RU2082000C1 - Способ изготовления избирательного изолированного фильтра - Google Patents
Способ изготовления избирательного изолированного фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082000C1 RU2082000C1 RU92016271/03A RU92016271A RU2082000C1 RU 2082000 C1 RU2082000 C1 RU 2082000C1 RU 92016271/03 A RU92016271/03 A RU 92016271/03A RU 92016271 A RU92016271 A RU 92016271A RU 2082000 C1 RU2082000 C1 RU 2082000C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- filter
- base element
- longitudinal
- elements
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
- E21B43/088—Wire screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/48—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of spirally or helically wound bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/496—Multiperforated metal article making
- Y10T29/49602—Coil wound wall screen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
Использование: в области бурения нефтяных скважин, в частности как способ изготовления фильтра. Обеспечивает повышение однородности распределения гравия в скважине и предотвращает попадание песка в фильтр. Сущность изобретения: по способу устанавливают базовый элемент преимущественно цилиндрической формы с отверстиями. На наружной поверхности базового элемента размещают прокладочные элементы. Их размещают в продольном направлении. На прокладочные элементы наматывают проволоку с зазором. Образуют между ее поверхностью базового элемента кольцевую полость. Ее разобщают прокладочными элементами на продольные каналы. Эти каналы разобщают в поперечном сечении с интервалами. Эту операцию осуществляют твердеющим текучим материалом. Его подают на внешнюю поверхность фильтра. По мере заполнения твердеющим текучим материалом продольных каналов и зазоров проволоки с перекрытием ее внешней поверхности в интервале разобщения фильтр вращают. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области бурения нефтяных скважин, а более точно, к способу изготовления избирательно изолированного фильтра.
Фильтр, который наиболее часто используется как фильтр для глубоких скважин, например нефтяной скважины, имеет перфорированную трубу, имеющую многочисленные круглые отверстия или щелевые прорези, в качестве своего базового элемента, множество прокладочных стержней, проходящих в продольном направлении и расположенных с интервалами в периферийном направлении по наружной поверхности базового элемента, и спирально намотанную проволоку по наружной периферии прокладочных стержней с заданным зазором. В результате наличия прокладочных элементов в виде стержней образуется кольцевая полость, определяемая прокладочными элементами и проходящая в продольном направлении между внутренней стороной проволоки и наружной поверхностью базового элемента по всей периферии базового элемента.
Эта кольцевая полость, образованная между внутренней стороной проволоки и наружной поверхностью базового элемента, является необходимой для обеспечения достаточной скорости потока жидкости путем предоставления возможности жидкости течь из зазора проволоки равномерно в отверстия базового элемента. Однако образование кольцевой полости создает следующие проблемы. В случае когда происходит закупорка в фильтре, проводится операция растворения или удаления материалов, которые вызвали закупорку, путем локального впрыска такой жидкости, как соляная кислота, дизельное топливо, маловязкое масло или поверхностно-активное вещество, под давлением в радиальном направлении от внутренней стороны базового элемента. Однако эта жидкость диспергирует вертикально через кольцевую полость, и как результат, достаточное количество жидкости не впрыскивается концентрически в место, в котором произошло закупоривание, и растворение или удаление закупорочного материала не достигается в предполагаемой степени.
В фильтре типа, при котором засыпают гравий или крупнозернистый песок в буровую скважину вокруг фильтра для предотвращения попадания песка с буровую скважину посредством засыпанного гравия, жидкость впрыскивается изнутри базового элемента в сторону гравия в радиальном направлении, когда гравий заполнил буровую скважину, чтобы подать гравий вниз под давлением впрыскиваемой жидкости. В этом случае также впрыскиваемая жидкость диспергирует вертикально через кольцевую полость, так что гравий не движется вниз, как ожидалось, что в результате ведет к потере однородности в распределении гравия в буровой скважине и снижению эффекта предотвращения попадания песка в фильтр.
