RU2079804C1 - Charging-distributing device for shaft furnace - Google Patents
Charging-distributing device for shaft furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079804C1 RU2079804C1 RU95105577A RU95105577A RU2079804C1 RU 2079804 C1 RU2079804 C1 RU 2079804C1 RU 95105577 A RU95105577 A RU 95105577A RU 95105577 A RU95105577 A RU 95105577A RU 2079804 C1 RU2079804 C1 RU 2079804C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distributor
- hopper
- diameter
- furnace
- sector
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для загрузки шахтных печей и может найти применение при обжиге извести в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической, пищевой, бумажной и других отраслях. The invention relates to a device for loading shaft furnaces and may find application in the calcination of lime in the building materials industry, in the chemical, metallurgical, food, paper and other industries.
Известно загрузочно-распределительное устройство, содержащее приемный и нижний бункеры с запирающими клапанами и конический распределитель с окнами и отбойными пластинами. Known loading and distribution device containing a receiving and lower hoppers with shut-off valves and a conical distributor with windows and baffle plates.
При работе такого устройства часть загружаемого в печь кускового материала, двигаясь по поверхности распределителя попадает в окна и от отбойников направляется к центру. Другая часть материала, двигаясь между окнами, попадает в пристенную область шахты. В результате в пристенном и осевом участках печи на поверхности слоя образуется возвышения материала, с которых более крупные куски скатываются к их основаниям, образуя кольцеобразный участок в печи, состоящий из крупнокускового материала. Такая сегрегация материала, то есть неравномерность распределения фракций по поперечному сечению печи, ухудшает основные технологические показатели работы печи (производительность печи, качество выпускаемой извести и удельный расход топлива). During operation of such a device, part of the bulk material loaded into the furnace, moving along the surface of the distributor, enters the windows and is directed to the center from the bumpers. Another part of the material, moving between the windows, falls into the wall region of the shaft. As a result, in the near-wall and axial sections of the furnace, material elevations are formed on the layer surface, from which larger pieces roll down to their bases, forming an annular section in the furnace, consisting of large-sized material. Such segregation of the material, that is, the uneven distribution of fractions over the cross section of the furnace, worsens the main technological parameters of the furnace (furnace productivity, quality of lime produced and specific fuel consumption).
Техническим результатом данного изобретения является повышение равномерности распределения фракций кускового материала по поперечному сечению печи. The technical result of this invention is to increase the uniformity of the distribution of fractions of bulk material over the cross section of the furnace.
Указанный технический результат достигается тем, что в загрузочно-распределительном устройстве шахтной печи, содержащем бункер с запирающим клапаном и конический распределитель, последний выполнен с секторообразными вырезами, каждый из которых образован дугой окружности основания, распределителя и двумя линиями на его конической поверхности, соединяющими концы дуги с точкой, находящейся на этой поверхности и расположенной от вертикальной оси распределителя расстояния, равном 0,4 0,8 диаметра выходного отверстия бункера. При этом суммарная длина дуг окружности основания распределителя, относящихся к секторообразным вырезам, составляет 0,3 0,7 длины этой окружности. Кроме того, диаметр основания распределителя составляет 0,4 0,7 диаметра шахты печи, а угол при вершине распределителя составляет 90 110o.The specified technical result is achieved by the fact that in the loading and distributing device of the shaft furnace containing a hopper with a locking valve and a conical distributor, the latter is made with sector-shaped cutouts, each of which is formed by an arc of a circle of the base, distributor and two lines on its conical surface connecting the ends of the arc with a point located on this surface and located from the vertical axis of the distance distributor, equal to 0.4 0.8 diameter of the outlet of the hopper. Moreover, the total length of the arcs of the circumference of the base of the distributor, related to sector-shaped cuts, is 0.3 0.7 the length of this circle. In addition, the diameter of the base of the distributor is 0.4 0.7 diameter of the shaft of the furnace, and the angle at the top of the distributor is 90 110 o .
Для достижения наибольшего эффекта в верхней части бункера установлена конусообразная воронка, диаметр выходного отверстия которой составляет 0,8 - 1,4 диаметра выходного отверстия бункера. To achieve the greatest effect, a cone-shaped funnel is installed in the upper part of the hopper, the diameter of the outlet opening of which is 0.8 - 1.4 of the diameter of the outlet of the hopper.
При работе такого устройства кусковой материал из выходного отверстия бункера, попадая на распределитель и двигаясь по его поверхности, частично ссыпается в проемы секторообразных вырезов по всей длине их кромок и распределяется в радиальном направлении от центра к периферийной области печи. Остальная часть материала попадает в периферийную область печи, расположенную между секторообразными вырезами. Путем выбора значений конструктивных параметров распределителя в указанных пределах (в зависимости от диаметра шахты, рабочего уровня слоя материала в печи и характеристик этого материала) достигается высокая степень равномерности распределения фракций кускового материала по поперечному сечению печи. During the operation of such a device, bulk material from the outlet of the hopper, falling on the distributor and moving along its surface, is partially poured into the openings of sector-shaped cutouts along the entire length of their edges and is distributed radially from the center to the peripheral region of the furnace. The rest of the material enters the peripheral region of the furnace located between the sector-shaped cutouts. By choosing the values of the design parameters of the distributor within the specified limits (depending on the diameter of the shaft, the working level of the material layer in the furnace and the characteristics of this material), a high degree of uniformity in the distribution of fractions of bulk material over the cross section of the furnace is achieved.
Установка в верхней части бункера конусообразной воронки исключает начальную сегрегацию загружаемого материала, которая может привести к неравномерному распределению в печи его фракций в тангенциальном направлении. The installation of a cone-shaped funnel in the upper part of the hopper eliminates the initial segregation of the feed material, which can lead to uneven distribution of its fractions in the furnace in the tangential direction.
