RU2078160C1 - Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078160C1 RU2078160C1 RU94032657A RU94032657A RU2078160C1 RU 2078160 C1 RU2078160 C1 RU 2078160C1 RU 94032657 A RU94032657 A RU 94032657A RU 94032657 A RU94032657 A RU 94032657A RU 2078160 C1 RU2078160 C1 RU 2078160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous product
- technological
- fibrous
- product
- forming
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Использование: текстильная промышленность, автоматизированное прядильное производство. Сущность изобретения: согласно способу подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины его распределяют по накопителям технологических мест путем последовательной укладки в их накопители. Перед укладкой волокнистый продукт дискретизируют и образуют воздушно-волокнистый поток с последующим формированием из него волокнистого продута в виде ленты или ровницы. При дискретизации волокнистого продукта удаляют сор, а при формировании ленты или ровницы осуществляют распрямление и ориентирование волокон и их обеспыливание. Дискретизацию и формирование волокнистого продукта осуществляют периодически по мере заполнения им накопителя. Устройство для осуществления способа содержит размещенное перед каждым накопителем технологического места средство для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы, имеющее вводной и выводной каналы и связанную с побудителем тяги отсасывающую пневмосистему. Приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения по накопителям содержит дискретизатор, установленный с возможностью перемещения по заданной программе от одного технологического места к другому. 2с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при создании автоматизированных прядильных производств для выработки высококачественной пряжи из натуральных и химических волокон.
Известен способ подачи волокнистой ленты к технологическим местам текстильной машины, заключающийся в транспортировании волокнистого продукта и его распределении по накопителям технологических мест путем его последовательной укладки в накопители для непрерывного питания технологических мест.
Известно устройство для подачи волокнистой ленты к технологическим местам текстильной машины, содержащее приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения по накопителям технологических мест.
Недостатком известных технических решений является то, что распределение волокнистой ленты при ее подаче к накопителю технологического места осуществляется путем разрыва и последующего присоединения порций ленты с образованием места стыка, отличающихся структурной и линейной плотностью (толщиной), что приводит к образованию дефектов пряжи. При этом требуются сложные конструктивные технические устройства с обязательным прохождением через все технологические переходы (ленточные, ровничный и др.) для подготовки ее к процессу прядения.
Задачей изобретения является создание способа подачи волокнистой ленты к технологическим местам текстильной машины и устройства для его осуществления, обеспечивающих получение технического результата, состоящего в повышении производительности труда за счет сокращения технологических переходов в подготовительном процессе, расширения технологических возможностей за счет получения волокнистой ленты различных линейных плотностей и повышении качества вырабатываемой пряжи.
Этот технический результат в способе подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины, заключающийся в транспортировании волокнистого продукта и его распределении по накопителям технологических мест путем его последовательной укладки в накопители для непрерывного питания технологических мест, достигается тем, что перед укладкой волокнистого продукта в накопитель каждого технологического места его дискретизируют и образуют воздушно-волокнистый поток с последующим формированием из него волокнистого продукта в виде ленты или ровницы.
При дискретизации волокнистого продукта удаляют сор, а при формировании ленты или ровницы осуществляют распрямление и ориентирование волокон и их обеспыливание.
Дискретизацию и формирование волокнистого продукта осуществляют периодически по мере заполнения им накопителя, при этом перед переходом от одного технологического места к другому синхронно прекращают дискретизацию и формирование волокнистого продукта и синхронно возобновляют их после завершения перехода.
Данный технический результат в устройстве для подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины, содержащем приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения по накопителям технологических мест, достигается тем, что оно содержит побудитель тяги и размещенное перед каждым накопителем технологических мест средство для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы, имеющее вводной и выводной каналы и связанную с побудителем тяги отсасывающую пневмосистему, при этом приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения содержит дискретизатор, установленный с возможностью перемещения по заданной программе от одного технологического места к другому, стыкования с вводным каналом средства для формирования волокнистого продукта и фиксации положения относительно него.
Дискретизатор имеет питающий цилиндр с приводом, а средства для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы и приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения кинематически связаны с приводом питающего цилиндра.
Отсасывающая пневмосистема каждого средства для формирования волокнистого продукта имеет трубопровод и расположенный на нем соединительный фланец для связи с побудителем тяги, при этом побудитель тяги установлен с возможностью перемещения совместно с дискретизатором.
Каждое средство для формирования волокнистого продукта имеет установленный на вводном канале воздушный запорный клапан, а отсасывающая пневмосистема каждого средства для формирования волокнистого продукта имеет трубопровод, при этом трубопроводы отсасывающих пневмосистем подсоединены к побудителю тяги посредством общего воздуховода.
Осуществление дикретизации и формирования волокнистого продукта при совокупном использовании всех указанных операций предложенного способа подачи волокнистого продукта к технологическим местам, например прядильной машины, позволяет исключить ленточные переходы и ровничную машину и, тем самым, сократить многопереходный процесс при получении пряжи, что способствует получению технического результата и позволяет получить различные линейные плотности волокнистого продукта без изменения линейной плотности входного питающего продукта при улучшении качества получаемой пряжи.
