RU2080576C1 - Device for check-up of spaceship air-tightness - Google Patents
Device for check-up of spaceship air-tightness Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080576C1 RU2080576C1 RU94029169A RU94029169A RU2080576C1 RU 2080576 C1 RU2080576 C1 RU 2080576C1 RU 94029169 A RU94029169 A RU 94029169A RU 94029169 A RU94029169 A RU 94029169A RU 2080576 C1 RU2080576 C1 RU 2080576C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compartment
- vacuum chamber
- control
- flow
- leak
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к испытаниям изделий космической техники на герметичность. The invention relates to the field of testing equipment, in particular for testing space equipment for leaks.
Известны устройства для контроля герметичности космического корабля, состоящего из отсека с пневмогидросистемами, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека, содержащие вакуумную камеру для помещения в нее контролируемого космического корабля и установленные на вакуумной камере течеискатель и вентиль, соединенный с контрольной течью [1]
Недостатком известных устройств является то, что при испытаниях герметичности космического корабля, отсек и пневмогидросистемы которого имеют широкий диапазон допустимых негерметичностей (от 0,01 до 18,0 л*мкм рт.ст. /с), требуется использование целого ряда контрольных течей с различными величинами потоков контрольного газа.Known devices for monitoring the tightness of a spacecraft, consisting of a compartment with pneumatic hydraulic systems, units and mains of which are located both inside and outside the compartment, containing a vacuum chamber for placing a controlled spacecraft in it and mounted on a vacuum chamber, a leak detector and a valve connected to a control leak [1]
A disadvantage of the known devices is that when testing the tightness of a spacecraft, the compartment and pneumatic hydraulic systems of which have a wide range of permissible leaks (from 0.01 to 18.0 l * μm Hg / s), a number of control leaks with various values of the control gas flows.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для контроля герметичности космического корабля, состоящего из отсека с пневмогидросистемами, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека, содержащее вакуумную камеру для помещения в нее космического корабля и установленные на вакуумной камере течеискатель и вентиль, соединенные с блоком измерения негерметичности, выполненным в виде мерной емкости с установленными на ней регулируемой контрольной течью и датчиком давления [2]
Данное устройство принято заявителем за прототип.The closest in technical essence to the proposed one is a device for monitoring the tightness of a spacecraft, consisting of a compartment with pneumatic hydraulic systems, the units and mains of which are located both inside and outside the compartment, containing a vacuum chamber for accommodating the spacecraft and a leak detector installed on the vacuum chamber and Valve connected to a leakage measuring unit made in the form of a measuring tank with an adjustable control leak and a pressure sensor installed on it [2]
This device is accepted by the applicant for the prototype.
Прототип исключает необходимость применения набора различных контрольных течей в связи с применением одной, но регулируемой, однако, его недостатком (как и недостатком других известных устройств) является то, что результаты испытаний с их использованием справедливы только для систем, размещенных снаружи отсека, и самого отсека, когда поступление в вакуумную камеру потока котрольного газа от контрольной течи идентично поступлению в вакуумную камеру потока контрольного газа из негерметичностей контролируемых сборок. При испытаниях же систем, размещенных как внутри, так и снаружи отсека и, особенно систем, размещенных только внутри отсека (в этих случаях внутренняя полость отсека сообщается с объемом вакуумной камеры, как правило, через электропневмоклапан, установленный на отсеке), эти поступления различны: от контрольной течи поток контрольного газа поступает непосредственно в вакуумную камеру, а из негерметичностей контролируемых сборок поток контрольного газа поступает вначале в отсек и только затем в вакуумную камеру, а поскольку после вакуумирования системой вакуумирования вакуумной камеры и отсека вследствие десорбции газов с поверхностей, установленных внутри отсека и выполненных в виде декоративных панелей из органических материалов защитных приспособлений, предохраняющих пневмогидросистемы и отсек от повреждений, давление во внутренней полости отсека превышает давление в объеме вакуумной камеры, это не позволяет (в отличие от первого случая) интерполировать показания течеискателя по потоку контрольного газа из негерметичностей контролируемых сборок на показания течеискателя по потоку контрольного газа от контрольной течи, и, следовательно, точно контролировать герметичность космического корабля, состоящего из отсека с пневмогидросистемами, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека. The prototype eliminates the need for a set of different control leaks due to the use of one, but adjustable, however, its drawback (as well as the disadvantage of other known devices) is that the test results using them are valid only for systems located outside the compartment and the compartment itself when the flow of control gas from the control leak into the vacuum chamber is identical to the flow into the vacuum chamber of the flow of control gas from leaks of the monitored assemblies. When testing systems located both inside and outside the compartment, and especially systems located only inside the compartment (in these cases, the internal cavity of the compartment communicates with the volume of the vacuum chamber, usually through an electro-pneumatic valve mounted on the compartment), these receipts are different: from the control leak, the flow of control gas flows directly into the vacuum chamber, and from the leaks of the monitored assemblies, the flow of control gas first flows into the compartment and only then into the vacuum chamber, and since after the vacuum due to the desorption system of the vacuum chamber and the compartment due to the desorption of gases from the surfaces installed inside the compartment and made in the form of decorative panels of organic materials protective devices protecting the pneumatic and hydraulic systems and the compartment from damage, the pressure in the internal cavity of the compartment exceeds the pressure in the volume of the vacuum chamber, this does not allow (unlike the first case) interpolate the leak detector readings from the test gas flow from leakages of the monitored assemblies to the readings detector on the flow of control gas from the control leak, and, therefore, precisely control the tightness of the spacecraft, consisting of a compartment with pneumatic and hydraulic systems, the units and mains of which are located both inside and outside the compartment.
