RU2082609C1 - Extruder for manufacture of fluoroplastic articles - Google Patents
Extruder for manufacture of fluoroplastic articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082609C1 RU2082609C1 RU9494001110A RU94001110A RU2082609C1 RU 2082609 C1 RU2082609 C1 RU 2082609C1 RU 9494001110 A RU9494001110 A RU 9494001110A RU 94001110 A RU94001110 A RU 94001110A RU 2082609 C1 RU2082609 C1 RU 2082609C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central
- peripheral
- walls
- extruder
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству изделий из политетрафторэтилена (фторопласта-4Д) и может быть использовано для изготовления колец и прокладок в машиностроении и транспорте. The invention relates to the production of products from polytetrafluoroethylene (PTFE-4D) and can be used for the manufacture of rings and gaskets in mechanical engineering and transport.
Известно устройство для изготовления фторопластовых изделий (экструдер), содержащее цилиндр с размещенным внутри поршнем и насадком [1]
В известном устройстве при снятии насадки в полость цилиндра вставляются предварительно запрессованные таблетки-заготовки. При перемещении поршня последний сжимает таблетку-заготовку, экструдируя пасту через фильеру. Образованное изделие затем спекается, закаливается в печи и охлаждается в водяной ванне.A device for the manufacture of fluoroplastic products (extruder), containing a cylinder placed inside the piston and nozzle [1]
In the known device, when removing the nozzle, pre-pressed tablet blanks are inserted into the cylinder cavity. When moving the piston, the latter compresses the tablet blank, extruding the paste through the die. The formed product is then sintered, quenched in a furnace and cooled in a water bath.
Для нормального формообразования изделия в известном устройстве коэффициент сжатия должен быть равен К Fцил/Fфил 150 250. Это требование накладывает ограничение на диаметры цилиндра экструдера и, соответственно, на размеры таблеток-заготовок. Сокращение размеров таблетки-заготовки требует многократного повторения операций прессования и экструдирования для получения необходимого количества изделия.For the normal shaping of the product in a known device, the compression ratio must be equal to K F cyl / F fil 150 250. This requirement imposes a restriction on the cylinder bore of the extruder and, accordingly, on the size of the tablets-blanks. Reducing the size of the tablet blanks requires repeated repetition of the pressing and extrusion operations to obtain the required amount of product.
Наиболее близким к изобретению является экструдер для изготовления фторопластовых изделий, содержащий цилиндр с размещенным в нем насадком, выполненным с центральным и периферийными формующими отверстиями, сообщенными соотвественно с центральным и периферийными подводящими каналами [2]
Однако в известном устройстве экструзионная головка состоит из двух половин, что не обеспечивает ее жесткость, каналы выполнены разными по протяженности, прямоугольными в сечении, имеют повороты и диффузорные участки, что не позволяет получать высокое качество экструдата при изготовлении изделий из фторопласта.Closest to the invention is an extruder for the manufacture of fluoroplastic products, containing a cylinder with a nozzle placed in it, made with central and peripheral forming holes communicated respectively with the central and peripheral supply channels [2]
However, in the known device, the extrusion head consists of two halves, which does not provide its rigidity, the channels are made in different lengths, rectangular in cross section, have turns and diffuser sections, which does not allow to obtain high quality extrudate in the manufacture of fluoroplastic products.
Техническим результатом изобретения является обеспечение равного сопротивления экструзии во всех каналах и плавного деформирования экструдата при переходе от центрального к периферийным каналам. The technical result of the invention is the provision of equal extrusion resistance in all channels and smooth deformation of the extrudate during the transition from the central to the peripheral channels.
Для достижения технического результата в экструдере для изготовления фторопластовых изделий, содержащем цилиндр с размещенным в нем насадком, выполненным с центральным и периферийными формующими отверстиями, сообщенными соответственно с центральным и периферийными подводящими каналами, согласно изобретению стенки периферийных подводящих каналов выполнены коническими, сужающимися в направлении периферийных формующих отверстий с углом при вершине 10 15o, и плавно сопряжены с центральным подводящим каналом, при этом стенки центрального подводящего канала выполнены коническими, сужающимися в направлении центрального формующего отверстия с углом при вершине 20
25o.To achieve a technical result in an extruder for the manufacture of fluoroplastic products containing a cylinder with a nozzle placed therein, made with central and peripheral forming holes communicated respectively with the central and peripheral supply channels, according to the invention, the walls of the peripheral supply channels are conical, tapering in the direction of the peripheral forming holes with an angle at the apex of 10 15 o , and smoothly mated with the Central supply channel, while the walls are centrally of the inlet channel are made conical, tapering in the direction of the central forming hole with an angle at apex 20
25 o .
В описываемом экструдере конические стенки центрального и периферийных подводящих каналов, образующие основной и переходные конуса с разными углами раскрытия, обеспечивают равное сопротивление экструзии для центрального и периферийных каналов, а также плавное деформирование экструдата при переходе от основного конуса к калиброванным формующим отверстиям. Введение плавного сопряжения основного и переходных конусов обеспечивает плавное деформирование экструдата при переходе от цилиндра экструдера к переходным конусам. Исключаются также застойные зоны при движении экструдата. In the described extruder, the conical walls of the central and peripheral supply channels forming the main and transitional cones with different opening angles provide equal extrusion resistance for the central and peripheral channels, as well as the smooth deformation of the extrudate during the transition from the main cone to the calibrated forming holes. The introduction of smooth conjugation of the main and transitional cones provides a smooth deformation of the extrudate during the transition from the extruder cylinder to the transitional cones. Stagnant zones during extrudate movement are also excluded.
На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device in section; in FIG. 2, section AA in FIG. one.
