RU2078687C1 - Method of manufacturing reinforced concrete - Google Patents

Method of manufacturing reinforced concrete Download PDF

Info

Publication number
RU2078687C1
RU2078687C1 RU94037337A RU94037337A RU2078687C1 RU 2078687 C1 RU2078687 C1 RU 2078687C1 RU 94037337 A RU94037337 A RU 94037337A RU 94037337 A RU94037337 A RU 94037337A RU 2078687 C1 RU2078687 C1 RU 2078687C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
steam
mold
nipples
materials
Prior art date
Application number
RU94037337A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94037337A (en
Inventor
Ольга Сергеевна Тишина
Original Assignee
Ольга Сергеевна Тишина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ольга Сергеевна Тишина filed Critical Ольга Сергеевна Тишина
Priority to RU94037337A priority Critical patent/RU2078687C1/en
Publication of RU94037337A publication Critical patent/RU94037337A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2078687C1 publication Critical patent/RU2078687C1/en

Links

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: invention is aimed at eliminating deficiencies of known methods, cheapening process on the whole by tens times, providing versatility of process in manufacturing large variety of items, and using nonconventional materials. Method consists in the following. Dosed amount of binder and fillers are fed uniformly but with different rates into electronic ionic mixer. Particles of charged materials are being oriented in electrostatic field, mix, and sediment into a mold moving under them. The mold has nipples in the bottom and side walls, bottom being similar to vacuum shield. In the second stage, dry components in mold are compressed by aid of synthetic polymer film and vacuum. Through nipples in the bottom, steam is entered without cutting side nipples from vacuum. Steam penetrates surface of object, reduces vacuum pressure under film and in vacuum receiver which indicates necessity to terminate steam wetting process. So object is subjected to heat treatment in the initial phase of hydration resulting in a high effect of thermal activation of hydration reactions. EFFECT: enhanced efficiency of process.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий. The invention relates to the production of building materials and products.

Известен способ изготовления жестких цементно-песчаных и силикатных бетонных смесей в струйном смесителе непрерывного действия /авт.св.СССР N 265767 кл. B 28 C 5/06, 1970/, включающий двухстадийное перемещение компонентов бетонной смеси. A known method of manufacturing a rigid cement-sand and silicate concrete mixtures in a continuous jet mixer / auth. St. USSR N 265767 class. B 28 C 5/06, 1970 /, including a two-stage movement of the components of the concrete mixture.

В процессе смешивания в корпусе смесителя создают электрическое поле напряженностью 8-11 кв/см. До подачи в смеситель распыленное вяжущее пропускают через зону коронного разряда, а распыленные частицы воды пропускают через электрическое поле постоянного тока. During the mixing process, an electric field of 8-11 kV / cm is created in the mixer body. Before being fed into the mixer, the atomized binder is passed through a corona discharge zone, and the atomized particles of water are passed through a direct current electric field.

Недостатком этого способа является то, что вода искусственно дозируется в отличие от процесса самонасыщения. The disadvantage of this method is that water is artificially dosed, in contrast to the process of self-saturation.

Известен способ электроформования объемных элементов /Бут А.И. Основаны электронной технологии строительных материалов, М, Стройиздат, 1973, с. 140-142/, включающий межэлектродное пространство, ограниченное корронирующим электродом и поверхностями четырех вертикально установленных, взаимосвязанных ленточных транспортеров, приводимых в движение от электродвигателя, в которое равномерно по многоканальным распылителям подают отдозированные основные материалы, осаждают на поверхностях движущихся транспортеров и образуют слой сформированного объемного изделия /прототип/. A known method of electroforming volumetric elements / Bout A.I. Founded electronic technology of building materials, M, Stroyizdat, 1973, p. 140-142 /, including the interelectrode space bounded by the corona electrode and the surfaces of four vertically mounted, interconnected belt conveyors, driven by an electric motor, into which metered basic materials are fed uniformly through multichannel nozzles, deposited on the surfaces of moving conveyors and form a layer of the formed volumetric product /prototype/.

Недостатком этого способа является также искусственное дозирование воды. The disadvantage of this method is the artificial dosing of water.

Известен способ производства чугунных отливок в вакуумных песчаных формах /Справочник по чугунному литью. Под ред. проф. Н.Г.Гиршовича, М. Машиностроение, 1978, с. 473/, включающий применение сухого песка без связующего, который спрессовывается и удерживается в опоре при помощи синтетических полимерных пленок и вакуума. A known method for the production of iron castings in vacuum sand molds / Guide to iron casting. Ed. prof. N.G. Girshovich, M. Mechanical Engineering, 1978, p. 473 /, including the use of dry sand without a binder, which is pressed and held in the support using synthetic polymer films and vacuum.

Недостатком этого способа является то, что без связующего и воды он не применим для изготовления железобетонных изделий. The disadvantage of this method is that without a binder and water, it is not applicable for the manufacture of reinforced concrete products.

Задачей изобретения является устранение недостатков известных способов, а также удешевление и универсальность процесса, улучшение качества изделий и условий труда. The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the known methods, as well as the cost and versatility of the process, improving the quality of products and working conditions.

Эта задача достигается тем, что формование проводят в вакуум-форме, снабженной штуцерами в стенках, и системой сит в днище, причем водонасыщение паром проводят через днище и нормируют с помощью полимерной пленки, покрывающей форму с полуфабрикатом. This task is achieved by the fact that the molding is carried out in a vacuum form, equipped with fittings in the walls, and a sieve system in the bottom, and steam saturation is carried out through the bottom and normalized using a polymer film covering the mold with the semi-finished product.

