RU2071976C1 - Способ получения металлов и их сплавов - Google Patents

Способ получения металлов и их сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2071976C1
RU2071976C1 SU5064299A RU2071976C1 RU 2071976 C1 RU2071976 C1 RU 2071976C1 SU 5064299 A SU5064299 A SU 5064299A RU 2071976 C1 RU2071976 C1 RU 2071976C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic field
oxides
metal oxides
reduction
alloys
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Александрович Перелома
Владимир Леонтьевич Найдек
Александр Александрович Мочалов
Original Assignee
Виталий Александрович Перелома
Владимир Леонтьевич Найдек
Александр Александрович Мочалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Александрович Перелома, Владимир Леонтьевич Найдек, Александр Александрович Мочалов filed Critical Виталий Александрович Перелома
Priority to SU5064299 priority Critical patent/RU2071976C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2071976C1 publication Critical patent/RU2071976C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к области металлургии. Сущность: способ включает нагрев оксидов металлов до высоких температур, в том числе превышающих температуру плавления, при этом восстановление оксидов металлов осуществляют за счет воздействия на них неоднородного магнитного поля. При получении металлов используют оксиды различных металлов, а восстановление оксидов осуществляют в защитной среде или в вакууме. Это позволяет при восстановлении оксидов частично или полностью отказаться от применения твердых, жидких или газообразных восстановителей. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения металлов и сплавов.
Известны способы получения металлов из руд путем восстановления их из оксидов [1]
Общим для этих способов является то, что оксиды металлов (руда, концентрат) смешивают с восстановителем (например, кокс, уголь) и шлакообразующими материалами, нагревают до температуры, при которой осуществляется реакция восстановления, а затем охлаждают полученный металл.
К недостаткам этих способов следует отнести многостадийность процесса, обязательное наличие в шихте восстановителя, значительный ущерб, наносимый окружающей среде.
Известны способы обработки металлических расплавов путем наложения электромагнитного поля [2] Однако они имеют своей целью только достижение более высокого уровня усвоения модификаторов и легирующих добавок или выделение и удаление неметаллических включений из расплавленного металла. В предложенных способах конструктивные и технологические условия не позволяют осуществлять восстановление оксидов металлов.
Наиболее близким к предлагаемому решению является способов восстановления руд [3]
В указанном изобретении с целью интенсификации процесса восстановления материал в парамагнитном состоянии подвергают воздействию переменного магнитного поля. Наложение переменного магнитного поля приводит к возникновению магнитострикции, что вызывает непрерывное движение частиц, образующих кристаллы ферромагнетика и как бы расшатывает кристаллическую решетку, увеличивает подвижность ионов, облегчая твердофазную диффузию и фазовые превращения при восстановлении. Возникновение упругих напряжений различного знака в кристаллической решетке также может ускорить диффузию ионов в твердых фазах. Таким образом, предложенный способ интенсифицирует процесс диффузии за счет наложения переменного магнитного поля. Восстановление же оксидов, как и во всех известных способах, осуществляется за счет действия восстановителей (твердого углерода восстановительного газа), что не исключает таких недостатков, как многостадийность процесса, значительные энергозатраты, ущерб, наносимый окружающей среде.
В основу изобретения поставлена задача создания принципиально нового экологически чистого способа получения металлов и сплавов, исключающего частично или полностью использование твердых, жидких или газообразных восстановителей, в котором восстановление оксидов металлов происходит за счет действия неоднородного магнитного поля и благодаря этому уменьшаются энергозатраты и улучшаются экологические условия.
Поставленная задача решается тем, что в способе получение металлов и их сплавов, включающем в себя нагрев оксидов металлов до высоких температур, в том числе превышающих температуру плавления, восстановление оксидов металлов согласно изобретению происходит за счет воздействия на них неоднородного магнитного поля.
При температурах плавления оксидов одни металлы становятся диамагнитными, другие парамагнитными. Кислород парамагнитен. Известно, что силы, действующие в неоднородном магнитное поле на парамагнетики и диамагнетики, направлены в противоположные стороны: парамагнетики втягиваются в магнитное поле, диамагнетики выталкиваются. Поэтому при нахождении расплава оксида, в составе которого металл диамагнетик, в неоднородном магнитном поле, описанные выше силы способствуют отделению кислорода от металла. Если металл, входящий в состав оксида, парамагнитен, то разделение атомов металла и кислорода будет определяться величиной магнитного момента указанных атомов. Вследствие того, что кислород под действием сил со стороны неоднородного магнитного поля удаляется от того места, где произошло его отделение от атома металла, он не может вступить снова в реакцию окисления, что и приводит к восстановлению оксидов металла. Это позволяет при восстановлении оксидов отказаться частично или полностью от применения твердых, жидких или газообразных восстановителей.
Способ получения металла из руд реализован в лаборатоpных условиях на примере восстановления оксидов железа.
Железорудный концентрат, содержащий: FeO 28% Fe2O3 - 62,6% SiO2 7,9% Al2O3 0,16% CaO 0,17% MgO - 0,32% S следы, в виде таблетки массой 5 г помещался в алундовом тигле в неоднородное магнитное поле (плотность магнитного поля 0,3 Тл). Нагрев и плавление железорудного концентрата осуществляли на воздухе, а также лазерным лучом в атмосфере аргона. Мощность лазера составляла 500 800 Вт. Процесс обработки проводился в течение 2 4 мин. Структурный и рентгеноструктурный анализы показали, что в процессе обработки железорудного концентрата лазером в неоднородном магнитном поле происходит восстановление окислов железа. На фиг. 1 приведена структура железорудного концентрата, сплавленного в атмосфере гелия. На фиг. 2 структура полупродукта, полученного из железорудного концентрата в неоднородном магнитном поле.

