RU2070184C1 - Method of changing color of marble - Google Patents

Method of changing color of marble Download PDF

Info

Publication number
RU2070184C1
RU2070184C1 SU5031916A RU2070184C1 RU 2070184 C1 RU2070184 C1 RU 2070184C1 SU 5031916 A SU5031916 A SU 5031916A RU 2070184 C1 RU2070184 C1 RU 2070184C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
marble
color
temperature
sample
polishing
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Васильевна Келим
Борис Андреевич Остащенко
Original Assignee
Валентина Васильевна Келим
Борис Андреевич Остащенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентина Васильевна Келим, Борис Андреевич Остащенко filed Critical Валентина Васильевна Келим
Priority to SU5031916 priority Critical patent/RU2070184C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2070184C1 publication Critical patent/RU2070184C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/0072Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: building materials. SUBSTANCE: marble is burned off at 500-700 C for 1-2 h. EFFECT: produced material with clear and white color resistant to outer aggression. 1 tbl

Description

Изобретение относится к способам облагораживания поделочных и облицовочных камней, а именно к способам изменения окраски мраморов, и может широко применяться в ювелирно-поделочной и камнерезной отраслях промышленности, а также строительстве. The invention relates to methods for refinement of ornamental and facing stones, and in particular to methods of changing the color of marbles, and can be widely used in the jewelry-ornamental and stone-cutting industries, as well as construction.

Известен способ обработки изделий из титанистого доменного шлака (1). Изделия, имеющие желтую окраску, подвергают нагреванию до 950-1000oC и под давлением 0,5-1,0 атм обрабатывают кислородом до получения белого цвета.A known method of processing products from titanium blast furnace slag (1). Products having a yellow color are subjected to heating to 950-1000 o C and under pressure of 0.5-1.0 atm is treated with oxygen to obtain a white color.

Недостатком известного способа является высокая температура процесса и использование специального оборудования. The disadvantage of this method is the high temperature of the process and the use of special equipment.

Известен способ изменения окраски мрамора (2) путем кипячения белого мрамора в водном растворе одного из соединений: хлорида, нитрата или сульфата железа, кобальта, марганца, меди, свинца, никеля и хрома с последующим нагревом в печи при температуре более 350oC, после этого приводят охлаждение и полировку поверхности.A known method for changing the color of marble (2) by boiling white marble in an aqueous solution of one of the compounds: chloride, nitrate or sulfate of iron, cobalt, manganese, copper, lead, nickel and chromium, followed by heating in an oven at a temperature of more than 350 o C, after This results in cooling and polishing of the surface.

Недостатками этого способа является обработка мраморов в гидротермальных условиях, при которых из раствора в мрамор переходят ионы металлов или комплексные соединения, дальнейшая полировка мраморов с измененной окраской, большой расход реагентов. The disadvantages of this method are the processing of marbles in hydrothermal conditions, in which metal ions or complex compounds pass from solution to marble, further polishing of the marble with a changed color, high consumption of reagents.

Задачей изобретения является разработка способа изменения различной окраски (в основном невзрачной серой) мраморов до светлых или белых разновидностей, причем с окраской, устойчивой к внешним воздействиям и хорошо поддающейся полировке. Кроме того, способ должен быть простым и дешевым. В этом состоит новый технический результат, находящийся в причинно-следственной связи с существенными признаками. The objective of the invention is to develop a method for changing various colors (mostly nondescript gray) of marbles to light or white varieties, moreover, with a color that is resistant to external influences and well amenable to polishing. In addition, the method should be simple and cheap. This is a new technical result, which is in a causal relationship with the essential features.

Существенными признаками изобретения являются: отжиг образца мрамора осуществляют при температуре 500-700oC в течение 1-2 ч в воздушной среде.The essential features of the invention are: annealing a marble sample is carried out at a temperature of 500-700 o C for 1-2 hours in air.

Пример 1. Отполированный образец серого мрамора с темными прожилками помещают в муфельную печь СНОЛ-1 и прогревают при температуре 300oC в течение 1 ч. Скорость нагрева 100oС/ч. Остывание в течение суток. После нагрева небольшое осветление основного фона, качество полировки сохраняется.Example 1. A polished sample of gray marble with dark veins is placed in a SNOL-1 muffle furnace and heated at a temperature of 300 o C for 1 hour. The heating rate is 100 o C / h. Cooling during the day. After heating, a slight clarification of the main background, the quality of polishing is maintained.

Пример 2. Тот же образец при такой же скорости нагрева отжигают при температуре 400oC в течение 1 ч. Изменения окраски немного интенсивное. Качество полировки сохраняется.Example 2. The same sample at the same heating rate is annealed at a temperature of 400 o C for 1 h. Color changes a bit intense. The quality of polishing is maintained.

Пример 3. Тот же образец отжигают в течение 1 ч при температуре 500oC. Основной фон становится более светлым, прожилки отчетливо видны. Окраска образца более контрастная. Качество полировки сохраняется.Example 3. The same sample is annealed for 1 h at a temperature of 500 o C. The main background becomes brighter, veins are clearly visible. The color of the sample is more contrasting. The quality of polishing is maintained.

Пример 4. Тот же образец отжигают при температуре 600oC. Фон становится практически белым, некоторые прожилки исчезают, часть их приобретает красно-розовый цвет. Качество полировки сохраняется.Example 4. The same sample is annealed at a temperature of 600 o C. The background becomes almost white, some veins disappear, some of them become red-pink. The quality of polishing is maintained.

