RU2073414C1

RU2073414C1 - Fodder chopper-mixer

Info

Publication number: RU2073414C1
Application number: RU94040246A
Authority: RU
Inventors: Виктор Алексеевич Мухин; Валерий Георгиевич Полищук; Владимир Викторович Саяпин
Original assignee: Виктор Алексеевич Мухин; Валерий Георгиевич Полищук; Владимир Викторович Саяпин
Priority date: 1994-11-09
Filing date: 1994-11-09
Publication date: 1997-02-20
Also published as: RU94040246A

Abstract

FIELD: agricultural machinery. SUBSTANCE: separation of solid foreign impurities from fodder can be carried out by chopper-mixer having conveyor 1, separating chamber 2, permanent magnets 3, diffuser 4, spring-loaded valve 5 for removing foreign impurities, intermediate opening 6, receiving chamber 7, working chamber 8, fan-thrower 9, discharge opening 10, discharge conveyor 11, air intake 12 with adjustable louver 13, air duct 14, flaps 15 mounted on axle 16. Separating mechanism is made up of separating chamber 12 with permanent magnets 3, flaps 15 on axle 16, air intake 12 with louver 13, and air duct 14. Preliminary double-stage cleaning efficiently removes solid impurities from fodder including coarse one. EFFECT: high efficiency. 4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, измельчителям-смесителям с сепарирующим устройством. The invention relates to agriculture, in particular, choppers-mixers with a separating device.

Известен измельчитель грубых кормов ИГК-30Б с сепарирующим устройством [1] Измельчитель состоит из рамы, горизонтального и наклонного загрузочных транспортеров, штифтового дискового измельчающего аппарата, выгрузного поворотного дефлектора и сепарирующего устройства в виде окна, то есть открытого пространства между горизонтальным загрузочным транспортером и приемной камерой. Known grinder of roughage IGK-30B with a separating device [1] The grinder consists of a frame, horizontal and inclined loading conveyors, a pin disk grinding device, an unloading rotary deflector and a separating device in the form of a window, that is, an open space between the horizontal loading conveyor and the receiving chamber .

Принцип работы сепарирующего устройства основан на действии неодинаковых по величине сил тяжести кормовой массы и инородных примесей. То есть, проходя открытое пространство окно, тяжелые примеси проваливаются в него, а более легкие засасываются воздушным потоком в камеру измельчения, создаваемым вентилятором штифтового аппарата. The principle of operation of the separating device is based on the action of unequal in magnitude gravity of the feed mass and foreign impurities. That is, passing an open space window, heavy impurities fall into it, and lighter ones are sucked in by the air flow into the grinding chamber created by the fan of the pin apparatus.

Однако это устройство имеет ряд недостатков. Крупногабаритные инородные примеси при прохождении через окно не проваливаются в него из-за того, что их габариты больше габаритов этого окна. Кроме того, стебельный корм представляет собой связанную массу, поэтому попавшие в него мелкие примеси легко увлекаются вместе с ней в камеру измельчения, поскольку их силы тяжести недостаточно, чтобы они преодолевали сопротивление удерживающих их стеблей. К недостатку можно отнести и то, что ИГК-30Б предназначен только для измельчения (при необходимости и смешивания) грубых кормов с влажностью до 30% в то же время влажность этих кормов в осенне-зимний период гораздо больше 30% особенно при изобилии осадков, а при необходимости смешивания, например, силоса с соломой, вышеуказанный измельчитель вообще неработоспособен, поскольку влажность силоса 70±5%
Наиболее близким техническим решением является измельчитель-смеситель кормов [2] содержащий цилиндрический корпус с загрузочным окном и выгрузной горловиной, внутри которого размещен режущий аппарат, с жестко закрепленными ножами и швырялкой-вентилятором на роторе. Выгрузная горловина выполнена в днище корпуса в одной плоскости со швырялкой и расположена по касательной к окружности основания. Шкив привода закреплен на оси ротора в нижней части измельчителя-смесителя. В верхней части ротора имеется разбрасывающий конус с крыльями.However, this device has several disadvantages. Oversized foreign impurities, when passing through a window, do not fall into it due to the fact that their dimensions are larger than the dimensions of this window. In addition, the stalk feed is a bound mass, so the small impurities that have got into it are easily carried along with it into the grinding chamber, since their gravity is not enough to overcome the resistance of the stems holding them. The disadvantage is that the IGK-30B is intended only for grinding (if necessary, mixing) coarse feed with a moisture content of up to 30%, while the moisture content of these feed in the autumn-winter period is much more than 30%, especially with an abundance of rainfall, and if it is necessary to mix, for example, a silo with straw, the above shredder is generally inoperative, since the silo humidity is 70 ± 5%
The closest technical solution is a feed chopper-mixer [2] containing a cylindrical body with a loading window and an unloading neck, inside which a cutting apparatus is placed, with rigidly fixed knives and a throwing fan on the rotor. The discharge neck is made in the bottom of the housing in the same plane as the thrower and is located tangentially to the circumference of the base. The drive pulley is mounted on the axis of the rotor in the lower part of the grinder-mixer. At the top of the rotor there is a spreading cone with wings.

