RU2076005C1

RU2076005C1 - Вибросепаратор

Info

Publication number: RU2076005C1
Application number: RU92015558A
Authority: RU
Inventors: В.А. Ребарбар
Original assignee: Акционерное общество Пермские моторы
Priority date: 1992-12-30
Filing date: 1992-12-30
Publication date: 1997-03-27

Abstract

Использование: для разделения твердых материалов, например, отделение отработанных деталей от абразивных частиц, после дробеструйной и пескоструйной обработки или после виброгалтовки в машиностроении и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: вибросепаратор содержит корпус, подвижную каретку с ситом, установленную на направляющих корпусах с возможностью взаимодействия с виброприводом одной из своих сторон с выступом. Вибропривод выполнен в виде звездочки: установленной с возможностью вращения и взаимодействия с выступом каретки. Противоположная сторона каретки связана с корпусом посредством пружин растяжения имеющими регуляторы из растяжения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к механическим устройствам для разделения твердых материалов и может быть использовано в машиностроении, в частности для сепарации обработанных деталей от абразивных частиц после дробеструйной, пескоструйной обработки или после виброгалтовки, а также в химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен вибромагнитный сепаратор (авт.св. N 1207497, кл. В 03 С 1/24, 1984), содержащий наклонный плоский вибролоток с расположенной под ним электромагнитной системой бегущего поля, питатель и приемники продуктов разделения.

Данное устройство сложно по конструкции, требует наличия электромагнитов и сложной системы управления.

Известен также вибросепаратор, включающий корпус, подвижную каретку с ситом, установленную на направляющих корпуса с возможностью взаимодействия с виброприводом одной из своих сторон (авт.св. N 1616465, кл. В 01 С 1/28, 1991).

Данное устройство имеет простую конструктивную схему, однако надежность его работы низка по причине появления при его работе остаточных затухающих колебаний пружин, в результате чего удары каретки по корпусу носят случайный и непостоянный характер, что значительно снижает эффективность разделения материалов.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и эффективности работы вибросепаратора.

Цель достигается за счет того, что в известном вибросепараторе, содержащем корпус, подвижную каретку с ситом, установленную на направляющих корпуса с возможностью взаимодействия c виброприводом одной из своих сторон, каретка со стороны вибропривода выполнена с выступом, а вибропривод выполнен в виде звездочки, установленной с возможностью вращения и взаимодействия с выступом каретки, при этом противоположная сторона каретки связана с корпусом посредством пружин растяжения, снабженных регуляторами их растяжения.

выполнение вибропривода в виде звездочки позволяет гарантировать постоянство силы ударов и их периодичности, задаваемой заранее путем регулирования скорости вращения звездочек, а силу ударов регулируют подбором пружин растяжения и регуляторами их растяжения, размещенных на корпусе. Взаимодействие звездочек непосредственно с подвижной кареткой обеспечивает повышение регулярности приложения ударных воздействий, что ускоряет процесс сепарации твердых частиц, а следовательно повышает эффективность работы вибросепаратора.

На фиг.1 изображен вибросепаратор, вид сбоку; на фиг.2 вид сверху.

Вибросепаратор содержит две звездочки 1, вращающиеся на оси 2, закрепленной в подшипниках 3 корпуса 4. Кулачки звездочек 1 в рабочем положении касаются выступа "а" подвижной каретки 5. Пружины 6, усилие растяжения которых регулируется регуляторами 7, размещены в упорах 8. Подвижная каретка 5 имеет фиксаторы 9 для установки контейнера 10 с наклонным перфорированным днищем. Каретка 5 установлена на роликах 11, оси которых жестко закреплены в корпусе 4. Сбоку на корпусе 4 жестко закреплен привод 12 вращения звездочек 1. Имеется также бункер 13 для сбора отсепарированных частиц, имеющий затвор 14.

Вибросепаратор работает следующим образом.

После операции виброгалтовки обработанные детали вместе с рабочими абразивными элементами (галтовочными шариками) загружаются в контейнер 10, который установлен на подвижную каретку 5 между фиксаторами 9. Включается привод 12, звездочки 1 поворачиваются, один из зубьев, находящийся в контакте с выступом "а" подвижной каретки 5, толкает ее влево, при этом растягиваются пружины 6. После выхода зуба звездочек 1 из зацепления с выступом "а" подвижной каретки 5 пружины 6 растяжения резко возвращают каретку 5 вместе с контейнером 10 в исходное положение с ударом правого борта подвижной каретки 5 об упоры 8. Происходит энергичное встряхивание содержимого контейнера 10, в результате которого галтовочные шарики проваливаются через перфорированное днище контейнера 10 в приемный бункер 13. Цикл повторяется. Привод 12 не выключается до те пор, пока сепарация шариков не завершится полностью. После заполнения бункера 13 галтовочные шарики возвращаются в виброгалтовочную машину и высыпаются в ее приемный бункер через затвор 14.

Частоту и усилие ударов каретки 5 об упоры 8 регулируют различными способами:
путем регулирования скорости вращения звездочек;
подбором пружин растяжения;
с помощью регуляторов пружин растяжения;
подбором количества и расположением зубьев на звездочках.

Claims

Вибросепаратор, включающий корпус, подвижную каретку с ситом, установленную на направляющих корпуса с возможностью взаимодействия с виброприводом одной из своих сторон, отличающийся тем, что каретка со стороны вибропривода выполнена с выступом, а вибропривод выполнен в виде звездочки, установленной с возможностью вращения и взаимодействия с выступом каретки, при этом противоположная сторона каретки связана с корпусом посредством пружин растяжения, снабженных регуляторами их растяжения.