RU2069823C1 - Газовый обогреватель - Google Patents

Газовый обогреватель Download PDF

Info

Publication number
RU2069823C1
RU2069823C1 RU94014815A RU94014815A RU2069823C1 RU 2069823 C1 RU2069823 C1 RU 2069823C1 RU 94014815 A RU94014815 A RU 94014815A RU 94014815 A RU94014815 A RU 94014815A RU 2069823 C1 RU2069823 C1 RU 2069823C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
front wall
gas
combustion
duct
Prior art date
Application number
RU94014815A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94014815A (ru
Inventor
Олег Иванович Бойко
Валерий Григорьевич Гладкий
Юрий Николаевич Марр
Виктор Николаевич Широков
Original Assignee
Олег Иванович Бойко
Валерий Григорьевич Гладкий
Юрий Николаевич Марр
Виктор Николаевич Широков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Бойко, Валерий Григорьевич Гладкий, Юрий Николаевич Марр, Виктор Николаевич Широков filed Critical Олег Иванович Бойко
Priority to RU94014815A priority Critical patent/RU2069823C1/ru
Publication of RU94014815A publication Critical patent/RU94014815A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2069823C1 publication Critical patent/RU2069823C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: в бытовой газовой аппаратуре для обогрева жилых, бытовых, производственных и вспомогательных помещений. Сущность изобретения: газовый обогреватель содержит герметичную камеру сгорания с основной и запальной горелками, для отвода продуктов сгорания трубы, а также трубы для подвода наружного воздуха через воздушную камеру к горелкам, защитно-декоративную облицовку, аппаратуру управления процессом горения газа, при этом передняя стенка камеры сгорания в зоне отражательной пластины выполнена в виде плавно-сопряженной выпуклой наружу поверхности с переходом в нижней части в вогнутую поверхность, а отражательная пластина на задней стенке выполнена криволинейной и установлена по отношению к передней стенке таким образом, что площадь переходного сечения газохода плавно уменьшается к верхней части камеры сгорания. 2 ил.

