RU126280U1

RU126280U1 - DEVICE FOR PROCESSING AN AIR-ABRASIVE SURFACE JET

Info

Publication number: RU126280U1
Application number: RU2012132729/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Дровников; Галина Дмитриевна Диброва; Алексей Васильевич Трифонов
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2013-03-27

Abstract

Устройство для обработки пневмоабразивной струей, содержащее разгонное сопло и дополнительное сопло с рабочей полостью, соединенные между собой посредством трубопровода с регулируемым дросселем, бункер с абразивом, соединенный посредством трубопровода с рабочей полостью дополнительного сопла, пневмомагистраль для подачи сжатого воздуха в разгонное сопло и в бункер с абразивом, двухштоковый пневмоцилиндр, на штоках которого с помощью кронштейнов смонтированы разгонное и дополнительное сопла, и струйный усилитель, имеющий два вспомогательных сопла и две диафрагмы и соединенный с трубопроводом, соединяющим разгонное сопло и дополнительное сопло, отличающееся тем, что упомянутые диафрагмы и вспомогательные сопла соединены между собой посредством межсопловых камер, которые соединены посредством трубопроводов с полостями двухштокового пневмоцилиндра, при этом на штоках и корпусе двухштокового пневмоцилиндра закреплен кожух.A device for processing an air-abrasive jet containing an accelerating nozzle and an additional nozzle with a working cavity, interconnected by means of a pipeline with an adjustable throttle, a hopper with an abrasive, connected by means of a pipeline with a working cavity of an additional nozzle, a pneumatic line for supplying compressed air to the accelerating nozzle and into the hopper with abrasive, two-rod pneumatic cylinder, on the rods of which, with the help of brackets, an accelerating and additional nozzles are mounted, and a jet amplifier having two auxiliary the nozzle and two diaphragms and connected to a pipe connecting the accelerating nozzle and an additional nozzle, characterized in that the said diaphragms and auxiliary nozzles are interconnected by inter-nozzle chambers, which are connected via pipelines to the cavities of the two-rod pneumatic cylinder, while on the rods and body of the two-rod pneumatic cylinder the casing is fixed.

Description

Заявленное техническое решение относится к обработке деталей струей воздуха с абразивом для выполнения различных-отделочных операций и может быть использовано в различных отраслях промышленности.The claimed technical solution relates to the processing of parts with an air jet with an abrasive to perform various finishing operations and can be used in various industries.

Из предшествующего уровня техники известно простейшее техническое решение для обработки абразивной струей поверхностей RU 2079616A, E04F 21/12, 20.05.1997, содержащее струйный аппарат со смесительной камерой и соплом, бункер для сухого раствора, емкость для жидкости, трубопроводы для подачи сухого раствора, воздуха и жидкости, двумя исполнительными мембранными механизмами, струйный усилитель, и исполнительным органом.The simplest technical solution for abrasive surface treatment of RU 2079616A, E04F 21/12, 05/20/1997 containing a jet apparatus with a mixing chamber and nozzle, a hopper for a dry solution, a container for liquid, pipelines for supplying a dry solution, air is known from the prior art. and liquids, two actuating membrane mechanisms, a jet amplifier, and an executive body.

Недостатком такой конструкции является сложность предлагаемого конструктивного исполнения и наличие ручного управления расстоянием между соплом и деталью в оптимальных технологических параметрах вследствие визуального наблюдения за сигнальными лампами.The disadvantage of this design is the complexity of the proposed design and the presence of manual control of the distance between the nozzle and the part in optimal technological parameters due to visual observation of the signal lamps.

Устройство по авторскому свидетельству SU 1054036A, В24С/12, 15.11.83, взятому за прототип, содержит: струйный аппарат, разгонное и дополнительное сопло, пневмомагистраль, бункер для хранения абразива, дроссели, струйный усилитель, пневмоцилиндр с двумя штоками.The device according to the copyright certificate SU 1054036A, В24С / 12, 11.15.83, taken as a prototype, contains: a jet device, an accelerating and additional nozzle, a pneumatic line, a hopper for storing an abrasive, chokes, a jet amplifier, a pneumatic cylinder with two rods.

Недостатком такой конструкции является незащищенность пневмоцилиндра от пыли и других выбросов, вследствие его не герметичности, пыль и другие выбросы могут проходить в зазоры между штоком и корпусом, что в свою очередь повлечет к засорению, уменьшению КПД и дальнейшей поломки устройства.The disadvantage of this design is the vulnerability of the pneumatic cylinder from dust and other emissions, due to its leak tightness, dust and other emissions can pass into the gaps between the rod and the body, which in turn will lead to clogging, reduced efficiency and further damage to the device.

Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение заключается в защите пневмоцилиндра от пыли и других вредных выбросов.The task to which the claimed technical solution is directed is to protect the pneumatic cylinder from dust and other harmful emissions.

