RU2068963C1 - Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device - Google Patents
Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068963C1 RU2068963C1 SU4925387A RU2068963C1 RU 2068963 C1 RU2068963 C1 RU 2068963C1 SU 4925387 A SU4925387 A SU 4925387A RU 2068963 C1 RU2068963 C1 RU 2068963C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- vibration source
- vibration
- elastic elements
- rock mass
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для гидрообработки виброопасных угольных пластов в качестве мероприятий для выполнения противовыбросного мероприятия. The invention relates to the mining industry and can be used for hydroprocessing of vibro-hazardous coal seams as measures for the implementation of blowout measures.
Цель изобретения заключается в повышении эффективности гидрообработки горного массива и надежности конструкции устройства. The purpose of the invention is to increase the efficiency of hydroprocessing of the rock mass and the reliability of the device design.
Достигается это тем, что в известном из прототипа устройстве, состоящем из гидрозатвора с расположенным в торце виброформирующим элементом и виброисточником, двух трубопроводов внутри гидрозатвора для подачи рабочего и отвода отработанного агента. Корпус виброформирующего элемента выполнен в виде цилиндра и снабжен саморасширяющимися упругими элементами для закрепления самого виброформирующего элемента на стенках скважины. В конструкции устройства предусмотрены регулирующие гайки для сжатия упругих элементов, проставку выполненную в виде перфорированной трубы, одетой с зазором на корпус виброисточника. Корпус виброисточника имеет продольные каналы для подхода жидкости к забою скважины. Кроме этого, трубопровод для подвода рабочего агента, питающего виброисточник расположен внутри трубопровода для отвода отработанного агента и вместе эти два трубопровода расположены внутри трубопровода для подачи нагнетаемой жидкости в скважину. Трубопровод для подачи нагнетаемой жидкости в скважину выполнен в виде втулки, на которую одеты резиновые упругие элементы для герметизации скважины и фиксации в ней данного устройства. This is achieved by the fact that in the device known from the prototype, consisting of a water seal with a vibration-forming element and a vibration source located at the end, two pipelines inside the water seal for supplying a working and discharging spent agent. The body of the vibration-forming element is made in the form of a cylinder and is equipped with self-expanding elastic elements for fixing the vibration-forming element itself on the walls of the well. The design of the device includes adjusting nuts for compressing the elastic elements, a spacer made in the form of a perforated pipe, dressed with a gap on the body of the vibration source. The body of the vibration source has longitudinal channels for approaching the fluid to the bottom of the well. In addition, the pipeline for supplying the working agent supplying the vibration source is located inside the pipeline for removing the spent agent and together these two pipelines are located inside the pipeline for supplying pumped fluid to the well. The pipeline for injecting injected fluid into the well is made in the form of a sleeve on which rubber elastic elements are put on to seal the well and fix this device in it.
Содержащаяся в заявке на предполагаемое изобретение совокупность признаков авторами в исследованной научно-технической и патентной литературе не обнаружена. Следовательно, предложенная совокупность признаков обладает новизной. The set of features contained in the application for the alleged invention by the authors in the studied scientific, technical and patent literature was not found. Therefore, the proposed set of features has novelty.
