RU2075461C1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
RU2075461C1
RU2075461C1 RU94041446A RU94041446A RU2075461C1 RU 2075461 C1 RU2075461 C1 RU 2075461C1 RU 94041446 A RU94041446 A RU 94041446A RU 94041446 A RU94041446 A RU 94041446A RU 2075461 C1 RU2075461 C1 RU 2075461C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
alcohol
cement
mpa
sand
Prior art date
Application number
RU94041446A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94041446A (en
Inventor
Инна Александровна Немцина
Антон Львович Хохлов
Original Assignee
Инна Александровна Немцина
Антон Львович Хохлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инна Александровна Немцина, Антон Львович Хохлов filed Critical Инна Александровна Немцина
Priority to RU94041446A priority Critical patent/RU2075461C1/en
Priority to AU39964/95A priority patent/AU3996495A/en
Priority to PCT/RU1995/000248 priority patent/WO1996016914A1/en
Priority to EP95938674A priority patent/EP0795523A4/en
Publication of RU94041446A publication Critical patent/RU94041446A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2075461C1 publication Critical patent/RU2075461C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: production of concrete mixes. SUBSTANCE: concrete mix comprises, wt. -%: cement, 10-20; sand, 15-35; crushed stone, 15-60; 0.01-0.08 alcohol and the water balance. Maximum bending strength of concrete after TMT is 69 MPa; 28 days later 7.7 MPa; maximum compression strength after TMT 30.9 MPa; 28 days later 42.6 MPa. EFFECT: improved properties of the concrete mix. 1 tbl

Description

Изобретение относится к химии, в частности к составам бетонных смесей, содержащих химические добавки, и может быть использовано в монолитном строительстве и для создания бетонных, сборных железобетонных изделий и конструкций. The invention relates to chemistry, in particular to compositions of concrete mixtures containing chemical additives, and can be used in monolithic construction and to create concrete, precast concrete products and structures.

Бетон состоит из компонентов: цемента, воды и заполнителей, первоначально при их смешивании образуется формуемая масса бетонная смесь определенной консистенции, которая со временем упрочняется в искусственный камень вследствие гидравлического твердения вяжущего цемента. Свойства бетона и бетонной смеси могут меняться под влиянием химических добавок. Concrete consists of components: cement, water and aggregates; initially, when they are mixed, a moldable mass of concrete mix of a certain consistency is formed, which eventually hardens into artificial stone due to hydraulic hardening of cement. The properties of concrete and concrete mix can change under the influence of chemical additives.

Известно применение в качестве пластифицирующей добавки водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в составе бетонной смеси, содержащей цемент и песок и воду [1]
Известно применение в бетонных смесях в качестве пластифицирующих добавок сульфитно-дрожжевой бражки и сульфитно-спиртовой барды, которые являются отходами спиртовой промышленности. Введение этих добавок в бетоны уменьшает расход цемента, повышает водонепроницаемость и морозостойкость бетона, замедляет процесс схватывания.
It is known to use as a plasticizing additive an aqueous solution of sulfite-yeast mash (SDB) in a concrete mixture containing cement and sand and water [1]
It is known to use sulfite-yeast mash and sulphite-alcohol stillage, which are waste products of the alcohol industry, as plasticizing additives in concrete mixtures. The introduction of these additives in concrete reduces cement consumption, increases the water resistance and frost resistance of concrete, and slows down the setting process.

Известна бетонная смесь, включающая цемент, песок, щебень, воду и добавку отхода производства формиатно-спиртовой пластификатор на основе соли муравьиной кисСмесь включает, мас. цемент 14,7-17,57; мелкий заполнитель 20,66-26,13; крупный заполнитель 50,63-53,13; указанный пластификатор 0,35-0,62; вода остальное [2]
Целью изобретения является повышение прочности бетонной смеси за счет введения в ее состав добавки, являющейся отходом спиртового производства - спиртового лютера.
Known concrete mixture, including cement, sand, gravel, water and the additive of the waste product formate-alcohol plasticizer based on salt formic acid. The mixture includes, by weight. cement 14.7-17.57; fine aggregate 20.66-26.13; coarse aggregate 50.63-53.13; the specified plasticizer 0.35-0.62; water rest [2]
The aim of the invention is to increase the strength of the concrete mixture by introducing into its composition additives, which are a waste of alcohol production - alcohol luther.