Для решения вышеназванных проблем патент US N 4771829 предполагает избирательно изолируемый фильтр, в котором в выбранных местах в продольном направлении предусматривается средство уплотнения для изолирования и герметизации кольцевой полости, проходящей в продольном направлении, определяемой прокладочными стержнями фильтра вышеописанного типа. В этом фильтре множество прокладочных стержней расположено по наружной поверхности базового элемента, состоящего из перфорированной трубы, проволока спирально навита на наружной стороне прокладочных стержней, цилиндрические гильзы той же радиальной длины, как и радиальная длина прокладочных стержней, расположены на внутренней стороне проволоки в выбранных местах с интервалами в продольном направлении и прикреплены к прокладочным стержням. Путем размещения этих гильз, которые составляют уплотнительное средство в выбранных местах в продольном направлении, кольцевая полость, определяемая прокладочными стержнями и проходящая в продольном направлении, изолируется и герметизируется в продольном направлении. Соответственно при проведении стадии по удалению закупорки или наполнению гравием в буровой скважине, жидкость, впрыскивается изнутри базового элемента в секцию фильтра, где произошла закупорка или существует гравий, который должен быть направлен вниз, впрыскивается радиально в сторону буровой скважины через зазор проволоки для ограничения вертикального потока жидкости в кольцевой полости гильзами, расположенными в верхнем и нижнем местах секции фильтра, где впрыскивается жидкость.
Как описано выше, избирательно изолированный фильтр полезен для достижения эффективного удаления закупорки и направления вниз гравия, но имеет следующий недостаток.
Способ изготовления такого избирательного изолированного фильтра включает установку базового элемента преимущественно цилиндрической формы с отверстиями, размещение на наружной поверхности базового элемента прокладочных элементов в продольном направлении, наматывание проволоки с зазором на прокладочные элементы и образование между ее поверхностью и наружной поверхностью базового элемента кольцевой полости, разобщенной прокладочными элементами на продольные каналы, и разобщение последних в поперечном сечении интервалами.
В известном избирательно изолированном фильтре, как показано, проволока наматывается по гильзам. Проволока нормально крепится точечной сваркой к прокладочным стержням. Так как известно, что точечная сварка производится посредством концентрации электрического тока на относительно небольшой площади, чтобы нагреть ее локально, очень трудно точечно приваривать проволоку к поверхности гильз, которые имеют относительно широкую площадь.
Далее, в зависимости избирательно изолированном фильтре гильзы обматываются проволокой, зазор проволоки является очень небольшой величиной примерно около 0,3 мм, и соответственно гильзы не видны снаружи, и местоположение и состояние монтажа гильз не может быть проверено визуально. Способ изготовления известкового фильтра не обеспечивает проверку состояния гильз, даже если есть в монтаже гильзы.
Поэтому техническим результатом настоящего изобретения является создание способа изготовления избирательно изолированного фильтра, в котором устранено затруднение в проведении сварочных работ и обеспечена легкая проверка визуально местоположения и состояния монтажа уплотнительных средств.
Этот технический результат достигается тем, что в способе изготовления избирательно изолированного фильтра, включающем установку базового элемента преимущественно цилиндрической формы с отверстиями, размещение на наружной поверхности базового элемента прокладочных элементов в продольном направлении, наматывание проволоки с зазором на прокладочные элементы и образование между ее поверхностью и наружной поверхностью базового элемента кольцевой полости, разобщенной прокладочными элементами на продольные каналы, и разобщение последних в поперечном сечении с интервалами, отличающийся тем, что разобщение продольных каналов в поперечном сечении осуществляют твердеющим текучим материалом путем его подачи на внешнюю поверхность фильтра и вращения последнего по мере заполнения твердеющим текучим материалом продольных каналов и зазоров проволоки с перекрытием ее внешней поверхности в интервале разобщения.
Уплотнительное средство образуется путем заполнения кольцевой полости между прокладочными элементами, которые расположены смежно друг с другом в периферийном направлении, твердеющим текучим материалом в местоположении, где необходима герметизация. Образованное таким образом уплотнительное средство не имеет на себе намотанной проволоки, и поэтому расширения зазора между проволокой и уплотнительным средством не происходит, и трудность проведения сварки тем самым устраняется. Далее, состояние монтажа средства уплотнения может быть визуально проверено, и поэтому дефект в монтаже уплотнительного средства может быть легко определен и произведен небольшой ремонт.
