RU2073573C1

RU2073573C1 - Apparatus for abrasive powder cleaning of strip from scale

Info

Publication number: RU2073573C1
Application number: RU94037199A
Authority: RU
Inventors: Э.А. Гарбер; В.Я. Тишков; В.В. Румянцев
Original assignee: Научно-исследовательская лаборатория абразивно-порошковой очистки проката от окалины РАН; Акционерное общество "Северсталь"
Priority date: 1994-10-03
Filing date: 1994-10-03
Publication date: 1997-02-20
Also published as: RU94037199A

Abstract

FIELD: rolled strip products manufacture. SUBSTANCE: apparatus has working chamber filled with abrasive powder and provided with strip inlet and outlet openings, at least two powder compaction mechanisms, each having opposite blades positioned at both sides of strip drawing plane. Blades are provided with biasing devices. Electromagnets with U-shaped magnetic cores are positioned at rear side of blades. Electromagnetic gates are positioned behind powder compaction mechanism. Electromagnetic gates have W-shaped magnetic cores. Apparatus is further provided with mechanism for drawing strip through working chamber. Adjacent poles of powder compaction mechanism and magnetic gate electromagnets positioned at one side of strip drawing plane along direction of motion have similar polarity. EFFECT: increased efficiency in removal of scale from strips upon hot rolling, wider operational capabilities and improved quality of strips. 2 dwg

Description

Изобретение относится к производству полосового проката, конкретно, к очистке его от окалины после горячей прокатки. The invention relates to the production of strip products, in particular, to clean it from scale after hot rolling.

Известно устройство для абразивно-порошковой очистки полосы от окалины, включающее рабочую камеру, заполненную абразивным порошком и имеющую щели для входа и выхода очищаемой полосы, по меньшей мере два механизма уплотнения порошка, выполненных каждый в виде оппозитно расположенных по обе стороны плоскости протягивания полосы лопаток со средствами их поджатия, и с размещенными с тыльной стороны лопаток электромагнитами с П-образными магнитопроводами, электромагнитные шлюзы за каждым механизмом уплотнения, имеющие Ш-образные магнитопроводы, и механизм протягивания полосы через камер (см. например, заявку РСТ N 88/00864, кл. B 21 B 45/06, 1988). A device for abrasive powder cleaning the strip from scale, comprising a working chamber filled with abrasive powder and having slots for entering and exiting the strip to be cleaned, at least two powder compaction mechanisms, each made in the form of opposed blades by means of preloading them, and with electromagnets located on the back of the blades with U-shaped magnetic circuits, electromagnetic gateways behind each sealing mechanism, having W-shaped magneto wires, and the mechanism for pulling the strip through the chambers (see, for example, PCT application N 88/00864, CL B 21 B 45/06, 1988).

В известном устройстве назначение электромагнитов заключается в дополнительном уплотнении абразивного порошка, состоящего из ферромагнитных частиц. Это уплотнение препятствует интенсивному выносу порошка из зоны очистки, что и обеспечивает требуемое качество очистки полосы от окалины. В соответствии с этим полюса оппозитно расположенных электромагнитов размещены таким образом, чтобы создавалось замкнутое магнитное поле, пронизывающее порошок поперек направления протягивания полосы. Т.е. напротив друг друга располагаются разные полюса разных электромагнитов. Вместе с тем, направление замкнутых магнитных полей, создаваемых соседними электромагнитами, расположенными вдоль движения полосы, которое зависит от взаимного расположения полюсов этих соседних электромагнитов относительно друг друга, в известном устройстве не регламентировано. In the known device, the purpose of the electromagnets is to further compact the abrasive powder, consisting of ferromagnetic particles. This seal prevents the intensive removal of powder from the cleaning zone, which ensures the required quality of cleaning the strip from scale. In accordance with this, the poles of the opposite electromagnets are arranged so that a closed magnetic field is created that penetrates the powder across the direction of the strip. Those. opposite each other are different poles of different electromagnets. However, the direction of the closed magnetic fields generated by neighboring electromagnets located along the strip, which depends on the relative position of the poles of these neighboring electromagnets relative to each other, is not regulated in the known device.

