RU2076839C1 - Lever-actuated winch - Google Patents
Lever-actuated winch Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076839C1 RU2076839C1 SU4464973A RU2076839C1 RU 2076839 C1 RU2076839 C1 RU 2076839C1 SU 4464973 A SU4464973 A SU 4464973A RU 2076839 C1 RU2076839 C1 RU 2076839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winch
- lever
- clamping blocks
- rope
- movement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ручным рычажным лебедкам. The invention relates to hoisting and transport machinery, namely to manual lever winches.
Известна рычажная лебедка, содержащая корпус, тяговый механизм и связанные с последним с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поочередного захвата каната зажимы, имеющие пары соединенных между собой пальцами щек, расположенные параллельно коромысла с фигурными вырезами и размещенные своими цапфами в последних пары зажимных колодок, опорные поверхности на нижних из которых выполнены скошенными в сторону перемещения каната. Known lever winch containing a housing, a traction mechanism and associated with the latter with the possibility of reciprocating movement and alternately grabbing the rope clamps having pairs of cheeks joined together by fingers located parallel to the beam with curly cutouts and placed with their pins in the last pair of clamping blocks, supporting the surfaces on the lower of which are beveled towards the movement of the rope.
Известная лебедка не обеспечивает в полной мере прямолинейный и соосный с канатом ход зажимных колодок. По мере износа желобчатых канавок зажимных колодок и цапф, а также фасонных вырезов коромысел, канат перемещается вертикально вверх (или вниз), нарушая соосность, возникают зазоры между опорными пальцами и опорной поверхностью зажимных колодок, вследствие этого еще более ухудшаются условия работы элементов лебедки и увеличивается их износ. The well-known winch does not provide fully straight and coaxial with the rope stroke clamping pads. As the grooves of the clamping blocks and trunnions wear, as well as the shaped cut-outs of the rocker arms, the rope moves vertically up (or down), violating the alignment, gaps arise between the support fingers and the supporting surface of the clamping blocks, as a result of which the operating conditions of the winch elements are even worse and increases their wear.
Техническим результатом изобретения является равномерный износ зажимных колодок для повышения надежности и долговечности работы рычажной лебедки. The technical result of the invention is the uniform wear of the clamping blocks to increase the reliability and durability of the lever winch.
Это достигается тем, что в описанной выше рычажной лебедке опорные поверхности верхних колодок выполнены также скошенными в направлении перемещения каната, а лебедка снабжена поворотными втулками, установленными на упомянутых пальцах. This is achieved by the fact that in the lever winch described above, the supporting surfaces of the upper blocks are also beveled in the direction of movement of the rope, and the winch is equipped with rotary bushings mounted on the said fingers.
На фиг. 1 показана рычажная лебедка (общий вид); на фиг. 2 зажим рычажной лебедки со скошенными верхней и нижней поверхностями зажимных колодок; на фиг. 3 то же, со скошенными по концам поверхностями верхней и нижней зажимных колодок. In FIG. 1 shows a lever winch (general view); in FIG. 2 clamp winch with beveled upper and lower surfaces of the clamping blocks; in FIG. 3 the same, with the bevelled surfaces of the upper and lower clamping blocks.
