RU2072286C1 - Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами - Google Patents

Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2072286C1
RU2072286C1 RU93040405A RU93040405A RU2072286C1 RU 2072286 C1 RU2072286 C1 RU 2072286C1 RU 93040405 A RU93040405 A RU 93040405A RU 93040405 A RU93040405 A RU 93040405A RU 2072286 C1 RU2072286 C1 RU 2072286C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
welded
wires
materials
different physical
Prior art date
Application number
RU93040405A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93040405A (ru
Inventor
Ю.В. Гусаров
С.А. Меркулов
Original Assignee
АО "Саратовское электроагрегатное производственное объединение"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АО "Саратовское электроагрегатное производственное объединение" filed Critical АО "Саратовское электроагрегатное производственное объединение"
Priority to RU93040405A priority Critical patent/RU2072286C1/ru
Publication of RU93040405A publication Critical patent/RU93040405A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2072286C1 publication Critical patent/RU2072286C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Использование: для контактной сварки оплавлением материалов с различными физико-механическими свойствами в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении термопар. Сущность изобретения: при изготовлении термопары, например медь-константан, в плечо термоэлектрода с меньшим удельным электрическим сопротивлением параллельно включают выпрямительный элемент (диод) и переменное сопротивление, что позволяет выравнить электрическое сопротивление в плечах свариваемых термоэлектродов и скорректировать температурный режим сварки. Одновременно при сварке термоэлектродов термопары используют переменное и постоянное напряжение. 1 ил.

Description

Изобретение относится к контактной сварке оплавлением деталей из материалов с различными физико-механическими свойствами и может быть использовано при сварке проводников для изготовления термопар.
Известен способ контактной стыковой сварки [1] при котором между деталью из материала с более низкой температурой плавления и зажимными губками сварочной машины устанавливают прокладки из материала детали с более высокой температурой плавления. При оплавлении в искровом зазоре создают электромагнитное поле путем подключения свариваемых деталей ко вторичному контуру сварочного трансформатора, что обеспечивает повышение качества сварного соединения.
К недостаткам предложенного способа контактной сварки оплавлением следует отнести невозможность использования его при изготовлении термопар, т.е. при сварке тонких проводников (диаметром 0,05 0,2 мм) с различными физико-механическими свойствами.
Известен способ сварки проводов [2] который используется для сварки проводников с одновременными физико-механическими свойствами (температура плавления, удельное сопротивление ток и т.д.), и может быть использован при соединении выводов обмоток электродвигателей. Способ предусматривает предварительное скручивание двух проводников и их оплавление током сварочного трансформатора с последующей осадкой двумя электродами, выполненными в виде пуансона и матрицы. Использование известного способа не обеспечивает качественную сварку двух проводников с различными физико-механическими свойствами (температура плавления, удельное сопротивление тока) при изготовлении термопар.
Известен также способ соединения медного и алюминиевого проводов [3] при котором осуществляют предварительную скрутку проводов так, чтобы конец алюминиевого провода выступал из скрутки на некоторую величину. Конец скрутки в вертикальном положении прижимают к плоскости электрода и пропускают сварочный ток. Сварное соединение осуществляется за счет преимущественного расплавления алюминиевого провода. Расплавленный алюминий охватывает конец скрутки и обеспечивает соединение проводов. Процесс нагрева прекращают после того, когда расплавленный алюминий охватит конец скрутки, а электрод придет в соприкосновение с концом медного провода.
Целью предлагаемого технического решения является создание и разработка способа контактной сварки оплавлением цветных и разнородных металлов, обеспечивающего качественную сварку стыка и используемого при изготовлении термопар из электропроводников малого диаметра (порядка 0,05 0,2 мм), в частности пары: медь-константан.
Предлагаемый способ контактной сварки оплавлением деталей из материалов с различными физико-механическими свойствами отличается от известных способов тем, что к вторичной обмотке сварочного трансформатора подключены сварочный электрод и свариваемые электропроводники термопары (медь-константан), соединенные параллельно. Причем в цепь проводника, имеющего меньшее удельное электрическое сопротивление (медь) последовательно включены выпрямитель (диод) и переменное сопротивление, которые позволяют выравнивать электрическое сопротивление цепей и скорректировать температурный режим спая проводников.
В результате анализа уровня техники, проведенного по патентным и научно-техническим источникам информации, содержащим сведения об аналогах изобретения, не было выявлено решения, характеризующегося признаками, идентичным всем существенным признакам предлагаемого решения.
Результаты анализа дают основание для вывода о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".
Достижение более высокого технического результата при использовании новых признаков предлагаемого технического решения позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения требованию "изобретательский уровень".
Осуществление предлагаемого способа, используемого при изготовлении термопар, например медь-константан, поясняется чертежом.
Берут два проводника из меди 1 и константана 2 одинаковой длины и диаметру, у которых из-за разной величины удельного электрического сопротивления тока, будет разное общее сопротивление тока, протекающему через проводник. Эта разность и будет компенсироваться переменным сопротивлением 3, включенным в цепь проводника с меньшим удельным сопротивлением.
К одному выходу вторичной обмотки сварочного трансформатора 4 подключают подвижный электрод 4, а ко второму свариваемые проводники, из меди и константана 2 располагаемые на неподвижном электроде (не показан).
Свариваемые проводники 1, 2 соединяют между собой параллельно, причем в цепь проводника с меньшим удельным электрическим сопротивлением последовательно включены выпрямитель (диод) 5 и переменное сопротивление 3, которые позволяют выравнивать электрическое сопротивление цепей проводников и скорректировать температурный режим спая.
Проводник, имеющий меньшую температуру плавления, помещают в неагрессивную среду, например трансформаторное масло, играющую роль защитной среды для исключения образования окислов металла в точке спая. Роль защитной среды может выполнять и подача в точку сваривания проводников струи инертного газа или азота.
Свариваемые проводники устанавливают на неподвижный электрод встык или внахлест и фиксируют любым известным техническим решением. Пропуская ток через подвижный электрод, в точке контакта, благодаря плотности тока, происходит интенсивное тепловыделение и местное оплавление концов свариваемых проводников с образованием жидкой перемычки. На жидкую перемычку воздействуют силы поверхностного натяжения и объемные электромагнитные силы (из составляющих переменного и постоянного токов). При кристаллизации в точке расплава образуется качественный спай сферической формы.
Способ предназначен для использования в производстве, в частности при изготовлении термопар.

