RU2068435C1 - Composition for anticorrosive coating - Google Patents

Composition for anticorrosive coating Download PDF

Info

Publication number
RU2068435C1
RU2068435C1 SU5038951A RU2068435C1 RU 2068435 C1 RU2068435 C1 RU 2068435C1 SU 5038951 A SU5038951 A SU 5038951A RU 2068435 C1 RU2068435 C1 RU 2068435C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
coating
resin
silicon carbide
graphite powder
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.К. Зинович
А.В. Воронков
В.М. Добрунова
Н.М. Козырева
Original Assignee
Брестский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брестский политехнический институт filed Critical Брестский политехнический институт
Priority to SU5038951 priority Critical patent/RU2068435C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2068435C1 publication Critical patent/RU2068435C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

FIELD: protection of metallic structures from corrosion. SUBSTANCE: composition comprises (wt parts): 100 oligofurfuryloxysilane; 7.5 finally ground silicon carbide; 2.5 graphite powder; 6.6-16.25 epoxy diane resin and 4.4-8.75 orthophosphoric acid; shock strength 50-80 cm; water absorption 0.008-0.1%; adhesion to metal 26-27 MPa. EFFECT: improved properties of the composition. 1 tbl

Description

Изобретение относится к композициям для покрытий и может быть использовано для защиты от коррозии металлических конструкций, трубопроводов и т.п. The invention relates to compositions for coatings and can be used to protect against corrosion of metal structures, pipelines, etc.

Известна композиция для покрытий, включающая эпоксидную смолу, алкилсульфонаты со средней длиной цепи С15, полиэтиленполиамин, алкилрезорцин-эпоксифенилформальдегидную смолу, частицы огарка производства серной кислоты, отсев дробления базальта фракции до 10 мм [1]
Недостатком этой композиции является низкая адгезия покрытий на ее основе к металлическим и бетонным поверхностям.
Known composition for coatings, including epoxy resin, alkyl sulfonates with an average chain length of C 15 , polyethylene polyamine, alkylresorcinol-epoxyphenyl formaldehyde resin, cinder particles of sulfuric acid production, screening crushing of basalt fractions up to 10 mm [1]
The disadvantage of this composition is the low adhesion of coatings based on it to metal and concrete surfaces.

Наиболее близкой к данному изобретению является композиция для антикоррозионного покрытия, включающая фурфуролацетонокремниевую смолу и минеральные наполнители [2]
Композиция имеет следующие недостатки:
покрытие наносят в 4-5 слоев с промежуточной сушкой при 250oС в течение 45 мин,
поверхность перед нанесением покрытия надо тщательно очищать.
Closest to this invention is a composition for anti-corrosion coating, including furfural-silicon-silicon resin and mineral fillers [2]
The composition has the following disadvantages:
the coating is applied in 4-5 layers with intermediate drying at 250 o C for 45 minutes,
the surface must be thoroughly cleaned before coating.

Технической задачей изобретения является получение композиции, покрытие на основе которой можно получать в два слоя с термической обработкой только внешнего слоя для ускорения сушки покрытия. An object of the invention is to obtain a composition, the coating on the basis of which can be obtained in two layers with heat treatment of only the outer layer to accelerate the drying of the coating.

Задача решается тем, что композиция для антикоррозионного покрытия, включающая фурфурилсодержащую кремнийорганическую смолу и наполнители, в качестве фурфурилсодержащей кремнийорганической смолы содержит олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4, в качестве наполнителей смесь тонкомолотого карбида кремния и графитового порошка и дополнительно содержит эпоксидиановую смолу ЭД-16 и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч. The problem is solved in that the composition for anticorrosion coating, including furfuryl-containing organosilicon resin and fillers, contains fur-furyl-containing organosilicon resin FS-2,4 oligofurfuriloxysiloxane, a mixture of finely ground silicon carbide and graphite powder, and additionally contains 16-phase epoxyphosphoric acid and epoxyphosphoric acid in the following ratio of components, parts by weight

Олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4 100,00
Тонкомолотый карбид кремния 7,50
Графитовый порошок 2,50
Эпоксидиановая смола ЭД-16 6,60-16,25
Ортофосфорная кислота 4,40-8,75
Используемый в составе для антикоррозионного покрытия олигофурфурилоксисилоксан представляет собой продукт гидролитической поликонденсации фурфурилового спирта и этилсиликата. Эпоксидную смолу ЭД-16 вводят в качестве модификатора, ортофосфорная кислота является катализатором отверждения для связующего и модификатора и находится в гомогенном состоянии к системе, что позволяет улучшить технологию нанесения тонкослойного покрытия.
Oligofurfuriloxysiloxane FS-2.4 100.00
Fine silicon carbide 7.50
Graphite Powder 2.50
Epoxydian resin ED-16 6.60-16.25
Phosphoric acid 4.40-8.75
The oligofurfuryloxy-siloxane used in the anti-corrosion coating composition is a hydrolytic polycondensation product of furfuryl alcohol and ethyl silicate. The ED-16 epoxy resin is introduced as a modifier, phosphoric acid is a curing catalyst for the binder and modifier and is in a homogeneous state to the system, which allows to improve the technology of applying a thin layer coating.

Введение в состав эпоксидиановой смолы позволяет повысить адгезионные свойства, снизить КТЛР, не снижая химической стойкости материала. Катализатор отверждения, участвующий в гомогенной системе, позволяет наносить материал покрытия на поверхность металла без дополнительной подготовки, что значительно снижает затраты, а также образующиеся фосфаты железа участвуют в процессе полимеризации как дополнительный катализатор отверждения, что в конечном итоге приводит к повышению адгезии покрытия к металлу и улучшению свойств самого покрытия. The introduction of epoxy resin into the composition allows to increase the adhesion properties, reduce CTLR, without reducing the chemical resistance of the material. The curing catalyst participating in a homogeneous system allows the coating material to be applied to the metal surface without additional preparation, which significantly reduces costs, and the resulting iron phosphates participate in the polymerization process as an additional curing catalyst, which ultimately leads to increased adhesion of the coating to the metal and improving the properties of the coating itself.

Технология приготовления композиции для антикоррозионного покрытия заключается в следующем: в массу связующего ФС-2,4 вводят эпоксидиановую смолу ЭД-16 при температуре 50-60oС, тщательно перемешивают до полного взаиморастворения, дополняют наполнителями (тонкомолотый карбид кремния и графитовый порошок), после чего приливают катализатор отверждения H3PO4, который вводят в систему за 0,5-1 ч до начала работ.The technology for preparing the composition for anticorrosion coating is as follows: ED-16 epoxy resin is introduced into the bulk of the FS-2,4 binder at a temperature of 50-60 o С, thoroughly mixed until complete dissolution, supplemented with fillers (finely ground silicon carbide and graphite powder), after whereupon the curing catalyst H 3 PO 4 is added, which is introduced into the system 0.5-1 hours before the start of work.

Композицию для покрытия наносят на защищаемую поверхность кистью, краскораспылителем или окунанием. Количество слоев, обеспечивающих качественное покрытие 2, при этом отверждение каждого слоя в нормальных условиях составляет 24 ч. Расход композиции при нанесении кистью одного слоя равен 180-200 г/м2. Композицию наносят при температуре не ниже 5oC и не выше 25oС. Для ускорения процесса полимеризации возможно термостатирование покрытия при температуре 60-80oС в течение 6-7 ч.The coating composition is applied to the surface to be protected with a brush, spray gun or dipping. The number of layers providing a high-quality coating 2, while curing each layer under normal conditions is 24 hours. The consumption of the composition when applied by brush with one layer is 180-200 g / m 2 . The composition is applied at a temperature not lower than 5 o C and not higher than 25 o C. To accelerate the polymerization process, it is possible to thermostat the coating at a temperature of 60-80 o C for 6-7 hours

В таблице приведены составы композиций и результаты испытаний покрытий на их основе. The table shows the compositions of the compositions and test results of coatings based on them.