Данная задача достигается за счет того, что устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей содержит разгонное и дополнительное сопло, пневмомагистраль, бункер для хранения абразива, дроссели, струйный усилитель, пневмоцилиндр с двумя штоками, отличается тем что, на штоках и корпусе пневмоцилиндра закреплен герметичный кожух, который обезопасит устройство от воздействия пыли и вредных выбросов.This task is achieved due to the fact that the device for processing a pneumoabrasive jet of surfaces contains an accelerating and additional nozzle, a pneumatic line, a hopper for storing an abrasive, chokes, a jet amplifier, a pneumatic cylinder with two rods, characterized in that a sealed casing is fixed to the rods and the body of the pneumatic cylinder, which protects the device from dust and harmful emissions.

Техническим результатом, является уменьшение вредного воздействия пыли и других веществ на устройство.The technical result is to reduce the harmful effects of dust and other substances on the device.

Предлагаемая полезная модель поясняется фиг.1, на которой изображена пневмокинематическая схема устройства.The proposed utility model is illustrated in figure 1, which shows the pneumokinematic diagram of the device.

Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей содержит разгонное 1 и дополнительное 2 сопло, сжатый воздух к которым подводится из пневмомагистрали 3 по гибкому шлангу 4. Рабочая полость 5 дополнительного сопла 2 соединена трубопроводом 6 с бункером 7 для хранения абразива 8. Подача абразива регулируется дросселем 9, установленным в трубопроводе 10, и шиберной заслонкой 11 бункера 7. Сопла 1 и 2 соединены между собой трубопроводом 12, снабженным регулирующим дросселем 13, разделяющим трубопровод 12 на два участка, имеющие распределители воздушных потоков 14 и 15. Сжатый воздух подается через дроссели 16 и 17 в струйный усилитель 18, имеющий два встречно направленных вспомогательных сопла 19 и 20 и две диафрагмы 21 и 22 с центральным отверстием, которые расположены между соплами 19 и 20. Межсопловые камеры 23 и 24 суммируют воздушные струи и соединяют вспомогательные сопла 19 и 20 с диафрагмами 21 и 22. Между диафрагмами расположена камера 25, соединенная с атмосферой. Камеры 23 и 24 трубопроводами соединены с полостями неподвижного пневмоцилиндра 26 защиту от вредного воздействия пыли, которого осуществляет герметичный кожух 32, на штоках 27 и 28 которого с помощью кронштейнов 29 и 30 смонтированы сопла 1 и 2. Деталь 31, подлежащая обработке, перемешается относительно сопла 2.A device for treating surfaces with a pneumatic abrasive jet contains a booster 1 and an additional 2 nozzle, compressed air to which is supplied from the pneumatic line 3 via a flexible hose 4. The working cavity 5 of the additional nozzle 2 is connected by a pipe 6 to the hopper 7 for storing the abrasive 8. The abrasive supply is regulated by a throttle 9, installed in the pipeline 10, and the gate valve 11 of the hopper 7. The nozzles 1 and 2 are interconnected by a pipe 12, equipped with a control throttle 13, dividing the pipe 12 into two sections with distributors air flow bodies 14 and 15. Compressed air is supplied through throttles 16 and 17 to a jet amplifier 18 having two counter-directed auxiliary nozzles 19 and 20 and two diaphragms 21 and 22 with a central hole that are located between the nozzles 19 and 20. Inter-nozzle chambers 23 and 24 summarize the air jets and connect the auxiliary nozzles 19 and 20 with the diaphragms 21 and 22. Between the diaphragms is a chamber 25 connected to the atmosphere. The chambers 23 and 24 are connected by pipelines to the cavities of the stationary pneumatic cylinder 26 and are protected from the harmful effects of dust, which is carried out by the hermetic casing 32, on the rods 27 and 28 of which nozzles 1 and 2 are mounted using brackets 29 and 30. The component 31 to be processed is mixed relative to the nozzle 2.