Техническим результатом предложенного устройства является повышение точности контроля. The technical result of the proposed device is to increase the accuracy of control.
Указанный технический результат достигается тем, что в известное устройство для контроля герметичности космического корабля, состоящего из отсека с пневмогидросистемами, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека, содержащее вакуумную камеру для помещения в нее контролируемого космического корабля и установленные на вакуумной камере течеискатель и вентиль, соединенный с блоком измерения негерметичности, выполненным в виде мерной емкости с установленными на ней регулируемой контрольной течью и датчиком давления, дополнительно введены два вентиля, установленные на вакуумной камере параллельно имеющемуся и также соединенные с блоком измерения негерметичности, и два размещенных внутри вакуумной камеры трубопровода, одним своим концом соединенные через проходные элементы вакуумной камеры с соответствующими дополнительными вентилями, другой конец первого трубопровода соединен с внутренней полостью отсека, а другой конец второго трубопровода свободно закреплен в зоне сообщения внутренней полости отсека с объемом вакуумной камеры, при этом длины, проходные сечения и гидравлические сопротивления дополнительных вентилей и трубопроводов равны между собой. The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for monitoring the tightness of a spacecraft, consisting of a compartment with pneumatic hydraulic systems, the units and mains of which are located both inside and outside the compartment, containing a vacuum chamber for placing a controlled spacecraft in it and mounted on a vacuum chamber leak detector and valve connected to a leakage measurement unit, made in the form of a measuring tank with an adjustable control leak and a sensor installed on it two additional valves are introduced, mounted on the vacuum chamber parallel to the existing one and also connected to the leakage measurement unit, and two pipelines located inside the vacuum chamber, connected at one end through the passage elements of the vacuum chamber with the corresponding additional valves, the other end of the first pipeline connected to the inner cavity of the compartment, and the other end of the second pipeline is freely fixed in the area of communication of the internal cavity of the compartment with the volume of the vacuum chamber, when this length, bore and hydraulic resistance of additional valves and pipelines are equal to each other.
Таким образом, введение в устройство двух дополнительных магистралей: первой (соединенной с внутренней полостью отсека), служащей для подачи потока контрольного газа от контрольной течи в отсек и из него в вакуумную камеру, и второй (свободно закрепленной в зоне сообщения внутренней полости отсека с объемом вакуумной камеры), полностью имитирующей поступление потока контрольного газа от контрольной течи в отсек (поскольку длины, проходные сечения и гидравлические сопротивления, то есть конфигурации, магистралей равны между собой), но служащей для подачи этого потока контрольного газа в вакуумную камеру, позволяет устранить ошибки в показаниях течеискателя по потокам контрольного газа от контрольной течи и из негерметичностей контролируемых сборок (путем приведения показаний к единому значению) и тем самым повысить точность контроля герметичности космического корабля, состоящего из отсека с пневмогидросистемами, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека. Thus, the introduction of two additional lines into the device: the first (connected to the internal cavity of the compartment), which serves to supply the flow of control gas from the control leak to and from the compartment into the vacuum chamber, and the second (freely fixed in the communication zone of the internal cavity of the compartment with the volume vacuum chamber), which completely simulates the flow of the control gas from the control leak into the compartment (since the lengths, flow sections and hydraulic resistances, i.e. configurations, lines are equal to each other), but for supplying this control gas flow to the vacuum chamber, it allows eliminating errors in the leak detector readings from the control gas flows from the control leak and from leaks in the monitored assemblies (by bringing the readings to a single value) and thereby increase the accuracy of the tightness control of the spacecraft consisting of the compartment with pneumatic and hydraulic systems, the units and highways of which are located both inside and outside the compartment.