Claims (3)

1. Способ получения металлов и их сплавов, включающий нагрев оксидов металлов до высоких температур вплоть до температур, превышающих их температуру плавления и восстановление с наложением магнитного поля, отличающийся тем, что в процессе восстановления на оксиды металлов накладывают неоднородное магнитное поле.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе нагрева и восстановления используют смесь оксидов различных металлов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев и восстановление оксидов металлов осуществляют в защитной среде или вакууме.
SU5064299 1992-10-08 1992-10-08 Способ получения металлов и их сплавов RU2071976C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064299 RU2071976C1 (ru) 1992-10-08 1992-10-08 Способ получения металлов и их сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5064299 RU2071976C1 (ru) 1992-10-08 1992-10-08 Способ получения металлов и их сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2071976C1 true RU2071976C1 (ru) 1997-01-20

Family

ID=21614275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5064299 RU2071976C1 (ru) 1992-10-08 1992-10-08 Способ получения металлов и их сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2071976C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ефименко Г.Г. и др. Металлургия чугуна. - Киев: Виша школа, 1981, с.43. 2. Авторское свидетельство СССР N 483190, кл. В 22 D 27/02, 1973. 3. Авторское свидетельство СССР N 317705, кл. С 21 В 13/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012509987A (ja) 貴金属を回収するためのプラズマ法および装置
EP0417296B1 (en) Direct smelting process
ATE227352T1 (de) Metallo-thermisches verfahren und kontinuierliches ziehen von metallen oder legierungen in kalt-induktionsöfen
US5700308A (en) Method for enhancing reaction rates in metals refining extraction, and recycling operations involving melts containing ionic species such as slags, mattes, fluxes
RU2071976C1 (ru) Способ получения металлов и их сплавов
US4521245A (en) Method of processing sulphide copper- and/or sulphide copper-zinc concentrates
Pickles et al. Plasma recovery of metal values from flyash
JPH07216467A (ja) 自動車廃触媒からの白金族金属の濃縮回収方法
US4419127A (en) Metallothermal process for reducing metal oxides
US4259296A (en) Recovery of chromium from scrap
US5238485A (en) Method for the assay and recovery of precious metals
US2885280A (en) Process for removing iron from titaniferous material
Pickles et al. Production of Ferronickel and Ferrovanadium from Fly Ash in an Extended Arc Flash Reactor
US5421857A (en) Method for obtaining metals, their compounds, and alloys from mineral raw materials
JP3807041B2 (ja) 汚染金属の除染方法
US3256087A (en) Production of alloys
JPH09142823A (ja) 金属シリコンの精製方法および精製装置
US3881915A (en) Method for enhancing reduction of ores, oxides and melting of metals by magnetic forces
US3667932A (en) Method of making a dispersion-hardened ferrous alloy
SU1098968A1 (ru) Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств
Fan et al. Selective precipitation of magnetite in copper slag by controlled molten oxidation
Bose et al. Preparation of rare earth-silicon-iron alloy by metallothermic reduction
KR900700387A (ko) Sic, MnC 및 합금철의 생성방법
US5382278A (en) Pretreatment of chromium-bearing metal scrap to remove chromium
US5240496A (en) Pretreatment of chromium-bearing metal scrap to remove chromium