Предпочитаемый вариант реализации изобретения будет списан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фиг. 1 изображает вертикальный разрез части избирательно изолированного фильтра, изготовленного способом согласно изобретению;
Фиг. 2 вертикальный разрез части избирательно изолированного фильтра, изготовленного способом согласно другому варианту воплощения изобретения.
Фиг. 2 вертикальный разрез части избирательно изолированного фильтра, изготовленного способом согласно другому варианту воплощения изобретения.
Способ изготовления избирательно изолированного фильтра 1, показанного на фиг. 1 включает установку базового элемента, выполненного в виде перфорированной трубы 2 с отверстиями 3, размещение на ее наружной поверхности прокладочных элементов 4, проходящих в продольном направлении и расположенных по периферии на расстоянии друг от друга, наматывание проволоки 5 спирально по наружной стороне прокладочных элементов 4 с зазором "d" заданной ширины. При этом между наружной поверхностью перфорированной трубы 2 и внутренней стороной проволоки 5 образуется кольцевая полость, разобщенная прокладочными элементами 4 на продольные каналы. Разобщение продольных каналов в поперечном сечении осуществляется твердеющим текучим материалом путем его подачи на устройства 6 на внешнюю поверхность фильтра и вращения его по мере заполнения твердеющим текучим материалом продольных каналов и зазоров проволоки 5 с перекрытием ее внешней поверхности в интервале разобщения. Устройство 6 подачи уплотнительного материала может расходовать из выпускного канала 7 вышеуказанный материал, подаваемый из непоказанного резервуара на фильтр 1 по заданной длине и в заданном количестве. Соответственно путем размещения устройства 6 подачи твердеющего текучего материала над местом, где необходима герметизация, и вращения фильтра 1 на 360o при расходовании этого материала сверху проволоки 5, он скапливается на наружной периферийной поверхности перфорированной трубы 2 через зазор "d" проволоки 5 и заполняет часть кольцевого канала между прокладочными элементами 4, которые смежно расположены относительно друг друга в периферийном направлении, тем самым образуя секцию 8 уплотнения, которая изолирует и герметизирует кольцевой канал в продольном направлении. После образования секции 8 уплотнения фильтр 1 или устройство 6 подачи твердеющего материала перемещается в следующее положение уплотнения, и повторяется та же операция для образования секции 8 уплотнения. Путем повторения этой операции может быть образовано множество секций 8 уплотнения в требуемых местах на трубе 2.
Твердеющий текучий материал может быть выбран из числа материалов, которые имеют достаточную жидкоподвижность или жидкотекучесть в отношении стекания вниз через зазор "d" проволоки 5 при образовании секции 8 уплотнения на трубе 2 и имеют такую природу, что затвердевают относительно быстро после нанесения на поверхность трубы 2, чтобы скопиться на трубе 2. Предпочитаемыми материалами являются термопластическая смола или резина (каучук), которая плавится при нагревании, силиконовый эластомер, адгезивы, цемент, керамики, гипс, свиней и металлосвязывающий материал, такой как припой. В случае когда предполагается использование такой кислоты, как соляная, для предотвращения закупорки фильтра выбирается материал, который не растворяется и не корродирует при контакте с такой кислотой.
Способ изготовления избирательно изолированного фильтра, показанного на фиг. 2, включает по отношению к вышеописанному способу следующие дополнительные операции: на избирательно изолированном фильтре 1 показанном на фиг. 1, размещают дополнительные прокладочные элементы 9, на которые наматывают с зазором "D" проволоку 10, т.е. образуют дополнительный наружный фильтр 11. Зазор "D" больше зазора "d". Проволока 10 точечносваривается с прокладочными элементами 9 в каждой точке пересечения с ними. Выполнение проволоки 10 не ограничивается спиральной проволокой, как показано, а может быть представлено множеством колец, расположенных с интервалами, и приваренных к прокладочным элементам 9. При необходимости зазор "D" может быть равен или быть меньше, чем зазор "d".