На фиг. 1 представлена общая схема устройства; на фиг.2 узел воздушного запорного клапана; на фиг. 3 вариант подключения пневмосистемы передвижного побудителя тяги к средствам формирования волокнистого продукта; на фиг.4 - вариант транспортировки питающего волокнистого продукта к технологическим местам.
Устройство содержит приспособление 1 для транспортирования волокнистого продукта 2, выполненное в виде замкнутого транспортера, каретку 3, дискретизатор 4 с питающим цилиндром 5 и системой сороудаления (не показана), размещенные перед каждым технологическим местом 6 текстильной машины средства 7 для формирования волокнистого продукта с вводным 8 и выводным 9 каналами для вновь сформированного волокнистого продукта, накопители 10 волокнистого продукта. Каждое из средств 7 для формирования волокнистого продукта связано с побудителем тяги 11 через общий воздуховод 12 и имеет на его вводном канале воздушный запорный клапан 13 (фиг. 2). На фиг. 3 показан вариант подключения пневмосистемы передвижного побудителя тяги 11 к средствам для формирования волокнистого продукта, каждое из которых имеет отсасывающую пневмосистему с воздуховодом 14 для соединения с передвижным побудителем тяги 11, который может быть индивидуально связан со средством 7 через соединительный фланец 15, при этом побудитель тяги 11 установлен с дискретизатором 4 на каретке 3 и может перемещаться вдоль накопителей 10 технологических мест 6. Передача движения от привода питающего цилиндра 5 к средству 7 для формирования волокнистого продукта осуществляется через соединительную муфту 16 после останова и фиксации каретки 3, несущей дискретизатор 4, против вводного канала 8 средства 7 формирования. Скорость транспортировки волокнистого продукта 2 согласована со скоростью питающего цилиндра 5 дискретизатора 4, что позволяет получить сформированный волокнистый продукт, отличный по плотности от плотности питающего продукта 2. На фиг. 4 показан вариант транспортировки питающего волокнистого продукта 2 к средствам 7 формирования непосредственно из емкости 17, установленной рядом с дискретизатором 4 на каретке 3.
Способ осуществляется следующим образом.
Питающий волокнистый продукт 2 с помощью приспособления 1 для транспортирования (фиг. 1) или непосредственно из емкости 17 (фиг.4) подают к питающему цилиндру 5 дискретизатора 4, где происходит разъединение волокнистого продукта, очистка от сора и образование воздушно-волокнистого потока. Полученный воздушно-волокнистый поток направляют через вводной канал 8 средства 7 для получения ленты или ровницы требуемой линейной плотности.
Сформированный волокнистый продукт поступает в накопитель 10 технологического места 6. По мере заполнения волокнистым продуктом соответствующего накопителя 10 процессы дискретизации и формирования волокнистого продукта прекращаются, а дискретизатор 4 по заданной программе перемещают с помощью передвижной каретки 3 к следующему средству 7 для формирования, который останавливают против его вводного канала 8, и возобновляют процесс получения волокнистого продукта и его накопления в соответствующем накопителе 10. В случае (фиг. 1 и 2), когда средства 7 для формирования ленты или ровницы связаны с побудителем тяги 11 через общий воздуховод 12, запорный клапан 13, установленный на вводном канале 8, открывается при фиксации дискретизатора 4 против вводного канала 8 средства 7 для формирования и данное средство 7 подключается к побудителю тяги 12.
В случае, когда побудитель тяги 11 установлен на каретке 3 (фиг. 4), подсоединение средства 7 к пневмосистеме осуществляется при фиксации дискретизатора 4 против вводного канала 8 с помощью соединительного фланца 15.
Таким образом осуществляется последовательное формирование ленты или ровницы и заполнение накопителей 10, из которых обеспечивается непрерывное питание технологических мест.
Данные способ и устройство позволит получить высококачественную ленту или ровницу без дефектов, присущих ранее известным способам, использующих соединение конца и начала волокнистой ленты или ровницы, а также пряжу (пневмомеханическую или кольцевую), отличающуюся высокой прочностью, чистотой и меньшим количеством непсов.
Claims (7)
1. Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины, заключающийся в транспортировании волокнистого продукта и его распределении по накопителям технологических мест путем его последовательной укладки в накопителе для непрерывного питания технологических мест, отличающийся тем, что перед укладкой волокнистого продукта в накопитель каждого технологического места его дискретизируют и образуют воздушно-волокнистый поток с последующим формированием из него волокнистого продукта в виде ленты или ровницы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при дискретизации волокнистого продукта удаляют сор, а при формировании ленты или ровницы осуществляют распрямление и ориентирование волокон и их обеспыливание.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дискретизацию и формирование волокнистого продукта осуществляют периодически по мере заполнения им накопителя, при этом перед переходом от одного технологического места к другому синхронно прекращают дискретизацию и формирование волокнистого продукта и синхронно возобновляют их после завершения перехода.
