RU2072270C1

RU2072270C1 - Body's parts draw-forming stamp

Info

Publication number: RU2072270C1
Application number: RU93047234/08A
Authority: RU
Inventors: И.Ю. Ананченко; В.И. Ананченко
Original assignee: Акционерное общество "Научно-технический центр АвтоВАЗ"
Priority date: 1993-10-08
Filing date: 1993-10-08
Publication date: 1997-01-27

Abstract

FIELD: tension of different parts from sheet billets. SUBSTANCE: stamp has punch, die with stretching ribs having rounded edge on working end and pressure member with stretching rib receiving recesses. Recesses have inclined side walls extending tangentially of radial portions of rib to pressure member at an angle of 45 deg. Minimum tangential gap between side surfaces of recesses and radial portions of ribs is equal to initial thickness of billet, with positive sheet thickness allowance being taken into consideration. Gap between die and pressure member pressure surfaces is equal to 1.2-1.5 of billet thickness. Recesses may be made triangular or trapezium-shaped. EFFECT: reduced consumption of material by reduced allowances for pressure surfaces and billet braking, wider operational capabilities and improved quality of parts. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых заготовок. Преимущественная область применения формообразование кузовных деталей, автобусов, сельхозмашин и т.п. The invention relates to the field of sheet stamping and can be used to extract various parts from sheet blanks. The preferred area of application is the shaping of body parts, buses, agricultural machines, etc.

Известна конструкция штампа для вытяжки с растяжением, в котором для торможения фланца используют рифты треугольной формы авт.св. СССР N 1 651 421, ДСП, кл. В 21 Д 22/20, опубл. БИ N 19 за 1991 г. Known design of the stamp for hoods with stretching, in which to brake the flange use rifts of a triangular shape autosw. USSR N 1 651 421, Particleboard, cl. In 21 D 22/20, publ. BI N 19 for 1991

Недостатком известного штампа является низкая стойкость рифтов треугольной формы. Вершина рифта при эксплуатации изнашивается, после чего не обеспечивается надежное защемление заготовки. Низкая стойкость рифтов приводит к необходимости их установки в несколько рядов, что вызывает увеличение технологического припуска, идущего в отход, и, как правило к перерасходу металла. A disadvantage of the known stamp is the low resistance of triangles. The top of the rift during operation wears out, after which reliable jamming of the workpiece is not ensured. The low resistance of the rifts leads to the need to install them in several rows, which causes an increase in technological allowance going to waste, and, as a rule, to overuse of metal.

Известна усовершенствованная конструкция штампа для вытяжки кузовных деталей а. с. СССР N 1 447 482 кл. В 21 Д 22/30 опубл. БИ N 48 за 1988 г. Штамп для вытяжки содержит пуансон, матрицу с перетяжным ребром, имеющим радиусные участки и прижим с выемкой под ребро. Known for the improved design of the stamp for drawing body parts a. from. USSR N 1 447 482 class. In 21 D 22/30 publ. BI N 48 for 1988. The stamp for drawing contains a punch, a matrix with a hauling rib having radius sections and a clamp with a recess under the rib.

Недостатком известного штампа является недостаточная степень торможения, в результате чего фланец заготовки проскальзывает в проем матрицы, что не обеспечивает растяжение центральной части изделия и вызывает перерасход металла. Это происходит из-за того, что выемка в прижиме под ребро выполнена таким образом, что торможение осуществляется преимущественно за счет перегиба фланца на радиусных участках ребра. A disadvantage of the known stamp is an insufficient degree of braking, as a result of which the workpiece flange slips into the die opening, which does not stretch the central part of the product and causes metal overuse. This is due to the fact that the recess in the clip under the rib is made in such a way that braking is carried out mainly due to the bend of the flange on the radius sections of the rib.