Это достигается тем, что бетонная смесь содержит цемент, песок, щебень, воду и в качестве добавки побочный продукт при очистке спирта методом ректификации на основе уксусной кислоты (спиртовой лютер) в следующих соотношениях, мас. цемент 10-20, песок 15-20, щебень 45-60, указанная добавка 0,01-0,08, вода остальное. This is achieved by the fact that the concrete mixture contains cement, sand, gravel, water, and as an additive, a by-product in the purification of alcohol by rectification based on acetic acid (alcohol luther) in the following proportions, wt. cement 10-20, sand 15-20, crushed stone 45-60, the specified additive 0.01-0.08, the rest is water.

Спиртовой лютер получается на колонне ректификации спирта высшей очистки, представляет собой водную фракцию легколетучих органических ингредиентов и содержит в своем составе высококипящие сложные эфиры и кислоты, например, уксусную кислоту, эфиры и альдегиды, этиловый спирт, сивушную фракцию, амиловый спирт и другие органические примеси. Качество побочного продукта спиртового лютера, зависит от вида исходного сырья, технологии изготовления спирта, места в технологической цепочке по его изъятию и колеблется в широких пределах, поэтому должны строго контролироваться рН среды, плотность, цвет, длительность хранения лютера (его возраст). Спиртовой лютер имеет следующий химический состав, мас. уксусная кислота 0,2-0,3; эфиры и альдегиды 0,05-0,10; этиловый спирт 0,02-0,10; прочие органические примеси 0,001-0,050; (амиловый спирт, сивушная фракция и т.д.), вода остальное. Alcohol luther is obtained on a distillation column of higher purification alcohol, it is an aqueous fraction of volatile organic ingredients and contains high boiling esters and acids, for example, acetic acid, esters and aldehydes, ethyl alcohol, fusel fraction, amyl alcohol and other organic impurities. The quality of the by-product of an alcoholic luther depends on the type of feedstock, the technology for producing alcohol, the place in the technological chain for its removal and varies widely, therefore, the pH of the medium, density, color, luther storage time (its age) must be strictly controlled. Alcohol luther has the following chemical composition, wt. acetic acid 0.2-0.3; ethers and aldehydes 0.05-0.10; ethyl alcohol 0.02-0.10; other organic impurities 0.001-0.050; (amyl alcohol, fusel fraction, etc.), water the rest.

Приготовление бетонной смеси осуществляют в бетоносмесителях принудительного действия путем совместного перемешивания цемента, песка, щебня, воды и добавки. Спиртовой лютер должен быть прозрачного цвета, возрастом не более 20 сут, плотность его не менее 0,95-0,96 г/см3, рН 11-13. Твердение бетона происходит в естественных условиях и при тепловлажностной обработке в пропарочных камерах при оптимальной температуре изотермического прогрева равной 60oС и длительности предварительной выдержки не менее 6 ч.The preparation of the concrete mixture is carried out in forced-action concrete mixers by joint mixing of cement, sand, crushed stone, water and additives. The alcohol luther should be transparent in color, no more than 20 days old, its density at least 0.95-0.96 g / cm 3 , pH 11-13. Concrete hardening takes place in natural conditions and during heat and humidity treatment in steaming chambers at an optimum temperature of isothermal heating of 60 o C and a duration of preliminary exposure of at least 6 hours

В таблице представлены составы бетонной смеси предлагаемой рецептуры и свойства бетона. The table shows the composition of the concrete mix of the proposed formulation and the properties of concrete.

Введение спиртового лютера в состав бетонной смеси позволяет существенно улучшить физико-технические свойства бетонов. The introduction of an alcoholic luther in the composition of the concrete mixture can significantly improve the physical and technical properties of concrete.

