RU2069456C1 - Printed circuit board - Google Patents
Printed circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069456C1 RU2069456C1 RU94039450A RU94039450A RU2069456C1 RU 2069456 C1 RU2069456 C1 RU 2069456C1 RU 94039450 A RU94039450 A RU 94039450A RU 94039450 A RU94039450 A RU 94039450A RU 2069456 C1 RU2069456 C1 RU 2069456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed circuit
- resistive layer
- circuit board
- thickness
- substrate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/05—Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
Landscapes
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к изготовлению печатных плат на металлических подложках, и может быть использовано в радиотехнике и приборостроении. The invention relates to electronics, in particular to the manufacture of printed circuit boards on metal substrates, and can be used in radio engineering and instrumentation.
Известна печатная плата, содержащая диэлектрическую подложку с расположенными на ее поверхности резисторами и рисунком проводников и контактных площадок [1]
В известной печатной плате диэлектрические подложки выполняются из стеклотекстолита, полиимида и т.д. При выполнении плат на таких подложках невозможно получить надежную работу схемы при рассеивании на проводниках токов больших мощностей.A known printed circuit board containing a dielectric substrate with resistors located on its surface and a pattern of conductors and contact pads [1]
In a known printed circuit board, dielectric substrates are made of fiberglass, polyimide, etc. When performing boards on such substrates, it is impossible to obtain reliable operation of the circuit when dissipating high power currents on conductors.
Известна печатная плата, содержащая подложку, выполненную из анодированного алюминия с расположенными на ее поверхности резисторами и рисунком проводников и контактных площадок [2]
Печатные платы на анодированных подложках позволяют получать схемы, работающие при больших мощностях без растрескивания материала подложки.A known printed circuit board containing a substrate made of anodized aluminum with resistors located on its surface and a pattern of conductors and pads [2]
Printed circuit boards on anodized substrates make it possible to obtain circuits operating at high powers without cracking the substrate material.
Задача, решаемая в предлагаемом изобретении, заключается в создании печатной платы, которая позволяет обеспечить надежную работу при прохождении и рассеивании на проводниках токов больших мощностей. The problem to be solved in the present invention is to create a printed circuit board, which allows for reliable operation during passage and dissipation of high power currents on conductors.
Поставленная задача решалась путем выбора соответствующего материала, из которого выполнены резистивный слой и рисунок схемы при одновременном упрощении технологии изготовления платы и повышении надежности ее работы. The problem was solved by selecting the appropriate material from which the resistive layer and the circuit pattern are made while simplifying the manufacturing technology of the board and increasing the reliability of its operation.
Поставленная техническая задача решалась следующим образом. На подложку из алюминия с аннодированным слоем Al2O3 методом вакуумно-термического осаждения наносится слой кермета. Толщина резистивного слоя рассчитывается следующим образом.The technical task was solved as follows. A cermet layer is deposited on an aluminum substrate with an anodized Al 2 O 3 layer by vacuum thermal deposition. The thickness of the resistive layer is calculated as follows.
(1)
где h толщина резистивного слоя, мкм,
Uраб. рабочее напряжение, B,
ρs удельное поверхностное сопротивление резистивного слоя, [Ом/□],,
K коэффициент, определяемый заданной мощностью и требуемой эффективностью рассеяния, [Вт•□/мкм],. (one)
where h is the thickness of the resistive layer, microns,
U slave. operating voltage, B,
ρ s surface resistivity of the resistive layer, [Ohm / □] ,,
K is a coefficient determined by a given power and the required dissipation efficiency, [W • □ / μm] ,.
Опытным путем установлено, что К 180 250 Вт•□/мкм.. В дальнейшем изобретение подтверждается примером его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 изображает конструктивное выполнение печатной платы (вид сверху) с контактными площадками и резистивным слоем, фиг. 2 изображает конструктивное выполнение печатной платы (вид сбоку) с анодированной диэлектрической подложкой, контактными площадками и резистивным слоем. It was experimentally established that K 180 250 W • □ / μm .. In the future, the invention is confirmed by an example of its implementation and the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a structural embodiment of a printed circuit board (top view) with contact pads and a resistive layer, FIG. 2 shows a structural embodiment of a printed circuit board (side view) with an anodized dielectric substrate, contact pads and a resistive layer.
Печатная плата содержит анодированную диэлектрическую подложку 1, расположенные на ее поверхности резистивный слой 2 и контактные площадки 3. Анодированная диэлектрическая подложка 1 содержит слой алюминия 4 с анодными слоями 5. В качестве анодных слоев 5 может использоваться Al2O3, а в качестве резистивного слоя 2 кермет РС 3710 с ρs= 100 Ом/□..The printed circuit board contains an anodized
Для надежной работы печатной платы должно выполняться условие
Pнагр.≈Pраб. < Pпред., (2)
где Pнагр. удельная рассеиваемая мощность нагрева элемента, определяемая по формуле
где Pзад. заданная мощность, Вт,
a расстояние между контактными площадками, мкм,
b ширина элемента, мкм.For reliable operation of the printed circuit board, the condition
P load ≈P slave <P previous , (2)
where P is the load. specific power dissipation of the heating element, determined by the formula
where P ass. set power, W
a the distance between the pads, microns,
b element width, microns.