На чертеже представлена функциональная схема устройства. The drawing shows a functional diagram of the device.
Устройство содержит вакуумную камеру 1 для помещения в нее контролируемого космического корабля 2, состоящего из отсека 3 с пневмогидросистемами 4, агрегаты и магистрали которых размещены как внутри, так и снаружи отсека 3, и установленные на вакуумной камере 1 течеискатель 5 и вентили 6, 7, 8, соединенные с блоком измерения негерметичности 9, выполненным в виде мерной емкости 10 объемом Vм.е. с установленными на ней регулируемой контрольной течью 11 и датчиком давления 12, размещенные внутри вакуумной камеры 1 трубопроводы 13, 14, одним своим концом соединенные через проходные элементы 15, 16 вакуумной камеры 1 соответственно с вентилями 7, 8, другой конец трубопровода 13 соединен с внутренней полостью отсека 3, а другой конец трубопровода 14 свободно закреплен в зоне сообщения внутренней полости отсека 3 с объемом вакуумной камеры 1, при этом длины, проходные сечения и гидравлические сопротивления трубопроводов 13 и 14 равны между собой, а также электропневмоклапан 17 (установленный на отсеке 3 и служащий для сообщения внутренней полости отсека 3 с объемом вакуумной камеры 1), систему вакуумирования 18, пневмопульт 19, (служащий для подачи через трубопровод 20 контролируемого газа на регулируемую контрольную течь 11 и для заправки через размещенные снаружи и внутри вакуумной камеры 1 (снаружи и внутри отсека 3) трубопроводы 21 отсека 3 и пневмогидросистем 4 контрольным и технологическим газами), и секундомер 22.The device contains a vacuum chamber 1 for placing a controlled spacecraft 2 in it, consisting of a compartment 3 with pneumatic hydraulic systems 4, units and mains of which are located both inside and outside the compartment 3, and a leak detector 5 and valves 6, 7 installed on the vacuum chamber 1 8, connected to a leakage measuring unit 9, made in the form of a measuring tank 10 with a volume of V m.e. with an adjustable control flow 11 and a pressure sensor 12 installed on it, pipelines 13, 14 located inside the vacuum chamber 1, connected at one end through the passage elements 15, 16 of the vacuum chamber 1 with valves 7, 8, the other end of the pipe 13 is connected to the inner cavity of the compartment 3, and the other end of the pipeline 14 is freely fixed in the communication zone of the internal cavity of the compartment 3 with the volume of the vacuum chamber 1, while the lengths, flow sections and hydraulic resistance of the pipelines 13 and 14 are equal to each other, and also an electro-pneumatic valve 17 (installed on compartment 3 and used to communicate the internal cavity of compartment 3 with the volume of the vacuum chamber 1), a vacuum system 18, an air console 19, (used to supply controlled gas through the pipeline 20 to an adjustable control flow 11 and to refuel through those placed outside and inside the vacuum chamber 1 (outside and inside the compartment 3) pipelines 21 of the compartment 3 and pneumohydrosystem 4 control and process gases), and a stopwatch 22.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Открывают электропневмоклапан 17, вентиль 6 и вакуумируют системой вакуумирования 18 вакуумную камеру 1 (с трубопроводом 14), отсек 3 (с трубопроводом 13) и мерную емкость 10 до предельного остаточного вакуума (контроль по датчику давления 12). Закрывают вентиль 6 и замеряют повышение давленияРо по датчику давления 12 за времяТо по секундомеру 22 в мерной емкости 10 за счет газоотделения и натекания. Определяют величину Qo газоотделения и натекания в мерную емкость 10 по уравнению.The electropneumatic valve 17, valve 6 is opened and the vacuum chamber 18 is vacuumized by the vacuum chamber 1 (with pipe 14), compartment 3 (with pipe 13) and measuring tank 10 to the maximum residual vacuum (control by pressure sensor 12). Close the valve 6 and measure the increase of davleniyaR by pressure sensor 12 during the time of the stopwatch 22 in a measuring container 10 and gas separation due to leakage. The Qo value of gas separation and leakage into the measuring tank 10 is determined by the equation.