Однако опыт эксплуатации подобных устройств показал, что при неупорядоченном, случайном расположении магнитных полюсов вдоль направления движения полосы не исключено чередование по соседству расположенных полюсов разных электромагнитов. Например, рядом с полюсом "N" (север) электромагнита механизма уплотнения может располагаться полюс "S" (юг) электромагнита шлюза. Это приводит к ослаблению магнитного поля механизма уплотнения порошка, т.к. значительная часть поперечного магнитного потока, пересекающего плоскость прохождения полосы, направляется от полюса "N" электромагнита механизма уплотнения порошка, к полюсу "S" шлюза, минуя порошок. В результате степень уплотнения порошка уменьшается, его вынос из рабочей зоны очистки возрастает, и качество очистки полосы существенно ухудшается. However, the operating experience of such devices has shown that with an disordered, random arrangement of magnetic poles along the direction of movement of the strip, alternating alternating poles of different electromagnets in the neighborhood is possible. For example, near the pole "N" (north) of the electromagnet of the sealing mechanism, there may be a pole "S" (south) of the gate electromagnet. This leads to a weakening of the magnetic field of the powder compaction mechanism, since a significant part of the transverse magnetic flux crossing the plane of passage of the strip is directed from the pole “N” of the electromagnet of the powder compaction mechanism to the pole “S” of the gateway, bypassing the powder. As a result, the degree of compaction of the powder decreases, its removal from the working cleaning zone increases, and the quality of the strip cleaning is significantly impaired.

Задачей изобретения является исключение факторов, ослабляющих магнитное поле в зоне очистки полосы, путем регламентации определенной последовательности расположения полюсов соседних электромагнитов. The objective of the invention is the elimination of factors that weaken the magnetic field in the cleaning zone of the strip, by regulating a certain sequence of poles of adjacent electromagnets.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для абразивно-порошковой очистки полосы от окалины, описанном выше, согласно изобретению, соседние полюса электромагнитов механизма уплотнения порошка и шлюза, установленных по одну сторону от плоскости протягивания полосы вдоль направления ее движения, имеют одинаковую полярность. This problem is solved by the fact that in the device for abrasive powder cleaning of the strip from scale described above, according to the invention, the adjacent poles of the electromagnets of the powder compaction mechanism and the gateway, installed on one side of the plane of pulling the strip along the direction of its movement, have the same polarity.

Такое расположение полюсов электромагнитов вдоль полосы гарантирует, что поперечное магнитное поле в рабочей зоне очистки полосы между механизмами уплотнения порошка не будет ослаблено магнитным полем, образующимся в шлюзе. Так, например, если соседние полюса электромагнитов механизма уплотнения порошка и шлюза имеют знак "N", то магнитный поток от полюса "N" механизма уплотнения порошка не будет "оттягиваться" полюсом "N" электромагнита шлюза, напротив, их магнитные поля будут отталкиваться друг от друга и более эффективными и неослабленными будут поперечные магнитные поля, направленные к оппозитно расположенным полюсам соответственных электромагнитов. В результате уплотнение порошка будет максимальным и качество очистки более высоким. This arrangement of the poles of the electromagnets along the strip ensures that the transverse magnetic field in the working area of the strip cleaning between the powder compaction mechanisms will not be weakened by the magnetic field generated in the gateway. So, for example, if the adjacent poles of the electromagnets of the powder compaction mechanism and the gateway are marked with the sign “N”, then the magnetic flux from the pole “N” of the powder compaction mechanism will not be “pulled away” by the pole “N” of the gate electromagnet, on the contrary, their magnetic fields will repel each other from each other, transverse magnetic fields directed towards the opposite poles of the respective electromagnets will be more effective and not weakened. As a result, the powder compaction will be maximum and the cleaning quality will be higher.

Изобретение поясняется чертежами,
где:
на фиг. 1 показан общий вид устройства в продольном разрез,
на фиг. 2 схема расположения полюсов электромагнитов.The invention is illustrated by drawings,
Where:
in FIG. 1 shows a General view of the device in longitudinal section,
in FIG. 2 arrangement of poles of electromagnets.

Устройство содержит рабочую камеру 1, заполненную абразивным ферромагнитным порошком 2. Через входную 3 и выходную 4 щели в камере 1 проходит очищаемая от окалины полоса 5, транспортируемая механизмом протягивания (не показанным на фигурах) в плоскости протягивания 6. Внутри камеры размещения механизмы уплотнения порошка 7 и 8, каждый из которых выполнен в виде пары лопаток соответственно 9 и 10 со средствами их прижима (на фигурах не показаны). На тыльной стороне лопаток размещены электромагниты 11, магнитопроводы 12 которых имеют П-образную форму. За каждым механизмом 7, 8 по ходу движения полосы 5 расположено шлюзовое устройство 13, выполненное в виде электромагнитов 14 с Ш-образными магнитопроводами 15. The device comprises a working chamber 1 filled with abrasive ferromagnetic powder 2. Through the inlet 3 and outlet 4 slots in the chamber 1 there passes a scale 5 cleared of scale, transported by a pulling mechanism (not shown in the figures) in the pulling plane 6. Inside the placement chamber, powder sealing mechanisms 7 and 8, each of which is made in the form of a pair of blades 9 and 10, respectively, with means for clamping them (not shown in the figures). On the back side of the blades are placed electromagnets 11, the magnetic circuits 12 of which are U-shaped. Behind each mechanism 7, 8, in the direction of movement of the strip 5, there is a lock device 13 made in the form of electromagnets 14 with W-shaped magnetic circuits 15.

