RU2079616C1 - Device for application of mortar and concrete mixes by jetting - Google Patents
Device for application of mortar and concrete mixes by jetting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079616C1 RU2079616C1 RU94020623A RU94020623A RU2079616C1 RU 2079616 C1 RU2079616 C1 RU 2079616C1 RU 94020623 A RU94020623 A RU 94020623A RU 94020623 A RU94020623 A RU 94020623A RU 2079616 C1 RU2079616 C1 RU 2079616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- mortar
- mixing chamber
- air
- jet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу нанесения растворных и бетонных смесей струйным методом, применяемым при отделочных работах, и может быть использовано в строительстве. The invention relates to a method for applying mortar and concrete mixtures by the inkjet method used in finishing works, and can be used in construction.
Наиболее близким является аппарат, состоящий из цемент-пушки, воздухоочистителя, воздушного компрессора, водяного бачка, водяного шланга, шланга для материала и сопла [1]
Недостатком известного устройства является невозможность поддержания постоянных технологических параметров расстояние от среза сопла до обрабатываемой поверхности, что ухудшает качество отделочных работ.The closest is a device consisting of a cement gun, air cleaner, air compressor, water tank, water hose, material hose and nozzle [1]
A disadvantage of the known device is the inability to maintain constant technological parameters, the distance from the nozzle exit to the work surface, which affects the quality of the finishing work.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство, кроме струйного аппарата, смесительной камеры сопла, бункера для сухого раствора, емкости для жидкости и трубопроводов для подачи сухого раствора, воздуха и жидкости, содержит два исполнительных мембранных механизма и жестко связанных с ними посредством обратной связи струйного усилителя и исполнительного органа, который соединен со штоками мембранных механизмов, а струйный усилитель соединен со смесительной камерой и соплом посредством трубопровода. The essence of the invention lies in the fact that the device, in addition to the inkjet apparatus, the mixing chamber of the nozzle, the hopper for the dry solution, the container for liquid and pipelines for supplying the dry solution, air and liquid, contains two actuating membrane mechanisms and are rigidly connected to them by means of feedback from the inkjet an amplifier and an actuator, which is connected to the rods of the membrane mechanisms, and the jet amplifier is connected to the mixing chamber and the nozzle by means of a pipeline.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид. The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view.
Устройство содержит струйный аппарат 1 с соплом 2 и смесительной камерой 3, сжатый воздух к которому подается из пневмомагистрали 4 по трубопроводу 5. Рабочая полость камеры 3 соединена трубопроводами 6, 7 с бункером 8 для хранения сухой бетонной или растворной смеси 9 и с емкостью 10 для хранения водных растворов химдобавок, подача растворных или бетонных смесей регулируется дросселем 11, установленным в пневмомагистрали 12, и шиберной заслонкой 13, а подачи водных растворов химдобавок регулируется вентилем 14 и дросселем 11a, установленным перед смесительной камерой 15, где происходит смешение воздуха и водных растворов. Трубопровод 5 разделен дросселем 16 на два участка, имеющие распределители воздушных потоков 17 и 18. Сжатый воздух подается через дроссели 19 и 20 в струйный усилитель 21, имеющий два встречно направленных сопла 22 и 23 и две диафрагмы 24 и 25 с центральным отверстием, которые расположены между соплами 22 и 23. Межсопловые камеры 26 и 27 суммируют воздушные струи и соединяют вспомогательные сопла 22 и 23 с диафрагмами 24 и 25. Между диафрагмами расположена камера 28, соединенная с атмосферой. Камеры 26 и 27 трубопроводами соединены с полостями мембранных исполнительных механизмов 29 и 30, на штоках 31a, 31b, которых смонтированы контакты SQ1, SQ2, включающие или красную 32, или зеленую 33 сигнальные лампы, при этом включается звуковой генератор 34. Сопло 2 вместе с смесительной камерой 3 помещается на расстоянии h перед поверхностью 35, подлежащей обработке.The device comprises a jet apparatus 1 with a nozzle 2 and a mixing chamber 3, compressed air to which is supplied