RU2068382C1 - Screw conveyor section connecting device - Google Patents
Screw conveyor section connecting device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2068382C1 RU2068382C1 RU94010299A RU94010299A RU2068382C1 RU 2068382 C1 RU2068382 C1 RU 2068382C1 RU 94010299 A RU94010299 A RU 94010299A RU 94010299 A RU94010299 A RU 94010299A RU 2068382 C1 RU2068382 C1 RU 2068382C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- brackets
- cup
- screw
- fitted
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно: к устройствам для соединения секций винтового конвейера. The invention relates to a lifting and transport equipment, namely: to devices for connecting sections of a screw conveyor.
Известен шнековый конвейер (см. а. с. СССР N 246377, В 65 G 33/32 от 05.11.67) с многосекционным винтом, секции винта которого соединены друг с другом при помощи устройства, включающего сферический конец вала, установленный во внутреннем коническом углублении втулки секции винта со сквозным пазом для шпонки, укрепленной на лыске вала. Known auger conveyor (see A. S. USSR N 246377, 65 G 33/32 from 11/05/67) with a multi-section screw, screw sections of which are connected to each other using a device that includes a spherical end of the shaft mounted in an internal conical recess bushings of the screw section with a through groove for a key mounted on the shaft flat.
В этом конвейере осевая сила на винте секции, определяемая несущей способностью линейного контакта (по окружности) сферического конца вала по поверхности конического углубления во втулке секции винта, недостаточна для перемещения груза. Кроме этого, сферический конец вала нетехнологичен в изготовлении. In this conveyor, the axial force on the screw of the section, determined by the bearing capacity of the linear contact (around the circumference) of the spherical end of the shaft along the surface of the conical recess in the sleeve of the screw section, is insufficient to move the load. In addition, the spherical end of the shaft is not technologically advanced to manufacture.
Известно принятое за прототип устройство для соединения секций шнекового конвейера (см. авт.св. СССР N 305115, В 65 G 33/00 от 26.06.70), включающее соединенный с винтом секции и установленный в подшипниковом узле вал, конец которого размещен в стакане и взаимодействует со сферической шайбой, сухари, расположенные в продольных пазах стакана и на запрессованном в вал пальце. A known device adopted for the prototype for connecting sections of a screw conveyor (see ed. St. USSR N 305115, 65 G 33/00 from 06.26.70), including a shaft connected to the screw of the section and installed in the bearing assembly, the end of which is housed in a glass and interacts with a spherical washer, crackers located in the longitudinal grooves of the glass and on the finger pressed into the shaft.
При использовании этого устройства недостаток заключается в том, что осевая сила на винте секции, определяемая несущей способностью ограниченного пятна контакта сферической поверхности шайбы с концом вала, также недостаточна для перемещения транспортируемого груза. Выполнение площади пятна контакта требуемой величины и изготовление в связи с этим точной сферической поверхности на шайбе является нетехнологичным. When using this device, the disadvantage is that the axial force on the screw of the section, determined by the bearing capacity of the limited spot of contact of the spherical surface of the washer with the end of the shaft, is also insufficient to move the transported cargo. The implementation of the area of the contact spot of the required size and the manufacture in this regard of the exact spherical surface on the washer is low-tech.
Задачей изобретения является увеличение осевой силы, необходимой на винте секции конвейера для перемещения транспортируемого груза, за счет увеличения несущей способности известного устройства в осевом направлении, а также повышение его технологичности. The objective of the invention is to increase the axial force required on the screw of the conveyor section to move the transported cargo, by increasing the bearing capacity of the known device in the axial direction, as well as increasing its manufacturability.
