RU2081316C1 - Method for control of rock pressure - Google Patents
Method for control of rock pressure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081316C1 RU2081316C1 RU95101258A RU95101258A RU2081316C1 RU 2081316 C1 RU2081316 C1 RU 2081316C1 RU 95101258 A RU95101258 A RU 95101258A RU 95101258 A RU95101258 A RU 95101258A RU 2081316 C1 RU2081316 C1 RU 2081316C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boundary
- zone
- mine field
- chambers
- short
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих калийных пластов камерами с величиной извлечения руды, приводящей к разрушению междукамерных целиков как в зоне полной подработки, так и в краевой части мульды движения. The invention relates to the mining industry and is intended for use in the development of shallow potash seams with chambers with an ore extraction value leading to the destruction of interchamber pillars both in the full-time zone and in the edge of the motion trough.
Горные работы на калийных рудниках осложняются наличием водоносных горизонтов, которые находятся над водозащитной толщей соляных пород, налегающей на разрабатываемый пласт. Для предотвращения появления трещин в водозащитной толще после разрушения междукамерных целиков в краевой части мульды сдвижения формируется зона смягчения. Расстояние между выемочными и вентиляционными штреками, равное длине очистной камеры, определяется исходя из минимальной себестоимости добычи руды; при этом учитываются затраты как на подготовительные, так и на очистные работы. В связи с тем что стоимость проходки подготовительных выработок значительно больше, чем проходки очистных, а также из-за необходимости увязки во времени и пространстве выполнения подготовительных и очистных работ, длина очистной камеры получается больше предельной величины, при которой комбайновый комплекс (комбайн, самоходный вагон и бункер-перегружатель) достигает наибольшей производительности. Падение производительности комбайнового комплекса обусловлено большими простоями комбайна в ожидании самоходного вагона (Зависимость производительности комбайновых комплексов от параметров и уровня использования входящих в них машин на рудниках объединения "Уралкалий". Папулов Л.М. Мелехин В.Н. "Разработка соляных месторождений". Межвузовский сб. научных трудов. Пермский университет, 1978, с. 85-88). Mining operations in potash mines are complicated by the presence of aquifers that are located above the water-proof strata of salt rocks that lie on the layer being developed. To prevent the appearance of cracks in the waterproof layer after the destruction of the inter-chamber pillars, a softening zone is formed in the edge of the displacement trough. The distance between the extraction and ventilation drifts, equal to the length of the treatment chamber, is determined based on the minimum cost of ore mining; this takes into account the costs of both preparatory and cleaning work. Due to the fact that the cost of driving the preparatory workings is much higher than the sinking of the sewage treatment plants, and also because of the need for coordination in time and space of the preparatory and cleaning work, the length of the treatment chamber is greater than the limit value at which the combine complex (combine, self-propelled carriage and hopper-loader) achieves the greatest productivity. The decline in productivity of the combine complex is due to large downtime of the combine in anticipation of a self-propelled wagon (Dependence of the performance of combine complexes on the parameters and level of use of the machines included in them at the mines of the Uralkali association. Papulov L.M. Melekhin V.N. "Development of salt deposits." Mezhvuzovsky collection of scientific works. Perm University, 1978, pp. 85-88).
Изобретение направлено на решение проблемы повышения производительности комбайнового комплекса при формировании зоны смягчения. The invention is aimed at solving the problem of increasing the productivity of the combine complex in the formation of the softening zone.
Известен способ формирования зоны смягчения при выемке руды с последующей закладкой очистных камер (а.с. СССР N 626208 кл. E 21 C 41/06). Однако он не решает проблемы повышения производительности комбайновых комплексов и, кроме того, при его использовании повышается себестоимость добычи руды из-за расходов, связанных с выполнением закладочных работ. There is a method of forming a softening zone during ore excavation with the subsequent laying of treatment chambers (AS USSR N 626208 class E 21 C 41/06). However, it does not solve the problem of increasing the productivity of combine complexes and, in addition, when using it, the cost of ore mining increases due to the costs associated with the implementation of the laying works.
