RU2070293C1 - Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления - Google Patents

Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2070293C1
RU2070293C1 RU9696102077A RU96102077A RU2070293C1 RU 2070293 C1 RU2070293 C1 RU 2070293C1 RU 9696102077 A RU9696102077 A RU 9696102077A RU 96102077 A RU96102077 A RU 96102077A RU 2070293 C1 RU2070293 C1 RU 2070293C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
turbine
bypass line
boiler
reheater
Prior art date
Application number
RU9696102077A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96102077A (ru
Inventor
С.А. Масной
Original Assignee
Масной Сергей Сергеевич
Масной Сергей Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Масной Сергей Сергеевич, Масной Сергей Александрович filed Critical Масной Сергей Сергеевич
Priority to RU9696102077A priority Critical patent/RU2070293C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2070293C1 publication Critical patent/RU2070293C1/ru
Publication of RU96102077A publication Critical patent/RU96102077A/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • F01K7/24—Control or safety means specially adapted therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

Использование: к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках с промежуточным перегревом пара, а также и без промежуточного перегрева при их реконструкции путем введения дополнительного промперегрева. Сущность изобретения: в паротурбинной установке, содержащей котел 1, турбину, состоящую из цилиндров 2,3,4 высокого, среднего, низкого давления, промежуточный пароперегреватель 5, сообщенный с турбиной паропроводами 6,7, байпасную линию 8 пароперегревателя 5 с клапаном 9, электрический генератор 10, пароконденсатор 11, водяные насосы 12, систему 13 регенеративного подогрева питательной воды, сообщенную с котлом 1 трубопроводом 14, аппарат-смеситель 15, размещенный на паропроводе 7 между цилиндром 4 турбины и байпасной линией 8, а также клапан 16, размещенный на паропроводе 6 между байпасной линией 8 и пароперегревателем 5, на номинальном и других установившихся стационарных режимах разделяют выходящий из цилиндра 2 или 3 холодный пар на два потока, распределяют эти потоки посредством клапанов 9,16 и подают, соответственно,один поток в количестве 90-50% от выходящего из турбины в байпасную линию 8, другой поток в количестве 10-50% подают в промежуточный пароперегреватель 5, в котором пар нагревают до 650-850 С при максимальном давлении 0,1-1 МПа, перед подачей в турбину потоки перегретого и байпасируемого холодного пара объединяют в один поток и перемешивают в аппарате-смесителе 15. Изобретение повышает экономичность и надежность за счет получения нулевой влажности пара в конце процесса расширения в турбине. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках (ПТУ) с промежуточным перегревом пара, а также в ПТУ без промежуточного перегрева пара при их реконструкции путем дополнительного введения промперегрева.
Известен способ эксплуатации ПТУ, по которому пар, проработавший в первых ступенях, отводят из турбины в промежуточные пароперегреватели, где ему сообщается дополнительное тепло, после промежуточного перегрева пар возвращают в турбину для работы в последующих ступенях (см. например, Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. М-Л. Энергия, 1967, с. 30-36, 50-54).
Известна ПТУ для осуществления указанного способа, содержащая котел с первичным пароперегревателем, паровую турбину, состоящую из цилиндров высокого давления (ЦВД), среднего (ЦСД), низкого (ЦНД) давления, промежуточные пароперегреватели, сообщенные с турбиной паропроводами, электрический генератор, пароконденсатор, водяные насосы, систему регенеративного подогрева питательной воды, сообщенную трубопроводом с котлом (см. например, Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. М-Л. Энергия, 1967, с.30, рис. 3-1, с.35, рис. 3-3, с.67, рис. 6-4, 6-5).
Указанный способ и ПТУ позволяют при эксплуатации этой ПТУ снизить по сравнению с ПТУ без промперегрева диаграмную влажность пара в конце процесса расширения в турбине с 12-15% до 7-8% и тем самым повышают экономичность и надежность ПТУ.
Однако наличие конечной влажности снижает экономичность и надежность этих ПТУ, к тому же указанные ПТУ обладают пониженной маневренностью на пуско-остановочных режимах эксплуатации из-за значительной разности температуры пара, поступающего из промперегревателей, и температуры металла турбины.
