RU2068861C1

RU2068861C1 - Molding composition

Info

Publication number: RU2068861C1
Authority: RU
Inventors: Р.И. Фельдман; Н.А. Филиппова; В.В. Соколов; В.Г. Мироненко; В.В. Емельянова; Л.М. Видяпина; А.С. Лунин; Н.А. Баранова; А.Н. Филиппов
Original assignee: Акционерное общество "Владимирский химический завод"
Priority date: 1991-10-17
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1996-11-10

Abstract

FIELD: compositions for molding and casting. SUBSTANCE: method involves mixing 100 mas. p. polyethyleneterephthalate (specific viscosity in tricresol is 0.29-0.31), 10-17 mas. p. polymeric modifying agent (polyethylene, polypropylene, polyamide and others) and 25-45 mas. p. secondary polyethyleneterephthalate (specific viscosity in tricresol is 0.10-0.25). Mixture is extruded at 260 ± 10 C and granulated. Then samples were cast at 260 + 5 C for 8-12 s in molded form at 50-70 C. Composition is used in nonfilled casting structural materials based on polyethyleneterephthalate which can be used in electrical engineering, automobile industry. EFFECT: improved method of composition preparing. 1 tbl

Description

Изобретение относится к получению ненаполненных литьевых конструкционных материалов на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и может найти применение в электротехнической, автомобильной, радиотехнической и других отраслях промышленности. The invention relates to the production of unfilled molding structural materials based on polyethylene terephthalate (PET) and may find application in the electrical, automotive, radio engineering and other industries.

Применение литьевых изделий из ПЭТФ ограничено не только хрупкостью и низкой теплостойкостью ПЭТФ, но и нестабильностью размеров в процессе их эксплуатации, особенно в условиях повышенных температур (имеют место изменение размеров и коробление). По указанным причинам состав на основе ПЭТФ не может использоваться для литья деталей блок-фар. The use of injection molded PET products is limited not only by the fragility and low heat resistance of PETF, but also by instability of sizes during their operation, especially at elevated temperatures (there are dimensional changes and warping). For these reasons, a PET-based compound cannot be used to cast block headlight parts.

Известен наполненный состав для формования изделий литьем, включающий ПЭТФ, модификатор, зародышеобразователь кристаллов полимера и наполнитель-стекловолокно [1]
Несмотря на достаточно высокие физико-механические свойства наполненных составов, формование их осуществляют при температуре формы не ниже 75^oC. Кроме этого, изготавливать в промышленности наполненные стекловолокном составы затруднительно.Known filled composition for molding products by molding, including PET, a modifier, a nucleating agent of polymer crystals and a filler fiberglass [1]
Despite the rather high physical and mechanical properties of the filled compositions, they are molded at a mold temperature of not lower than 75 ^o C. In addition, it is difficult to produce glass fiber-filled compositions in industry.

Известен ненаполненный состав для формования, включающий ПЭТФ, полимерный модификатор (полиамид, полиэтилен, полипропилен), зародышеобразователь (или ускоритель кристаллизации, например тальк, борат лантана) или полимерную добавку [2]
Недостатком состава являются неудовлетворительные физико-механические показатели показатели, в том числе ударная вязкость.Known unfilled composition for molding, including PET, a polymer modifier (polyamide, polyethylene, polypropylene), a nucleating agent (or crystallization accelerator, such as talc, lanthanum borate) or a polymer additive [2]
The disadvantage of the composition are unsatisfactory physical and mechanical properties indicators, including impact strength.

Наиболее близким по технической сущности является состав для формования, включающий ПЭТФ и полимерный модификатор [3] В качестве полимерного модификатора состав содержит полиэтилен низкой плотности (0,1 5,0 мас. ч. на 100 мас. ч. ПЭТФ) и полидиметилсилоксан (0,1 10,0 мас. ч. на 100 мас. ч. ПЭТФ). The closest in technical essence is the composition for molding, including PET and a polymer modifier [3] As a polymer modifier, the composition contains low density polyethylene (0.1 to 5.0 wt. Per 100 wt. Of PET) and polydimethylsiloxane (0 , 1 10.0 parts by weight per 100 parts by weight of PET).

Однако этот состав характеризуется недостаточной стабильностью размеров в условиях эксплуатации изделий из него при повышенных температурах (105^oC) и требует при формовании высоких температур литьевых форм (140^oС). Кроме этого, полиметилсилоксан, обладающий высоким смазывающим свойством, трудно дозировать в экструдер и из-за плохой совместимости его с ПЭТ трудно достичь однородного перемешивания состава.However, this composition is characterized by insufficient dimensional stability under the conditions of use of products from it at elevated temperatures (105 ^o C) and requires injection molding (140 ^o C) when molding high temperatures. In addition, polymethylsiloxane having a high lubricating property is difficult to dose into the extruder, and due to its poor compatibility with PET, it is difficult to achieve uniform mixing of the composition.

Целью изобретения является снижение температуры литьевой формы при формовании состава, повышение стабильности размеров и ударной вязкости изделий на основе состава. The aim of the invention is to reduce the temperature of the mold during molding, increasing the dimensional stability and toughness of products based on the composition.

Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий полиэтилентерефталат и полимерную добавку, дополнительно содержит вторичный полиэтилентерефталат с удельной вязкостью в трикрезоле 0,10 0,25, при следующем соотношении компонентов состава, мас. ч. This goal is achieved in that the composition comprising polyethylene terephthalate and a polymer additive further comprises a secondary polyethylene terephthalate with a specific viscosity in tricresol of 0.10 0.25, in the following ratio of composition components, wt. h

Полиэтилентерефталат 100
Полимерный модификатор 10 17
Вторичный полиэтилентерефталат 25 45
В качестве модификатора используют полиэтилен низкой плотности (ПЭ), полиамид (ПА), полипропилен (ПП) и другие полимеры.Polyethylene terephthalate 100
Polymer modifier 10 17
Secondary polyethylene terephthalate 25 45
As a modifier, low density polyethylene (PE), polyamide (PA), polypropylene (PP) and other polymers are used.

Вторичный ПЭТФ с удельной вязкостью в трикрезоле 0,10 0,25 изготавливают в отечественной промышленности путем экструзии первичного ПЭТФ, некондиционных материалов и изделий из него. Качественные показатели его соответствуют ТУ 6-19-150-89, согласно которым он предназначен для получения смолы ТС-электроизоляционный для эмалирования проводов, а также других лаков на полиэфирной основе. Secondary PET with a specific viscosity in tricresol 0.10 0.25 is made in the domestic industry by extrusion of primary PET, substandard materials and products from it. Its qualitative indicators correspond to TU 6-19-150-89, according to which it is designed to produce TC-electrical insulating resin for enameling wires, as well as other polyester-based varnishes.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.

Примеры 1 20. Предварительно высушенную смесь гранул ПЭТФ с удельной вязкостью в трикрезоле 0,29 0,31 (СТП 6-05-021-026-82) и вторичного ПЭТФ с удельной вязкостью 0,10 0,25 (ТУ 6-19-150-89) до содержания влаги не более 0,02 загружают через питательный бункер в экструдер. Одновременно в него же дозируют модификатор. Смесь гомогенизируют в экструдере при 260 ± 10^oC со скоростью вращения шнека 60 65 об./мин и затем гранулируют. Из полученного состава отливают образцы при температуре цилиндра литьевой машины 260 ± 5^oC в течение 8 12 с в литьевой форме с температурой 50 - 70^oC. Полученные образцы испытывают, определяя изгибающее напряжение при разрушении (ГОСТ 4648-71), ударную вязкость без надреза (ГОСТ 4647-80) и изменение размеров изделий после выдержки при 105^oC по методикам ТУ 37.003.011-80 на блок-фару из поликарбоната.Examples 1 20. A pre-dried mixture of PET granules with a specific viscosity of 0.29 0.31 in tricresol (STP 6-05-021-026-82) and secondary PET with a specific viscosity of 0.10 0.25 (TU 6-19- 150-89) until the moisture content is not more than 0.02 is loaded through the feed hopper into the extruder. At the same time, a modifier is dosed into it. The mixture is homogenized in an extruder at 260 ± 10 ^° C. with a screw rotation speed of 60 65 rpm and then granulated. Samples are cast from the obtained composition at a cylinder temperature of the injection machine 260 ± 5 ^o C for 8 12 s in the mold with a temperature of 50 - 70 ^o C. The samples obtained are tested, determining the bending stress at failure (GOST 4648-71), impact strength notch (GOST 4647-80) and resizing after exposure at 105 ^o C according to the methods of TU 37.003.011-80 on a block headlight made of polycarbonate.

В таблице приведены количественные соотношения компонентов и свойства, известного (примеры 10, 11) контрольных и по изобретению составов (примеры 1
9 и 12 20).The table shows the quantitative ratio of components and properties, known (examples 10, 11) control and according to the invention of the compositions (examples 1
9 and 12 20).

Как видно из таблицы, введение в состав для формования вторичного ПЭТФ с удельной вязкостью 0,10 0,25 (примеры 1 9) в сравнении с прототипом (примеры 10, 11) позволяет уменьшить изменение линейных размеров на 65 80 устранить коробление поверхности изделий, снизить температуру литьевой формы до 50 70^oC против 140^oC и повысить ударную вязкость.As can be seen from the table, the introduction to the composition for molding secondary PET with a specific viscosity of 0.10 0.25 (examples 1 9) in comparison with the prototype (examples 10, 11) allows to reduce the change in linear dimensions by 65 80 to eliminate warpage of the surface of the product, to reduce the temperature of the mold up to 50 70 ^o C against 140 ^o C and increase the toughness.

Вторичный ПЭТФ в гранулах хорошо дозируется и полностью совмещается с первичным ПЭТФ, а следовательно быстро и легко перемешивается с ним. Secondary PET in granules is well dosed and fully combined with primary PET, and therefore quickly and easily mixed with it.

Образец блок-фары к автомобилю КАМАЗ, изготовленный из состава по изобретению, по свойствам соответствует ТУ 37.003.1001-80 блок-фары из поликарбоната дефицитного и дорогостоящего полимера, закупаемого для этих целей из ФРГ. ТТТ1 ТТТ2 A sample of a headlight for a KAMAZ automobile made from a composition according to the invention, according to its properties, corresponds to TU 37.003.1001-80 of a polycarbonate block headlight of a scarce and expensive polymer purchased for these purposes from Germany. TTT1 TTT2

Claims

Composition for molding, including polyethylene terephthalate and a polymer modifier, characterized in that it further comprises a secondary polyethylene terephthalate with a specific viscosity in tricresol 0.10 0.25 in the following ratio, wt.h.

Polyethylene terephthalate 100
Polymer modifier 10 17
Secondary polyethylene terephthalate 25 45