Для улучшения качества деталей, повышения стойкости штампа, экономии металла, предлагается штамп, где за счет повышения интенсивности торможения фланца заготовки и за счет сокращения технологического припуска, на поверхности для прижима заготовки, идущего в отход, на матрице размещены ребра со скругленными кромками на рабочем торце, а на прижиме соосно ребрам выполнены выемки с наклонными боковыми стенками, расположенными по касательной к радиусным участкам перетяжного ребра под углом 45^o к поверхности прижима, минимальный зазор по касательной между боковыми поверхностями выемок прижима и радиусными участками перетяжных ребер выбирается равным исходной толщине заготовки с учетом положительного допуска на толщину листа, а зазор между прижимными поверхностями матрицы и прижима выбирается равным 1,2 1,5 толщины заготовки.To improve the quality of parts, increase the durability of the stamp, save metal, a stamp is proposed where, by increasing the braking intensity of the workpiece flange and by reducing the technological allowance, ribs with rounded edges on the working end are placed on the surface for clamping the workpiece going to waste. and ribs on the nip coaxial recesses with sloped sidewalls disposed tangentially to radiused portions peretyazhnogo ribs 45 ^o to the clamping surface, the minimum clearance k'as tion between the side surfaces of the recesses and the pressing portions radiused edges peretyazhnyh chosen equal to the original thickness of the preform in view of the positive tolerance to the sheet thickness, and the gap between the clamping surfaces and clamping the matrix is selected to be 1.2 1.5 workpiece thickness.

Выемки на прижиме под перетяжные ребра предлагается выполнить треугольной или трапецеидальной формы. The notches on the clip under the hauling ribs are proposed to perform a triangular or trapezoidal shape.

Сущность изобретения поясняется тем, что штамп для вытяжки кузовных деталей, содержащий пуансон, матрицу с перетяжными ребрами со скругленными кромками на рабочем торце и прижим с выемками под перетяжные ребра, согласно изобретению, выемки на прижиме выполнены с наклонными боковыми стенками, расположенными по касательной к радиусным участкам перетяжного ребра под углом 45^o к поверхности прижима, минимальный зазор по касательной между боковыми поверхностями выемок прижима и радиусными участками перетяжных ребер выбирается равным исходной толщине заготовки с учетом положительного допуска на толщину листа, а зазор между прижимными поверхностями матрицы и прижима выбирается равным 1,2 1,5 толщины заготовки.The invention is illustrated by the fact that the stamp for the extraction of body parts containing a punch, a matrix with constrictive ribs with rounded edges on the working end and a clip with recesses for constriction ribs, according to the invention, the recesses on the clamp are made with inclined side walls that are tangent to the radius sections of the waist rib at an angle of 45 ^o to the surface of the clamp, the minimum clearance along the tangent between the side surfaces of the recesses of the clamp and the radius sections of the waist ribs is chosen equal to the outcome the thickness of the workpiece, taking into account the positive tolerance on the sheet thickness, and the gap between the pressing surfaces of the matrix and the clamp is chosen equal to 1.2 1.5 the thickness of the workpiece.

Такая конструкция штампа учитывает, что повышается степень торможения фланца заготовки, а также снижается расход металла за счет сокращения технологического припуска для прижима и торможения заготовки. Это происходит из-за того, что усилие торможения концентрируется на линиях сопряжения цилиндрических участков ребер и боковых поверхностях выемок прижима. This design of the stamp takes into account that the degree of braking of the workpiece flange is increased, and the metal consumption is also reduced by reducing the technological allowance for pressing and braking the workpiece. This is due to the fact that the braking force is concentrated on the mating lines of the cylindrical sections of the ribs and the side surfaces of the recesses of the clip.

На фиг. 1 изображен осевой разрез вытяжного штампа на прессе двойного действия, на фиг. 2 увеличенный фрагмент I в зоне прижима заготовки с вариантом выполнения выемки прижима треугольной формы, на фиг. 3 - трапецеидальной формы. Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2, прижим 3, вставку матрицы 4. На матрице установлены перетяжные ребра 5 со скругленными кромками на рабочем торце, на прижиме выполнены выемки под ребра 6. In FIG. 1 shows an axial section through an exhaust stamp on a double-acting press, FIG. 2 an enlarged fragment I in the clamping zone of the workpiece with an embodiment of the notch of the clamp of a triangular shape, in FIG. 3 - trapezoidal shape. The stamp contains a punch 1, a matrix 2, a clamp 3, an insert of a matrix 4. On the matrix there are tension ribs 5 with rounded edges on the working end, recesses for ribs 6 are made on the clamp.