Решение поставленной задачи достигается тем, что известное устройство, включающее соединенный с винтом секции конвейера и установленный в подшипниковом узле вал, конец которого размещен в стакане, сухари, расположенные в продольных пазах стакана и на запрессованных в вал пальцах, снабжено кронштейнами с выполненными в их выступающих частях отверстиями и самоустанавливающимся шарнирным подшипником с выполненным в нем отверстием, при этом в стакане выполнены дополнительные внутренние продольные пазы, расположенные в плоскости перпендикулярной к плоскости основных продольных пазов, а кронштейны размещены в дополнительных продольных пазах стакана с возможностью контактирования с торцевой поверхностью стакана и связаны с самоустанавливающимся шарнирным подшипником посредством оси, расположенной своими концами в соосных отверстиях кронштейнов, а средней частью в отверстии самоустанавливающегося шарнирного подшипника, причем в конце вала посередине между запрессованными пальцами выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна к общей оси запрессованных пальцев и в котором установлен самоустанавливающийся шарнирный подшипник. The solution to this problem is achieved by the fact that the known device, including a shaft connected to the screw of the conveyor section and installed in the bearing assembly, the end of which is placed in the cup, crackers located in the longitudinal grooves of the cup and on the fingers pressed into the shaft are equipped with brackets made in their protruding parts with holes and a self-aligning spherical bearing with a hole made in it, while in the glass there are additional internal longitudinal grooves located in the perpendicular plane ocular to the plane of the main longitudinal grooves, and the brackets are placed in additional longitudinal grooves of the cup with the possibility of contacting the end surface of the cup and are connected to the self-aligning articulated bearing by means of an axis located at their ends in the coaxial holes of the brackets, and the middle part in the hole of the self-aligning articulated bearing an end is made in the middle of the shaft between the pressed fingers, the axis of which is perpendicular to the common axis of the pressed fingers and in which a self-aligning hinge bearing.
Наличие отличительных признаков по сравнению с прототипом подтверждает новизну заявляемого устройства. The presence of distinctive features in comparison with the prototype confirms the novelty of the claimed device.
В связи с тем, что среди известных технических решений не обнаружены признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа, предложенное устройство соответствует критерию "Существенные отличия". Due to the fact that among the known technical solutions there are no signs similar to those distinguishing the claimed solution from the prototype, the proposed device meets the criterion of "Significant differences".
Существенными отличиями предложенного устройства в отличие от прототипа являются:
1) новые конструктивные элементы:
кронштейны с отверстиями в выступающих частях;
самоустанавливающийся шарнирный подшипник с отверстием;
дополнительные внутренние продольные пазы в стакане;
ось;
отверстие в конце вала.Significant differences of the proposed device in contrast to the prototype are:
1) new structural elements:
brackets with holes in the protruding parts;
self-aligning spherical plain bearing with bore;
additional internal longitudinal grooves in the glass;
axis;
hole at the end of the shaft.
2) Новое взаимоположение и новая взаимосвязь конструктивных элементов, которые выражены в том, что:
дополнительные внутренние продольные пазы в стакане расположены в плоскости перпендикулярной к плоскости основных продольных пазов;
кронштейны размещены в дополнительных продольных пазах стакана с возможностью контактирования с торцевой поверхностью стакана;
кронштейны связаны с самоустанавливающимся шарнирным подшипником посредством оси;
ось расположена своими концами в соосных отверстиях кронштейнов, а средней частью в отверстии самоустанавливающегося шарнирного подшипника;
ось отверстия в конце вала перпендикулярна к общей оси запрессованных пальцев;
в отверстии на конце вала установлен самоустанавливающийся шарнирный подшипник.2) A new relationship and a new relationship of structural elements, which are expressed in the fact that:
additional internal longitudinal grooves in the glass are located in a plane perpendicular to the plane of the main longitudinal grooves;
the brackets are placed in additional longitudinal grooves of the glass with the possibility of contacting with the end surface of the glass;
the brackets are connected to a self-aligning spherical bearing via an axis;
the axis is located at its ends in the coaxial holes of the brackets, and the middle part in the hole of the self-aligning spherical bearing;
the axis of the hole at the end of the shaft is perpendicular to the common axis of the pressed fingers;
A self-aligning spherical bearing is installed in the hole at the end of the shaft.
