RU2079838C1 - Способ контроля качества саломаса для маргарина - Google Patents

Способ контроля качества саломаса для маргарина Download PDF

Info

Publication number
RU2079838C1
RU2079838C1 RU94045616A RU94045616A RU2079838C1 RU 2079838 C1 RU2079838 C1 RU 2079838C1 RU 94045616 A RU94045616 A RU 94045616A RU 94045616 A RU94045616 A RU 94045616A RU 2079838 C1 RU2079838 C1 RU 2079838C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melting
triglycerides
salomas
samples
inspection
Prior art date
Application number
RU94045616A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94045616A (ru
Inventor
М.П. Асмаев
Е.В. Данилин
В.Т. Золочевский
С.П. Доценко
Original Assignee
Кубанский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубанский государственный технологический университет filed Critical Кубанский государственный технологический университет
Priority to RU94045616A priority Critical patent/RU2079838C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2079838C1 publication Critical patent/RU2079838C1/ru
Publication of RU94045616A publication Critical patent/RU94045616A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Использование: в способах контроля качественных характеристик саломаса по количеству твердых плавящихся триглицеридов в нем и по их температуре плавления. Сущность изобретения: В процессе осуществления способа осуществляют отбор определенных количеств исследуемой и контрольной проб с заранее заданным количеством плавящихся триглицеридов и температурой плавления, охлаждение взятых проб до 0oC, термоэлектрический нагрев проб до полного расплавления и анализ с последующим установлением по дифференциальной кривой нагрева показателя коррелирующего с количеством плавящихся триглицеридов, определяемым по теплоте их плавления. Дополнительно определяют показатель, коррелирующий с температурой плавления саломаса, в качестве которого используют точку перегиба дифференциальной кривой нагрева, а теплоту плавления триглицеридов определяют по тангенсу угла наклона той же дифференциальной кривой нагрева, при этом контроль качества саломаса ведут с учетом обоих показателей. 2 табл. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способам контроля качественных характеристик саломаса по количеству твердых плавящихся триглицеридов в нем и по их температуре плавления и предназначено для использования в технико-химическом контроле для маргириновой промышленности.
Известен способ контроля качества саломаса для маргарина, предусматривающий отбор определенных количеств исследуемой и контрольной проб с заранее заданным количеством плавящихся триглицеридов и температурой плавления, охлаждение взятых проб до 0oC, термоэлектрический нагрев проб до полного расплавления и анализ с последующим установленным по дифференциальной кривой нагрева показателя, коррелирующего с количеством плавления плавящихся триглицеридов, определяемым по теплоте их плавления (а.с. N 1774254, кл. G 01 N 33/03, опубл. 1992 г./.
Целью изобретения является сокращение времени проведения анализа и совмещение определения двух качественных характеристик саломаса: количества твердых триглицеридов и температуры плавления.
Для этого дополнительно определяют показатель, коррелирующий с температурой плавления саломаса, в качестве которого используют точку перегиба дифференциальной кривой нагрева, а теплоту плавления триглицеридов определяют по тангенсу угла наклона той же дифференциальной кривой нагрева, при этом контроль качества саломаса ведут с учетом обоих показателей.
Таким образом, совокупность существенных признаков изложенных в формуле изобретения позволяет достичь желаемого результата, а именно сокращение времени проведения анализа, и совмещение определения двух параметров: температуры плавления, количества твердых триглицеридов. Так как в изобретении использован дифференциальный термический анализ, использование которого облегчает отбор проб для анализа, позволяет существенно уменьшить время анализа, а также позволяет совместить определение двух качественных параметров саломаса для маргарина.
На фиг. 1 дана схема установки для ДТА саломаса, реализующая способ; на фиг. 2 кривая нагрева саломаса. В качестве инертного вещества можно брать любое вещество с теплопроводностью, близкой к теплопроводности саломаса, и не претерпевающее фазовых переходов в температурной области исследования саломаса, например подсолнечное масло.