from the pneumatic line 4 via a pipeline 5. The working cavity of the chamber 3 is connected by pipelines 6, 7 with a hopper 8 for storing dry concrete or mortar 9 and with a capacity of 10 for storage of aqueous solutions of chemical additives, the supply of mortar or concrete mixtures is regulated by a throttle 11 installed in the pneumatic line 12, and a slide gate 13, and the supply of aqueous solutions of chemical additives is regulated by a valve 14 and a throttle 11a installed before esitelnoy chamber 15 where the mixing of air and aqueous solutions. The pipeline 5 is divided by a throttle 16 into two sections having air flow distributors 17 and 18. Compressed air is supplied through the throttles 19 and 20 to a jet amplifier 21 having two counter nozzles 22 and 23 and two diaphragms 24 and 25 with a central hole, which are located between the nozzles 22 and 23. The inter-nozzle chambers 26 and 27 summarize the air jets and connect the auxiliary nozzles 22 and 23 with the diaphragms 24 and 25. A chamber 28 is connected between the diaphragms and connected to the atmosphere. The chambers 26 and 27 are connected by pipelines to the cavities of the membrane actuators 29 and 30, on the rods 31a, 31b, of which the contacts SQ 1 , SQ 2 are mounted, including either red 32 or green 33 signal lamps, and the sound generator 34 is turned on. Nozzle 2 together with the mixing chamber 3 is placed at a distance h in front of the surface 35 to be processed.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Сжатый воздух из пневмомагистрали 4 по трубопроводу 5 поступает в сопло 2 и смесительную камеру 3. Одновременно часть воздуха из пневмомагистрали 5 происходит через дроссель 11 и пневмомагистраль 12 в бункер 8, что при открытой шиберной заслонке 13 вызывает вытеснение растворных или бетонных смесей 9 через трубопровод 63 в смесительную камеру 3. Часть воздуха из пневмомагистрали 12 проходит через дроссель 11a к смесительной камере 15 при открытом вентиле 14, смешивается с водным раствором и попадает через трубопровод 7 в смесительную камеру 3. В полости камеры 3 сжатый воздух, растворная смесь и водный раствор перемешиваются и выбрасываются на обрабатываемую поверхность 35. При своем движении по трубопроводу 5 часть воздушного потока, величина которого зависит от настройки дросселей 19 и 20, через распределители воздушных потоков 17 и 18 поступает в струйный усилитель 21. При встречном соударении воздушных струй из вспомогательных сопел 22 и 23 образуется результирующий радиальный поток. Всякое изменение давления перед одним из вспомогательных сопел вызывает перемещение результирующего потока вдоль оси в сторону сопла, перед которым давление меньше. При этом соответственно изменяются расходы воздуха через сопла. Направление результирующего потока определяется разность давления между вспомогательными соплами. Диафрагмы 24 и 25 препятствуют обратному воздействию на перепад давлений. Compressed air from the pneumatic line 4 through the pipe 5 enters the nozzle 2 and the mixing chamber 3. At the same time, part of the air from the pneumatic line 5 passes through the throttle 11 and the pneumatic line 12 to the hopper 8, which, when the gate valve 13 is open, causes the displacement of mortar or concrete mixtures 9 through the pipe 63 into the mixing chamber 3. A part of the air from the pneumatic line 12 passes through the throttle 11a to the mixing chamber 15 with the valve 14 open, mixes with the aqueous solution and enters through the pipe 7 into the mixing chamber 3. and chambers 3, compressed air, mortar mixture and aqueous solution are mixed and thrown onto the treated surface 35. When moving along the pipe 5, part of the air flow, the size of which depends on the settings of the throttles 19 and 20, enters the jet amplifier through the air flow distributors 17 and 18 21. In the collision of air jets from the auxiliary nozzles 22 and 23, the resulting radial flow is formed. Any change in pressure in front of one of the auxiliary nozzles causes the resulting flow to move along the axis towards the nozzle, before which the pressure is less. In this case, air flow rates through the nozzles accordingly change. The direction of the resulting flow is determined by the pressure difference between the auxiliary nozzles. Diaphragms 24 and 25 prevent the reverse effect on the differential pressure.