На фиг. 1 схематически изображено загрузочно-распределительное устройство, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи содержит бункер1, запирающий клапан 2, крышку 3 с рычагом 4. В верхней части бункера 1 установлена конусообразная воронка 5, диаметр d1 выходного отверстия которой составляет 0,8 1,4 диаметра d выходного отверстия бункера. Конический распределитель 6, смонтированный под бункером 1 на тягах 7, выполнен с секторообразными вырезами, каждый из которых образован дугой окружности основания распределителя и двумя линиями на его конической поверхности, соединяющими концы дуги с точкой, находящейся на этой поверхности и расположенной от вертикальной оси распределителя на расстоянии r, равном 0,4 0,8 диаметра d выходного отверстия бункера. При этом суммарная длина дуг с окружности основания распределителя, относящихся к секторообразным вырезам, составляет 0,3 0,7 длины этой окружности, а диаметр D1 Основания распределителя составляет 0,4 0,7 диаметра D шахты печи, и угол при вершине распределителя составляет 90 110o.In FIG. 1 schematically shows a loading and distribution device, FIG. 2, section AA in FIG. 1
The loading and distributing device of the shaft furnace contains a hopper1, a shut-off valve 2, a cover 3 with a lever 4. In the upper part of the hopper 1, a cone-shaped funnel 5 is installed, the diameter d 1 of the outlet of which is 0.8 1.4 of the diameter d of the outlet of the hopper. The
Ковш 8 скипового подъемника показан в положении высыпания материала. The bucket 8 of the skip hoist is shown in the rash position.
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи работает следующим образом. The loading and distribution device of a shaft furnace operates as follows.
При загрузке печи тележка скипового подъемника, воздействуя на рычаг 4, открывает крышку 3 бункера 1, и ковш 8 с материалом, достигая бункера, опрокидывается. При этом траектория падающих из ковша 8 кусков корректируется воронкой 5 таким образом, что они попадают на вершину запирающего клапана 2, равномерно распределяясь в бункере 1. Затем тележка с ковшом 8 скипового подъемника опускается и крышка 3 закрывается. После чего открывается клапан 2, и материал попадает на распределитель 6 и движется по его поверхности. Часть материала, достигая кромок с секторообразных вырезов, осыпается с него, распределяясь в радиальном направлении шахты. Остальная часть материала соскальзывает по поверхности распределителя между вырезами и попадает в пристенную область шахты. Таким образом, достигается равномерное распределение фракций материала по поперечному сечению печи. When loading the furnace, the skip lift truck, acting on the lever 4, opens the cover 3 of the hopper 1, and the bucket 8 with the material, reaching the hopper, capsizes. In this case, the trajectory of the pieces falling from the bucket 8 is corrected by a funnel 5 so that they reach the top of the shut-off valve 2, evenly distributed in the hopper 1. Then the trolley with the bucket 8 of the skip hoist is lowered and the cover 3 is closed. Then opens the valve 2, and the material enters the
После закрытия запирающего клапана 2 цикл работы устройства повторяется. After closing the locking valve 2, the cycle of the device is repeated.
Распределитель может быть выполнен пирамидальной формы. The distributor may be made in a pyramidal shape.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105577A RU2079804C1 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Charging-distributing device for shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105577A RU2079804C1 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Charging-distributing device for shaft furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95105577A RU95105577A (en) | 1997-04-27 |
RU2079804C1 true RU2079804C1 (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=20166644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95105577A RU2079804C1 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Charging-distributing device for shaft furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079804C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2442939C1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-02-20 | Владимир Александрович Трусов | Mechanism used to load charge into metallurgical furnace |
-
1995
- 1995-04-13 RU RU95105577A patent/RU2079804C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 775578, кл. F 27 B 1/20, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2442939C1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-02-20 | Владимир Александрович Трусов | Mechanism used to load charge into metallurgical furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95105577A (en) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2090856B1 (en) | Hopper structure | |
CN1031288C (en) | Conveying arrangement for the dosed conveyance of bulk material | |
US3921831A (en) | Device for distributing raw materials into blast furnace | |
US3782891A (en) | External material lifters for rotary kilns and the like | |
EP1242639B1 (en) | Equipment for the even feed of pulverous material to a concentrate burner of suspension smelting furnace | |
RU2079804C1 (en) | Charging-distributing device for shaft furnace | |
US4448134A (en) | Uniform dispensing of granular material from a vessel | |
US4395179A (en) | Apparatus and method for charging material into a receptacle | |
US3945615A (en) | Continuous method and device for withdrawing particulate material from a container | |
US4067452A (en) | Charging apparatus for receptacle | |
WO1997033135A1 (en) | Device for continuously depositing alternate stacked layers of at least two fine materials on a moving carrier | |
US4949940A (en) | Charging arrangement for shaft furnaces, in particular blast furnaces | |
US20110132242A1 (en) | furnace chute | |
SU962727A1 (en) | Shaft furnace charging apparatus | |
SU1244454A2 (en) | Charging-distributing arrangement of shaft furnace | |
SU775578A1 (en) | Charging-distributing device of shaft furnace | |
US3076582A (en) | Apparatus for handling particulate material | |
SU739320A1 (en) | Distributing arrangement for charge of charging device in shaft furnace | |
RU2112186C1 (en) | Thermal container charging and distributing device | |
US3685166A (en) | Apparatus for gaseous treatment of sized materials | |
RU2109819C1 (en) | Blast-furnace charging apparatus | |
BG62406B1 (en) | Device for burden distribution in shaft furnaces | |
SU1020435A1 (en) | Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device | |
RU2023012C1 (en) | Charging device of blast furnace | |
SU1488305A1 (en) | Blast furnace charging arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120414 |