Claims (1)

  1. Способ соединения проводов из метериалов с различными физико-механическими свойствами, при котором к одному выводу сварочного трансформатора подключают электрод, а к второму свариваемые провода и осуществляют пропускание сварочного тока, отличающийся тем, что свариваемые провода подключают между собой параллельно, в цепь провода с меньшим удельным электрическим сопротивлением последовательно включают выпрямитель и переменное сопротивление для выравнивания электрического сопротивления цепей проводов, а для соединения проводов используют контактную сварку оплавлением.
RU93040405A 1993-08-10 1993-08-10 Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами RU2072286C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93040405A RU2072286C1 (ru) 1993-08-10 1993-08-10 Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93040405A RU2072286C1 (ru) 1993-08-10 1993-08-10 Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93040405A RU93040405A (ru) 1997-01-10
RU2072286C1 true RU2072286C1 (ru) 1997-01-27

Family

ID=20146351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93040405A RU2072286C1 (ru) 1993-08-10 1993-08-10 Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2072286C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674554C1 (ru) * 2017-11-15 2018-12-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Устройство для сваривания встык тонких термопарных проводов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU Авторское свидетельство N 1698010, кл. B 23K 11/04, 1991. 2. SU Авторское свидетельство N 147703, кл. B 23K 9/16, 1962. 3. SU Авторское свидетельство N 102925, кл. B 23K 9/16, 1954. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674554C1 (ru) * 2017-11-15 2018-12-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Устройство для сваривания встык тонких термопарных проводов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4317277A (en) Low resistance electric joint between conductive members, at least one member having an insulation coating thereon, and the method of making such joint
JP2004192948A (ja) 電線と接続端子との接続方法及び接続構造
NO317716B1 (no) Fremgangsmate for ledende sammenkopling av to elektriske ledere
US11007599B2 (en) Welding assembly and method
JPH04284980A (ja) スポット抵抗溶接法及びその溶接用電極
RU2072286C1 (ru) Способ соединения проводов из материалов с различными физико-механическими свойствами
US4518445A (en) Method for making electrical cables
CN106663883A (zh) 端子与电线的接合方法以及电线连接用端子
GB2032205A (en) Low-current Fuse and Method of Production
US3497951A (en) Bus-bar joints and methods for producing them
US3781513A (en) Fusion braid weld
JP6812215B2 (ja) 端子接続構造の製造方法及び製造装置
JPH0594859A (ja) ケーブル絶縁物の溶接方法
JPS62289379A (ja) 被覆線の接合装置
CN106410429B (zh) 在电气线路端部制作有效电接触点的方法
CN1161204C (zh) 双芯焊条及单弧焊接工艺
US4489231A (en) Method for preparing electrical conductor
US3751624A (en) Butt brazing apparatus and method
US3832517A (en) Method of welding coated wires to electrical conductors
US347140A (en) Apparatus for electric welding
RU2119416C1 (ru) Способ электродуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления
Thoeni et al. BENDIX KANSAS CITY ELECTRICAL TERMINATION WELDING HANDBOOK.
US3912897A (en) Method and apparatus for welding electrically conductive wires
Kirkhoff Lead and magnet wire connection methods using the Tin FUsing (Sn Fusing) method
SU1360836A1 (ru) Устройство дл волочени металла