RU2074908C1

RU2074908C1 - Method of preparing line roving from elfin wood fibers for wet spinning

Info

Publication number: RU2074908C1
Application number: RU95106574A
Authority: RU
Inventors: Т.Г. Башилова; Л.Ф. Муравьева; А.В. Островская
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1995-04-25
Publication date: 1997-03-10
Also published as: RU95106574A

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: elfin-wood fiber roving is treated with solution containing 5-20 g/l of sodium carbonate and 1-10 g/l of sodium sulfate for 30-60 min at 85-100 C and then subjected to alkaline digestion with following composition (in g/l): sodium carbonate, 5.0-20.0; wetting agent, 0.25-0.5; sodium hydroxide, 1.0-15.0; sodium tripolyphosphate, 0.5-1.0; and water, to 1 l. Thus digested roving is washed with sodium tripolyphosphate, acidified, and once more washed. EFFECT: improved procedure. 2 tbl

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к химической технологии обработки текстильных материалов, и может быть использовано для подготовки льняной ровницы к мокрому прядению. В последнее время большой интерес на мировом рынке вызывают ткани и изделия из них, имеющие цвет натурального льна, серебристо-серые, из пряжи высоких номеров. Предлагаемая технология позволяет вырабатывать такую пряжу из стланцевой ровницы. The invention relates to the textile industry, namely to chemical technology for processing textile materials, and can be used to prepare linen rovings for wet spinning. Recently, great interest in the world market has been caused by fabrics and products made from them, having the color of natural linen, silver-gray, from yarn of high numbers. The proposed technology allows the production of such yarn from the stlan roving.

Известен способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению, включающий предварительное кислование в растворе серной кислоты конц. 1,2-1,5 г/л, смачиватель 0,2-0,25 г/л, нейтрализацию после кислования едким натром, окислительную варку в растворе, содержащем соду кальцинированную 16,0 г/л, силикат натрия 10,0-11,0 г/л, перекись водорода 1,1-1,2 г/л, при общей щелочности раствора 7,5-8,0 г/л, считая на едкий натр, две промывки в горячей воде, кислование уксусной кислотой 0,8 г/л, холодная промывка. Недостатком данного способа является то, что данная технология не позволяет выработать пряжу высоких номеров из-за массовой обрывности на прядильной машине. A known method of preparing flax rovings for wet spinning, including preliminary acidification in a solution of sulfuric acid conc. 1.2-1.5 g / l, wetting agent 0.2-0.25 g / l, neutralization after acidification with sodium hydroxide, oxidative cooking in a solution containing soda ash 16.0 g / l, sodium silicate 10.0- 11.0 g / l, hydrogen peroxide 1.1-1.2 g / l, with a total alkalinity of the solution of 7.5-8.0 g / l, counting on caustic soda, two washes in hot water, acidification with acetic acid 0 , 8 g / l, cold washing. The disadvantage of this method is that this technology does not allow you to develop yarn of high numbers due to mass breakage on the spinning machine.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ подготовки льняной ровницы из стланцевого волокна к мокрому прядению, включающий щелочную варку в растворе, содержащем 11,0-23,0 г/л кальцинированной воды; 0,9-1,0 г/л бисульфита натрия; 0,9-1,0 г/л силиката натрия; 0,25-0,35 г/л смачивателя, щелочность раствора в пересчете на едкий натр 4,5-9,0 г/л в течение 30-180 мин при 95-98^oC промывку горячей водой при 65-70^oС с 0,5-1,0 г/л триполифосфатом натрия в течение 10-30 мин и холодной водой в течение 10 мин, кислование уксусной кислотой 1,1-1,2 г/л в течение 30 мин при 25-30^oC и заключительную промывку холодной водой ("Справочник по химической технологии обработки льняных тканей", М.Легк. индустрия, 1973 г. с.57-59).Closest to the invention in technical essence is a method of preparing flax rovings from shale fiber for wet spinning, including alkaline cooking in a solution containing 11.0-23.0 g / l of calcined water; 0.9-1.0 g / l sodium bisulfite; 0.9-1.0 g / l sodium silicate; 0.25-0.35 g / l wetting agent, the alkalinity of the solution in terms of caustic soda 4.5-9.0 g / l for 30-180 minutes at 95-98 ^o C washing with hot water at 65-70 ^o C with 0.5-1.0 g / l sodium tripolyphosphate for 10-30 minutes and cold water for 10 minutes, acidification with acetic acid 1.1-1.2 g / l for 30 minutes at 25-30 ^o C and final washing with cold water ("Handbook of chemical technology for the processing of linen fabrics", M.Legk. industry, 1973 S. 57-59).

