RU2074784C1 - Способ изготовления нарезных каналов стволов - Google Patents
Способ изготовления нарезных каналов стволов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074784C1 RU2074784C1 RU94006256A RU94006256A RU2074784C1 RU 2074784 C1 RU2074784 C1 RU 2074784C1 RU 94006256 A RU94006256 A RU 94006256A RU 94006256 A RU94006256 A RU 94006256A RU 2074784 C1 RU2074784 C1 RU 2074784C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- fields
- diameter
- protrusions
- bore
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружия. Изобретение позволяет получить нарезные каналы стволов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов с меньшей трудоемкостью, обрабатывая канал после обжатия механическим инструментом. Для этого в способе, заключающемся в радиальном обжатии полой заготовки на конической профильной оправке, после обжатия обрабатывают механическим инструментам диаметром, равным диаметру канала по полям в казенной части ствола. 4 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружия.
Известен способ изготовления нарезных каналов стволов (Производство стволов стрелкового оружия. М.Г. Арефьев и Л.И. Карпов.-М.1945,НКАП, Оборонгиз, с. 138 142), заключающийся в образовании нарезов протягиванием через канал ствола специального инструмента дорна. Способ основан на деформировании металла в момент движения дорна, имеющего выступы для выдавливания нарезов и канавку между выступами для образования полей по каналу ствола.
Недостатком описанного способа является высокая трудоемкость изготовления нарезных каналов стволов, связанная с большими усилиями перемещения инструмента и малыми скоростями перемещения его.
Известен способ изготовления нарезных каналов стволов методом обжатия на ротационно-обжимных машинах, взятый нами в качестве прототипа. Способ заключается в обжатии ствола на оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части [1]
Недостатком описанного способа является невозможность получения нарезных каналов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов, что необходимо для улучшения обтюрации пороховых газов, следовательно, и показателей стрельбы при применении пуль со стальным сердечником с медной или свинцовой оболочкой.
Недостатком описанного способа является невозможность получения нарезных каналов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов, что необходимо для улучшения обтюрации пороховых газов, следовательно, и показателей стрельбы при применении пуль со стальным сердечником с медной или свинцовой оболочкой.
Задачей изобретения является получение нарезных каналов стволов с переменной по длине ствола шириной полей нарезов для улучшения показателей стрельбы при применении пуль со стальным сердечником с медной или свинцовой оболочкой.
Поставленная задача решается за счет того, что ствол обжимают по оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающем диаметр выступов в дульной части, а затем обрабатывают механическим инструментом (например хоном), диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола.
Обработка радиальным обжатием ствола на оправке с трапециевидными винтовыми канавками, в результате которой получают канал ствола с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части, и последующей обработкой инструментом, диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола, позволяет в два прохода получить нарезной канал ствола с постоянным диаметром по полям по всей длине ствола и с увеличивающейся шириной полей нарезов в направлении в дульной части. Такая конструкция нарезного канала обеспечивает при эксплуатации необходимую обтюрацию пороховых газов при использовании пули с оболочкой из мягкого металла, не повреждая при этом сердечником пули поверхности канала ствола.
На фиг.1 представлен общий вид канала ствола, продольный разрез; на фиг. 2 сечение по А-А и В-В на фиг.1, профиль канала ствола после радиального обжатия; на фиг.3 сечение по А-А и Б-Б на фиг.1, профиль канала ствола после механической обработки; на фиг.4 припуск под механическую обработку, вид I на фиг.2 в увеличенном масштабе.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: полую заготовку обжимают на радиально-ковочной машине, при этом в качестве инструмента используют оправку, на наружной поверхности которого выполнены трапециевидные винтовые канавки с заданным шагом, имеющим различную глубину, а именно постепенно увеличивающуюся к началу рабочей части оправки. В процессе обжатия оправку перемещают в сторону движения заготовки. Под действием бойков металл, деформируясь, заполняет канавки на оправке. При обжатии дульной части канала ствола заполняются канавки большей глубины на начале рабочей части оправки, при обжатии казенной части канала ствола заполняются канавки меньшей глубины на конце рабочей части оправки.
В результате обжатия формируется канал ствола, у которого диаметр выступов (полей) в казенной части превышает диаметр выступов (полей) в дульной части dn1 > dn2 (фиг.1), а ширина выступов (полей) одинакова по всей длине канала ствола Н1 H2 (фиг.1). Затем после обжатия канал ствола обрабатывается жестким механическим инструментом (например хоном, дорном, свинцовым шустом), наружный диаметр которого равен диаметру выступов (полей) в казенной части ствола dn2 (фиг.2).
В результате данной обработки канал ствола получается с постоянным диаметром по выступам (полям) по всей длине ствола dn1 dn2 (фиг.2) и с увеличивающей шириной выступов (полей) нарезов в направлении к дульной части ствола Н2 > H1 (фиг.2).