Description

Изобретение относится к бытовой газовой аппаратуре для обогрева жилых, бытовых, производственных и вспомогательных помещений.
Известен газовый камин АОГ-5 с конвективной теплоотдачей [1] Камин состоит из изолированной от атмосферы помещения камеры сгорания коробчатой конструкции с оребренной передней стенкой. Теплота, получаемая от сжигания газа, передается в отапливаемое помещение преимущественно через переднюю стенку. В нижней части камеры сгорания помещены основная и запальная горелки. С задней стороны камина в верхней его части расположен стенной канал. Внутренняя труба стенного канала соединена с камерой сгорания и служит для отвода продуктов сгорания за пределы помещения, а по наружной трубе с улицы поступает воздух в зону горения газа. Камин снабжен защитно-декоративной облицовкой. Аппаратура управления процессом горения включает в себя кран управления, электромагнитный клапан с термопарой, пьезоэлектрическое запальное устройство.
Недостатком камина является относительно низкая эффективность и высокая удельная материалоемкость. Это связано с неиспользованными резервами теплопередачи через переднюю стенку камеры сгорания и, как следствие, недостаточно глубоким охлаждением продуктов сгорания в пределах газохода, примыкающего к передней стенке. Указанный недостаток есть следствие конструкции камеры сгорания, типичной не только для камина АОГ-5, но и других известных газовых обогревателей. Очертания контуров газохода в таких конструкциях обычно повторяют контуры топок котлов: за зоной горения с постоянным сечением следует сужающаяся часть газохода, далее снова переходящая в канал почти постоянного сечения. Профиль газохода в обогревателях формируется передней или задней стенками камеры сгорания: например, у камина АОГ-5 передней. Часто при плоской задней стенке контур газохода сформирован установленной на ней отражательной пластиной. Отражательная пластина экранирует заднюю сторону обогревателей, примыкающую к стене, и улучшает радиационные характеристики газохода.
Недостаток описанной конструкции газохода проявляется в стимулировании неблагоприятной гидродинамической и тепловой структуры потока продуктов сгорания. Остывание по тракту продуктов сгорания приводит к снижению их объемного расхода. Уменьшение площади проходного сечения в сужающейся части газохода компенсирует это снижение, поддерживая скорость, в среднем, около постоянного значения. В газовых обогревателях, в отличие от топок котлов, зона постоянного сечения газохода, следующая за сужающейся частью, также является теплопередающей, температура продуктов сгорания продолжает в ней снижаться, поэтому объемный расход и, соответственно, скорость потока уменьшаются. Глубокий ламинарный характер потока в сочетании с его структурой типа "начального участка" обуславливает уменьшение локальной теплоотдачи по всей длине газохода. Таким образом, теплоотдача в конечной наиболее "холодной" части газохода имеет минимальное значение. Однако разность температур между передней стенкой и продуктами сгорания уменьшается в этой "холодной" части настолько, что радиационная и конвективная составляющие результирующего теплового потока становятся одного порядка. Повлиять сколько-нибудь заметно на радиационную составляющую здесь практически невозможно даже при наличии отражательной пластины. В связи с этим становится актуальной интенсификация конвективной составляющей. Ни одна из конструкций камеры сгорания обогревателей не позволяет этого сделать.
Известный газовый нагреватель [2] имеющий конструкцию, сходную с [1] выбран в качестве прототипа. Передняя стенка камеры сгорания выполнена в [2] плоской и дополнительно снабжена ребристым теплообменным блоком.
В соответствии с изложенным выше соображениями, недостаток прототипа состоит в плоской форме передней стенки камеры сгорания и контурах газохода, сформированного передней и задней ее стенками. Уменьшение скорости потока продуктов сгорания по длине газохода вдоль плоской передней стенки не позволяет интенсифицировать конвективную теплоотдачу и тем самым дополнительно снизить температуру уходящих газов.
Целью изобретения является повышение эффективности обогревателя и снижение удельной материалоемкости за счет интенсификации конвективной теплоотдачи продуктов сгорания к передней стенке камеры сгорания в относительно "холодной" части газохода, где радиационная и конвективная составляющие теплового потока одного порядка.
Это достигается тем, что передняя стенка камеры сгорания в зоне отражательной пластины выполнена в виде плавносопряженной, выпуклой наружу, поверхности с переходом в нижней части зоны в вогнутую поверхность, а отражательная пластина на задней стенке выполнена криволинейной и установлена по отношению к передней стенке таким образом, что площадь поперечного сечения газохода между выпуклой поверхностью передней стенки и отражательной пластиной плавно уменьшается к верхней части камеры сгорания, Это позволяет создать необходимые гидродинамические условия для возникновения на внутренней стороне выпуклой части передней стенки (вогнутой по отношению к потоку продуктов сгорания) системы продольных вихрей Гертлера, интенсифицирующих конвективную теплоотдачу в "холодной" части газохода, где реализационные тепловые потоки одного порядка с конвективными.
На фиг. 1 изображен общий вид обогревателя; на фиг. 2 продольное сечение обогревателя с выпуклой поверхностью передней стенки камеры сгорания.
Газовый обогреватель состоит из основания 1, на котором закреплена воздушная камера 2 в сборе с камерой сгорания газа 3. Камера 3 изолирована от атмосферы помещения. В нижней части камеры сгорания расположены основная горелка 4 и запальная горелка 5. Камера сгорания 3 содержит переднюю стенку 6, внутреннюю отражательную пластину 7 и заднюю стенку 8. Передняя стенка 6, в зоне расположения внутренней отражательной пластины 7, выполнена в виде выпуклой поверхности АБ с переходом в плавную вогнутую поверхность БВ. Внутренняя отражательная пластина 7 имеет, например, цилиндрическую поверхность ГД. Радиус R и центр кривизны поверхности обеспечивают плавное уменьшение к верхней части камеры сгорания площади проходного сечения между выпуклостью АБ передней стенки 6 и поверхностью ГД отражательной пластины 7. Воздушная камера 2 и камера сгорания 3 соединены между собой внизу окном 9, а в верхней части соединены со стенным каналом 10. По внутренней трубе 11 стенного канала 10, через окна 13 происходит вывод на улицу продуктов сгорания газа, а по наружной трубе 12, через окно 14 подача наружного воздуха в воздушную камеру 2 и затем к горелкам 4 и 5. Аппаратура управления обогревателем включает в себя запальное устройство 16, кран управления 17 и электромагнитный клапан с термопарой 18. Обогреватель снабжен защитно-декоративной облицовкой 19 с перфорированной лицевой и верхней частями. Для подключения газа из сети предусмотрен штуцер 20. Обогреватель крепится основанием 1 на стене помещения 21.
Обогреватель работает следующим образом. Через штуцер 20 газ подается в обогреватель. При включении электромагнитного клапана 18, крана управления 17 и запального устройства 16 загорается газ в запальной горелке 5, а затем и в основной инжекционной горелке 4. Продукты сгорания поднимаются под действием самотяги по газоходу между передней стенкой 6 и внутренней отражательной пластиной 7. Дойдя до верхней части газохода, продукты сгорания поворачивают и через окно в отражательной пластине 7 удаляются по внутренней трубе 11 через окно 13 на улицу. Наружный воздух через окно 14, наружную трубу 12, воздушную камеру 2 и окно 9 подается к основной 4 и запальной 5 горелкам. Поток продуктов сгорания поступает в криволинейную часть газохода вдоль выпуклой поверхности АБ передней стенки 6. Отсюда начинается развитие структуры потока типа "начального участка". Режим течения характеризуется числом Рейнольдса Re- Uср•dэ/ν, где Uср
Figure 00000002
0,5 м/с средняя скорость в газоходе; dэ = 2h эквивалентный диаметр канала, равный (в плоском приближении) удвоенной ширин канала между передней стенкой и отражательной плитой, если, например, h 0,04 м, то dэ 0,08 м; ν (50-100) • 10-6м2/c - кинематическая вязкость продуктов сгорания при температурах от 300oС до 800oС. При этом число Рейнольдса в среднем равно Re 0,5 • 0,08/75 • 10-6 533, т.е. имеет место глубокий ламинарный режим. В ламинарном потоке на "значительном участке" происходит нарастание пограничных слоев на стенках канала и вытягивание профиля скорости по длине канала. При обтекании ламинарным потоком вогнутой поверхности (т. е. внутренней стороны выпуклой передней стенки вдоль АБ) в пограничном слое развивается система продольных вихрей на режимах, характеризуемых числом Гертлера в диапазоне N 16 240. Эти вихри повышают теплоотдачу в 1,5-2 раза в сравнении с обтеканием прямолинейной поверхности при тех же числах Рейнольдса. Число Гертлера равно
Figure 00000003