С пневмопульта 19 через трубопровод 20 подают контрольный газ на регулируемую контрольную течь 11. Открывают вентиль 6 и приоткрывают отверстие регулируемой контрольной течи 11. Закрывают вентиль 6 и замеряют повышение давленияP(i) по датчику давления 12 за времяT(i) по секундомеру 22 в мерной емкости 10 за счет газоотделения, натекания и потока контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11. Определяют величину Q(i) газоотделения, натекания и потока контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 в мерную емкость 10 по уравнению.
From the air console 19, a test gas is supplied through the pipeline 20 to an adjustable control leak 11. Open valve 6 and open the hole of the adjustable control leak 11. Close valve 6 and measure the pressure increase P (i) using pressure sensor 12 over time T (i) using a stopwatch 22 in measured capacity 10 due to gas separation, leakage and the flow of control gas from the adjustable control leak 11. Determine the value Q (i) gas separation, leakage and flow of the control gas from the adjustable control leak 11 into the measured tank 10 according to the equation.
Вычитая из уравнения (2) уравнение (1), получают величину потока контрольного газа Qkt(i) от регулируемой контрольной течи 11 для первой контролируемой сборки
Qkt(i) Q(i) Qo (3)
Поскольку из-за характеристик приборов, заполняющих внутреннюю полость отсека 3, время нахождения отсека 3 под вакуумом, как правило, ограничено, испытания начинают с контроля пневмогидросистем, размещенных внутри отсека 3, и, следовательно, величина потока контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 для первой контролируемой сборки должна быть равна величине допустимой негерметичности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(1), размещенной внутри отсека 3.
Subtracting equation (1) from equation (2), we obtain the value of the control gas flow Qkt (i) from the controlled control leak 11 for the first controlled assembly
Qkt (i) Q (i) Q o (3)
Since, due to the characteristics of the instruments filling the internal cavity of compartment 3, the residence time of compartment 3 under vacuum is usually limited, the tests begin with the control of pneumohydrosystems located inside compartment 3, and, therefore, the amount of control gas flow from the controlled control leak 11 for the first controlled assembly should be equal to the value of the permissible leakage of the first controlled pneumohydrosystem 4 (1), located inside compartment 3.
Открывают вентиль 7 и фиксируют показанияAкт(i) течеискателя 5 по замеренному потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11, после чего закрывают вентиль 7. С пневмопульта 19 через один из трубопроводов 21 заправляют первую контролируемую пневмогидросистему 4(1), размещенную внутри отсека 3, контрольным газом до испытательного давления. Фиксируют показания Aизд(i) течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичностей первой контролируемой пневмогидросистемы 4(1), размещенной внутри отсека 3, и определяют величину этого потока (величину фактической негерметичности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(1), размещенной внутри отсека 3) Qизд(i) по соотношению
Перенастраивают регулируемую контрольную течь 11 на следующий поток контрольного газа, изменив ее отверстие или давление подаваемого на нее контрольного газа. Определяют величину потока контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 (она должна быть равна величине допустимой негерметичности второй контролируемой пневмогидросистемы 4(2), размещение внутри отсека 3), фиксируют показания течеискателя 5 по замеренному потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11, заправляют вторую контролируемую пневмогидросистему 4(2), размещенную внутри отсека 3, контрольным газом до испытательного давления, фиксируют показания течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичностей второй контролируемой пневмогидросистемы 4(2), размещенной внутри отсека 3, и определяют величину фактической негерметичности второй контролируемой пневмогидросистемы 4(2), размещенной внутри отсека 3. Аналогично испытывают третью и последующие пневмогидросистемы, размещенные внутри отсека 3.Open valve 7 and record the readings A ct (i) of the leak detector 5 according to the measured flow of control gas from the adjustable control leak 11, and then close valve 7. From the air control panel 19, one of the pipelines 21 is charged with the first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (1) located inside compartment 3 test gas to test pressure. The readings A ed (i) of the leak detector 5 are recorded from the test gas flow from leaks of the first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (1) located inside compartment 3, and the value of this flow is determined (the value of the actual leak of the first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (1) located inside compartment 3) Q ed (i) in the ratio
Reconfigure the adjustable control flow 11 to the next flow of control gas, changing its orifice or the pressure of the supplied control gas. The value of the control gas flow from the controlled control leak 11 is determined (it must be equal to the value of the permissible leakage of the second controlled pneumatic and hydraulic system 4 (2), placement inside the compartment 3), the leak detector 5 reads according to the measured control gas flow from the controlled control leak 11, the second controlled the pneumohydrosystem 4 (2), placed inside the compartment 3, with the control gas to the test pressure, the readings of the leak detector 5 are recorded on the flow of the control gas from leaks the second controlled pneumohydrosystem 4 (2) located inside compartment 3, and determine the actual leakage of the second controlled pneumohydrosystem 4 (2) located inside compartment 3. Similarly, the third and subsequent pneumohydrosystems located inside compartment 3 are tested.