Известен также способ формирования зоны смягчения, в котором регулирование конечных оседаний земной поверхности осуществляется на податливых целиках (Механика горных пород при разработке месторождений природных солей. Труды ВНИИН, вып. 67, Л. 1974, с. 98). В практике ведения горных работ на рудниках Верхнекамского месторождения калийных солей при использовании этого способа изменение коэффициента извлечения руды из пласта выполняют ступенями. Этот способ также не решает проблемы повышения производительности комбайновых комплексов. Причем при его использовании повышаются потери руды в междукамерных целиках из-за увеличения их ширины по мере приближения их месторасположения к границе шахтного поля. There is also known a method of forming a mitigation zone, in which the regulation of the final subsidence of the earth's surface is carried out on compliant pillars (Mechanics of rocks in the development of deposits of natural salts. Proceedings of VNIIN, issue 67, L. 1974, p. 98). In the practice of mining in the mines of the Verkhnekamsk potash deposit using this method, the change in the coefficient of extraction of ore from the formation is performed in steps. This method also does not solve the problem of increasing the productivity of combine complexes. Moreover, when it is used, ore losses in inter-chamber pillars increase due to an increase in their width as their location approaches the boundary of the mine field.
Цель изобретения уменьшение потерь руды в междукамерных целиках и увеличение производительности комбайновых комплексов. The purpose of the invention is the reduction of ore losses in the inter-chamber pillars and an increase in the productivity of combine complexes.
Цель достигается тем, что в известном способе управления горным давлением у границ шахтного поля, включающем проходку панельных штреков и ленточных очистных камер с формированием плавной или ступенчатой зоны смягчения, выемку руды ведут чередующимися длинными и короткими камерами; при этом в случае расположения выемочного штрека перпендикулярно границе шахтного их месторасположения к границе краевой части мульды сдвижения с зоной полной подработки, а в случае расположения выемочного штрека параллельно границе шахтного поля короткие камеры проходят до границы ступенчатой зоны смягчения. The goal is achieved by the fact that in the known method of controlling rock pressure near the boundaries of the mine field, including the sinking of panel drifts and belt treatment chambers with the formation of a smooth or step softening zone, the ore is excavated with alternating long and short chambers; in this case, if the excavation drift is perpendicular to the boundary of the mine shaft location to the boundary of the edge part of the shift mold with the full-time zone, and if the excavation drift is parallel to the boundary of the mine field, short chambers pass to the boundary of the stepped softening zone.
Предлагаемый способ управления горным давлением поясняется вертикальным сечением разрабатываемого пласта параллельно границе шахтного поля (фиг. 1) и горизонтальным сечением по панельным выработки разрабатываемого пласта (фиг.2.3). При этом на фиг. 2 представлена схема формирования зоны смягчения при расположении панельного выемочного штрека перпендикулярно границе шахтного поля, а на фиг. 3 схема формирования зоны смягчения при расположении панельного выемочного штрека параллельно границе шахтного поля. The proposed method of controlling rock pressure is illustrated by a vertical section of the developed formation parallel to the boundary of the mine field (Fig. 1) and a horizontal section along the panel production of the developed formation (Fig.2.3). Moreover, in FIG. 2 shows a diagram of the formation of the mitigation zone with the location of the panel excavation drift perpendicular to the boundary of the mine field, and in FIG. 3 diagram of the formation of the mitigation zone with the location of the panel excavation drift parallel to the boundary of the mine field.
На графических изображениях показаны: граница шахтного поля 1, панельный выемочный штрек 2, вентиляционный панельный штрек 3, длинные очистные камеры 4, короткие очистные камеры 5, граница ступени зоны смягчения 6, граница между зонами с разным уровнем извлечения руды из пласта 7, граница между краевой частью мульды сдвижения и зоной полной подработки 8, разрушенные междукамерные целики в зоне повышенного извлечения 9, разрушенные междукамерные целики в зоне пониженного извлечения 10, свод обрушенных пород 11, целики в кровле пласта 12, отслоения от краевой части целиков 13. The graphic images show: the boundary of the mine field 1, a
Благодаря постепенному увеличению длины коротких камер 7 (фиг.2) по мере приближения от границы шахтного поля 1 к зоне полной подработки 8 коэффициент руды из пласта увеличивается. Таким образом, подготавливается потенциальная возможность обеспечения плавного прогиба ВЗТ после разрушения междукамерных целиков. При этом вначале разрушатся более узкие целики 9 до границы 7 с повышенным извлечением, а затем целики 10, находящиеся в зоне более низкого извлечения. Due to the gradual increase in the length of the short chambers 7 (Fig. 2), as we approach the boundary of the mine field 1 to the zone of a complete part-
Такая последовательность разрушения создает условия для формирования над узкими ленточными целиками протяженного свода с заполненной разрушенными кусками пород кровли полостью 11. Находящийся в кровле между сводами массив горных пород представляет собой ленточные целики с трапецеидальной формой поперечного сечения. После разрушения у этих целиков краевых частей 13 горное давление перераспределится на их центральную часть 12, которая после потери у нее несущей способности перейдет в запредельное состояние. При этом уплотнение разрушенного массива пород кровли в зонах с пониженным извлечением будет протекать более интенсивно, чем в зоне с повышенным извлечением, что приведет к выравниванию оседаний земной поверхности на участках шахтного поля с одинаковым удалением от границы шахтного поля. Such a sequence of destruction creates the conditions for the formation of an extended vault over narrow tape pillars with a cavity 11 filled with destroyed pieces of rock. The rock mass located in the roof between the arches is tape pillars with a trapezoidal cross-sectional shape. After the destruction of the marginal parts 13 of these pillars, the rock pressure is redistributed to their central part 12, which, after the loss of its bearing capacity, will switch to the beyond. At the same time, compaction of the destroyed rock mass in the areas with reduced extraction will proceed more intensively than in the zone with increased extraction, which will lead to the equalization of subsidence of the earth's surface in areas of the mine field with the same distance from the boundary of the mine field.