Недостатком известного способа является то, что выработанная пряжа имеет низкие номера не выше N 18 и высокую разнооттеночность. The disadvantage of this method is that the produced yarn has low numbers not higher than N 18 and high different shades.

Задачей изобретения является получение высококачественной льняной пряжи за счет снижения разнооттеночности и расширение ассортимента за счет выработки пряжи высоких номеров. The objective of the invention is to obtain high-quality linen yarn by reducing the different shades and expanding the range due to the production of yarn of high numbers.

Эта задача решается способом подготовки льняной ровницы из стланцевого волокна к мокрому прядению, включающим щелочную варку в водном растворе, содержащем кальцинированную соду, смачиватель, промывку с триполифосфатом натрия, кислование и холодную промывку, и по изобретению перед щелочной варкой ровницу дополнительно обрабатывают раствором, содержащим 5,0-20,0 г/л кальцинированной соды и 1,0-10,0 г/л сульфита натрия в течение 30-60 мин при 85-100^oC, а в щелочную варку дополнительно вводят едкий натр и триполифосфат натрия, и варку осуществляют при следующем соотношении компонентов, г/л:
Кальцинированная сода 5,0-20,0
Смачиватель 0,25-0,50
Едкий натр 1,0-15,0
Триполифосфат натрия 0,5-1,0
Вода До 1 л
Для получения пряжи высоких номеров предложена интенсификация процесса щелочной варки ровницы, для снижения разнооттеночности введена дополнительная обработка с использованием выравнивающих цвет препаратов.This problem is solved by the method of preparing linen rovings from shale fiber for wet spinning, including alkaline cooking in an aqueous solution containing soda ash, a wetting agent, washing with sodium tripolyphosphate, acidification and cold washing, and according to the invention, the roving is additionally treated with a solution containing 5 , 0-20.0 g / l of soda ash and 1.0-10.0 g / l of sodium sulfite for 30-60 minutes at 85-100 ^o C, and caustic soda and sodium tripolyphosphate are added to alkaline cooking, and cooking is carried out with the following ratio of components, g / l:
Soda Ash 5.0-20.0
Wetting agent 0.25-0.50
Caustic soda 1.0-15.0
Sodium tripolyphosphate 0.5-1.0
Water Up to 1 L
To obtain yarn of high numbers, an intensification of the process of alkaline cooking of rovings is proposed, and additional processing using color-leveling preparations is introduced to reduce the different shades.

По предлагаемому способу ровницу из стланцевого волокна дополнительно обрабатывают раствором, содержащим кальцинированную соду и сульфит натрия. According to the proposed method, roving from shale fiber is additionally treated with a solution containing soda ash and sodium sulfite.

Введение в технологический процесс дополнительной обработки вызвано необходимостью устранения разнооттеночности, т.е. выравнивания цвета обрабатываемого волокна. Introduction to the technological process of additional processing is caused by the need to eliminate different shades, i.e. alignment of color of the processed fiber.

Суровое льняное волокно очень неоднородно по цвету, что сказывается на цвете вырабатываемой пряжи; особенно заметно отличие по цвету одной партии ровницы от другой. Предложенная горячая щелочная обработка способствует очистке волокна от нецеллюлозных примесей, лучшей подготовке ровницы к прядению. Severe flax fiber is very heterogeneous in color, which affects the color of the produced yarn; the difference in color of one batch of rovings from another is especially noticeable. The proposed hot alkaline treatment helps to clean the fiber from non-cellulosic impurities, better preparation of rovings for spinning.

Введение дополнительно едкого натра и триполифосфата натрия в щелочную варку способствует интенсификации процесса подготовки волокна к дроблению в вытяжном приборе, что позволяет вырабатывать пряжу более высокого номера с лучшими физико-механическими показателями. The introduction of additional caustic soda and sodium tripolyphosphate into alkaline cooking contributes to the intensification of the process of preparing the fiber for crushing in an exhaust device, which allows you to produce higher yarn with better physical and mechanical properties.