Прочность бетона на изгиб повысилась на 20-50% на сжатие на 10-30% снизился расход цемента на 10-15% повысилась марка морозостойкости бетона; снизилась температура пропаривания на 20oС по сравнению с общепринятой для бетона.Bending strength of concrete increased by 20-50% for compression by 10-30%; cement consumption decreased by 10-15%; the frost resistance grade of concrete increased; steaming temperature decreased by 20 o C compared with conventional for concrete.

Кроме того, утилизация отхода очистки спирта позволит исключить загрязнение стоков, улучшить экологию окружающей среды. In addition, the disposal of waste alcohol purification will eliminate the pollution of effluents, improve the environment.

Claims (1)

Бетонная смесь, включающая цемент, песок, щебень, добавку отход производства на основе карбоновой кислоты и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве добавки отхода производства на основе карбоновой кислоты побочный продукт очистки спирта методом ректификации на основе уксусной кислоты спиртовой лютер при следующем соотношении компонентов, мас. Concrete mixture, including cement, sand, gravel, additive, carboxylic acid-based production waste and water, characterized in that it contains a by-product of alcohol purification by rectification method based on acetic acid, an alcohol luther, as the additive for carboxylic acid production waste, in the following ratio components, wt. Цемент 10 20
Песок 15 35
Щебень 45 60
Указанная добавка 0,01 0,08
Вода Остальноем
Cement 10 20
Sand 15 35
Crushed stone 45 60
Specified additive 0.01 0.08
Water rest
RU94041446A 1994-11-30 1994-11-30 Concrete mix RU2075461C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94041446A RU2075461C1 (en) 1994-11-30 1994-11-30 Concrete mix
AU39964/95A AU3996495A (en) 1994-11-30 1995-11-28 Concrete mix
PCT/RU1995/000248 WO1996016914A1 (en) 1994-11-30 1995-11-28 Concrete mix
EP95938674A EP0795523A4 (en) 1994-11-30 1995-11-28 Concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94041446A RU2075461C1 (en) 1994-11-30 1994-11-30 Concrete mix

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94041446A RU94041446A (en) 1996-10-10
RU2075461C1 true RU2075461C1 (en) 1997-03-20

Family

ID=20162433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94041446A RU2075461C1 (en) 1994-11-30 1994-11-30 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2075461C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515639C1 (en) * 2012-12-25 2014-05-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Concrete mix

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство N 616253, кл. C 04B 40/00, 1978. 2. Авторское свидетельство N 1698216, кл. C 04B 24/04, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515639C1 (en) * 2012-12-25 2014-05-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Concrete mix

Also Published As

Publication number Publication date
RU94041446A (en) 1996-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104529232B (en) Polycarboxylate composite water reducing agent, preparation method and using method thereof for high carbon content concrete
EP2398750B1 (en) Fast hydraulic binder for parts and constructions made of concrete containing a calcium salt
US3536507A (en) Hydraulic cementitious mixtures
RU2075461C1 (en) Concrete mix
SU1161492A1 (en) Raw compound for producing expanded clay aggregate
DE1769508A1 (en) Process for the production of water repellants
CN1192195A (en) Hydraulic cement set accelerators based on nitroalcohols
US5423634A (en) Hydraulic composition and process for producing concrete pile using the same
RU2042653C1 (en) Method for preparation of concrete mix
RU2100306C1 (en) Concrete mixture
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
JP2653742B2 (en) Method for producing lightweight carbon fiber reinforced cured product
RU2072971C1 (en) Addition for concrete mixture
SU1689330A1 (en) Method of producing additive for concrete mix
RU2209792C1 (en) Additive for concrete mixture
SU1567545A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU1606490A1 (en) Complex additive to concrete mix
CN115745470B (en) Cement-based material interface reinforcing agent and preparation method and application thereof
SU1726434A1 (en) Concrete mixture
SU1286557A1 (en) Raw mixture for producing keramzit
SU1669903A1 (en) Method for preparing plasticizing air-intake additive for concrete mix
RU2243950C1 (en) Method for production of concrete plasticizer from distillery dreg
SU1456387A1 (en) Method of preparing wooden filler for producing lightweight concrete
SU1203060A1 (en) Concrete mixture for producing concrete articles
SU1148841A1 (en) Concrete mix