Корм подается на разбрасывающий конус и крыльями отбрасывается к режущей части измельчителя-смесителя, где измельчается, смешивается и под действием силы тяжести, а также всасывающего воздушного потока, создаваемого швырялкой, попадает на лопасти последней и выбрасывается из измельчителя-смесителя через выгрузную горловину нагружу. Этот измельчитель-смеситель может измельчать и смешивать стебельные корма любой влажности. The feed is fed to the spreading cone and wings are thrown to the cutting part of the grinder-mixer, where it is crushed, mixed and under the influence of gravity, as well as the suction air flow created by the thrower, it enters the blades of the latter and is ejected from the grinder-mixer through the discharge neck. This chopper-mixer can grind and mix stalk feeds of any moisture.

Однако недостатком этого измельчителя-смесителя является то, что при попадании на вращающийся конус массивных (тяжелых) примесей, особенно металлического происхождения, под действием центробежных сил примеси отбрасываются к стенке цилиндрического корпуса и вызывают его разрушение или же поломку ножей в рабочей камере, что выводит машину из строя. However, the disadvantage of this grinder-mixer is that when massive (heavy) impurities get on a rotating cone, especially of metal origin, under the action of centrifugal forces, the impurities are discarded to the wall of the cylindrical body and cause it to break or break the knives in the working chamber, which brings the machine out out of service.

То есть, фактически, данный измельчитель-смеситель лишен какого-либо сепарирующего устройства, очищающего кормовую массу от твердых механических примесей. That is, in fact, this chopper-mixer is devoid of any separating device that cleans the fodder mass of solid solids.

Технической задачей изобретения является обеспечение качественного отделения инородных примесей от кормов. Эта задача достигается тем, что в верхней части приемной камеры установлена сепарирующая камера, имеющая диффузор, два постоянных магнита и подпружиненный клапан, при этом сепарирующая камера соединена с воздухозаборником выгрузного транспортера через воздухопровод и сообщена с приемной камерой через промежуточное окно. Воздухозаборник имеет регулируемые жалюзи, а в диффузоре на оси шарнирно закреплены флажки. При этом подпружиненный клапан установлен с наклоном в сторону от сепарирующей камеры, а постоянные магниты установлены противоположно друг другу в окнах сепарирующей камеры по всей ширине подаваемого в нее потока корма. An object of the invention is the provision of high-quality separation of foreign impurities from feed. This task is achieved by the fact that a separating chamber having a diffuser, two permanent magnets and a spring-loaded valve is installed in the upper part of the receiving chamber, while the separating chamber is connected to the intake of the discharge conveyor through the air duct and is in communication with the receiving chamber through an intermediate window. The air intake has adjustable louvers, and flags are pivotally mounted on the axis in the diffuser. In this case, the spring-loaded valve is installed with an inclination to the side of the separation chamber, and the permanent magnets are installed opposite each other in the windows of the separation chamber along the entire width of the feed stream fed to it.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что за счет дополнительно установленной сепарирующей камеры с диффузором и постоянными магнитами повышается надежность работы машины, снижаются травматические заболевания у животных, повышается безопасность работы обслуживающего персонала измельчителя-смесителя без привлечения дополнительных затрат электроэнергии. The originality of the proposed technical solution lies in the fact that due to the additionally installed separation chamber with a diffuser and permanent magnets, the reliability of the machine increases, traumatic diseases in animals are reduced, the safety of the staff of the grinder-mixer is increased without involving additional energy costs.

Сущность изобретения заключается в том, что инородные примеси отделяются от корма в сепарирующей камере и удаляются из измельчителя-смесителя через подпружиненный клапан. The essence of the invention lies in the fact that foreign impurities are separated from the feed in the separation chamber and are removed from the grinder-mixer through a spring-loaded valve.

