moved by drawing using scrapers 11 installed on the inner surface 12 of the layer in 15. At the bottom of the gutter 13 one or, if necessary, several outlet leaks 14 is equipped.

Claims (2)

Изобретение относитс  к машинам непрерывного действи  дл  перемещени  сыпучих и кусковых грузов и может быть использовано в металлургической промышленности дл  загрузки доменных печей, в горнорудной, угольной, стройматериалов, энергетической. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эффективности работы. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - участок грузонесущего полотна, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Конвейер включает приводные 1 и нат жные 2 звездочки, смонтированные на раме 3 и охватываемые бесконечно замкнутыми органами в виде цепей 4, на которых закреплено перемещающеес  по опорным направл ющим 5 грузонесущее полотно 6. Кажда  опорна  направл юща  5 выполнена в виде смонтированных вдоль рамы 3 осей 7 и эксцентрично установленных на них роликов 8. Грузонесущее полотно 6 имеет просеивающую поверхность 9 с бортами 10 и приспособление дл  отвода просе нной фракции в виде скребка 11, закрепленного на нижней поверхности 12 грузонесущего полотна 6, под которым размещено принимающее приспособление в виде желоба 13, установленного с возможностью размещени  в нем скребков 11. Желоб 13 соединен с одной или несколькими выпускными течками 14. Просеивающа  поверхность 9 выполнена в виде пластин 15. По роликам 8 перемещаютс  цепи 4. Корпуса 16 роликов 8 установлены на подшипниках 17 с эксцентриситетом е относительно осей 7. Конвейер работает следующим образом. Вращение через приводную звездочку 1 передаетс  на цепи 4 к которым прикреплены пластины 15 с транспортируемым материалом . В цеп х 4 за счет выполнени  роликов с эксцентриситетом е возникают колебани , то способствует просеиванию мелкой фракции материала и попаданию ее в желоб 13, по которому с помощью скребков 11 она отводитс  через выпускные течки 14. Установка роликов 8 с эксцентриситетом е усиливает амплитуду этих колебаний и способствует присеиванию мелкой фракции материала сквозь просеивающую поверхность 9 и попаданию ее в желоб 13. По желобу 13 отсе нна  фракци  перемещаетс  волочением при помощи скребков 11, установленных на внутренней поверхности 12 пластин 15. В днище желоба 13 оборудована одна или, если необходимо, несколько выпускных течек 14. Формула изобретени  1.Конвейер, включающий смонтированные на раме приводные и нат жные звездочки , охватывающие их бесконечно замкнутые т говые органы, на которых закреплено перемещающеес  по опорным направл ющим грузонесущее полотно с просеивающей поверхностью и приспособлением дл  отвода просе нной фракции, размещенное под ним принимающее приспособление и выпускные течки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности работы, приспособление дл  отвода просе нной фракции выполнено в виде скребков, смонтированных на нижней поверхности грузонесущего полотна, а принимающее приспособление - в виде желоба, установленного с возможностью размещени  в нем скребков, при этом бесконечно замкнутые т говые органы размещены на роликах. The invention relates to continuous machines for moving bulk and lump cargo and can be used in the metallurgical industry to load blast furnaces, in mining, coal, building materials, energy. The purpose of the invention is to simplify the design and increase efficiency. FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 - section of the load-carrying canvas, the plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3. The conveyor includes drive 1 and tension 2 asterisks mounted on frame 3 and covered by infinitely closed bodies in the form of chains 4, on which the load-carrying belt 6 moving along the supporting guides 5 is fixed. Each supporting guide 5 is made in the form of mounted along the frame 3 axes 7 and eccentric rollers 8 mounted on them. The cargo-carrying canvas 6 has a screening surface 9 with sides 10 and a device for removal of the screened fraction in the form of a scraper 11 mounted on the bottom surface 12 of the load-carrying blades 6, under which the receiving device is placed in the form of a groove 13, installed with the possibility of placing scrapers 11 therein. Chute 13 is connected to one or several outlet chutes 14. Sieve surface 9 is made in the form of plates 15. Chains 4 move along rollers 8 16 rollers 8 are mounted on bearings 17 with eccentricity e relative to the axes 7. The conveyor operates as follows. The rotation through the drive sprocket 1 is transmitted to the chains 4 to which the plates 15 with the transported material are attached. In chains 4, due to the implementation of rollers with eccentricity e, oscillations occur, it contributes to screening the fine fraction of the material and entering it into the chute 13, through which it is discharged by means of scrapers 11 through exhaust chutes 14. Installing rollers 8 with eccentricity e amplifies the amplitude of these oscillations and facilitates sowing of the fine fraction of the material through the screening surface 9 and its penetration into the chute 13. Along the chute 13, the separated fraction is moved by drawing with the help of scraper 11 installed on the inner surface 12 Stein 15. At the bottom of the chute 13, one or, if necessary, several outlet leakages are equipped 14. Claim 1. A conveyor comprising drive and tension sprockets mounted on the frame, covering them with infinitely closed traction bodies, on which are mounted load-carrying fabric with a screening surface and a device for removal of the sifted fraction, a receiving device and discharge chutes located under it, characterized in that, in order to simplify the design and increase the efficiency The efficiency of the work, the device for removal of the progressed fraction is made in the form of scrapers mounted on the bottom surface of the load-carrying fabric, and the receiving device is in the form of a groove installed with the possibility of placing scrapers in it, while the endlessly closed traction bodies are placed on the rollers. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  амплитуды колебаний грузонесущего полотна, опорные направл ющие выполнены в виде смонтированных вдоль рамы осей и эксцентрично установленных на них роликов.2. A conveyor according to claim 1, characterized in that, in order to increase the oscillation amplitude of the load-carrying fabric, the support guides are made in the form of axles mounted along the frame and eccentric rollers mounted on them. М и I I I I 1/ I I I I 1ТП 2 1з I I I M and I I I I 1 / I I I I 1TP 2 1 3 I I I //
SU853897073A 1985-05-11 1985-05-11 Conveyer SU1270069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853897073A SU1270069A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853897073A SU1270069A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1270069A1 true SU1270069A1 (en) 1986-11-15

Family

ID=21177824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853897073A SU1270069A1 (en) 1985-05-11 1985-05-11 Conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1270069A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 372131, кл. В 65 G 17/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1748301A (en) Conveyer system for mines and other purposes
CA1045073A (en) Wet belt conveyor
SU1270069A1 (en) Conveyer
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
KR100775318B1 (en) A scrapper of unloader
EP0026993B1 (en) Elevator
RU2209754C2 (en) Apron conveyor
RU2272768C1 (en) Belt conveyor with belt-cleaning device
JPH0338178Y2 (en)
SU1701610A1 (en) Apron conveyer
RU76323U1 (en) LAMINED CONVEYOR
US3835997A (en) Mobile device for reception, precleaning and piling of beets
SU845845A1 (en) Self-propelled crushing unit
SU824612A2 (en) Device for cleaning conveyer belt
SU1029551A2 (en) Vibrating feeder
US449942A (en) Conveyer and separator-apron for mining machinery
US3368667A (en) Means for transporting particulate material
RU2366817C2 (en) Drag plate conveyor
JPH08143137A (en) Method for treating dropped ore from belt conveyor
GB2124576A (en) Endless belt conveyor systems
SU1484792A1 (en) Belt-type transfer device
SU698866A1 (en) Belt conveyer unloading device
EP0865394B1 (en) Cable driven conveyor system
SU796096A1 (en) Steeply-inclined belt conveyer
WO1985001717A1 (en) Bulk materials conveyor