Перед началом обработки срез сопла струйного аппарата устанавливается на расстоянии h от обрабатываемой поверхности 35, обеспечивающего качественное проведение отделочных операций. Дроссели 19 и 20 настраиваются предварительно так, чтобы результирующий радиальный поток был на равном удалении от среза вспомогательных сопел 22 и 23 струйного усилителя 21. При этом давление в камерах 26 и 27 усилителя равное, что обеспечивает одинаковое давление в полостях A, B мембранных механизмов 29, 30 штоки 31a и 31b которых вместе со смонтированными на них контактами в этом случае остаются неподвижными. При перемещении среза сопла на большее расстояние n от обрабатываемой поверхности уменьшается давление воздуха в прилегающей части трубопровода 5, распределителя воздушного потока 17 и перед вспомогательным соплом 23 струйного усилителя. Уменьшение давления перед соплом 23 при неизменном давлении перед другим вспомогательным соплом 22 вызывает смещение результирующего потока в сторону сопла 23, что приводит к повышению давления воздуха в камере 26 по сравнению с камерой 23 и соответственно к повышению давления воздуха в полости A мембранного исполнительного механизма 30 по сравнению с давлением в полости B мембранного исполнительного механизма 29. Таким образом, происходит перемещение штока 31a, что приводит к замыканию контакта SQ, загорается зеленая лампа 33 и срабатывает звуковой генератор 34, и пока расстояние между срезом сопла струйного аппарат и обрабатываемой поверхностью не достигнет оптимального h, будет звучать сигнал из динамики звукового генератора 34 и гореть сигнальная лампа 33. Before starting processing, the nozzle section of the jet apparatus is set at a distance h from the surface 35 to be processed, which ensures high-quality finishing operations. The throttles 19 and 20 are pre-adjusted so that the resulting radial flow is equidistant from the cutoff of the auxiliary nozzles 22 and 23 of the jet amplifier 21. Moreover, the pressure in the chambers 26 and 27 of the amplifier is equal, which ensures the same pressure in the cavities A, B of the membrane mechanisms 29 , 30 the rods 31a and 31b of which, together with the contacts mounted on them, in this case remain stationary. When moving the nozzle exit to a greater distance n from the surface to be treated, the air pressure in the adjacent part of the pipeline 5, the air flow distributor 17 and before the auxiliary nozzle 23 of the jet amplifier decreases. The decrease in pressure in front of the nozzle 23 at a constant pressure in front of the other auxiliary nozzle 22 causes the resulting flow to shift towards the nozzle 23, which leads to an increase in air pressure in the chamber 26 compared to the chamber 23 and, accordingly, to an increase in air pressure in the cavity A of the membrane actuator 30 compared with the pressure in the cavity B of the membrane actuator 29. Thus, the rod 31a moves, which leads to the closure of the contact SQ, the green lamp 33 lights up and the sound second generator 34, and while the distance between the slice jet nozzle apparatus and the surface does not reach an optimum h, the alarm will sound from speakers the sound generator 34 and the warning lamp 33 lights.
При уменьшении расстояния между соплом струйного аппарата и обрабатываемой поверхностью 35 работа устройства происходит в обратном порядке. When reducing the distance between the nozzle of the inkjet apparatus and the workpiece surface 35, the operation of the device occurs in the reverse order.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94020623A RU2079616C1 (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Device for application of mortar and concrete mixes by jetting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94020623A RU2079616C1 (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Device for application of mortar and concrete mixes by jetting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94020623A RU94020623A (en) | 1996-01-27 |
RU2079616C1 true RU2079616C1 (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=20156728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94020623A RU2079616C1 (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Device for application of mortar and concrete mixes by jetting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079616C1 (en) |
-
1994
- 1994-05-31 RU RU94020623A patent/RU2079616C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 376539, кл. E 04 F 21/12, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03505553A (en) | Abrasive cleaning/cutting | |
RU2079616C1 (en) | Device for application of mortar and concrete mixes by jetting | |
JP2854368B2 (en) | Mixing spray nozzle assembly for dry spraying of concrete | |
US3458138A (en) | Spray gun | |
AU602730B2 (en) | Improved scarfing nozzle | |
US5866046A (en) | Method for manufacturing ultra-fine water droplets and device for manufacturing the same | |
JP2724916B2 (en) | Air-oil mixture as lubricating oil | |
JPH0615696A (en) | Method and device for feeding coating material | |
JPH06167108A (en) | Spraying process of cement mortar | |
LU101447B1 (en) | Ejector Mechanism-Based Ultrahigh Pressure Abrasive Jet Generator | |
RU126280U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING AN AIR-ABRASIVE SURFACE JET | |
US5060866A (en) | Device at washing and rinsing apparatuses for producing a foam | |
SU1054036A1 (en) | Apparatus for working surfaces with abrasive jet | |
RU2293223C2 (en) | Air-operated jet pump with ring controlled nozzle | |
JP3137931B2 (en) | Dust suppression device | |
RU2153939C1 (en) | Mortar applying nozzle | |
SU1390016A1 (en) | Drive of industrial robot for blasting work | |
JP2562286Y2 (en) | Spraying device for coagulant solution on centrifugal concrete pipe | |
SU1186721A1 (en) | Arrangement for surface treatment of paper web in paper web in paper-making machine | |
SU1683815A1 (en) | Liquid atomizing device | |
JPH07148809A (en) | Cylinder device for injection molding device | |
RU2046906C1 (en) | Pulse device for pneumatic concreting | |
JPH0994504A (en) | Die coater | |
JPS6134866B2 (en) | ||
KR20180126155A (en) | Apparatus of supplying air for scarfing machine |