Наиболее близким к изобретению является способ эксплуатации ПТУ, по которому на пусковых режимах, вплоть до номинальной нагрузки, перед подачей пара из цилиндра высокого давления (ЦВД) в цилиндр среднего давления (ЦСД) разделяют выходящей из ЦВД холодный пар на два потока: один поток подают в промежуточный пароперегреватель на промперегрев, а другой поток подают (байпасируют) по обводной байпасной линии помимо промежуточного пароперегревателя, регулируют расход пара обоих потоков посредством установленного на байпасе промперегрева регулирующего органа, объединяют в один поток байпасируемый холодный пар с перегретым в промперегревателе паром и подают образовавшуюся смесь пара в турбину: при достижении номинальной нагрузки и на последующих установившихся стационарных режимах байпасирование холодного пара по обводной линии прекращают путем закрытия регулирующего органа и эксплуатацию ПТУ ведут одним потоком из ЦВД в ЦСД только через промежуточный пароперегреватель (см. Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову дубль-блоков мощность 300 МВт с турбиной К-300-240 ЛМЗ по моноблочной схеме. М. Союзтехэнерго, 1980, с.12).
Наиболее близкой к изобретению является ПТУ для осуществления указанного способа, содержащая котел с первичным пароперегревателем, паровую турбину, состоящую из цилиндров высокого, среднего, низкого давления, промежуточный пароперегреватель, сообщенный с турбиной паропроводами, байпасную линию промежуточного пароперегревателя с регулирующим органом клапаном, электрический генератор, пароконденсатор, водяные насосы, систему регенеративного подогрева питательной воды, сообщенную трубопроводом с котлом (см. авт.свид. СССР N 1343040, 1987).
Указанный способ и ПТУ позволяют ускорить процессы прогрева и расхолаживания турбины на пуско-остановочных режимах эксплуатации ПТУ за счет уменьшения разности температуры пара, поступающего из промперегревателя, и температуры металла турбины.
Однако при номинальном и других установившихся стационарных режимах этот способ и эта ПТУ имеют пониженную эффективность, так как не устраняют появление значительной влаги за последней ступенью турбины, что приводит к снижению коэффициента полезного действия турбины и эрозионному износу рабочих лопаток.
Целью изобретения является повышение экономичности и надежности ПТУ путем повышения КПД турбины и ликвидации эрозионного износа рабочих лопаток за счет снижения до нуля диаграмной влажности пара в конце процесса расширения в турбине.
Сущность изобретения состоит в том, что по способе эксплуатации ПТУ, включающему подачу из турбины холодного пара в промежуточный пароперегреватель и подачу перегретого пара в турбину, на номинальном и других установившихся стационарных режимах работы ПТУ разделяют выходящий из турбины холодный пар на два потока, распределяют эти потоки посредством регулирующих органов и подают соответственно, один поток в количестве 90-50% от потока пара, выходящего из турбины, в байпасную линию, другой поток в количестве 10-50% подают в промежуточный пароперегреватель, в котором пар нагревают до 650-850 С при максимальном давлении 0,1-1 МПа, а перед подачей в турбину потоки перегретого и холодного байпасируемого пара объединяют в один поток и перемешивают посредством аппарата-смесителя.
Сущность изобретения также состоит в том, что осуществляющая этот способ ПТУ, содержащая котел с первичным пароперегревателем, паровую турбину, состоящую из цилиндров высокого, среднего, низкого давления, промежуточный пароперегреватель, сообщенный с турбиной паропроводами, байпасную линию промежуточного пароперегревателя с регулирующим органом клапаном, электрический генератор, пароконденсатор, водяные насосы, систему регенеративного подогрева питательной воды, сообщенную трубопроводом с котлом, снабжена по меньшей мере одним аппаратом-смесителем пара, размещенным на паропроводе между турбиной и байпасной линией, и дополнительным регулирующим органом-клапаном, размещенным между байпасной линией и промежуточным пароперегревателем.
На фиг. 1 и 2 приведена принципиальная схема паротурбинной установки для реализации предложенного способа, соответственно, с двухцилиндровой и трехцилиндровыми паровыми турбинами.