Вполне очевидно, что использование отмеченных в заявке признаков позволит в значительной мере повысить эффективность работы устройства при нагнетании жидкости в пласт с помощью скважин, за счет образования в торце гидрозатвора гидропульсационного потока жидкости. Последнее формируется за счет установки в торце гидрозатвора виброформирующего элемента, причем подача питания при работе виброисточника, входящего в состав виброформирующего элемента, позволяет осуществлять его атомное включение. Что касается признаков, приведенных в последующих пунктах формулы изобретения, то они направлены на то, чтобы нагнетание жидкости в пласт с применением предлагаемого устройства осуществлялось более эффективно и производительно. То есть, они в целом развивают и уточняют совокупность признаков по решению предлагаемой технической задачи. Данная в заявке совокупность признаков, изложенных в Ф.И. является самостоятельным развитием технического решения и может рассматриваться только в комплексе с основным пунктом Ф.И. Таким образом, данное решение обладает существенными отличиями по сравнению с известными способами. Исходя из изложенного, можно считать, что решение соответствует критериям, предъявляемым к изобретению. It is quite obvious that the use of the features noted in the application will significantly increase the efficiency of the device when injecting fluid into the formation using wells, due to the formation of a hydro-pulsating fluid flow at the end of the hydraulic seal. The latter is formed due to the installation of a vibration-forming element at the end of the hydraulic lock, and the power supply during operation of the vibration source, which is part of the vibration-forming element, allows its atomic inclusion. As for the characteristics given in the following claims, they are aimed at the fact that the injection of fluid into the reservoir using the proposed device was carried out more efficiently and effectively. That is, they as a whole develop and refine the totality of features to solve the proposed technical problem. Given in the application, the set of features set forth in F.I. is an independent development of a technical solution and can only be considered in conjunction with the main paragraph F.I. Thus, this solution has significant differences compared with known methods. Based on the foregoing, we can assume that the solution meets the criteria for the invention.
На фиг. 1 приведен продольный разрез устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по Б-Б; на фиг. 4 устройства по В-В на фиг. 1. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a device; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section along BB; in FIG. 4 devices according to BB in FIG. 1.
Устройство состоит из виброисточника 1, в корпусе которого выполнены каналы 2 для прохода жидкости, упругих элементов 3 посредством которых виброисточник прикреплен к стенкам шпура, накидной гайки 4, накручиваемой на конце виброисточник с отверстиями 5 для прохода жидкости, распорной втулки 6 с отверстиями 7 для прохода жидкости, трубопровода 8, соединенного с виброисточником для подвода сжатого воздуха к виброисточнику, трубопровод 9, соединенный с корпусом виброисточника для отвода отработанного воздуха из виброисточника; герметизатора, состоящего из корпуса 10, имеющего каналы для прохода жидкости 11, упругого элемента 12, состоящего из резины, армированной стальной пружиной 13 и накидной гайки 14, накрученной на корпус герметизатора для зажима упругого элемента. Виброисточник 1 имеет также уплотнение 15 для предотвращения попадания жидкости в него. The device consists of a vibration source 1, in the body of which
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Предварительно собранные виброисточник 1 с упругими элементами 3, накидной гайкой 4, распорной втулкой 6 и трубопроводами 8 и 9 помещают в шпур, пробуренный в пласте. После этого специальным ключем, используя отверстия 5 накидной гайки 4, производят затягивание гайки 4 и разжим упругих элементов 3 до сцепления их со стенками шпура. Ключ извлекают из шпура и в шпур помещают герметизатор (10,12), оставляя конец герметизатора с накидной гайкой 14, у устья шпура, после чего полость шпура заполняют водой под давлением не более 1,5 атм. Как только из полости шпура выйдет воздух и между его стенками и герметизатором начнет сочиться вода, производят затягивание гайки 14, что обеспечивает разжатие упругих элементов 12 и плотное соприкосновение упругих элементов со стенками шпура и его (шпура) герметизацию. После этого давление воды, подаваемой в шпур, доводят до требуемого значения нагнетания и открывают подачу сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает по трубопроводу 8 к виброисточнику 1, который начинает работать. Отработанный воздух по трубопроводу 9 выбрасывается в атмосферу выработки. Pre-assembled vibration source 1 with elastic elements 3, a union nut 4, spacer sleeve 6 and pipelines 8 and 9 are placed in a hole drilled in the formation. After that, using a hole 5 using a nut 5 of the union nut, tighten the nut 4 and expand the elastic elements 3 until they engage with the walls of the hole. The key is removed from the hole and the sealant (10,12) is placed in the hole, leaving the end of the sealant with the union nut 14 at the mouth of the hole, after which the cavity of the hole is filled with water under a pressure of not more than 1.5 atm. As soon as air escapes from the borehole and water begins to ooze between its walls and the sealant, tighten the nut 14, which ensures the compression of the elastic elements 12 and tight contact of the elastic elements with the walls of the borehole and its (borehole) sealing. After that, the pressure of the water supplied to the hole is adjusted to the required discharge value and the compressed air supply is opened. Compressed air enters through a pipe 8 to a vibration source 1, which starts to work. The exhaust air through the pipe 9 is discharged into the production atmosphere.