Техническое решение поясняется чертежами. The technical solution is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель-смеситель кормов вид спереди; на фиг. 2 вид А фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 3; на фиг. 5 схема технологического процесса предлагаемого измельчителя-смесителя. In FIG. 1 shows a front view of a feed chopper-mixer; in FIG. 2, view A of FIG. 1; in FIG. 3 section BB of FIG. 2; in FIG. 4 is a view In FIG. 3; in FIG. 5 is a flow chart of the proposed chopper-mixer.

Измельчитель-смеситель включает в себя, фиг. 1: загрузочный транспортер 1, сепарирующую камеру 2 с постоянными магнитами 3, диффузором 4 (фиг. 3) и подпружиненным клапаном 5 для удаления инородных примесей. Промежуточное окно 6 находится между сепарирующей камерой 2 и приемной камерой 7. Процесс измельчения корма происходит внутри рабочей камеры 8, в нижней части которой расположен вентилятор-швырялка 9. Привод осуществляется от электродвигателя и на чертежах не указан. Выгрузным окном 10 измельчитель-смеситель соединен с выгрузным транспортером 11, на котором установлен воздухозаборник 12 с регулируемыми жалюзями 13. Воздухозаборник 12 соединен с диффузором 4 воздухопроводом 14. Диффузор 4 имеет, установленные вертикально флажки 15 (фиг. 3), шарнирно закрепленные на оси 16 (фиг. 4). The chopper-mixer includes, FIG. 1: loading conveyor 1, a separation chamber 2 with permanent magnets 3, a diffuser 4 (Fig. 3) and a spring-loaded valve 5 to remove foreign impurities. An intermediate window 6 is located between the separating chamber 2 and the receiving chamber 7. The feed grinding process takes place inside the working chamber 8, in the lower part of which there is a fan-thrower 9. The drive is carried out from an electric motor and is not indicated in the drawings. With the discharge window 10, the chopper-mixer is connected to the discharge conveyor 11, on which an air intake 12 with adjustable louvers 13 is installed. The air intake 12 is connected to the diffuser 4 by the air duct 14. The diffuser 4 has vertically mounted flags 15 (Fig. 3), pivotally mounted on the axis 16 (Fig. 4).

Устройство работает следующим образом, фиг. 5. Частицы корма и инородных примесей падают под действием силы тяжести с загрузочного транспортера 1 в сепарирующую камеру 2. При свободном падении эти частицы подвергаются воздействию постоянных магнитов 3 и направленного диффузором 4 пульсирующего воздушного потока, образующегося от постоянного воздушного потока, создаваемого вентилятором-швырялкой 9. Крупные инородные примеси, имеющие большую плотность и массу, в то же время, обладающие меньшей парусностью по сравнению с частицами стебельного корма, под действием силы тяжести падают вниз на подпружиненный клапан 5 и самоудаляются из сепарирующей камеры 2, поскольку клапан 5 от действия их силы тяжести открывается и имеет наклон в сторону от сепарирующей камеры. Мелкие ферромагнитные инородные примеси притягиваются постоянными магнитами 3, установленными в окнах сепарирующей камеры 2 по всей ширине подаваемого сюда потока корма. The device operates as follows, FIG. 5. Particles of feed and foreign impurities fall under the influence of gravity from the feed conveyor 1 into the separating chamber 2. In the case of free fall, these particles are exposed to permanent magnets 3 and a pulsating air flow directed by the diffuser 4 generated from the constant air flow created by the throwing fan 9 . Large foreign impurities having a higher density and mass, at the same time, having a lower windage compared to particles of the stalk feed, fall under the action of gravity down to the spring-loaded valve 5 and self-removed from the separating chamber 2, since the valve 5 from the action of their gravity opens and has an inclination to the side of the separating chamber. Small ferromagnetic foreign impurities are attracted by permanent magnets 3 installed in the windows of the separation chamber 2 along the entire width of the feed stream supplied here.