Далее переходят к испытаниям пневмогидросистем, размещенных как внутри, так и снаружи отсека 3. Настраивают регулируемую контрольную течь 11 на поток контрольного газа, величина которого должна быть равна величине допустимой негерметичности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(3), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3. Открывают вентиль 8 и фиксируют показания течеискателя 5 по настроенному потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 после чего закрывают вентиль 8. Открывают вентиль 7, фиксируют показания течеискателя 5 по этому же потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 и, если показания течеискателя 5 при открытом вентиле 7 не равны показаниям течеискателя 5 при открытом вентиле 8, изменяют давление в отсеке 3 или подачи в него технологического газа, не содержащего контрольного газа, с пневмопульта 19 через один из трубопроводов 21 до величины, при которой эти показанияАкт(i) течеискателя 5 будут равны между собой, после чего закрывают вентиль 7. С пневмопульта 19 через один из трубопроводов 21 заправляют первую контролируемую пневмогидросистему 4(3), размещенную как внутри, так и снаружи отсека 3, контрольным газом до испытательного давления. Фиксируют показанияАизд(i) течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(3), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3, и определяют величину этого потока (величину фактической негерметочности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(3), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3 Qизд(i) по соотношению (4). Вновь перенастраивают регулируемую контрольную течь 11 на следующий поток контрольного газа и определяют величину этого потока (она должна быть равна величине, допустимой негерметичности второй контролируемой пневмогидросистемы 4(4), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3), фиксируют и выравнивают показания течеискателя 5 по замеренному потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11 при открытых вентилях 8 и 7, заправляют вторую контролируемую пневмогидросистему 4(4), размещенную как внутри, так и снаружи отсека 3, контрольным газом до испытательного давления, фиксируют показания течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичностей второй контролируемой пневмогидросистемы 4(4), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3, и определяют величину фактической негерметичности второй контролируемой пневмогидросистемы 4(4), размещенной как внутри, так и снаружи отсека 3. Аналогично испытывают третью и последующие пневмогидросистемы, размещенные как внутри, так и снаружи отсека 3.Next, we go on to testing pneumohydrosystems located both inside and outside the compartment 3. Adjust the adjustable control flow 11 to the control gas flow, the value of which should be equal to the value of the permissible leakage of the first controlled pneumohydrosystem 4 (3), located both inside and outside the compartment 3. Open the valve 8 and record the readings of the leak detector 5 according to the adjusted flow of the control gas from the adjustable control leak 11 and then close the valve 8. Open the valve 7, record the flow the seeker 5 for the same flow of control gas from an adjustable control leak 11 and, if the readings of the leak detector 5 with the open valve 7 are not equal to the readings of the leak detector 5 with the open valve 8, change the pressure in the compartment 3 or supply it with process gas that does not contain control gas, with pnevmopulta 19 via one of the conduits 21 to a value at which these pokazaniyaA ct (i) of the leak detector 5 are equal to each other, after which the closed valve 7. pnevmopulta 19 via one of the conduits 21 is charged with a first controlled mon vmogidrosistemu 4 (3) disposed both inside and outside the compartment 3, a control gas to the test pressure. The readings A ed (i) of the leak detector 5 from the test gas flow from the leakage of the first controlled pneumatic hydraulic system 4 (3) located both inside and outside the compartment 3 are recorded and the value of this flow (the value of the actual leakage of the first controlled pneumatic hydraulic system 4 (3) located both inside and outside the compartment 3 Q ed (i) by equation (4). again, re-adjust the adjustable flow control 11 to the next control gas flow and determine the magnitude of this flux (it should be equal to the value, say leaks of the second controlled pneumatic hydraulic system 4 (4), located both inside and outside the compartment 3), record the readings of the leak detector 5 according to the measured flow of the control gas from the adjustable control flow 11 with valves 8 and 7 open, and charge the second controlled pneumatic hydraulic system 4 ( 4), placed both inside and outside the compartment 3, with the control gas to the test pressure, record the readings of the leak detector 5 along the flow of the control gas from leaks of the second controlled pneumohydrosystem 4 (4 ) located both inside and outside compartment 3, and determine the actual leakage rate of the second controlled pneumatic and hydraulic system 4 (4), placed both inside and outside of compartment 3. Similarly, the third and subsequent pneumatic and hydraulic systems located both inside and outside the compartment are tested 3.