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

На поверхность матрицы 2 загружается заготовка 7, при ходе наружного ползуна пресса прижим 3 опускается и осуществляется прижим фланца заготовки с одновременной формовкой ребрами 5 и выемками 6 элементов торможения. The workpiece 7 is loaded onto the surface of the matrix 2, during the course of the external press slider, the clamp 3 is lowered and the workpiece flange is clamped with simultaneously forming by the ribs 5 and recesses 6 of the braking elements.

При ходе внутреннего ползуна пресса пуансон 1 осуществляет вытяжку изделия, при смыкании рабочих частей пуансон 1 и вставки матрицы 4 происходит окончательная формовка элементов детали 8. Торможение фланца заготовки осуществляется преимущественно на радиусных участках перетяжных ребер 5, контактирующих через заготовку 7 с поверхностями выемок 6, выполненных с наклонными боковыми стенками, расположенными по касательной к радиусным участкам перетяжного ребра под углом 45^o к прижимной поверхности прижима.During the course of the internal press slide, the punch 1 draws out the product, when the working parts of the punch 1 and the die insert 4 are closed, the final forming of the workpiece elements 8 takes place. The workpiece flange is braked mainly on the radius sections of the tie ribs 5 in contact through the workpiece 7 with the surfaces of the recesses 6 made with inclined side walls located tangentially to the radius sections of the rib at an angle of 45 ^o to the clamping surface of the clip.

В зависимости от ширины перетяжных ребер 5, выемки 6 выполняются треугольной формы с радиусом при вершине "r₁" (см. фиг. 2) или трапецеидальной формы (см. фиг. 3) с углами у основания "α₁" и "α₂", равными 45^o. Зазор между матрицей 2 и прижимом 3 "Z₁" выполняется равным (1,2 1,5)S₀, где S₀ исходная толщина заготовки, а зазор по касательной между боковыми поверхностями выемок прижима 6 и радиусными участками перетяжных ребер 5 "Z₂" выбирается равным исходной толщине заготовки с учетом положительного допуска на толщину листа. Благодаря зазору между прижимными поверхностями "Z₁", усилие торможения концентрируется на линиях сопряжения цилиндрических участков ребра 5 и боковых поверхностях выемки 6, в результате чего заготовка в процессе вытяжки подвергается интенсивному растяжению с минимальным проскальзыванием фланца в проем матрицы.Depending on the width of the tension ribs 5, the recesses 6 are made of a triangular shape with a radius at the apex of "r ₁ " (see Fig. 2) or a trapezoidal shape (see Fig. 3) with angles at the base "α ₁ " and "α ₂ "equal to 45 ^o . The gap between the matrix 2 and the clamp 3 "Z ₁ " is equal to (1,2 1,5) S ₀ , where S _{0 is the} initial thickness of the workpiece, and the gap is tangent between the side surfaces of the recesses of the clamp 6 and the radius sections of the tie ribs 5 "Z ₂ "is chosen equal to the initial thickness of the workpiece, taking into account the positive tolerance on the thickness of the sheet. Due to the gap between the clamping surfaces "Z ₁ ", the braking force is concentrated on the mating lines of the cylindrical sections of the ribs 5 and the side surfaces of the recess 6, as a result of which the workpiece undergoes intensive stretching with minimal slipping of the flange into the die opening.

Изменяя при наладке штампа радиус при вершине перетяжного ребра "Z₂" можно добиться дифференцированного торможения фланца заготовки на проеме матрицы.Changing the radius at the tip of the “Z ₂ ” rib during adjustment of the stamp allows for differential braking of the workpiece flange on the die opening.

Claims

1. A stamp for drawing body parts containing a punch, a matrix with tie ribs with rounded edges on the working end and a clip with recesses under the ribs, characterized in that the recesses on the clip are made with inclined side walls located tangent to the radius sections of the drawbar under angle of 45 ^o to the clamping surface of the clamp, with a tangential clearance between the side surfaces of the recesses and the radius sections of the tie ribs equal to the original thickness of the workpiece, taking into account the positive tolerance on the thickness of the foxes that, and the gap between the clamping surfaces of the matrix and the clamp is selected equal to 1.2 to 1.5 the original thickness of the workpiece.

2. The stamp according to claim 1, characterized in that the recesses on the clip are made triangular in shape.

3. The stamp according to claim 1, characterized in that the recesses on the clip are made in a trapezoidal shape.