В случае когда фильтр, показанный на фиг. 2, используется в горизонтальной скважине, имеющей горизонтально расположенную часть, или в наклонной скважине, имеющей наклонно проходящую часть вдоль нефтяного слоя, при его введении в скважину наружный фильтр 11, проходящий через изогнутую часть скважины, деформируется в результате сгиба поверхности стенки скважины. Проволока 5 внутреннего фильтра 1 не входит в контакт с поверхностью стенки изогнутой части скважины, но упруго деформируется внутри наружного фильтра 11 и после этого восстанавливается в первоначальной форме при достижении горизонтальной части скважины. Так как предусмотрен зазор между прокладочными элементами 9 наружного фильтра 11 и проволокой 5 внутреннего фильтра 1, может производиться регулировка путем правильной установки этого зазора, так что проволока 5 не будет в контакте с прокладочными элементами 9 при прохождении через согнутый участок скважины, или даже если проволока 5 контактирует с прокладочными элементами 9, она не будет пластично деформирована под действием избыточной нагрузки. Поэтому согласно этому варианту выполнения фильтра его повреждение или деформация, возникающие при принудительном прохождении фильтра в скважине через изогнутую часть скважины, могут быть эффективно предотвращены и зазор "d" проволоки 5 внутреннего трубчатого фильтра 1 может поддерживаться постоянным. Этот концентрический фильтр является эффективным для предотвращения образования песка и также для защиты фильтра от коррозии, вызываемой перемещением жидкости и песка.
В вышеописанных вариантах реализации перфорированная труба 2 используется как базовый элемент. Базовый элемент однако не ограничивается перфорированной трубой 2, а может также быть, например, спиральной проволокой, проходящей в осевом направлении фильтра. Альтернативно базовый элемент может быть составлен из множества колец, расположенных параллельно с заданным интервалом в осевом направлении фильтра с тем, чтобы образовать щели, которые продолжаются в периферийном направлении фильтра. Эти базовые элементы описаны в японской патентной публикации N 32275/1983.
Базовый элемент может быть цилиндрическим элементом, образованным путем наматывания спиральной проволоки снаружи множества стержней, расположенных в осевом направлении с заданным интервалом, для образования цилиндрической конфигурации, и путем сварки стержней и проволоки вместе для образования интегрального цилиндрического тела. Этот тип базового элемента используется в фильтре двухцилиндрового типа, описанном в японской патентной публикации N 54516/1989.
В вышеописанных вариантах реализации в качестве проволоки 5 и 10 используется клиновидная проволока. Однако проволока не ограничивается клиновидной формой и может быть проволокой с другим поперечным сечением, например ромбическим, круглым и квадратным, которая также может использоваться. В зависимости от условий, в каких используется проволока 5 и 10, эти проволоки 5 и 10 могут привариваться к части прокладочных элементов только вместо приваривания элементов во всех точках пересечения с проволокой.
В вышеописанных вариантах реализации устройство 6 подачи твердеющего текущего материала является неподвижным, а фильтры, показанные на фиг. 1 и 2, вращаются. Наоборот, устройство 6 подачи уплотнительного материала может вращаться вокруг неподвижного фильтра.
Длина уплотнительного средства и прокладочных элементов должна быть соответственно определена в зависимости от условий в скважине. Уплотнительное средство может быть длиной примерно от 30, 48 см и более чем половина длины базового элемента. Также можно изменить длины множественных уплотнительных средств на одном базовом элементе. Длина прокладочных элементов равна длине части базового элемента, которая не покрыта уплотнительным средством, или которая не требуется для нарезки резьбы или образования централизатора.