где
Figure 00000004
скорость вне пограничного слоя, которую можно принять на "начальном участке" равной средней скорости по сечению; δ толщина пограничного слоя в нашем случае может быть приближенно принята равной половине ширины канала 0,5h; R радиус кривизны поверхности АБ.
Согласно принятым выше значениям параметров и для радиуса кривизны, равного, например, 300-500 мм, имеем
Figure 00000005

Таким образом, для обычных значений параметров потока и размеров газовых обогревателей на внутренней стороне выпуклости передней стенки возникает устойчивая система продольных вихрей Гертлера, интенсифицирующая конвективную теплоотдачу. Используя известные методы расчета можно показать, что в "холодной" части газохода при характерных температурах продуктов сгорания ≈ 400oC и стенки ≈ 300oС плотность радиационного теплового потока на передней стенке будет ≈ 600 вт/м2 и конвективного теплового потока: в случае прямолинейного газохода ≈ 500 вт/м2, а при интенсификации теплоотдачи продольными вихрями 700-1000 вт/м2. Поток тепла с передней стенки передается излучением и конвекцией в отапливаемое помещение. Частично излучение проходит сквозь отверстие защитно-декоративной облицовки 19, остальная его часть попадает на неперфорированные участки, которые охлаждаются свободноконвективными потоками воздуха. Вдоль нагретой передней стенки камеры сгорания развивается свободная конвекция воздуха, передающая в помещение свою часть теплового потока.

Claims (1)

  1. Газовый обогреватель, содержащий установленную в защитно-декоративном кожухе камеру сгорания с газоходом, образованным передней стенкой камеры сгорания и отражательной пластиной, укрепленной на задней стенке камеры сгорания, и подключенным к трубе отвода продуктов сгорания, основную и запальную горелки и примыкающий к задней стенке камеры сгорания в зоне горелок короб с воздухоподающей трубой, размещенной снаружи трубы отвода продуктов сгорания, отличающийся тем, что передняя стенка камеры сгорания образована из плавно сопряженного вогнутого участка и обращенного в сторону кожуха выпуклого участка, а отражательная пластина выполнена изогнутой, обращенной выпуклостью в сторону передней стенки, причем газоход между передней стенкой и отражательной пластиной имеет площадь поперечного сечения, уменьшающуюся к выходу камеры сгорания.
RU94014815A 1994-04-18 1994-04-18 Газовый обогреватель RU2069823C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014815A RU2069823C1 (ru) 1994-04-18 1994-04-18 Газовый обогреватель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94014815A RU2069823C1 (ru) 1994-04-18 1994-04-18 Газовый обогреватель

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94014815A RU94014815A (ru) 1995-12-20
RU2069823C1 true RU2069823C1 (ru) 1996-11-27

Family

ID=20155070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94014815A RU2069823C1 (ru) 1994-04-18 1994-04-18 Газовый обогреватель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069823C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Газовое оборудование, приборы, арматура. Справочное пособие. - М.: Недра, 1985, с. 524 - 525. Патент Великобритании N 2168140, кл. F 24 H 3/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8601136A (nl) Corrosiebestendige warmtewisselaar met schroeflijnvormige golven.
US4904179A (en) Low NOx primary zone radiant screen device
RU2208741C2 (ru) Отопительный агрегат
US5611299A (en) Boiler with reduced NOX emission
RU2069823C1 (ru) Газовый обогреватель
RU2122688C1 (ru) Отопительный котел
KR970062480A (ko) 열유체 발생로
US4257358A (en) Boiler
US4905661A (en) Heat exchanger
RU2084770C1 (ru) Водогрейный котел
JPH04278108A (ja) 旋回流燃焼を用いた放射管バーナ
GB2291700A (en) Heating appliance with catalyst-coated burner tubes
KR200197967Y1 (ko) 원적외선 방사난로
US4425875A (en) Wound boiler with removable and replaceable combustion chamber
KR100526423B1 (ko) 열매체유를 이용한 온수보일러
KR100398050B1 (ko) 가스보일러
IE980157A1 (en) Boiler intended to be mounted on a combustion fumes flue¹pipe
RU2162574C1 (ru) Водогрейный котел
KR940008064Y1 (ko) 망사구조의 매체를 이용한 복사전열장치
JPS5487301A (en) Boiler
RU2263851C2 (ru) Отопительный котел
KR840001311Y1 (ko) 보 일 러
RU94014815A (ru) Газовый обогреватель
KR950008564Y1 (ko) 보일러
KR840000206Y1 (ko) 다단계 연소실을 갖는 보일러