Пример. Берут алюминиевую подложку толщиной 0,8 мм, ее анодируют до толщины 90 мкм, напыляют резистивный слой из сплава РС 3710 толщиной, выбираемой из соотношения (1). При Uраб. 220 B, ρs= 100 Ом/□, K = 200 Вт•□/мкм., получим h 2,4 мкм. Затем на резистивный слой вакуумно-термическим методом из W- испарителя наносят слой алюминия толщиной 1,5 2 мкм через контактную маску. В качестве подслоя используют слой ванадия толщиной 0,1 0,2 мкм. Подслой из ванадия осаждают через ту же маску вакуумно-термическим методом. Затем проводят отжиг резистивного слоя при температуре 400 450oC на воздухе в течение 4 5 мин. В процессе отжига контролируется величина сопротивления. При предельно допустимой мощности Pпред. 20 Вт/см2 и заданной мощности Pзад. 200 Вт из соотношения (3), если а 60 мм, b 30 мм, получим Pнагр. 12 Вт/см2, т.е. соотношение (2) выполняется, что обеспечивает надежность печатной платы. Таким образом получают печатную плату, которая обеспечивает надежную работу при рассеивании большой мощности.Example. Take an aluminum substrate with a thickness of 0.8 mm, it is anodized to a thickness of 90 μm, a resistive layer of alloy PC 3710 is sprayed with a thickness selected from relation (1). When U slave. 220 V, ρ s = 100 Ohm / □, K = 200 W • □ / μm., We get h 2.4 μm. Then, an aluminum layer with a thickness of 1.5 to 2 μm through a contact mask is applied to the resistive layer by a vacuum-thermal method from a W-evaporator. As a sublayer, a vanadium layer with a thickness of 0.1 0.2 μm is used. The vanadium sublayer is precipitated through the same mask by the vacuum-thermal method. Then conduct annealing of the resistive layer at a temperature of 400 450 o C in air for 4 to 5 minutes During annealing, the resistance value is controlled. At the maximum permissible power P before. 20 W / cm 2 and a given power P ass. 200 W from relation (3), if a 60 mm, b 30 mm, we obtain P load. 12 W / cm 2 , i.e. relation (2) is fulfilled, which ensures the reliability of the printed circuit board. Thus, a printed circuit board is obtained which ensures reliable operation with high power dissipation.
Claims (1)
где Uраб рабочее напряжение, Вт,
К коэффициент, равный 180 250, Вт•□/мкм
ρs удельное поверхностное сопротивление резистивного слоя, Ом/□,A printed circuit board containing an anodized dielectric substrate and a resistive layer and contact pads located on its surface, characterized in that the thickness of the anode layer of the substrate is 80 100 μm, and the resistive layer is made of cermet and its thickness h is selected from the following ratio
where U is the slave operating voltage, W,
K coefficient equal to 180 250, W • □ / μm
ρ s surface resistivity of the resistive layer, Ohm / □,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039450A RU2069456C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94039450A RU2069456C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Printed circuit board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94039450A RU94039450A (en) | 1996-05-27 |
RU2069456C1 true RU2069456C1 (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=20161949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94039450A RU2069456C1 (en) | 1994-10-04 | 1994-10-04 | Printed circuit board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069456C1 (en) |
-
1994
- 1994-10-04 RU RU94039450A patent/RU2069456C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Аренков А.Б. Печатные и пленочные элементы радиоэлектронной аппаратуры. - Л.: Энергия, 1971, с.98-140. 2. Metallkermtechnik als Alternative "Markt und Techa", 1987, N 49, 65, 67. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94039450A (en) | 1996-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0074605B1 (en) | Method for manufacturing multilayer circuit substrate | |
US4196411A (en) | Dual resistor element | |
EP0057085B1 (en) | Method for manufacturing a hybrid integrated circuit device | |
CN105103244B (en) | The power resistor of radiator with one | |
JPH07192902A (en) | Resistor having smd structure, manufacture thereof, and printed-circuit board provided therewith | |
US4434544A (en) | Multilayer circuit and process for manufacturing the same | |
JPH03165501A (en) | Chip type electric resistor and its manufacture | |
US4783642A (en) | Hybrid integrated circuit substrate and method of manufacturing the same | |
US6452137B1 (en) | Ceramic heater | |
WO2017002566A1 (en) | Wiring board and thermal head | |
KR900002807B1 (en) | Thermal recording head and process for manufacturing wiring substrate therefor | |
RU2069456C1 (en) | Printed circuit board | |
EP0433093B1 (en) | Thermal head for thermal recording machine | |
JP4230108B2 (en) | Resistance manufacturing method | |
JP2002184601A (en) | Resistor unit | |
US4946709A (en) | Method for fabricating hybrid integrated circuit | |
JPH0595071U (en) | Thick film circuit board | |
JP2547861B2 (en) | Method of manufacturing thermal head | |
RU2339103C1 (en) | Resistor with increased dissipation power and method for its manufacturing | |
RU2069455C1 (en) | Printed circuit board | |
US4898805A (en) | Method for fabricating hybrid integrated circuit | |
SU1004485A1 (en) | Method for making thin-film resistors on flexible support | |
JPH0365671B2 (en) | ||
JP2000031625A (en) | High frequency circuit printed board equipped with solder resist | |
EP0936849A1 (en) | Printed circuit assembly and method of making the same |