Достигаемое совокупностью существенных признаков такое соединение вала с винтом секции конвейера, в котором при угловых перекосах винта в любой осевой плоскости относительно вала осевая сила от винта передается на вал кронштейнами, осью и самоустанавливающимся шарнирным подшипником, имеющим высокие эксплуатационные технические характеристики, в том числе и грузоподъемность, стандартизованным и технологичным, изготавливаемым в крупносерийном или в массовом производстве с использованием прогрессивных технологических методов, увеличивает несущую способность предложенного устройства в осевом направлении и обеспечивает достижение технического результата, определенного задачей изобретения позволяет увеличить осевую силу, необходимую на винте секции конвейера для перемещения груза, и повышает технологичность устройства для соединения секций винтового конвейера. Achieved by a set of essential features is such a connection of the shaft with the screw of the conveyor section, in which, at angular distortions of the screw in any axial plane relative to the shaft, the axial force from the screw is transmitted to the shaft by brackets, an axis and a self-aligning spherical bearing having high operational technical characteristics, including load capacity , standardized and technological, manufactured in large-scale or in mass production using advanced technological methods, increases the bearing capacity of the proposed device in the axial direction and ensures the achievement of a technical result determined by the objective of the invention allows to increase the axial force required on the screw of the conveyor section to move the load, and improves the manufacturability of the device for connecting sections of the screw conveyor.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для соединения секций винтового конвейера общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 устройство, установленное на конвейере, для соединения винта конвейера с приводом вращения; на фиг.5 устройство, установленное на конвейере, для соединения винтов секций конвейера между собой. In FIG. 1 shows the proposed device for connecting sections of a screw conveyor general view; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in fig. 1; in Fig.4 a device mounted on a conveyor for connecting a conveyor screw to a rotation drive; in Fig.5 a device mounted on a conveyor for connecting screws of the sections of the conveyor to each other.
В предлагаемом устройстве вал 1 (фиг.1) установлен в подшипниковом узле 2, стакан 3, образованный деталями 4, 5, 6, соединен с винтом 7 секции конвейера винтами 8, сухари 9 (фиг.2, 3) установлены с возможностью перемещения в продольных пазах 10 стакана 3 и на запрессованных в вал пальцах 11. Стакан 3 является продолжением трубы винта 7. В дополнительных продольных пазах 12 стакана 3, расположенных в осевой плоскости вала 1, перпендикулярной к плоскости пазов 10, смонтированы кронштейны 13. Кронштейны 13 зафиксированы в осевом направлении при помощи кольца 6, закрепленного на нижнем торце стакана 3 винтами 14. Кронштейны 13 контактируют с верхним внутренним торцом 15 и с нижним внутренним торцом 16 стакана. Ось 17 своими концами установлена в соосных отверстиях, выполненных в выступающих частях кронштейнов 13. Средней частью ось 17 установлена в отверстии самоустанавливающегося шарнирного подшипника 18. А подшипник 18 наружным кольцом смонтирован на конце вала 1 посреди между запрессованными пальцами 11 в поперечном отверстии 19, геометрическая ось которого перпендикулярно пересекает общую ось запрессованных пальцев 11. In the proposed device, the shaft 1 (Fig. 1) is installed in the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Крутящий момент с вала 1 на винт 7 секции конвейера передается пальцами 11 и сухарями 9, которые допускают перекос винта 7 относительно вала 1 в горизонтальной плоскости за счет проскальзывания сухарей 9, имеющих сферические головки, в продольных пазах 10 и в вертикальной плоскости за счет поворота сухарей 9 на пальцах 11. А осевая сила В от винта 7 передается на вал 1 другими элементами, не участвующими в передаче крутящего момента: кронштейнами 13, осью 17 и самоустанавливающимся шарнирным подшипником 18, которые таким образом соединяют вал 1 с винтом 7 и допускают перекос винта 7 в любой осевой плоскости относительно вала 1 за счет поворота в любом направлении внутреннего кольца подшипника 18 относительно его наружного кольца. Конструкция устройства допускает изменение направления осевой силы на винте, например, в зависимости от направления вращения винта: осевая сила В, сжимающая винт 7, передается на кронштейны 13 торцом 15 стакана 3, а осевая сила Г, растягивающая винт 7, торцом 16. The torque from the
