RU2078687C1 - Method of manufacturing reinforced concrete - Google Patents
Method of manufacturing reinforced concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078687C1 RU2078687C1 RU94037337A RU94037337A RU2078687C1 RU 2078687 C1 RU2078687 C1 RU 2078687C1 RU 94037337 A RU94037337 A RU 94037337A RU 94037337 A RU94037337 A RU 94037337A RU 2078687 C1 RU2078687 C1 RU 2078687C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- steam
- mold
- nipples
- materials
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий. The invention relates to the production of building materials and products.
Известен способ изготовления жестких цементно-песчаных и силикатных бетонных смесей в струйном смесителе непрерывного действия /авт.св.СССР N 265767 кл. B 28 C 5/06, 1970/, включающий двухстадийное перемещение компонентов бетонной смеси. A known method of manufacturing a rigid cement-sand and silicate concrete mixtures in a continuous jet mixer / auth. St. USSR N 265767 class. B 28 C 5/06, 1970 /, including a two-stage movement of the components of the concrete mixture.
В процессе смешивания в корпусе смесителя создают электрическое поле напряженностью 8-11 кв/см. До подачи в смеситель распыленное вяжущее пропускают через зону коронного разряда, а распыленные частицы воды пропускают через электрическое поле постоянного тока. During the mixing process, an electric field of 8-11 kV / cm is created in the mixer body. Before being fed into the mixer, the atomized binder is passed through a corona discharge zone, and the atomized particles of water are passed through a direct current electric field.
Недостатком этого способа является то, что вода искусственно дозируется в отличие от процесса самонасыщения. The disadvantage of this method is that water is artificially dosed, in contrast to the process of self-saturation.
Известен способ электроформования объемных элементов /Бут А.И. Основаны электронной технологии строительных материалов, М, Стройиздат, 1973, с. 140-142/, включающий межэлектродное пространство, ограниченное корронирующим электродом и поверхностями четырех вертикально установленных, взаимосвязанных ленточных транспортеров, приводимых в движение от электродвигателя, в которое равномерно по многоканальным распылителям подают отдозированные основные материалы, осаждают на поверхностях движущихся транспортеров и образуют слой сформированного объемного изделия /прототип/. A known method of electroforming volumetric elements / Bout A.I. Founded electronic technology of building materials, M, Stroyizdat, 1973, p. 140-142 /, including the interelectrode space bounded by the corona electrode and the surfaces of four vertically mounted, interconnected belt conveyors, driven by an electric motor, into which metered basic materials are fed uniformly through multichannel nozzles, deposited on the surfaces of moving conveyors and form a layer of the formed volumetric product /prototype/.
Недостатком этого способа является также искусственное дозирование воды. The disadvantage of this method is the artificial dosing of water.
Известен способ производства чугунных отливок в вакуумных песчаных формах /Справочник по чугунному литью. Под ред. проф. Н.Г.Гиршовича, М. Машиностроение, 1978, с. 473/, включающий применение сухого песка без связующего, который спрессовывается и удерживается в опоре при помощи синтетических полимерных пленок и вакуума. A known method for the production of iron castings in vacuum sand molds / Guide to iron casting. Ed. prof. N.G. Girshovich, M. Mechanical Engineering, 1978, p. 473 /, including the use of dry sand without a binder, which is pressed and held in the support using synthetic polymer films and vacuum.
Недостатком этого способа является то, что без связующего и воды он не применим для изготовления железобетонных изделий. The disadvantage of this method is that without a binder and water, it is not applicable for the manufacture of reinforced concrete products.
Задачей изобретения является устранение недостатков известных способов, а также удешевление и универсальность процесса, улучшение качества изделий и условий труда. The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the known methods, as well as the cost and versatility of the process, improving the quality of products and working conditions.
Эта задача достигается тем, что формование проводят в вакуум-форме, снабженной штуцерами в стенках, и системой сит в днище, причем водонасыщение паром проводят через днище и нормируют с помощью полимерной пленки, покрывающей форму с полуфабрикатом. This task is achieved by the fact that the molding is carried out in a vacuum form, equipped with fittings in the walls, and a sieve system in the bottom, and steam saturation is carried out through the bottom and normalized using a polymer film covering the mold with the semi-finished product.