В заключение испытывают пневмогидросистемы, размещенные снаружи отсека 3, и сам отсек 3. Закрывают клапан 17, разобщая тем самым внутреннюю полость отсека 3 и объем вакуумной камеры 1. С пневмопульта 19 через один из трубопроводов 21 заправляют отсек 3 технологическим газом, не содержащим контрольного газа, до атмосферного давления. Настраивают регулируемую контрольную течь 11 на поток контрольного газа, величина которого должна быть равна величине, допустимой негерметичной первой контролируемой пневмогидросистемы 4(5), размещенной снаружи отсека 3. Открывают вентиль 6 и фиксируют показанияАкт(i) течеискателя 5 по настроенному потоку контрольного веса от регулируемой контрольной течи 11, после чего закрывают вентиль 6. С пневмопульта 19 через один из трубопроводов 21 заправляют первую контролируемую пневмогидросистему 4(5), размещенную снаружи отсека 3, контрольным газом до испытательного давления. Фиксируют показанияАизд(i) течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичностей первой контролируемой пневмогидросистемы 4(5), размещенной снаружи отсека 3, и определяют величину этого потока (величину фактической негерметичности первой контролируемой пневмогидросистемы 4(5), размещенной снаружи отсека 3)^Qизд(i) по соотношению (4). Вновь перенастраивают регулируемую контрольную течь 11 на следующий поток контрольного газа и определяют величину этого потока (она должна быть равна величине допустимой негерметичности 4(6), размещенной снаружи отсека 3), фиксируют показания течеискателя 5 по замеренному потоку контрольного газа от регулируемой контрольной течи 11, заправляют вторую контролируемую пневмогидросистему 4(6), размещенную снаружи отсека 3, контрольным газом до испытательного давления, фиксируют показания течеискателя 5 по потоку контрольного газа из негерметичностей второй контролируемой пневмогидросистемы 4(6), размещенной снаружи отсека 3, и определяют величину фактической негерметичности второй контролируемой пневмогидросистемы 4(6), размещенной снаружи отсека 3. Аналогично испытывают третью и последующие пневмогидросистемы, размещенные снаружи отсека 3, и сам отсек 3.In conclusion, they test pneumohydrosystems located outside compartment 3 and compartment 3. Close valve 17, thereby separating the internal cavity of compartment 3 and the volume of the vacuum chamber 1. From the air console 19, fill compartment 3 through one of the pipelines 21 with process gas that does not contain control gas to atmospheric pressure. Adjust the controlled test flow 11 to the control gas flow, the value of which must be equal to the admissible leaky first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (5) located outside the compartment 3. Open valve 6 and record the readings A ct (i) of leak detector 5 according to the adjusted control weight flow from adjustable control leak 11, after which the valve 6 is closed. From the air console 19, through one of the pipelines 21, the first controlled pneumohydrosystem 4 (5), located outside the compartment 3, is charged with control gas to test pressure. The readings A ed (i) of the leak detector 5 are recorded for the flow of control gas from leaks of the first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (5) located outside compartment 3, and the magnitude of this flow is determined (the value of the actual leak of the first controlled pneumatic and hydraulic system 4 (5) located outside of compartment 3) ^ Q ed (i) in relation (4). Again, the adjustable control flow 11 is reconfigured to the next control gas flow and the value of this flow is determined (it must be equal to the value of the permissible leakage 4 (6) located outside compartment 3), the leak detector 5 reads from the measured control gas flow from the controlled control flow 11, the second controlled pneumohydrosystem 4 (6), which is placed outside the compartment 3, is charged with the control gas to the test pressure, the readings of the leak detector 5 are recorded in the flow of the control gas from the leak NOSTA second controlled pnevmogidrosistemy 4 (6) arranged outside the compartment 3, and determine the value of the actual leakage second controlled pnevmogidrosistemy 4 (6) arranged outside the compartment 3. Similarly, the third and subsequent test pnevmogidrosistemy placed outside the compartment 3, and a compartment 3 itself.
