RU2077238C1 - Raw plant material cleaning method - Google Patents
Raw plant material cleaning method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077238C1 RU2077238C1 RU94007835A RU94007835A RU2077238C1 RU 2077238 C1 RU2077238 C1 RU 2077238C1 RU 94007835 A RU94007835 A RU 94007835A RU 94007835 A RU94007835 A RU 94007835A RU 2077238 C1 RU2077238 C1 RU 2077238C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plant material
- carbon dioxide
- raw plant
- solid phase
- phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии пищевой промышленности и может быть использовано при массовой переработке плодов и овощей для их очистки от кожицы. The invention relates to food industry technology and can be used in mass processing of fruits and vegetables for their peeling.
Известен способ очистки растительного сырья, включающий его обработку абразивными телами в виде твердой фазы воды, подаваемыми в потоке воздуха (патент Франции 2503544, кл. A 23 N 7/02, 1982). A known method of purification of plant materials, including its processing by abrasive bodies in the form of a solid phase of water supplied in an air stream (French patent 2503544, CL A 23 N 7/02, 1982).
Недостатками этого способа являются сложность из-за необходимости использования различных веществ, одно из которых подвергают предварительной обработке для перевода в твердое фазовое состояние, и изменение химического состава поверхностных слоев очищенного сырья вследствие их окисления кислородом воздуха и экстракции жидкой фазой воды. The disadvantages of this method are the complexity due to the need to use various substances, one of which is subjected to preliminary processing for translation into a solid phase state, and a change in the chemical composition of the surface layers of the purified raw materials due to their oxidation with atmospheric oxygen and extraction with a liquid phase of water.
Задачей изобретения является упрощение технологии и исключение изменения химического состава поверхностных слоев очищенного сырья. The objective of the invention is to simplify the technology and eliminate changes in the chemical composition of the surface layers of purified raw materials.
Для изменения указанной задачи в способе очистки растительного сырья, включающем его обработку абразивными телами твердой фазы вещества, температура плавления которого ниже нормальной, подаваемыми в потоке газа-носителя, согласно изобретению, в качестве вещества абразивных тел и газа-носителя используют двуокись углерода, при этом создание потока газа-носителя с абразивными телами осуществляют подачей жидкой фазы двуокиси углерода через сверхзвуковое сопло. To change this task in a method for purifying plant materials, including treating them with abrasive solids of a solid phase of a substance, the melting point of which is lower than normal, supplied in a carrier gas stream, according to the invention, carbon dioxide is used as a substance of abrasive bodies and carrier gas, while creating a carrier gas stream with abrasive bodies is carried out by supplying a liquid phase of carbon dioxide through a supersonic nozzle.
Это позволяет упростить технологию за счет создания абразивных тел непосредственно в потоке газа-носителя без предварительной обработки и введения в газовый поток, а также исключить окисление поверхностных слоев очищенного сырья за счет исключения их контакта с кислородом воздуха и их выщелачивание за счет перехода материала абразивных тел в нормальных условиях из твердого состояния сразу в газовую фазу, минуя жидкое фазовое состояние. This allows us to simplify the technology by creating abrasive bodies directly in the carrier gas stream without preliminary treatment and introducing into the gas stream, and also to eliminate the oxidation of the surface layers of purified raw materials by eliminating their contact with atmospheric oxygen and their leaching due to the transfer of material of abrasive bodies into under normal conditions, from a solid state immediately into the gas phase, bypassing the liquid phase state.
Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.
Жидкую двуокись углерода подают через сверхзвуковое сопло в направлении очищаемого сырья. В результате адиабатного расширения в канале сопла часть жидкой двуокиси углерода переходит в газовую фазу, образуя сверхзвуковой поток газа-носителя. Это процесс происходит с поглощением теплоты. В результате оставшаяся часть двуокиси углерода переходит в твердую фазу мелкодисперсных кристаллов, взаимодействие которых с поверхностью обрабатываемого сырья приводит к сдиранию кожицы. Этот процесс происходит в отсутствие кислорода воздуха, поскольку за счет большей молекулярной массы, а, следовательно, и большей плотности двуокись углерода вытесняет последний из зоны обработки, что исключает окисление поверхностных слоев очищенного сырья. При нормальных условиях твердая фаза двуокиси углерода в отличие от воды переходит сразу в газовую фазу, минуя жидкую. Это исключает экстракцию растворимых компонентов поверхностного слоя очищенного сырья. В результате поверхностный слой очищенного сырья не подвержен ни количественным, ни качественным изменениям химического состава. Liquid carbon dioxide is fed through a supersonic nozzle in the direction of the raw material to be cleaned. As a result of adiabatic expansion in the nozzle channel, part of the liquid carbon dioxide passes into the gas phase, forming a supersonic carrier gas stream. This process occurs with the absorption of heat. As a result, the remaining part of carbon dioxide passes into the solid phase of finely dispersed crystals, the interaction of which with the surface of the processed raw material leads to peeling of the skin. This process occurs in the absence of atmospheric oxygen, because due to the greater molecular weight, and, consequently, higher density, carbon dioxide displaces the latter from the treatment zone, which eliminates the oxidation of the surface layers of purified raw materials. Under normal conditions, the solid phase of carbon dioxide, unlike water, passes immediately into the gas phase, bypassing the liquid. This eliminates the extraction of soluble components of the surface layer of purified raw materials. As a result, the surface layer of refined raw materials is not subject to either quantitative or qualitative changes in the chemical composition.