Claims (1)

Композиция для антикоррозионного покрытия, включающая фурфурилсодержащую кремнийорганическую смолу и наполнители, отличающаяся тем, что в качестве фурфурилсодержащей кремнийорганической смолы она содержит олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4, в качестве наполнителей смесь тонкомолотого карбида кремния и графитового порошка и дополнительно содержит эпоксидиановую смолу ЭД-16 и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Composition for anticorrosion coating, including furfuryl-containing organosilicon resin and fillers, characterized in that it contains oligofurfuryloxysiloxane FS-2,4 as furfuryl-containing silicone resin, a mixture of finely ground silicon carbide and graphite powder and additionally epoxyphosphoric 16 and additionally contains epoxyphosphoric acid in the following ratio of components, parts by weight Олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4 100
Тонкомолотый карбид кремния 7,50
Графитовый порошок 2,50
Эпоксидиановая смола ЭД-16 6,60 16,25
Ортофосфорная кислота 4,40 8,75.
Oligofurfuriloxysiloxane FS-2.4 100
Fine silicon carbide 7.50
Graphite Powder 2.50
Epoxydian resin ED-16 6.60 16.25
Phosphoric acid 4.40 8.75.
SU5038951 1992-04-20 1992-04-20 Composition for anticorrosive coating RU2068435C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038951 RU2068435C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Composition for anticorrosive coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038951 RU2068435C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Composition for anticorrosive coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2068435C1 true RU2068435C1 (en) 1996-10-27

Family

ID=21602617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5038951 RU2068435C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Composition for anticorrosive coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2068435C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1369209, кл. C 04 B 26/14, 1986. 2. Авторское свидетельство СССР N 145960, кл. C 09 D 5/08, 1962. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1043570C (en) Preparation of a phosphomagnesia cement
FR2496682A1 (en) CURABLE SILICATE COMPOSITIONS CONTAINING CONDENSED PHOSPHATE HARDENERS AND BASES, AND PROCESS FOR OBTAINING SAME, USE AS COATING
US6638628B2 (en) Silicate coating compositions
JPS59111962A (en) Acid-curable inorganic binder composition compatible with mineral cotton
CN103525244A (en) Antirust paint and preparation method thereof
RU2068435C1 (en) Composition for anticorrosive coating
US5736608A (en) Process for the manufacture of polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance and polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance
CN111073358A (en) Phosphate water-based heavy-duty anticorrosive coating and preparation method and construction method thereof
IE912741A1 (en) Retarders for curing/hardening resole resins
JPS605057A (en) Inorganic composition, manufacture and solidification
US4221597A (en) Additive for improved performance of silicate cement
KR910006387B1 (en) Coating composition
CN103602231B (en) A kind of Long-oil-length alkyd resin antirust paint and preparation method thereof
JPS6357474B2 (en)
RU2066336C1 (en) Composition for manufacture of protective coat and method of protective coating
EP0814134A2 (en) Coating composition and process for its application
KR102641172B1 (en) Curing-time Delayed Ceramic Coating Agent
JPS6178884A (en) Anticorrosive adhesive
CN107474253B (en) Improved concrete early strength agent and preparation method thereof
JPS5829154B2 (en) Mukitoriyoutomakunoatoshiyorihou
SU709598A1 (en) Method of producing ferroconcrete articles with finishing layer
JPS5856553B2 (en) Phosphate-based heat-resistant paint composition
RU2008368C1 (en) Process of enameling metal articles
RU2202576C2 (en) Composition for autophoresis-mediated manufacture of anticorrosive, antitack, and antiburning-on coating
JPH0114188B2 (en)