Разнооттеночность ровницы по белизне различных партий пряжи колеблется в пределах 5-10% и определяется на приборах типа Spekol. Процент брака может быть существенно снижен за счет введения в технологию подготовки ровницы дополнительной обработки раствором, включающим соль сероноватистой кислоты, что также способствует интенсификации подготовки ровницы к дроблению на вытяжном приборе, позволяющей значительно повысить тонину вырабатываемой пряжи до N 30. The different shades of the rovings on the whiteness of different batches of yarn range from 5-10% and are determined on Spekol devices. The percentage of rejects can be significantly reduced due to the introduction of additional processing of the solution into the roving preparation technology, including sulfurous acid salt, which also helps to intensify the preparation of roving for crushing on an exhaust device, which can significantly increase the fineness of the produced yarn to N 30.

Способ подготовки льняной ровницы из стланцевого волокна осуществляют по следующей технологии. The method of preparing linen rovings from shale fiber is carried out according to the following technology.

Ровницу из стланцевого волокна линейной плотности 666,6 текс обрабатывают в полупроизводственном аппарате фирмы "Калибо де Блик" при модуле раствора 1:10. A roving of shale fiber with a linear density of 666.6 tex is processed in a semi-manufacturing apparatus of the Kalibo de Blik company with a solution module of 1:10.

Ровницу сначала обрабатывают в растворе, содержащем кальцинированную соду и сульфит натрия, а затем подвергают щелочной варке в водном растворе, содержащем едкий натр, соду кальцинированную, триполифосфат натрия, смачиватель с последующей промывкой с триполифосфатом натрия, кислованием уксусной кислотой и холодной промывкой. The roving is first treated in a solution containing soda ash and sodium sulfite, and then subjected to alkaline cooking in an aqueous solution containing sodium hydroxide, soda ash, sodium tripolyphosphate, a wetting agent, followed by washing with sodium tripolyphosphate, acidification with acetic acid and cold washing.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл.1. The invention is illustrated by the specific examples given in table 1.

Прядение химически обработанной льняной ровницы из стланцевого волокна осуществляют по мокрому способу на прядильной машине ПМ-88-Л5 с ремешковым вытяжным прибором. Spinning of chemically treated linen rovings from shale fiber is carried out by the wet method on a spinning machine PM-88-L5 with a strap exhaust device.

Результаты физико-химических показателей качества пряжи приведены в табл.2. The results of physico-chemical indicators of the quality of the yarn are given in table.2.

Экономический эффект при обработке ровницы предложенным способом достигается за счет повышения номера пряжи, вырабатываемой из низкономерного чесанного льна (N 16 вместо N 20, предусмотренного для выработки пряжи N 24) и повышения сортности пряжи за счет снижения разнооттеночности. The economic effect when processing rovings with the proposed method is achieved by increasing the number of yarn produced from low-dimensional combed flax (N 16 instead of N 20 provided for yarn N 24) and increasing the grade of yarn by reducing the different shades.

Данные табл. 2 показывают, что обработка льняной ровницы из стланцевого волокна по предлагаемому способу по сравнению с прототипом дает возможность получать пряжу высокого номера N 24; 26; 30 при удовлетворительном уровне обрывности и однородную по цвету. Получать пряжу высокого номера по способу-прототипу нетехнологично из-за массовой обрывности в прядении. The data table. 2 show that the processing of flax rovings made of shale fiber according to the proposed method in comparison with the prototype makes it possible to obtain high yarn number 24; 26; 30 at a satisfactory level of openness and uniform in color. Getting high yarn in the prototype method is not technologically advanced due to mass breakage in spinning.

Claims

A method of preparing linen rovings from shale fiber for wet spinning, including alkaline cooking in an aqueous solution containing soda ash and a wetting agent, washing with sodium tripolyphosphate, acidification and cold washing, characterized in that before alkaline cooking, the roving is additionally treated with a solution containing 5 to 20 g / l of soda ash and 1 10 g / l of sodium sulfite for 30 to 60 minutes at 85 to 100 ^o C, and caustic soda and sodium tripolyphosphate are additionally introduced into the solution during alkaline cooking and cooking is carried out in the following ratio of components, g / l:
Soda ash 5 20
Wetting agent 0.25 0.5
Caustic soda 1 15
Sodium Tripolyphosphate 0.5 1.0
Water Up to 1 lo