Claims (6)
1. Способ изготовления избирательно изолированного фильтра, включающий установку базового элемента преимущественно цилиндрической формы с отверстиями, размещение на наружной поверхности базового элемента прокладочных элементов в продольном направлении, наматывание проволоки с зазором на прокладочные элементы и образование между ее поверхностью и наружной поверхностью базового элемента кольцевой полости, разобщенной прокладочными элементами на продольные каналы, и разобщение последних в поперечном сечении и в отдельных интервалах, отличающийся тем, что разобщение продольных каналов в поперечном сечении осуществляют твердеющим текучим материалом путем его подачи на внешнюю поверхность фильтра и вращения последнего по мере заполнения твердеющим текучим материалом продольных каналов и зазоров проволоки с перекрытием ее внешней поверхности в интервале разобщения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что базовый элемент устанавливают в виде трубы с отверстиями.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что базовый элемент устанавливают из спирально навитой проволоки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что базовый элемент устанавливают из размещенных параллельно друг другу колец, образующих между собой щели.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что базовый элемент устанавливают из продольных стержней и намотанной на них по спирали проволоки, которую приваривают к продольным стержням.
6. Способ по пп. 1 5, отличающийся тем, что на избирательно изолированном фильтре размещают дополнительные прокладочные элементы, на которые наматывают с зазором дополнительную проволоку.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360494A JP2891583B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 選択的隔離スクリーンの製造方法 |
| JP360494/91 | 1991-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92016271A RU92016271A (ru) | 1995-02-27 |
| RU2082000C1 true RU2082000C1 (ru) | 1997-06-20 |
Family
ID=18469645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92016271/03A RU2082000C1 (ru) | 1991-12-27 | 1992-12-25 | Способ изготовления избирательного изолированного фильтра |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5246158A (ru) |
| EP (1) | EP0548903B1 (ru) |
| JP (1) | JP2891583B2 (ru) |
| CN (1) | CN1025687C (ru) |
| AU (1) | AU657382B2 (ru) |
| BR (1) | BR9205165A (ru) |
| CA (1) | CA2086027C (ru) |
| DE (1) | DE69205558T2 (ru) |
| LT (1) | LT3088B (ru) |
| LV (1) | LV10337B (ru) |
| MX (1) | MX9207437A (ru) |
| RU (1) | RU2082000C1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3426334B2 (ja) * | 1994-03-11 | 2003-07-14 | 株式会社ナガオカ | コイル状井戸用スクリーン |
| US6481494B1 (en) * | 1997-10-16 | 2002-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for frac/gravel packs |
| US6644406B1 (en) * | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
| US6464007B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
| US6460757B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-08 | Newscreen As | Apparatus and method for forming slotted wire screens |
| US6588506B2 (en) | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
| US7870898B2 (en) * | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| WO2004094784A2 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | A wellbore apparatus and method for completion, production and injection |
| US7303078B2 (en) * | 2003-05-30 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Screen panel |
| MA29194B1 (fr) * | 2006-07-03 | 2008-02-01 | Abdelkabir Iman | Dispositif de filtration |
| WO2008067990A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Pall Corporation | Filtering device, especially for use as a well screen filter |
| US7941946B2 (en) * | 2007-09-27 | 2011-05-17 | Nike, Inc. | Article of footwear for sailing |
| BRPI0823251B1 (pt) * | 2008-11-03 | 2018-08-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sistema e aparelho de controle de fluxo, e, método para controlar fluxo de particulado em equipamento de poço de hidrocarbonetos |
| WO2013055451A1 (en) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
| CA2899792C (en) | 2013-03-15 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
| CA2901982C (en) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
| US10244640B2 (en) | 2014-02-21 | 2019-03-26 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Copper clad laminate provided with protective layer and multilayered printed wiring board |