При расположении выемочного штрека 2 параллельно границе шахтного поля 1 (фиг. 3) за пределами границы забоя коротких камер 5 формируется зона с пониженным извлечением. Благодаря ее наличию и обеспечивается плавность прогиба ВЗТ. With the location of the excavation drift 2 parallel to the boundary of the mine field 1 (Fig. 3) outside the bottom face of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101258A RU2081316C1 (en) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Method for control of rock pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101258A RU2081316C1 (en) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Method for control of rock pressure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95101258A RU95101258A (en) | 1996-12-10 |
RU2081316C1 true RU2081316C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=20164356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95101258A RU2081316C1 (en) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Method for control of rock pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081316C1 (en) |
-
1995
- 1995-01-27 RU RU95101258A patent/RU2081316C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Папулов Л.М. и др. Разработка соляных месторождений: Межвузовский сборник научных трудов. - Пермский университет, 1978, с. 85 - 88. Авторское свидетельство СССР N 626208, кл. E 21 C 41/22, 1980. Механика горных пород при разработке месторождений природных солей: Труды ВНИИГ, вып. 67.- Л., 1974, с. 98. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95101258A (en) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2344291C2 (en) | System of deposit development | |
WO2004003344A1 (en) | Mining system | |
RU2081316C1 (en) | Method for control of rock pressure | |
RU2224107C1 (en) | Process of opencast-underground mining of mineral resources | |
SU1668667A1 (en) | Method for combination mining of gently sloping seams | |
SU998759A1 (en) | Method of controlling rock pressure | |
RU2083829C1 (en) | Method for development of adjacent flat potassium seams by non-coaxial chambers | |
SU934006A1 (en) | Method of working gently-sloping mineral beds | |
SU1011861A1 (en) | Method of working rich deposits of minerals | |
RU2204721C1 (en) | Method of opencast mining of mineral beds | |
RU2107818C1 (en) | Method for development of flat and inclined seams of minerals | |
SU840358A1 (en) | Method of protecting mine working from rock pressure | |
RU2059819C1 (en) | Method for mining of gently sloping potash beds under conditions of limited permissible subsidence of earth surface | |
SU717335A1 (en) | Method of stripping mineral fields at open-cast mining | |
RU2074959C1 (en) | Method of mining flat seams at roof control on band pillars | |
SU914773A1 (en) | Method of filling an excavated space | |
SU1717821A1 (en) | Method for mining mineral deposits | |
RU2242610C1 (en) | Method for preparation of extraction portions | |
SU1104274A1 (en) | Method of working ore reserves behind controur in quarry near-edge areas | |
RU2151294C1 (en) | Method of horizontal slicing of thick steep coal seam | |
SU125787A1 (en) | Method for developing thin and low-powered steeply dipping seams | |
SU1254161A1 (en) | Method of mining seam deposits | |
RU2069754C1 (en) | Method for development of mine field in mining mineral beds at large depths | |
RU2093679C1 (en) | Method for opencast mining of contiguous horizontal and slightly inclined seams of minerals | |
RU2091583C1 (en) | Method of mining of mineral upper horizons |