Установка для ДТА состоит из термоблока 1 латунного или алюминиевого, с которым в хорошем термическом контакте находятся две термоэлектрические батареи 2, термоблок находится в пенопластовой теплоизоляции 3. В термоблоке расположены два проточных тигля 4,5 с встроенными "горячими" спаями, дифференциальной термопары. В тиглях находится: в одном исследуемый саломас, в другом термически инертное вещество рафинированное подсолнечное масло. Дифференциальная термопара регистрирует температуру в образце саломаса и в разность температур между образцом саломаса и рафинированным маслом. Холодные спаи термопары термостатируют в сосуде Дьюара со льдом 6. Устройство 7 регистрирует сигналы от термопар и управляет термоэлектрическим нагревом и охлаждением с помощью термобатарей 2.
Предлагаемый способ контроля качественных характеристик саломаса осуществляют следующим образом.
Тигель 4 заполняют рафинированным подсолнечным маслом, тигель 5 заполняют расплавленным саломасом и охлаждают термоблок 1 до 0oC выдерживают при этой температуре затем нагревают термоблок 1 до полного расплавления саломаса. При этом устройство 7 с помощью дифференциальной термопары регистрирует изменение температуры в образце и в термически инертном веществе. Причем тангенс угла наклона кривой нагрева саломаса пропорционален количеству твердых триглицеридов, а точка перегиба кривой нагрева соответствует температуре плавления саломаса.
Для испытаний взяты образцы саломаса марки 1-1 на Краснодарском МЖК.
Количество твердых триглицеридов и температура плавления образцов определены стандартными методами, приведенными в описании.
Данные испытаний, показывающих ускорение определения качественных характеристик саломасов предложенным способом, приведены в таблице 1.
В предложенном способе контроля качественных характеристик саломаса охлаждение и кристаллизация саломаса происходит постепенно что снижает переохлаждение триглицеридов и уменьшает время кристаллизации саломаса.
По результатам испытания саломаса марки 1-1 для маргарина с температурой плавления (34 + 0,5)oC и содержанием твердых триглицеридов при 20oC (32, 37 мас.), что соответствует ОСТ 18-262-75 "Саломас нерафинированный для маргариновой промышленности" установлено, что предлагаемый способ ускоренного контроля качественных характеристик саломаса позволяет быстрее подготавливать образец саломаса к анализу. При этом сокращается общее время анализа, количество операций, трудовые затраты и совмещается определение двух важных характеристик качества саломаса: количество твердых триглицеридов и температуру плавления саломаса (общее время анализа предлагаемым способом не более 30 минут). Известные же методы определения тех же характеристик в общей сложности дают время анализа не менее 80 минут, т.е. оперативность предлагаемого способа возрастает не менее чем в 2,5 раза, что позволяет контролировать качество саломаса в процессе гидрирования в пределах автоклавного цеха.
В таблице 2 дан пример построения калибровки для определения количества твердых триглицеридов и температуры плавления саломаса. Были подготовлены образцы саломаса с разным содержанием твердых триглицеридов и температурами плавления.
Получаемые кривые нагрева обрабатывали с помощью управляющего микропроцессора 7: определяли производную (тангенс угла наклона кривой нагрева) получаемой функции через определенные промежутки времени, что соответствует количеству твердых триглицеридов в образце, а изменение знака производной показывает точку перегиба, что в свою очередь соответствует значению температуры плавления образца саломаса.
По результатам опытов построена зависимость тангенса угла наклона касательной к точке кривой нагрева, соответствующей 20oC от содержания твердых триглицеридов.
P=12,65+1,74•tgα
С помощью данной зависимости (калибровки), введенной в память микропроцессора можно вычислять по тангенсу угла наклона касательной к кривой нагрева количество плавящихся триглицеридов, Р.
Способ контроля качественных характеристик саломаса для маргарина позволяет оперативно получать данные о температуре плавления и количестве твердых триглицеридов.