Пример 1. Example 1
Яблоки очищают от кожицы кристаллами воды в потоке атмосферного воздуха и кристаллами двуокиси углерода в потоке ее газовой фазы. Исследование поперечного среза очищенных яблок показало, что в контрольной партии поверхностный слой очищенных плодов изменил окраску на 3,5 мм в глубину. На той же глубине наблюдается снижение относительного содержания моносахаридов и витамина С. В опытной партии срез однороден по химическому составу. Apples are peeled with crystals of water in a stream of atmospheric air and crystals of carbon dioxide in a stream of its gas phase. A study of the cross section of peeled apples showed that in the control batch, the surface layer of peeled fruits changed color 3.5 mm in depth. At the same depth, a decrease in the relative content of monosaccharides and vitamin C is observed. In the experimental batch, the slice is uniform in chemical composition.
Пример 2. Example 2
Кабачки обрабатывают аналогично примеру 1. В контрольной партии отмечено аналогичное примеру 1 изменение химического состава поверхностного слоя толщиной 1,8 мм. В опытной партии изменения химического состава на поперечном срезе не обнаружены. Zucchini is processed analogously to example 1. In the control batch, a change in the chemical composition of the surface layer with a thickness of 1.8 mm, analogous to example 1, is noted. In the experimental batch, changes in the chemical composition in the cross section were not detected.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет при упрощенной технологии повысить качество очищенного сырья за счет исключения изменений химического состава его поверхностного слоя. Thus, the proposed method allows for simplified technology to improve the quality of the purified raw material by eliminating changes in the chemical composition of its surface layer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94007835A RU2077238C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Raw plant material cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94007835A RU2077238C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Raw plant material cleaning method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94007835A RU94007835A (en) | 1995-11-27 |
RU2077238C1 true RU2077238C1 (en) | 1997-04-20 |
Family
ID=20153228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94007835A RU2077238C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Raw plant material cleaning method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077238C1 (en) |
-
1994
- 1994-03-10 RU RU94007835A patent/RU2077238C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Франции N 2503544, кл. A 23 N 7/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95118400A (en) | METHOD FOR SEPARATING LIQUID PHASE FROM SOLID MATERIAL, METHOD FOR FILTERING AND RINSING TERPHEAL ACID AND SYSTEMS FOR SUSPENSION TREATMENT | |
CA1093790A (en) | Process for removing chloride impurities from tio.sub.2 | |
US5843507A (en) | Steam-peeling methods | |
RU2077238C1 (en) | Raw plant material cleaning method | |
AU694173B2 (en) | Apparatus for treating a filter cake | |
JPS57122997A (en) | Method and apparatus for treating waste water by microorganism | |
AU673510B2 (en) | Dissolved air flotation | |
US5830260A (en) | Process for cleaning the waste gas from drying processes using heated gas | |
RU94037735A (en) | METHOD OF EXTRACTING OIL AND PROTEIN PRODUCT FROM HIGH-OIL VEGETABLE MATERIAL | |
US2478971A (en) | Purifying sugar juice | |
RU94007835A (en) | METHOD OF CLEANING PLANT RAW MATERIALS | |
US1596213A (en) | Method of drying and solidifying articles of food | |
SU1248587A1 (en) | Method of clearing root vegetables from contamination | |
RU2136174C1 (en) | Method of jam production | |
US2471170A (en) | Treatment of vegetables | |
EP0338940A3 (en) | Method of conditioning oil seeds and similar materials | |
IT1302120B1 (en) | PROCEDURE FOR PURIFICATION OF MEDIANTEDRY-SWEATING SOLID CHEMICAL PRODUCTS | |
JPH01224043A (en) | Method for extracting, separating and recovering beewax from activated carbon | |
US732234A (en) | Process of treating distillers' wash. | |
FR2541289A1 (en) | PROCESS FOR PURIFYING FERMENTATION LIQUIDS CONTAINING VITAMIN B12 AND OTHER CORRINOIDS FOR PREPARING VITAMIN B12 CONCENTRATES OR CRYSTALLINE VITAMIN B12 | |
JPS57202298A (en) | Preparation of cyclodextrin | |
RU2083264C1 (en) | Method for biological purification of off-gases | |
RU2088113C1 (en) | Method of preparing pectin from fruit-berry residue | |
CA2288771A1 (en) | Method and apparatus for treating a board-like material with a gaseous agent | |
RU2115349C1 (en) | Potato and vegetable reprocessing method |