Полюса магнитопроводов 12 и 15, расположенных оппозитно по обе стороны от полосы 5, имеют разную полярность: если слева от полосы 5 расположен полюс "N", то справа, напротив него полюс "S", и наоборот. Соседние полюса магнитопроводов 12 и 15 механизма уплотнения 8 и шлюза 13, установленных по одну сторону полосы вдоль направления ее движения, имеют одинаковую полярность: "N-N" или "S-S" (см. фиг. 2). Направление движения полосы 5 показано на фиг. 1 стрелкой "А". The poles of the magnetic cores 12 and 15, located opposite on both sides of the strip 5, have different polarity: if the pole "N" is located to the left of the strip 5, then the pole "S" to the right, opposite it, and vice versa. The adjacent poles of the magnetic circuits 12 and 15 of the sealing mechanism 8 and the gateway 13, mounted on one side of the strip along the direction of its movement, have the same polarity: "N-N" or "S-S" (see Fig. 2). The direction of movement of the strip 5 is shown in FIG. 1 arrow "A".

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При протягивании полосы 5 через камеру 1 в плоскости 6 в направлении стрелки "А" порошок 2, будучи прижат лопатками 9, 10 к полосе 5 и уплотнен магнитными полями, создаваемыми электромагнитами 11, очищает полосу от окалины. Непрерывность процесса очистки достигается чередованием работы верхней и нижней пар лопаток 9, 10: в то время, как в одной из пар лопаток (например, верхней 9) идет процесс очистки, другая пара лопаток (например, нижняя 10) разведена, ее электромагниты 11 отключены и в ней происходит замена отработанного порошка на свежую порцию (узлы для загрузки-выгрузки порошка на фигурах не показаны). Шлюзовые устройства 13 не дают загрязненному окалиной порошку 2 свободно высыпаться из зон очистки и из рабочей камеры 1 через выходную щель 4, образуя в местах установки шлюзов плотные пробки из спрессованного порошка. Магнитные потоки, создаваемые электромагнитами 11 лопаток 9, 10 пересекают рабочие зоны очистки полосы 5, проходя от полюсов "N магнитопроводов 12 к расположенным оппозитно полюсам "S", за счет чего порошок 2, расположенный в рабочей зоне очистки между парой оппозитных лопаток 9, 10, уплотняется. Поскольку соседние полюса электромагнита 11 и электромагнита 14, установленные по одну сторону полосы 5 вдоль направления ее движения, имеют одинаковую полярность (N-N или S-S) магнитные поля, создаваемые электромагнитами 11 лопаток 9, 10, не ослабляются, и эффективность уплотнения порошка увеличивается, что обеспечивает, по сравнению с прототипом, более высокое качество очистки полосы от окалины. When pulling the strip 5 through the camera 1 in the plane 6 in the direction of the arrow “A”, the powder 2, being pressed by the blades 9, 10 to the strip 5 and sealed with magnetic fields created by the electromagnets 11, cleans the strip from scale. The continuity of the cleaning process is achieved by alternating the operation of the upper and lower pairs of blades 9, 10: while one of the pairs of blades (for example, upper 9) is in the process of cleaning, the other pair of blades (for example, lower 10) is divorced, its electromagnets 11 are turned off and it replaces the spent powder with a fresh batch (the units for loading and unloading the powder are not shown in the figures). The lock devices 13 do not allow the powder 2 contaminated with scale to spill freely from the cleaning zones and from the working chamber 1 through the exit slot 4, forming dense plugs of compressed powder at the installation sites of the locks. The magnetic flux generated by the electromagnets 11 of the blades 9, 10 intersect the cleaning zones of the strip 5, passing from the poles "N of the magnetic circuits 12 to the opposite poles" S ", due to which the powder 2 located in the cleaning zone between the pair of opposed blades 9, 10 Since the adjacent poles of the electromagnet 11 and the electromagnet 14, mounted on one side of the strip 5 along the direction of its movement, have the same polarity (NN or SS), the magnetic fields generated by the electromagnets 11 of the blades 9, 10 are not attenuated, and the effects the density of the powder is increased, which ensures, in comparison with the prototype, a higher quality of cleaning strips from scale.

Claims

A device for abrasive powder cleaning the strip of scale, containing a working chamber filled with abrasive powder and having slots for entering and exiting the strip to be cleaned, at least two powder compaction mechanisms, each of which is made in the form of blades arranged opposite on both sides of the plane of pulling with means for preloading them and with electromagnets located on the back of the blades with U-shaped magnetic circuits, as well as a mechanism for pulling the strip through the chamber and electromagnetic locks for each m the sealing mechanism with W-shaped magnetic circuits, characterized in that the adjacent poles of the electromagnets of the powder compaction mechanism and the gateway, installed on one side of the plane of pulling the strip along the direction of its movement, have the same polarity.