Способ изготовления железобетонных изделий состоит в следующем: до подачи в форму распыленные вяжущее и песок пропускают через зону коронного разряда, где частицы цемента осаждаются тонким слоем на частицах песка, осуществляя таким образом их равномерное перемещение, и затем через щелевидное отверстие высыпаются в движущуюся форму с арматурой, равномерно заполняя ее. Выровненную легким вибрированием поверхность покрывают синтетической полимерной пленкой, края которой закрепляют клейкой бумажной лентой и через штуцеры вакуумируют форму. В результате разряжения в сухой смеси она приобретает свойства прочного пористого тела. Затем через днище подают пар, не отключая штуцеры от вакуумного ресивера, для отсасывания газов. Пар смачивают смесь до верха и освобождает пленку, что является сигналом для одновременного отключения вакуумного ресивера и подачи пара. A method of manufacturing reinforced concrete products is as follows: before being fed into the mold, the sprayed binder and sand are passed through a corona discharge zone, where the cement particles are deposited in a thin layer on the sand particles, thereby moving them uniformly, and then are poured through a slit-like hole into a moving mold with reinforcement filling it evenly. A surface leveled by slight vibration is covered with a synthetic polymer film, the edges of which are fixed with an adhesive paper tape and the form is vacuumized through the fittings. As a result of rarefaction in a dry mixture, it acquires the properties of a durable porous body. Then, steam is supplied through the bottom without disconnecting the fittings from the vacuum receiver, to suck out the gases. Steam moistens the mixture to the top and releases the film, which is a signal for simultaneously turning off the vacuum receiver and supplying steam.
Предлагаемый способ изготовления железобетонных изделий позволяет применить любое вяжущее для любых изделий, удешевить процесс, упростить смесеприготовительное оборудование, увеличить срок службы формы, улучшить условия труда: газы отсасываются из формы и не попадают в атмосферу цеха, ликвидировать шум, производимый встряхивающими машинами, увеличить точность изготовления изделий и обеспечить высокую чистоту поверхности. The proposed method of manufacturing reinforced concrete products allows you to use any binder for any product, reduce the cost of the process, simplify mixing equipment, increase mold service life, improve working conditions: gases are sucked out of the mold and do not enter the workshop’s atmosphere, eliminate noise made by shaking machines, and increase manufacturing accuracy products and ensure high surface cleanliness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037337A RU2078687C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Method of manufacturing reinforced concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94037337A RU2078687C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Method of manufacturing reinforced concrete |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94037337A RU94037337A (en) | 1996-09-10 |
RU2078687C1 true RU2078687C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20161288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94037337A RU2078687C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Method of manufacturing reinforced concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078687C1 (en) |
-
1994
- 1994-10-04 RU RU94037337A patent/RU2078687C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 265767, кл. В 28 С 5/06, 1970. Бут А.И. Основы электронной технологии строительных материалов.- М.: Стройиздат, 1973, с.140 - 142. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94037337A (en) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1109222A (en) | Method with combined vibration and pressure action in an airless environment for the formation of resin- bonded grit slabs and apparatus for implementing said method | |
US4607061A (en) | Building material for building elements, and a method and a system for manufacturing said elements | |
JPH047285B2 (en) | ||
US3227590A (en) | Process and apparatus for applying coatings to insulating panels and laminated insulating panels | |
RU2078687C1 (en) | Method of manufacturing reinforced concrete | |
EP1144180A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of slabs of stone material | |
US4865887A (en) | Procedure for the production of concrete elements | |
US2655708A (en) | Method and apparatus for molding cementitious bodies | |
US3224064A (en) | Apparatus for manufacturing pretensioned reinforced concrete slabs | |
CN209633357U (en) | Light composite wall board assembly line | |
JPH02111651A (en) | Production of building sheet containing cement, inactive material and additive and reinforced by plastic mesh | |
US2529500A (en) | Apparatus for drying and expediting the setting of plastic concrete | |
IE39111B1 (en) | Producing products from dry particulate material and a liquid | |
SU854920A1 (en) | Method of conveyer finishing of construction articles | |
JPS589724B2 (en) | Method and device for forming reinforced cement thin plate | |
RU2070844C1 (en) | Method for making multilayer powder coatings and apparatus for performing the same | |
RU2142443C1 (en) | Method of molding parts and constructions from concrete | |
SU1754459A1 (en) | Method of concrete placement | |
SU1076289A1 (en) | Method of moulding articles of concrete mix | |
SU1519879A1 (en) | Method of forming building products from concrete mixes | |
GB1420406A (en) | Spraying machine | |
SU1217676A1 (en) | Device for float finishing of freshly moulded articles | |
SU1671448A1 (en) | Method for making structural and heat insulating members | |
JPS6411804A (en) | Method for forming preform | |
SU1539059A1 (en) | Method of concentrating building articles |