ПТУ состоит из котла 1 с первичным пароперегревателем, турбины, состоящей из цилиндров 2 высокого давления (ЦВД), 3 среднего давления (ЦСД), 4 низкого давления (ЦНД), промежуточного пароперегревателя 5, сообщенного с турбиной паропроводами 6 и 7, байпасной линией 8 промежуточного пароперегревателя 5 с регулирующим органом клапаном 9,электрического генератора 10, пароконденсатора 11, водяных насосов 12, системы 13 регенеративного подогрева питательной воды, сообщенной трубопроводом 14 с котлом 1,аппаратасмесителя 15, размещенного на паропроводе 7 между ЦНД 4 турбины и байпасной линией 8, дополнительного регулирующего органа клапана 16, размещенного на паропроводе 6 между байпасной линией 8 и промежуточным пароперегревателем 5.
ПТУ может быть снабжена дополнительным промежуточным пароперегревателем 5 и байпасной линией 8 с регулирующим клапаном 9, расположенным между ЦВД 2 и ЦСД 3 (на фиг. 2 не показаны).
Изобретение осуществляется следующим образом. После пусковых операций согласно прототипу и достижения номинальной нагрузки электрическим генератором 10 и на всех последующих установившихся стационарных режимах эксплуатаций ПТУ разделяют выходящий из турбины холодный пар в разделительной точке А на паропроводе 6 на два потока, распределяют эти потоки посредством регулирующих органов-клапанов 9 и 16 и подают, соответственно, один поток в количестве 90-50% от потока пара выходящего из турбины в байпасную линию 8, другой поток в количестве 10-50% подают в промежуточный пароперегреватель 5, в котором пар нагревают до 650-850oС при максимальном давлении 0,1-1 МПа, перед подачей в турбину потоки перегретого и холодного байпасируемого пара объединяют в точке В на трубопроводе 7 в один поток и перемешивают посредством аппарата-смесителя 15.
По сравнению с прототипом реализация способа эксплуатации и ПТУ согласно изобретению, обеспечивает получение нового технического результата, выраженного в повышении экономичности и надежности ПТУ за счет повышения КПД турбины и ликвидации эрозионного износа рабочих лопаток путем использования отличительных признаков изобретения: подача пара через промежуточный пароперегреватель 5 в диапазоне 10-50% от расхода пара выходящего из турбины за счет уменьшения в 2-10 раз весового расхода обеспечивает возможность снижения давления в пароперегревателе 5 (при том же объемном расходе и скоростях пара) до 0,1-1 МПа, что в свою очередь позволяет снизить уровень напряжений при тех же запасах прочности в элементах пароперегревателя 5 и повысить температуру в нем до 650-850oС, снабжение ПТУ специальным аппаратом смесителем 15, например аэродинамического или механического типа, обеспечивает получение равнотемпературной смеси на коротком участке паропровода 7 и тем самым исключается возможность температурных перекосов в узлах и деталях турбины, а снабжение ПТУ дополнительным клапаном 16 обеспечивает нормальную эксплуатацию ПТУ при аварийном выходе из строя клапана 9, что повышает эксплуатационную надежность ПТУ.
Использование изобретения в ПТУ мощностью 200 МВт с начальными параметрами 13 МПа, 540oС и дополнительным промперегревом при 2,1 МПа, 540oС (фиг.2) нулевая влажность в конце процесса расширения в турбине обеспечивается при весовом расходе пара через промперегреватель 5, равном 25% от выходящего из турбины, давлении 0,12 МПа и температуре 650oС; в ПТУ мощностью 100 МВт с начальными параметрами 9 МПа, 535oС (фиг. 1) получение нулевой влажности обеспечивается при расходе пара через промперегреватель 5 в количестве 35% от расхода выходящего из турбины, давлении 0,2 МПа и температуре 650oС.
В результате экономичность этих ПТУ повышается, соответственно, на 1,5 и 3% при этом отпадает необходимость в конструкторско-технологических мероприятиях и ремонтновосстановительных работах, связанных с эрозионным износом и разрушением рабочих лопаток турбины. Из анализа режимов эксплуатации установлено, что при расходе через промперегреватель 5 менее 10% за последней ступенью турбины пар становится влажным, а при расходе более 50% пар за последней ступенью турбины становится перегретым более чем на 60oС, что недопустимо по условиям эксплуатации ПТУ.