Claims (1)

  1. Способ контроля качества саломаса для маргарина, предусматривающий отбор определенных количеств исследуемой и контрольной проб с заранее заданным количеством плавящихся триглицеридов и температурой плавления, охлаждение взятых проб до 0oС, термоэлектрический нагрев проб до полного расплавления и анализ с последующим установлением по дифференциальной кривой нагрева показателя, коррелирующего с количеством плавящихся триглицеридов, определяемым по теплоте их плавления, отличающийся тем, что дополнительно определяют показатель, коррелирующий с температурой плавления саломаса, в качестве которого используют точку перегиба дифференциальной кривой нагрева, а теплоту плавления триглицеридов определяют по тангенсу угла наклона той же дифференциальной кривой нагрева, при этом контроль качества саломаса ведут с учетом обоих показателей.
RU94045616A 1994-12-30 1994-12-30 Способ контроля качества саломаса для маргарина RU2079838C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94045616A RU2079838C1 (ru) 1994-12-30 1994-12-30 Способ контроля качества саломаса для маргарина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94045616A RU2079838C1 (ru) 1994-12-30 1994-12-30 Способ контроля качества саломаса для маргарина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2079838C1 true RU2079838C1 (ru) 1997-05-20
RU94045616A RU94045616A (ru) 1997-05-27

Family

ID=20163633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94045616A RU2079838C1 (ru) 1994-12-30 1994-12-30 Способ контроля качества саломаса для маргарина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2079838C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001001128A1 (fr) * 1999-06-29 2001-01-04 Georgy Pavlovich Gladyshev Procede de mesure de la valeur gerontologique de substances et de compositions bioactives, notamment de produits alimentaires et cosmetiques

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1774254, кл. G 01 N 33/03, 1992. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001001128A1 (fr) * 1999-06-29 2001-01-04 Georgy Pavlovich Gladyshev Procede de mesure de la valeur gerontologique de substances et de compositions bioactives, notamment de produits alimentaires et cosmetiques

Also Published As

Publication number Publication date
RU94045616A (ru) 1997-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sparrow et al. Experiments on the role of natural convection in the melting of solids
US4607488A (en) Ground congelation process and installation
US4667725A (en) Method for producing cast-iron, and in particular cast-iron which contains vermicular graphite
Chen et al. Isothermal crystallization kinetics of refined palm oil
CN108717067A (zh) 一种相变储能材料的热导率的测试方法
KR950011004A (ko) 주철의 용탕중에 있어서 구상화제 또는 cv화제의 유무 및 편상흑연주철의 냉각화경향을 판별하는 방법과 이에 사용하는 시료채취용기
Toro‐Vazquez et al. Induction time of crystallization in vegetable oils, comparative measurements by differential scanning calorimetry and diffusive light scattering
Ray et al. An Analysis of Nucleation‐Rate Type of Curves in Glass as Determined by Differential Thermal Analysis
Janeschitz-Kriegl et al. Polymer crystallization dynamics, as reflected by differential scanning calorimetry. Part 1: On the calibration of the apparatus
CN105241915B (zh) 一种测试高温冶金渣性能的装置的应用方法
RU2079838C1 (ru) Способ контроля качества саломаса для маргарина
JPH03186746A (ja) 相変化温度制御装置を有する加熱装置
Chávez-Zamarripa et al. Determination of the dendrite coherency point during solidification by means of thermal diffusivity analysis
Steinbach et al. In situ optical determination of fraction solid
Wilton et al. Quick and simple methods for studying crystallization behavior of fats
Ancsin Equilibrium melting curves of silver using high temperature calorimeters
RU1774254C (ru) Способ контрол качества саломаса дл маргариновой промышленности
Wharton et al. Recrystallization inhibition assessed by splat cooling and optical recrystallometry
Irfan Thermophysical Characteristics of VCO-Soybean Oil Mixture as Phase Change Material (PCM) using T-History Method
Bald et al. On defining the thermal history of cells during the freezing of biological materials
CN112816518B (zh) 一种测试圆管内凝固过程过冷度热边界的方法和装置
Lovegren et al. Thermal properties of 2‐Oleodipalmitin and 2‐Elaidodipalmitin and some of their mixtures
Gu et al. Investigation on Thermal Conductivity and Solidification Process of Molten Slags by Using Copper Finger Dip Test
Kim et al. A study on effective thermal conductivity of crystalline layers in layer melt crystallization
SU855463A1 (ru) Устройство дл определени теплофизических характеристик теплоизол ционных материалов