Величина расширения выступов (полей) рассчитывается по формуле:
где Н2 ширина выступов (полей) нарезов в дульной части канала ствола;
Н1 ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола;
t2 глубина нарезов выступов (полей) в дульной части канала ствола;
t1 глубина нарезов высота выступов (полей) в казенной части канала ствола;
α угол развала боевой и холостой грани нарезов.
где Н2 ширина выступов (полей) нарезов в дульной части канала ствола;
Н1 ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола;
t2 глубина нарезов выступов (полей) в дульной части канала ствола;
t1 глубина нарезов высота выступов (полей) в казенной части канала ствола;
α угол развала боевой и холостой грани нарезов.
Формула выведена из расчетной части (фиг.4).
Н2 H1 2ВС
АС t2 t1
Пример осуществления предлагаемого способа: ствол калибра 9 мм, длина нарезной части 76 мм, количество нарезов 4, шаг нарезов 260 мм, угол развала боевой и холостой граней 90o диаметр канала ствола по полям 9,27 мм, ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола 2,78 мм, в дульной части 2,85 мм.
АС t2 t1
Пример осуществления предлагаемого способа: ствол калибра 9 мм, длина нарезной части 76 мм, количество нарезов 4, шаг нарезов 260 мм, угол развала боевой и холостой граней 90o диаметр канала ствола по полям 9,27 мм, ширина выступов (полей) нарезов в казенной части ствола 2,78 мм, в дульной части 2,85 мм.
Сначала ствольную полную заготовку из стали 50РА на РОМ К03.93203 обжатием обрабатывают с использованием профильной оправки, глубина каждой из 4-х канавок на ее наружной поверхности в начале рабочей части оправки 0,185 мм, в конце рабочей части 0,135 мм.
После обжатия канал ствола обрабатывают хоном диаметром 9 мм.
Claims (1)
- Способ изготовления нарезных каналов стволов оружия, в котором ствол обжимают на оправке с трапециевидными винтовыми канавками из условия получения заготовки с диаметром выступов в казенной части ствола, превышающим диаметр выступов в дульной части, отличающийся тем, что заготовку дополнительно подвергают механической обработке по внутреннему диаметру, при этом берут инструмент, наружный диаметр которого равен диаметру выступов в казенной части ствола.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94006256A RU2074784C1 (ru) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Способ изготовления нарезных каналов стволов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94006256A RU2074784C1 (ru) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Способ изготовления нарезных каналов стволов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94006256A RU94006256A (ru) | 1995-09-27 |
RU2074784C1 true RU2074784C1 (ru) | 1997-03-10 |
Family
ID=20152784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94006256A RU2074784C1 (ru) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Способ изготовления нарезных каналов стволов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074784C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU206605U1 (ru) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "ТУЛАМАШЗАВОД" (АО "АК "Туламашзавод") | Нарезной артиллерийский ствол калибром 30 мм |
-
1994
- 1994-02-17 RU RU94006256A patent/RU2074784C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рюдченко Ю.С. Ротационное обжатие. - Машиностроение, 1972, с. 106 - 107. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU206605U1 (ru) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "ТУЛАМАШЗАВОД" (АО "АК "Туламашзавод") | Нарезной артиллерийский ствол калибром 30 мм |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2205926B1 (en) | Projectile weapons | |
US9389052B2 (en) | Jacketed bullet | |
US7934332B2 (en) | Composite firearm barrel | |
US20040244630A1 (en) | 4.6mm small arms ammunition | |
US3154016A (en) | Ballistic projectile | |
EP0218297B1 (en) | Improved gun barrel construction | |
RU2074784C1 (ru) | Способ изготовления нарезных каналов стволов | |
EP1408299A3 (en) | Method for lining a gun barrel | |
US7127996B2 (en) | Dimpled projectile for use in firearms | |
US3736693A (en) | Firearm barrel | |
US10883785B1 (en) | Gun barrel equipped with alternating variable pitch rifling | |
RU2406589C1 (ru) | Способ изготовления корпуса осколочного снаряда с ведущим пояском | |
US3460478A (en) | Projectile with sintered metal driving band | |
RU2156670C1 (ru) | Способ изготовления ствола | |
US4437251A (en) | Full gain twist ratchet rifling | |
EP0892238B1 (en) | Rifled gun barrel | |
CN114963865A (zh) | 一种增容式火炮初速连续化装置及控制方法 | |
JP5033428B2 (ja) | 小火器用弾丸 | |
RU2151016C1 (ru) | Способ изготовления стволов охотничьего оружия и инструмент для его осуществления | |
SU1752474A1 (ru) | Способ изготовлени нарезных каналов стволов спортивно-охотничьего оружи и устройство дл его осуществлени | |
US20080141890A1 (en) | Method for enhancement of the flight path of an ammunition projectile and product | |
RU2352429C1 (ru) | Способ изготовления нарезного ствола | |
EP0158828A1 (en) | Method of manufacture of a metallic sabot | |
RU2015495C1 (ru) | Способ изготовления металлической оболочки пули охотничьего патрона для стрельбы из оружия с нарезным каналом ствола | |
US10488166B2 (en) | Gas check for projectiles |