Claims (2)

1. Способ эксплуатации паротурбинной установки, включающий подачу из турбины холодного пара в промежуточный пароперегреватель и подачу перегретого пара в турбину, отличающийся тем, что на номинальном и других установившихся стационарных режимах работы паротурбинной установки разделяют выходящий из турбины холодный пар на два потока, распределяют эти потоки посредством регулирующих органов и подают соответственно один поток в количестве 90 50% от потока пара, выходящего из турбины, в байпасную линию, другой поток в количестве 10 50% подают в промежуточный пароперегреватель, в котором пар нагревают до 650 850oC при максимальном давлении 0,1 1,0 МПа, а перед подачей в турбину потоки перегретого и холодного байпасируемого пара объединяют в один поток и перемешивают посредством аппарата-смесителя.
2. Паротурбинная установка, содержащая котел с первичным пароперегревателем, паровую турбину, состоящую из цилиндров высокого, среднего и низкого давления, промежуточный пароперегреватель, сообщенный с турбиной паропроводами, байпасную линию промежуточного пароперегревателя с регулирующим органом-клапаном, электрический генератор, пароконденсатор, водяные насосы, систему регенеративного подогрева питательной воды, сообщенную трубопроводом с котлом, отличающаяся тем, что она снабжена по меньшей мере одним аппаратом-смесителем пара, размещенным на паропроводе между турбиной и байпасной линией.
RU9696102077A 1994-06-01 1994-06-01 Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления RU2070293C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9696102077A RU2070293C1 (ru) 1994-06-01 1994-06-01 Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU1994/000119 WO1995033127A1 (en) 1994-06-01 1994-06-01 Method of using a steam turbine facility and a steam turbine facility for implementing said method
RURU94/00119 1994-06-01
RU9696102077A RU2070293C1 (ru) 1994-06-01 1994-06-01 Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2070293C1 true RU2070293C1 (ru) 1996-12-10
RU96102077A RU96102077A (ru) 1998-04-27

Family

ID=20129853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9696102077A RU2070293C1 (ru) 1994-06-01 1994-06-01 Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5850739A (ru)
JP (1) JPH10501315A (ru)
RU (1) RU2070293C1 (ru)
WO (1) WO1995033127A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000031469A1 (fr) * 1998-11-25 2000-06-02 Masnoi, Sergei Sergeevich Procede d'exploitation d'une installation a turbine a vapeur
WO2002050404A1 (en) * 2000-12-21 2002-06-27 Masnoi, Sergei Alexandrovich Steam turbine device
RU2600655C2 (ru) * 2014-04-10 2016-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Способ работы теплоэлектроцентрали с открытой теплофикационной системой и устройство для его осуществления

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19537478C1 (de) * 1995-10-09 1996-12-12 Siemens Ag Dampfturbinenanlage
US6405537B1 (en) * 1996-06-26 2002-06-18 Hitachi, Ltd. Single shaft combined cycle plant and operating thereof
US6101813A (en) * 1998-04-07 2000-08-15 Moncton Energy Systems Inc. Electric power generator using a ranking cycle drive and exhaust combustion products as a heat source
US6082110A (en) * 1999-06-29 2000-07-04 Rosenblatt; Joel H. Auto-reheat turbine system
EP1377730B1 (de) * 2001-04-09 2010-03-24 ALSTOM Technology Ltd Dampfkraftwerk mit nachrüstsatz und verfahren zum nachrüsten eines dampfkraftwerks
EP1402153B1 (en) * 2001-05-29 2013-07-17 Andritz Oy Method and arrangement for producing electrical energy at a pulp mill
US7325400B2 (en) * 2004-01-09 2008-02-05 Siemens Power Generation, Inc. Rankine cycle and steam power plant utilizing the same