Устройство может быть применено в следующих случаях:
для соединения винтов 21 секций конвейера (фиг.5) между собой с использованием промежуточного вала 1, установленного в подвесном подшипниковом узле 2;
для соединения как одно-, так и многосекционного винта 7 конвейера (фиг. 4) с валом 1 привода вращения, установленным в подшипниковом узле 2 и соединенным, например, цепной передачей 20 с приводом вращения.The device can be used in the following cases:
for connecting
for connecting both single and multi-section screw of the conveyor 7 (Fig. 4) with the
Такое соединение вала с винтом секции конвейера, в котором, при угловых перекосах винта относительно вала, осевая сила передается от винта на вал кронштейнами, осью и самоустанавливающимся шарнирным подшипником, имеющим высокие эксплуатационные характеристики, в том числе и грузоподъемность, стандартизованным и изготавливаемым прогрессивными технологическими методами и крупносерийном или в массовом производстве, увеличивает несущую способность предлагаемого устройства в осевом направлении, что позволяет увеличить осевую силу на винте конвейера, необходимую для перемещения транспортируемого груза, и повышает технологичность устройства для соединения секций винтового конвейера. Such a connection of the shaft with the screw of the conveyor section, in which, with angular distortions of the screw relative to the shaft, the axial force is transmitted from the screw to the shaft by brackets, an axis and a self-aligning spherical plain bearing, which have high operational characteristics, including carrying capacity, standardized and manufactured by advanced technological methods and large-scale or in mass production, increases the bearing capacity of the proposed device in the axial direction, which allows to increase the axial force on nthe conveyor, necessary for moving the transported cargo, and increases the manufacturability of the device for connecting sections of the screw conveyor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94010299A RU2068382C1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Screw conveyor section connecting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94010299A RU2068382C1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Screw conveyor section connecting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94010299A RU94010299A (en) | 1995-12-27 |
RU2068382C1 true RU2068382C1 (en) | 1996-10-27 |
Family
ID=20153904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94010299A RU2068382C1 (en) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | Screw conveyor section connecting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2068382C1 (en) |
-
1994
- 1994-03-24 RU RU94010299A patent/RU2068382C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 246377, кл. B 65G 33/32, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР N 305115, кл. B 65G 33/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4773890A (en) | Slidable-type homokinetic (universal) tripod joint | |
KR100930093B1 (en) | Constant speed coupling and its control system | |
JP4786860B2 (en) | Fitting assembly to prevent wear | |
US4832657A (en) | Constant velocity universal joint for transmitting a torque at various angles | |
CA1080289A (en) | Universal bearing joint | |
US7621816B2 (en) | Driveshaft comprising a counter track joint featuring a delimited axial displacement path | |
US20030078107A1 (en) | Constant velocitu joint and mechanical transmission member for same | |
CN107687481B (en) | Universal coupling | |
US4133189A (en) | Constant-velocity universal joint | |
RU2068382C1 (en) | Screw conveyor section connecting device | |
US5496219A (en) | Universal joint with dual rollers | |
SU1145936A3 (en) | Cardan joint | |
EP0361745A1 (en) | Universal joints | |
US4694704A (en) | Infinitely variable traction roller transmission | |
KR20010101210A (en) | Ball cam centering mechanism | |
US4353459A (en) | Conveyor chain | |
JPH086757B2 (en) | Constant velocity universal joint | |
EP4227189A1 (en) | Jointed connection for transmitting torque in a variable-gauge rail axle | |
US7607984B2 (en) | Device to limit the amount of angular displacement in ball-type fixed CV joints | |
EP0493388B1 (en) | Universal joint having hemispherical cup-shaped yoke and exterior, lubricating ring | |
US4511344A (en) | Cardan joint | |
JP2697764B2 (en) | Universal shaft coupling | |
US6224489B1 (en) | Cross member for a universal joint for high torque loads | |
RU2149291C1 (en) | Universal joint | |
SU1754985A1 (en) | Leaf chain |