Устройство работает следующим образом, сжатый воздух из пневмомагистрали 3 по гибкому шлангу 4 поступает в разгонное сопло 1, где он разгоняется. Через трубопровод 12 и регулирующий дроссель 13 воздух поступает в дополнительное сопло 2, где он разгоняется до рабочей скорости. Одновременно часть воздуха из пневмомагистрали 3 проходит через дроссель 9 и трубопровод 10 в бункер 7, что при открытой шиберной заслонке 11 вызывает вытеснение абразива 8 через трубопровод 6 в рабочую полость 5 дополнительного сопла 2. В полости 5 абразив смешивается со сжатым воздухом и выбрасывается на поверхность обрабатываемой детали 31. При своем движении по трубопроводу 12 между соплами 1 и 2 часть воздушного потока, величина которой зависит от настройки дросселей 16 и 17, через распределители воздушных потоков 14 и 15 поступает в струйный усилитель 18. При встречном соударении воздушных струй из вспомогательных сопел 19 и 20 образуется результирующий радиальный поток. Всякое изменение давления перед одним из вспомогательных сопел вызывает перемещение результирующего потока вдоль оси в сторону сопла, перед которым давление меньше. При этом соответственно изменяются расходы воздуха через сопла. Направление результирующего потока определяется разностью давлений между вспомогательными соплами. Диафрагмы 21 и 22 препятствуют обратному воздействию на перепад давлений.The device operates as follows, compressed air from the pneumatic line 3 through a flexible hose 4 enters the booster nozzle 1, where it accelerates. Through the pipe 12 and the regulating throttle 13, the air enters the additional nozzle 2, where it accelerates to operating speed. At the same time, part of the air from the pneumatic line 3 passes through the throttle 9 and pipe 10 to the hopper 7, which, when the slide gate 11 is open, causes the abrasive 8 to be forced out through the pipe 6 into the working cavity 5 of the additional nozzle 2. In the cavity 5, the abrasive is mixed with compressed air and thrown to the surface the workpiece 31. When moving along the pipe 12 between nozzles 1 and 2, a part of the air flow, the value of which depends on the settings of the throttles 16 and 17, enters the jet stream through the air flow distributors 14 and 15 rer counter 18. When a collision of the air jets from the auxiliary nozzles 19 and 20 is formed the resulting radial flux. Any change in pressure in front of one of the auxiliary nozzles causes the resulting flow to move along the axis towards the nozzle, in front of which the pressure is less. In this case, the air flow rates through the nozzles accordingly change. The direction of the resulting flow is determined by the pressure difference between the auxiliary nozzles. Diaphragms 21 and 22 prevent the reverse effect on the differential pressure.

При перемещении детали 31 со сложной поверхностью в процессе обработки происходит изменение расстояния от среза сопла 2 до обрабатываемой поверхности детали. При увеличении этого расстояния уменьшается давление воздуха в прилегающей части трубопровода 12, распределителе воздушного потока 15 и перед вспомогательным соплом 19 струйного усилителя. Уменьшение давления перед соплом 19 при неизменном давлении перед другим вспомогательном соплом 20 вызывает смещение результирующего потока в сторону сопла 19, что приводит к повышению давления в камере 23 по сравнению с камерой 24 и соответственно к повышению давления воздуха в полости 33 пневмоцилиндра по сравнению с давлением в полости 34. Таким образом, происходит перемещение штоков 27 и 28 вместе со смонтированными соплами 1 и 2 по направлению к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока расстояние между срезом сопла 2 и деталью не достигнет заданного, что приводит к выравниванию давления в полостях струйного усилителя. При уменьшении расстояния между соплом 2 и обрабатываемой поверхностью вследствие перемещения детали 31 работа устройства происходит в обратном порядке.When moving parts 31 with a complex surface during processing, the distance from the nozzle exit 2 to the workpiece surface changes. By increasing this distance, the air pressure in the adjacent part of the pipe 12, the air flow distributor 15 and before the auxiliary nozzle 19 of the jet amplifier decreases. The decrease in pressure in front of the nozzle 19 at a constant pressure in front of the other auxiliary nozzle 20 causes the resulting flow to shift towards the nozzle 19, which leads to an increase in pressure in the chamber 23 compared to the chamber 24 and, accordingly, to an increase in air pressure in the cavity 33 of the pneumatic cylinder compared to the pressure in cavity 34. Thus, the rods 27 and 28 are moved together with the mounted nozzles 1 and 2 towards the workpiece until the distance between the cut of the nozzle 2 and the part reaches adannogo that leads to a pressure equalization in the cavities inkjet amplifier. When reducing the distance between the nozzle 2 and the workpiece due to movement of the part 31, the device operates in the reverse order.

Автоматическое поддерживание постоянных технологических параметров в процессе абразивной обработки деталей со сложной поверхностью обеспечивает высокое качество обработки, а наличие герметичного кожуха, повышенную защищенность устройства и долговечность работы.Automatic maintenance of constant technological parameters during the abrasive processing of parts with a complex surface provides high quality processing, and the presence of a sealed casing, increased security of the device and durability.

Claims

A device for processing an air-abrasive jet containing an accelerating nozzle and an additional nozzle with a working cavity, interconnected by means of a pipeline with an adjustable throttle, a hopper with an abrasive, connected by means of a pipeline with a working cavity of an additional nozzle, a pneumatic line for supplying compressed air to the accelerating nozzle and into the hopper with abrasive, a two-rod pneumatic cylinder, on the rods of which, with the help of brackets, an accelerating and additional nozzles are mounted, and a jet amplifier having two auxiliary the nozzle and two diaphragms and connected to a pipe connecting the accelerating nozzle and an additional nozzle, characterized in that the said diaphragms and auxiliary nozzles are interconnected by inter-nozzle chambers, which are connected via pipelines to the cavities of the two-rod pneumatic cylinder, while on the rods and body of the two-rod pneumatic cylinder the casing is fixed.