US7174715B2 (en) * 2005-02-02 2007-02-13 Siemens Power Generation, Inc. Hot to cold steam transformer for turbine systems
US7928854B2 (en) * 2006-03-20 2011-04-19 Gary Martino Techniques for smoke detection
US8276383B2 (en) * 2008-11-25 2012-10-02 Acme Energy, Inc. Power generator using an organic rankine cycle drive with refrigerant mixtures and low waste heat exhaust as a heat source
DE102010041627A1 (de) * 2010-09-29 2012-03-29 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbine mit Zwischenüberhitzung
CN107859538B (zh) * 2017-11-30 2024-05-03 华电电力科学研究院有限公司 一种用于凝抽背供热的热电联产系统及其运行方法
CN109296413B (zh) * 2018-10-30 2024-01-30 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种利用深层海水冷却的旁路二次再热发电装置及方法
CN110219707B (zh) * 2019-06-27 2021-12-21 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种双低压缸汽轮机低压缸零出力的控制及保护方法
CN115217560B (zh) * 2022-07-08 2023-10-20 西安热工研究院有限公司 热网辅助调峰系统及方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU7504A1 (ru) * 1926-08-30 1929-01-31 Всеобщая компания электричества Паросилова установка с промежуточным перегревом пара
FR1527695A (fr) * 1966-02-03 1968-06-07 Stein & Roubaix S A Installation thermique
US4571935A (en) * 1978-10-26 1986-02-25 Rice Ivan G Process for steam cooling a power turbine
US4598551A (en) * 1985-10-25 1986-07-08 General Electric Company Apparatus and method for controlling steam turbine operating conditions during starting and loading

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1343040, кл. F 01D 21/00, 1987. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000031469A1 (fr) * 1998-11-25 2000-06-02 Masnoi, Sergei Sergeevich Procede d'exploitation d'une installation a turbine a vapeur
WO2002050404A1 (en) * 2000-12-21 2002-06-27 Masnoi, Sergei Alexandrovich Steam turbine device
RU2600655C2 (ru) * 2014-04-10 2016-10-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Способ работы теплоэлектроцентрали с открытой теплофикационной системой и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995033127A1 (en) 1995-12-07
US5850739A (en) 1998-12-22
JPH10501315A (ja) 1998-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2070293C1 (ru) Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления
KR100341646B1 (ko) 가스터어빈그룹의열적부하를받는구성품의냉각방법
KR100592144B1 (ko) 최종 사용처에 보조 증기를 공급하기 위한 장치 및 보조증기 생성 방법
US6269626B1 (en) Regenerative fuel heating system
JPH11503211A (ja) 廃熱ボイラの運転方法とこの方法で運転される廃熱ボイラ
MXPA96002485A (en) Method and conversion apparatus of a water vapor turbine energy plant with thermal regeneration cycle to a combined cycle power plant without regeneration
CN103452611A (zh) 一种联合循环的热电联供系统
JPH10506165A (ja) 複合型ガス及び蒸気タービン設備の運転方法及びこの方法により運転される設備
CN107504543B (zh) 利用电锅炉供热提高热电联产机组深度调峰方法
CN108468574A (zh) 一种实现热电机组三种状态切换运行的系统
KR20000010927A (ko) 가스 및 증기 터빈 설비 및 그 운전 방법
CN110686227A (zh) 中间再热蒸汽发电系统
RU96102077A (ru) Способ эксплуатации паротурбинной установки и паротурбинная установка для его осуществления
US5347814A (en) Steam system in a multiple boiler plant
US9404395B2 (en) Selective pressure kettle boiler for rotor air cooling applications
JP4718333B2 (ja) 貫流式排熱回収ボイラ
JP2000110511A (ja) 熱電供給方法および熱電供給システム
CN209604098U (zh) 一种高效节能的汽轮发电机组的快速启动系统
JP2587419B2 (ja) 超臨界圧貫流ボイラ
EP3258074A1 (en) Steam power plant for generating electrical energy
US3826093A (en) Reheat vapor generator
JP7066572B2 (ja) ボイラのブローイングアウト用仮設配管系統およびボイラのブローイングアウト方法
RU97122121A (ru) Способ эксплуатации паросиловой энергетической установки и установка для его осуществления
SU1071035A2 (ru) Способ работы теплофикационной влажно-паровой турбины
CN211372365U (zh) 一种钢铁企业富裕煤气高效利用系统