При использовании предложенного устройства за счет повышения точности контроля повышается качество испытаний изделий космической техники на герметичность и, как следствие этого, надежность эксплуатации изделия. When using the proposed device by improving the accuracy of control, the quality of testing space technology products for tightness and, as a consequence of this, the reliability of the operation of the product are increased.
Источники информации
1. Отраслевой стандарт ОСТ 92-1527-89 "Изделия отрасли. Методы испытаний на герметичность с применением масс-спектрометрических течеискателей".Sources of information
1. Industry standard OST 92-1527-89 "Products of the industry. Methods of leak testing using mass spectrometric leak detectors".
2. Авторское свидетельство СССР N 1772638, кл. G 01 M 3/00, 1976. 2. USSR author's certificate N 1772638, cl. G 01 M 3/00, 1976.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94029169A RU2080576C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Device for check-up of spaceship air-tightness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94029169A RU2080576C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Device for check-up of spaceship air-tightness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94029169A RU94029169A (en) | 1996-06-20 |
| RU2080576C1 true RU2080576C1 (en) | 1997-05-27 |
Family
ID=20159372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94029169A RU2080576C1 (en) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | Device for check-up of spaceship air-tightness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080576C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650845C2 (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-17 | Закрытое акционерное общество "Завод экспериментального машиностроения Ракетно-космической корпорации "Энергия" имени С.П. Королева" | Article tightness control pneumosystem |
-
1994
- 1994-08-03 RU RU94029169A patent/RU2080576C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Отраслевой стандарт ОСТ 92-1527-89. Изделия отрасли. Методы испытаний на герметичность с применением масс-спектрометрических течеискателей. 2. Авторское свидетельство СССР № 1772638, кл. G 01 М З/00, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650845C2 (en) * | 2016-10-04 | 2018-04-17 | Закрытое акционерное общество "Завод экспериментального машиностроения Ракетно-космической корпорации "Энергия" имени С.П. Королева" | Article tightness control pneumosystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94029169A (en) | 1996-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4523452A (en) | Method of measuring leak rates | |
| US4364261A (en) | Multi-media leak test apparatus | |
| JPH04232422A (en) | Method and apparatus for measuring volume of container | |
| US4627270A (en) | System for measuring the pore volume and permeability of very tight core plugs and method therefor | |
| US5544520A (en) | Bridge permeameter | |
| CN112840192A (en) | Test method for testing the tightness of a cable and tightness testing device for carrying out the method | |
| US20150135803A1 (en) | Manifold assembly for a portable leak tester | |
| CN110822296B (en) | External leak detection system for detecting leaks in pipes | |
| US4763518A (en) | Method for measuring net internal volume of a receptacle containing an unknown volume of residual liquid | |
| RU2080576C1 (en) | Device for check-up of spaceship air-tightness | |
| US6539777B1 (en) | Measuring leakage through ducts | |
| JP3378602B2 (en) | Apparatus for measuring liquid flow rate and leak rate in test object | |
| RU2295710C1 (en) | Method of testing pressure tightness | |
| CN111896191B (en) | On-site calibration method and auxiliary calibration equipment for integral oil tank leakage detection equipment | |
| RU2206879C1 (en) | Way to test articles for tightness | |
| US4584871A (en) | Device and method for testing differential pressure measuring passageways | |
| SU1245906A1 (en) | Method of testing hollow articles for leak-proofness | |
| RU2631083C1 (en) | Method of testing products for sealing | |
| RU2077040C1 (en) | Method testing leak-proofness of pneumatic-hydraulic systems | |
| RU2077041C1 (en) | Gear testing leak-proofness of aggregates located on cuter surface of space apparatus | |
| RU2639619C2 (en) | Method of pressure testing of products | |
| RU2193173C2 (en) | Device and method for determination of untightness of object (versions) | |
| RU1797322C (en) | Method of measuring speed of pressure changes in vessel at pressure-tight checking | |
| RU2042108C1 (en) | Method of measurement of effective areas of leakages | |
| USRE32964E (en) | System for measuring the pore volume and permeability of very tight core plugs and method therefor |