| CN105089577B (zh) * | 2014-05-09 | 2019-10-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 易打捞防砂管柱 |
| CN114320243B (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-06 | 中国石油大学(华东) | 天然气水合物储层多分支水平井砾石充填模拟实验系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US77772A (en) * | 1868-05-12 | Shermen e | ||
| US3958634A (en) * | 1972-10-31 | 1976-05-25 | Howard Smith Company | Welded wire well screen on perforated casing |
| US4167972A (en) * | 1977-12-23 | 1979-09-18 | Uop Inc. | Well screen mounting arrangement |
| US4416331A (en) * | 1982-02-11 | 1983-11-22 | Uop Inc. | Bimetallic well screen for use in injection wells and method of making same |
| JPS62156493A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | 永岡金網株式会社 | 二重筒スクリ−ン |
| US4771829A (en) * | 1987-12-30 | 1988-09-20 | Sparlin Derry D | Well liner with selective isolation screen |
| US4986900A (en) * | 1989-04-04 | 1991-01-22 | A. Ahlstrom Corporation | Sectional screen cylinder |
| DE3927748C2 (de) * | 1989-08-23 | 1994-03-10 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb |
| US5172477A (en) * | 1990-01-08 | 1992-12-22 | Hadley Benjamin H | Method of producing a flexible hose assembly for a manometer mercury line |
| AU8956891A (en) * | 1991-11-19 | 1993-06-15 | Technolizenz Establishment | Vacuum apparatus and process for in-situ removing underground liquids and vapors |
| JP2891582B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1999-05-17 | 株式会社ナガオカ | 選択的隔離スクリーンの製造方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3360494A patent/JP2891583B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-15 AU AU30241/92A patent/AU657382B2/en not_active Ceased
- 1992-12-18 MX MX9207437A patent/MX9207437A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-12-18 US US07/992,557 patent/US5246158A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-21 LV LVP-92-346A patent/LV10337B/en unknown
- 1992-12-22 DE DE69205558T patent/DE69205558T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-22 CA CA002086027A patent/CA2086027C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-22 EP EP92121768A patent/EP0548903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-23 BR BR9205165A patent/BR9205165A/pt unknown
- 1992-12-25 CN CN92115155A patent/CN1025687C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-25 RU RU92016271/03A patent/RU2082000C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-12-28 LT LTIP260A patent/LT3088B/lt not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент США N 4771829, кл. 166-233, 1988. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0548903A1 (en) | 1993-06-30 |
| JPH05179883A (ja) | 1993-07-20 |
| LV10337A (lv) | 1994-10-20 |
| DE69205558T2 (de) | 1996-04-11 |
| CA2086027A1 (en) | 1993-06-28 |
| LV10337B (en) | 1995-06-20 |
| MX9207437A (es) | 1993-06-30 |
| US5246158A (en) | 1993-09-21 |
| DE69205558D1 (de) | 1995-11-23 |
| AU657382B2 (en) | 1995-03-09 |
| LT3088B (en) | 1994-11-25 |
| LTIP260A (lt) | 1994-03-25 |
| AU3024192A (en) | 1993-07-01 |
| CN1074505A (zh) | 1993-07-21 |
| CA2086027C (en) | 1996-07-09 |
| CN1025687C (zh) | 1994-08-17 |
| EP0548903B1 (en) | 1995-10-18 |
| JP2891583B2 (ja) | 1999-05-17 |
| BR9205165A (pt) | 1993-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2082000C1 (ru) | Способ изготовления избирательного изолированного фильтра | |
| RU2074313C1 (ru) | Избирательно изолированный фильтр | |
| CA2382187C (en) | Well screen having an internal alternate flowpath | |
| EP0659975B1 (en) | Well screen having a uniform outer diameter | |
| US5004049A (en) | Low profile dual screen prepack | |
| US4102395A (en) | Protected well screen | |
| US5355948A (en) | Permeable isolation sectioned screen | |
| US6581689B2 (en) | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| AU737031B2 (en) | Alternate-path well tool having an internal shunt tube | |
| AU761583B2 (en) | Well screen having an internal alternate flowpath | |
| EP0819831A1 (en) | Screen for use in a well | |
| EP0783074A2 (en) | Connection between base pipe and screen in downhole filter | |
| GB2269412A (en) | Well screen assemblies and methods of making well screen assemblies | |
| RU2079638C1 (ru) | Экран скважины (варианты) | |
| RU2069258C1 (ru) | Скважина для добычи или нагнетания текучей среды и способ предупреждения разуплотнения или перемещения уплотненного гравия в скважине | |
| US20050121192A1 (en) | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031226 |