Способ изготовления железобетонных изделий состоит в следующем: до подачи в форму распыленные вяжущее и песок пропускают через зону коронного разряда, где частицы цемента осаждаются тонким слоем на частицах песка, осуществляя таким образом их равномерное перемещение, и затем через щелевидное отверстие высыпаются в движущуюся форму с арматурой, равномерно заполняя ее. Выровненную легким вибрированием поверхность покрывают синтетической полимерной пленкой, края которой закрепляют клейкой бумажной лентой и через штуцеры вакуумируют форму. В результате разряжения в сухой смеси она приобретает свойства прочного пористого тела. Затем через днище подают пар, не отключая штуцеры от вакуумного ресивера, для отсасывания газов. Пар смачивают смесь до верха и освобождает пленку, что является сигналом для одновременного отключения вакуумного ресивера и подачи пара. A method of manufacturing reinforced concrete products is as follows: before being fed into the mold, the sprayed binder and sand are passed through a corona discharge zone, where the cement particles are deposited in a thin layer on the sand particles, thereby moving them uniformly, and then are poured through a slit-like hole into a moving mold with reinforcement filling it evenly. A surface leveled by slight vibration is covered with a synthetic polymer film, the edges of which are fixed with an adhesive paper tape and the form is vacuumized through the fittings. As a result of rarefaction in a dry mixture, it acquires the properties of a durable porous body. Then, steam is supplied through the bottom without disconnecting the fittings from the vacuum receiver, to suck out the gases. Steam moistens the mixture to the top and releases the film, which is a signal for simultaneously turning off the vacuum receiver and supplying steam.

Предлагаемый способ изготовления железобетонных изделий позволяет применить любое вяжущее для любых изделий, удешевить процесс, упростить смесеприготовительное оборудование, увеличить срок службы формы, улучшить условия труда: газы отсасываются из формы и не попадают в атмосферу цеха, ликвидировать шум, производимый встряхивающими машинами, увеличить точность изготовления изделий и обеспечить высокую чистоту поверхности. The proposed method of manufacturing reinforced concrete products allows you to use any binder for any product, reduce the cost of the process, simplify mixing equipment, increase mold service life, improve working conditions: gases are sucked out of the mold and do not enter the workshop’s atmosphere, eliminate noise made by shaking machines, and increase manufacturing accuracy products and ensure high surface cleanliness.

Claims (1)

Способ изготовления железобетонных изделий, включающий укладку в форму сухих компонентов, перемешанных предварительно в электростатическом поле, спрессовывание при помощи синтетической полимерной пленки и вакуума и насыщение паром, отличающийся тем, термообработку и насыщение паром проводят одновременно в вакуумной форме, покрытой сверху полимерной пленкой, с помощью которой и давления вакуума нормируют паронасыщение. A method of manufacturing reinforced concrete products, including laying in the form of dry components previously mixed in an electrostatic field, compressing with a synthetic polymer film and vacuum and steam saturation, characterized in that the heat treatment and steam saturation are carried out simultaneously in a vacuum form, coated on top of the polymer film, using which and vacuum pressure normalize steam saturation.
RU94037337A 1994-10-04 1994-10-04 Method of manufacturing reinforced concrete RU2078687C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94037337A RU2078687C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Method of manufacturing reinforced concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94037337A RU2078687C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Method of manufacturing reinforced concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94037337A RU94037337A (en) 1996-09-10
RU2078687C1 true RU2078687C1 (en) 1997-05-10

Family

ID=20161288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94037337A RU2078687C1 (en) 1994-10-04 1994-10-04 Method of manufacturing reinforced concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2078687C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 265767, кл. В 28 С 5/06, 1970. Бут А.И. Основы электронной технологии строительных материалов.- М.: Стройиздат, 1973, с.140 - 142. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94037337A (en) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1109222A (en) Method with combined vibration and pressure action in an airless environment for the formation of resin- bonded grit slabs and apparatus for implementing said method
US4607061A (en) Building material for building elements, and a method and a system for manufacturing said elements
JPH047285B2 (en)
US3227590A (en) Process and apparatus for applying coatings to insulating panels and laminated insulating panels
RU2078687C1 (en) Method of manufacturing reinforced concrete
EP1144180A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of slabs of stone material
US4865887A (en) Procedure for the production of concrete elements
US2655708A (en) Method and apparatus for molding cementitious bodies
US3224064A (en) Apparatus for manufacturing pretensioned reinforced concrete slabs
CN209633357U (en) Light composite wall board assembly line
JPH02111651A (en) Production of building sheet containing cement, inactive material and additive and reinforced by plastic mesh
US2529500A (en) Apparatus for drying and expediting the setting of plastic concrete
IE39111B1 (en) Producing products from dry particulate material and a liquid
SU854920A1 (en) Method of conveyer finishing of construction articles
JPS589724B2 (en) Method and device for forming reinforced cement thin plate
RU2070844C1 (en) Method for making multilayer powder coatings and apparatus for performing the same
RU2142443C1 (en) Method of molding parts and constructions from concrete
SU1754459A1 (en) Method of concrete placement
SU1076289A1 (en) Method of moulding articles of concrete mix
SU1519879A1 (en) Method of forming building products from concrete mixes
GB1420406A (en) Spraying machine
SU1217676A1 (en) Device for float finishing of freshly moulded articles
SU1671448A1 (en) Method for making structural and heat insulating members
JPS6411804A (en) Method for forming preform
SU1539059A1 (en) Method of concentrating building articles