4. Устройство для подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины, содержащее приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения по накопителям технологических мест, отличающееся тем, что оно содержит побудитель тяги и размещенное перед каждым накопителем технологических мест средство для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы, имеющее вводной и выводной каналы и связанную с побудителем тяги отсасывающую пневмосистему, при этом приспособление для транспортивания волокнистого продукта и его распределения содержит дискретизатор, установленный с возможностью перемещения по заданной программе от одного технологического места к другому, стыкования с вводным каналом средства для формирования волокнистого продукта и фиксации положения относительно него.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что дискретизатор имеет питающий цилиндр с приводом, а средства для формирования волокнистого продукта в виде ленты или ровницы и приспособление для транспортирования волокнистого продукта и его распределения кинематически связаны с приводом питающего цилиндра.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что отсасывающая пневмосистема каждого средства для формирования волокнистого продукта имеет трубопровод и расположенный на нем соединительный фланец для связи с побудителем тяги, при этом побудитель тяги установлен с возможностью перемещения совместно с дискретизатором.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что каждое средство для формирования волокнистого продукта имеет установленный на вводном канале воздушный запорный клапан, а отсасывающая пневмосистема каждого средства для формирования волокнистого продукта имеет трубопровод, при этом трубопроводы отсасывающих пневмосистем подсоединены к побудителю тяги посредством общего воздуховода.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94032657A RU2078160C1 (ru) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления |
PCT/RU1995/000199 WO1996007781A1 (fr) | 1994-09-07 | 1995-09-07 | Procede d'amenee d'un produit filamentaire aux postes de traitement d'une machine textile et dispositif conçu pour sa mise en ×uvre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94032657A RU2078160C1 (ru) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94032657A RU94032657A (ru) | 1996-06-27 |
RU2078160C1 true RU2078160C1 (ru) | 1997-04-27 |
Family
ID=20160285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94032657A RU2078160C1 (ru) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078160C1 (ru) |
WO (1) | WO1996007781A1 (ru) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH362949A (de) * | 1956-10-22 | 1962-06-30 | Kammgarnspinnerei Kaiserslaute | Verfahren und Vorrichtung für die Bearbeitung von Fasergutbändern in der Kämmerei und Vorspinnerei |
JPS4422775B1 (ru) * | 1966-03-07 | 1969-09-29 | ||
SU278482A1 (ru) * | 1968-09-12 | 1973-10-12 | Поточная линия для получения пряжи | |
CS275197B2 (en) * | 1989-06-19 | 1992-02-19 | Kroupa Petr | Method of change automation, especially of non-circular cans with fibres |
DE4041719A1 (de) * | 1990-12-24 | 1992-06-25 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines faserbandes |
-
1994
- 1994-09-07 RU RU94032657A patent/RU2078160C1/ru not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-07 WO PCT/RU1995/000199 patent/WO1996007781A1/ru active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ФРГ N 3613147, кл. D 01 G 23/00, 1987. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996007781A1 (fr) | 1996-03-14 |
RU94032657A (ru) | 1996-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2191319C2 (ru) | Способ формования заготовки из прядевого стекловолокнистого материала (варианты) и устройство для его осуществления | |
EP0146249B1 (en) | Glass fibre products | |
US4278459A (en) | Method and apparatus for exhausting optical fiber preform tubes | |
IT1220906B (it) | Procedimento di presa e inserzione nastro in unita' di filatura a fibre libere e dispositivo adottante tale procedimento | |
DE59303454D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einseitig verschlossenen, im wesentlichen zylindrischen hülsen aus pappe | |
RU2078160C1 (ru) | Способ подачи волокнистого продукта к технологическим местам текстильной машины и устройство для его осуществления | |
US3672804A (en) | Pipe belling machine | |
CN101247998B (zh) | 纺织机器 | |
EP0548572B1 (en) | Residual yarn removing device for various types of roving bobbin | |
CN104379471A (zh) | 用于在气动物料处理系统中处理物料的方法和设备 | |
CN111872704A (zh) | 一种具有高柔性高效率的管子生产线 | |
CN209408726U (zh) | 一种板材膜压生产系统 | |
CN213113652U (zh) | 条筒自动运输系统 | |
CN213059678U (zh) | 预末并条系统 | |
CN103451791B (zh) | 利用压缩空气和液体连接线或纱的装置和相关操纵方法 | |
CN208352206U (zh) | 一种应用于继电器生产线的套管自动收料装置 | |
JP2006502929A (ja) | 複合繊維を分離結束するシステム | |
CN113232278A (zh) | 塑料瓶高速纤维缠绕机 | |
WO2021156742A1 (en) | Automatic belling machine and method for belling pipes made of thermoplastic material | |
CN208558101U (zh) | 一种自动插片注塑装置 | |
JPH043017Y2 (ru) | ||
US4944146A (en) | Method to convey roving packages with the roving prepositioned | |
JPS6262932A (ja) | 粗糸ボビンの搬送路 | |
SE9303254L (sv) | Förfarande för tillsättning av armeringsfibrer i gjutmassa samt anordning för framställning och tillsättning av sådana fibrer i gjutmassa, exempelvis betongmassa | |
US3360828A (en) | Apparatus for applying packings to pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060908 |