Частицы стебельного корма, обладающие сравнительно меньшей плотностью в отношении твердых примесей и большей парусностью, под воздействием воздушного потока изменяют траекторию падения и попадают через промежуточное окно 6 в приемную камеру 7 и далее под воздействием всасывающего воздушного потока и силы тяжести попадают в рабочую камеру 8, где и происходит процесса измельчения и смешивания. Всасывающий воздушный поток создается вентилятором-швырялкой 9 измельчителя-смесителя и направляется вместе с частицами кормосмеси через камеру 8 и окно 10 на наклонный выгрузной транспортер 11. В верхней части кожуха наклонного выгрузного транспортера 11 имеется воздухозаборник 12 с регулируемыми жалюзями 13, через которые воздушный поток направляется в воздухопровод 14 и, далее, в диффузор 4. Под действием воздушного потока шарнирно закрепленные флажки 15 диффузора 4 колеблются относительно оси 16 и образуют на выходе из диффузора 4 пульсирующей, с изменением направления воздушный поток, способствующий разрыву связанных частиц стебельной массы и освобождению ее от инородных примесей. Колебание получается от того, что флажки имеют изогнутые в одну сторону концы плоскостей и воздушный поток, проходя между ними с их передней и тыльной стороны, вызывает у них колебательное движение. Первоначально давление воздушного потока испытывают передние, вогнутые части плоскостей флажков и при этом отклоняются назад, перекрывая щели между соседними флажками, но в этот момент воздушный поток давит уже на тыльную сторону плоскостей флажков и возвращает их к первоначальному положению. Иными словами, колебание флажков получается за счет их асимметричного лобового сопротивления, а пульсация воздушного потока, выходящего из диффузора, происходит из-за кратковременного перекрытия щелей между соседними флажками плоскостями самих флажков. Particles of stalk feed, which have a relatively lower density with respect to solid impurities and a greater windage, change the path of falling under the influence of the air flow and fall through the intermediate window 6 into the receiving chamber 7 and then, under the influence of the suction air flow and gravity, enter the working chamber 8, where and the process of grinding and mixing takes place. The suction air flow is created by the fan-thrower 9 of the grinder-mixer and is sent together with the feed mixture particles through the chamber 8 and the window 10 to the inclined discharge conveyor 11. In the upper part of the casing of the inclined discharge conveyor 11 there is an air intake 12 with adjustable louvers 13 through which the air flow is directed into the air duct 14 and, further, into the diffuser 4. Under the action of the air flow, the pivotally fastened flags 15 of the diffuser 4 oscillate about the axis 16 and form a pulsating output from the diffuser 4 s, with a change in the direction of the airflow, helps break bound particles after beating mass and release it from the foreign matter. The oscillation is obtained from the fact that the flags have ends of planes bent to one side and the air flow, passing between them from their front and back, causes them to oscillate. Initially, the front, concave portions of the flag planes experience pressure of the air flow and deviate backward, blocking the gaps between adjacent flags, but at this moment the air flow presses already on the back side of the flag planes and returns them to their original position. In other words, the flags fluctuate due to their asymmetric drag, and the pulsation of the air flow coming out of the diffuser occurs due to the short-term overlap of cracks between adjacent flags by the planes of the flags themselves.

Преимущества предлагаемого измельчителя-смесителя кормов состоит в том, что без привлечения дополнительных затрат электроэнергии повышается надежность работы машины, снижаются травматические заболевания у животных из-за попадания в желудок вместе с кормом мелких инородных примесей, повышается безопасность работы обслуживающего персонала. The advantages of the proposed feed chopper-mixer is that without attracting additional energy costs, the reliability of the machine increases, traumatic diseases in animals due to the ingress of small foreign impurities into the stomach along with the feed, and the safety of the staff increases.

Claims

1. Food chopper-mixer, comprising a housing with a receiving chamber, a rotor with a cone spreader, a cutting apparatus and a fan-thrower installed in its lower part, an unloading neck and an unloading conveyor, characterized in that a separating chamber is installed in the upper part of the receiving chamber having a diffuser, two permanent magnets and a spring-loaded valve, while the separating chamber is connected by an air duct to the air intake of the discharge conveyor and communicated with the receiving chamber through an intermediate window.

2. The chopper-mixer according to claim 1, characterized in that the air intake has adjustable louvers for air intake.

3. The chopper-mixer according to claim 1, characterized in that the vertical flags are pivotally mounted on the axis in the diffuser.

4. The chopper-mixer according to claim 1, characterized in that the spring-loaded valve is installed with an angle to the side of the separating chamber.

5. The chopper-mixer according to claim 1, characterized in that the permanent magnets are installed opposite each other in the windows of the separating chamber along the entire width of the feed stream supplied to it.