Экструдер для изготовления фторопластовых изделий содержит цилиндр 1 с резьбой законцовкой 2, через которую накидной гайкой 3 осуществляется крепление насадка 4 на цилиндре 1. Насадок 4 содержит корпус 5, в котором выполнены центральное 6 и периферийные 7 калиброванные формующие отверстия, сообщенные соответственно с центральным 8 и периферийными 9 подводящими каналами. Стенки центрального подводящего канала 8 выполнены коническими, сужающимися в направлении центрального формующего отверстия 6 с углом при вершине 20 25o, образуя основной конус. Стенки периферийных подводящих каналов 9 выполнены также коническими, сужающимися в направлении периферийных формующих отверстий 7 с углом при вершине 10 15o, образуя переходные конуса. Стенки периферийных подводящих каналов 9 сопряжены с центральным подводящим каналом 8.The extruder for the manufacture of fluoroplastic products contains a cylinder 1 with a thread ending 2, through which a union nut 3 is used to fasten the nozzle 4 on the cylinder 1. The nozzle 4 contains a housing 5 in which the central 6 and peripheral 7 calibrated forming holes are connected, respectively communicated with the central 8 and peripheral 9 supply channels. The walls of the central supply channel 8 are conical, tapering in the direction of the central forming hole 6 with an angle at the apex of 20 25 o , forming the main cone. The walls of the peripheral supply channels 9 are also conical, tapering in the direction of the peripheral forming holes 7 with an angle at the apex of 10 15 o , forming transitional cones. The walls of the peripheral supply channels 9 are associated with the Central supply channel 8.
Центральное формующее отверстие 6 сопряжено с центральным подводящим каналом 8 переходным конусом 10, имеющим другой угол раскрытия по сравнению с переходными конусами периферийных каналов 9. The Central forming hole 6 is associated with the Central supply channel 8 of the transition cone 10 having a different opening angle compared with the transition cones of the peripheral channels 9.
Экструдер работает следующим образом. The extruder operates as follows.
Образованная после прессования в прессе для таблетирования порошка (не показан) таблетка-заготовка вставляется в цилиндр 1 экструдера, закрывается насадком 4 и фиксируется гайкой 3. В экструзионном цилиндре 1 под действием поршня происходит выдавливание таблетки-заготовки через систему калиброванных отверстий 6 и 7 с образованием валиков экструдата. Введение различных углов раскрытия в переходных конусах 7 и 9 обеспечивает равномерную подачу пасты к калиброванным отверстиям 6 и 7. Formed after pressing in a powder tablet press (not shown), the tablet blank is inserted into the cylinder 1 of the extruder, closed with a nozzle 4 and fixed with a nut 3. In the extrusion cylinder 1, the tablet blank is extruded through a system of calibrated holes 6 and 7 to form extrudate rollers. The introduction of various opening angles in the transition cones 7 and 9 provides a uniform supply of paste to the calibrated holes 6 and 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494001110A RU2082609C1 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Extruder for manufacture of fluoroplastic articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494001110A RU2082609C1 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Extruder for manufacture of fluoroplastic articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94001110A RU94001110A (en) | 1996-02-27 |
RU2082609C1 true RU2082609C1 (en) | 1997-06-27 |
Family
ID=20151432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494001110A RU2082609C1 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Extruder for manufacture of fluoroplastic articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2082609C1 (en) |
-
1994
- 1994-01-13 RU RU9494001110A patent/RU2082609C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Горяинова А.В. и др. Фторопласты в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1971, с. 73 - 74. 2. Авторское свидетельство СССР N 1004140, кл. B 29 C 47/12, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6814561B2 (en) | Apparatus and method for extrusion of thin-walled tubes | |
KR20020050302A (en) | Process for the manufacture of shaped articles | |
CN105880310B (en) | A kind of mould and forming method of the hollow magnesium alloy profiles of Ultra-fine Grained | |
WO2021169513A1 (en) | Extrusion die, apparatus and method for implementing bidirectional extrusion molding process | |
CA2074686A1 (en) | Process and apparatus for producing elongated body elastic modulus changing type | |
DE1554942C3 (en) | Method and device for the production of thin-walled hollow bodies with biaxial orientation from a thermoplastically deformable plastic | |
GR3025981T3 (en) | Hollow article made from a fluororesin, process of manufacture and extruder for carrying out the process. | |
US2863174A (en) | Production of preforms and longitudinally curved articles of polytetrafluoroethyleneresin | |
RU2082609C1 (en) | Extruder for manufacture of fluoroplastic articles | |
CN1377306A (en) | Continuous extrusion apparatus | |
CN1075974C (en) | Method and apparatus of cooling product within a mold | |
CN1025594C (en) | Screw propulsion style continuous extruding forming device | |
CN213887625U (en) | Ultrathin strip extrusion die | |
CN112246906A (en) | Ultrathin strip extrusion die | |
GB994567A (en) | Double-wall tube and die for extruding the same | |
RU2294282C1 (en) | Press-extruder | |
CN1927493A (en) | Continuously squeezing method and apparatus for expanding extrusion | |
RU2085381C1 (en) | Extruder for manufacturing fluoroplastic tape | |
CN205735917U (en) | A kind of 3 core parallel wires product special-shaped moulds | |
CN201332668Y (en) | Double-screw expanding device of mould-front convergent flow | |
GB1387601A (en) | Production of soap bars | |
RU2085374C1 (en) | Method and apparatus for manufacturing fluoroplastic products | |
RU2137372C1 (en) | Apparatus for producing extruded food product | |
CN214926951U (en) | Plunger type rubber filter for co-extrusion of multi-core layer rubber material | |
CN218020051U (en) | Pushing and pressing head for polytetrafluoroethylene pasty extrusion molding |