Пример 5. Тот же образец отжигают при температуре 700oC. Окраска после отжига белая, местами бело-розовая, часть прожилок исчезла, остальные красно-бурого цвета. Полировка сохраняется, но несколько меньше прозрачность образца.Example 5. The same sample is annealed at a temperature of 700 o C. The color after annealing is white, sometimes pink and white, part of the veins has disappeared, the rest is red-brown. Polishing is preserved, but the transparency of the sample is slightly less.

Пример 6. Тот же образец отжигают при температуре 750oC. Цвет как в примере 5, но полировка становится более матовой, прозрачность исчезает.Example 6. The same sample is annealed at a temperature of 750 o C. Color as in example 5, but the polishing becomes more opaque, the transparency disappears.

Пример 7. Образец желтоватого мрамора с прожилком бурого цвета отжигают при температуре 600oC в течение 1 ч со скоростью нагрева 100oС/ч. Остывание в течение суток. По всей поверхности белое окрашивание, прожилок - красного цвета с розоватой областью вокруг него. После этого образец распиливают на пластины и полируют. Окрашивание происходит по всему объему образца и качеств полировки хорошее.Example 7. A sample of yellowish marble with a brown streak is annealed at a temperature of 600 o C for 1 h with a heating rate of 100 o C / h Cooling during the day. Across the surface, white staining, veins - red with a pinkish area around it. After that, the sample is sawn into plates and polished. Dyeing occurs throughout the sample and the polishing qualities are good.

Пример 6. Тот же образец сероватого мрамора отжигают при температуре 600oC с разной выдержкой от 0,5 до 2 ч (таблица).Example 6. The same sample of grayish marble is annealed at a temperature of 600 o C with different exposure times from 0.5 to 2 hours (table).

Пример 9. Облагороженный образец подвергают воздействию спирта, влаги и солнечного света в течение 1,5 месяцев. Интенсивность окраски не изменялась. Example 9. The enriched sample is exposed to alcohol, moisture and sunlight for 1.5 months. The color intensity did not change.

Таким образом, указанным способом получают из сероватых, бурых и желтых мраморов более дорогостоящие белые и бело-розовые разности. Причем обработку можно производить как в изделиях, так и в цельном материале. Thus, in this way, more expensive white and pink-white differences are obtained from grayish, brown and yellow marbles. Moreover, processing can be performed both in products and in solid material.

Claims (1)

Способ изменения окраски мрамора путем термической обработки отжигом, отличающийся тем, что отжиг осуществляют при температуре 500 700oC в течение 1 2 ч в воздушной среде.The method of changing the color of marble by heat treatment by annealing, characterized in that the annealing is carried out at a temperature of 500 700 o C for 1 2 hours in air.
SU5031916 1992-03-12 1992-03-12 Method of changing color of marble RU2070184C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031916 RU2070184C1 (en) 1992-03-12 1992-03-12 Method of changing color of marble

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5031916 RU2070184C1 (en) 1992-03-12 1992-03-12 Method of changing color of marble

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2070184C1 true RU2070184C1 (en) 1996-12-10

Family

ID=21599151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5031916 RU2070184C1 (en) 1992-03-12 1992-03-12 Method of changing color of marble

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2070184C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 218723, кл. C 04 B. Заявка Японии N 48-22979, кл. C 04 B 27/02, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3775154A (en) Decorating glass-ceramic materials
US4832724A (en) Method of making colored photochromic glasses
NO885540D0 (en) PROCEDURE FOR MODIFYING CERAMIC COMPOSITION BODIES BY A CARBONIZATION PROCESS AND GOODS MADE IN ACCORDANCE WITH THE PROCEDURE.
JPS5623748A (en) Manufacture of semiconductor device
EP1036045B1 (en) Low light-transmitting neutral grey glass composition
US5888918A (en) Method for enhancing the color of minerals useful as gemstones
RU2070184C1 (en) Method of changing color of marble
Hosono et al. Dopant‐free ultraviolet‐sensitive calcium aluminate glasses
CN101100748A (en) Method for forming colored oxide film layer on nickel plating or chrome plating layer
US6635309B2 (en) Process for the color enhancement of gemstones
RU2738536C1 (en) Method of thermal treatment of mineral and thermally treated mineral
US6376031B1 (en) Method for enhancing the color of minerals useful as gemstones
EP0018703A3 (en) Camshaft manufacturing process
SU1673470A1 (en) Method of tinting chalcedony and agate
SU1175723A1 (en) Method of refining articles of natural stone
SU962266A1 (en) Method for staining natural agates
SU1117344A1 (en) Method of changing mineral coloration
SU566621A1 (en) Process of working decorative stones of thechalcedony group and articles made therefrom
Crowningshield et al. The heat and diffusion treatment of natural and synthetic sapphires
PL81473B1 (en)
SPIX et al. Effect of Heat‐Treatment on Color of Amber Bottle Glass
SU1033584A1 (en) Method for treating natural stones and products therefrom
JPS5411011A (en) Controlling method for annealing temperature in annealing furnace of batch type
RU2076910C1 (en) Method of changing mineral coloration
SU1144993A1 (en) Method of working crystal glass articles