При работе виброисточника 1 поток жидкости виброактивируется, в результате этого воздействие гидропульсационного потока на горный массив осуществляется более эффективно, за счет воздействия гидроволн со скелетом горного массива. Волны взаимодействия с забоем и стенками скважины отражаются и частично направляются, в том числе и в направлении, противоположном движению потока жидкости из устройства. Кроме того, за счет упругих элементов виброисточник непосредственно передает колебания массиву, тем самым дополнительно повышая амплитуду колебаний массива в целом и этим повышает эффективность нагнетания жидкости в скважине. During operation of the vibration source 1, the fluid flow is vibroactivated, as a result of which the influence of the hydro-pulsation flow on the rock mass is carried out more efficiently, due to the influence of hydraulic waves with the skeleton of the rock mass. The waves of interaction with the bottom and the walls of the borehole are reflected and partially directed, including in the direction opposite to the movement of the fluid flow from the device. In addition, due to the elastic elements, the vibration source directly transmits the oscillations to the array, thereby further increasing the amplitude of the oscillations of the array as a whole and thereby increasing the efficiency of fluid injection in the well.
Применение данного устройства в условиях реальных шахт позволяет значительно повысить эффективность его работы в сравнении с прототипом. ЫЫЫ1 ЫЫЫ2 ЫЫЫ3 The use of this device in real mines can significantly increase the efficiency of its work in comparison with the prototype. YYY1 YYY2 YYY3
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4925387 RU2068963C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4925387 RU2068963C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2068963C1 true RU2068963C1 (en) | 1996-11-10 |
Family
ID=21568563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4925387 RU2068963C1 (en) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2068963C1 (en) |
-
1991
- 1991-04-08 RU SU4925387 patent/RU2068963C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1240914, кл. Е 21 F 5/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE38404T1 (en) | METHOD FOR DRIVING AND LOCKING A ROCK ANCHORS, DEVICE AND ANCHORS THEREOF. | |
RU2398968C2 (en) | Fluid regeneration | |
RU2068963C1 (en) | Device for hydropulse action on rock mass and method of use of this device | |
US4716555A (en) | Sonic method for facilitating the fracturing of earthen formations in well bore holes | |
RU2211920C2 (en) | Method of hydraulic fracturing of formation and increase of rock permeability and equipment for method embodiment (versions) | |
JPH04179792A (en) | Slime removal of boring hole and washing device for hole-wall | |
RU2280163C1 (en) | Method for hydraulic fracturing of rock | |
RU2278978C1 (en) | Coal bed degassing method | |
SU1701896A1 (en) | Method of improvement of permeability of rocks in place of their occurrence and equipment for its realization | |
RU2126871C1 (en) | Method and device for trenchless laying of underground service lines under obstacles | |
CN110219615A (en) | A kind of coal seam pulsed infusion borehole sealing device and method for sealing | |
SU1555483A1 (en) | Device for forming directional fissures in boreholes | |
RU2768245C1 (en) | Device for determining gas content of coal bed | |
SU1559154A1 (en) | Method and apparatus for loosening solid roof | |
SU1113626A1 (en) | Device for filling cracks and cavities in injection hole walls | |
RU1781432C (en) | Method of grouting clearance space in rock working-out | |
CN210858647U (en) | Water-detecting, water-draining and drilling water-stopping device with pressure-resistant gas sealing function | |
SU1479666A1 (en) | Blast-hole sealing device | |
SU1587206A1 (en) | Method and apparatus for consolidating rock | |
RU2161245C1 (en) | Technology of well construction in geological structures | |
SU592996A1 (en) | Device for sealing blast or bore holes | |
SU1523675A1 (en) | Method of supportting mine workings | |
SU1078092A1 (en) | Apparatus for injecting consolidating composition through drilled holes into fissured rock | |
SU1343033A1 (en) | Filling-up pipeline | |
SU1490281A1 (en) | Method and apparatus for mining gently-sloping coal seams |