Рычажная лебедка смонтирована в корпусе 1 и имеет тяговый механизм, снабженный рычагами переднего 2 и заднего 3 ходов. Двуплечий рычаг 2 переднего хода посредством тяг 4 и 5 связан с передним 6 и задним 7 зажимами, которые посредством тяг 8 и 9 соединены с двуплечим рычагом 3 заднего хода. Каждый зажим состоит из пары щек 10, между которыми на оси 11 и посажены два пластинчатых коромысла 12. В фигурные вырезы коромысел 12 помещены цапфы 13, 14 верхней 15 и нижней 16 зажимных колодок, в желобчатых канавках которых размещен канат 17. Опорные поверхности верхней 18 и нижней 19 зажимных колодок 15 и 16 выполнены скошенными в направлении перемещения каната. На опорные пальцы 20, соединяющие щеки и ограничивающие угловое смещение коромысел и зажимных колодок, надеты поворотные втулки 21. The lever winch is mounted in the housing 1 and has a traction mechanism equipped with levers of the front 2 and rear 3 moves. Two shoulders lever 2 forward through the rods 4 and 5 is connected to the front 6 and rear 7 clamps, which through rods 8 and 9 are connected to the two shoulders lever 3 reverse. Each clamp consists of a pair of
При работе рычажной лебедки подъем груза осуществляется работой рукоятки рычага 2 последнего хода, опускание рукояткой рычага 3 заднего хода. При перемещении груза последний 6 и задний 7 зажимы перемещаются в противоположных направлениях поочередно захватывая рычаг 17, Зажимные колодки 15 и 16 захвата 6, движущегося направлению к крепежном кольцу 22, прочно захватывают и продвигают канат вперед, а в зажимных колодках захвата 7, движущегося в противоположном направлении, канат будет проскальзывать, преодолевая усилие пружины 23. When the lever winch is operating, the load is lifted by the operation of the lever handle 2 of the last stroke, lowering by the lever lever 3 of the reverse gear. When moving the cargo, the last 6 and rear 7 clamps move in opposite directions, grabbing the
При работе лебедки неизбежен износ трущихся частей: каната, опорных поверхностей и желобчатых канавок зажимных колодок, а также фигурных вырезов коромысел. При этом износ каната и желобчатых канавок зажимных колодок приводит к сближению последних и образованию зазора между опорными поверхностями и втулками. Для компенсации этого зазора опорные поверхности зажимных колодок выполнены скошенными. На фиг. 2 и 3 показаны возможные варианты исполнения верхней 18 и 19 зажимных колодок. В зависимости от способа обработки эти поверхности можно выполнить со скосом всей поверхности (фиг. 2) или только по концам колодки: 24 и 25 на верхней колодке и 26 и 27 на нижней колодке (фиг. 3). When the winch is operating, wear of the rubbing parts is inevitable: the rope, supporting surfaces and grooved grooves of the clamping blocks, as well as curly cutouts of the rocker arm. In this case, wear of the rope and the grooved grooves of the clamping pads leads to the convergence of the latter and the formation of a gap between the supporting surfaces and the bushings. To compensate for this gap, the supporting surfaces of the clamping blocks are beveled. In FIG. 2 and 3 show possible versions of the upper 18 and 19 clamping blocks. Depending on the processing method, these surfaces can be slanted over the entire surface (Fig. 2) or only at the ends of the block: 24 and 25 on the upper block and 26 and 27 on the lower block (Fig. 3).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4464973 RU2076839C1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Lever-actuated winch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4464973 RU2076839C1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Lever-actuated winch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2076839C1 true RU2076839C1 (en) | 1997-04-10 |
Family
ID=21391675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4464973 RU2076839C1 (en) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | Lever-actuated winch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2076839C1 (en) |
-
1989
- 1989-07-19 RU SU4464973 patent/RU2076839C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 497211, кл. B 66 D 1/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3371953A (en) | Gripper | |
JP2003520170A (en) | Termination device for flat flexible tension members | |
RU2076839C1 (en) | Lever-actuated winch | |
US3799503A (en) | Twin clamp traction apparatus for cables or rods | |
CA1252491A (en) | Tackle mechanism | |
US3099476A (en) | Stone grapple | |
RU2035385C1 (en) | Lever winch clamp | |
RU1773850C (en) | Crane rail anticreeper | |
SU296314A1 (en) | LEVERING WINCH | |
CN217921075U (en) | Gravity type large-scale building block cross fixture | |
SU1470645A1 (en) | Load-engaging device | |
GB1574238A (en) | Clamping jaws | |
SU727552A1 (en) | Crosspiece | |
RU1795194C (en) | Gripping mechanism | |
SU1474069A1 (en) | Load engaging cross beam | |
SU1232638A1 (en) | Hand lever winch | |
SU1686094A1 (en) | Device for tensioning concrete reinforcement | |
SU998285A1 (en) | Device for engaging pipes | |
SU804951A1 (en) | Rope clamp | |
SU548552A1 (en) | Lever winch | |
SU719843A1 (en) | Overhead positioner for welding operations | |
SU1284933A1 (en) | Gripping device | |
SU802160A1 (en) | Load-engaging device | |
SU1073179A1 (en) | Crosspiece for handling rail lengths | |
SU1463691A1 (en) | Gripping device |