RU2067698C1 - Radial bearing - Google Patents

Radial bearing Download PDF

Info

Publication number
RU2067698C1
RU2067698C1 RU9292016265A RU92016265A RU2067698C1 RU 2067698 C1 RU2067698 C1 RU 2067698C1 RU 9292016265 A RU9292016265 A RU 9292016265A RU 92016265 A RU92016265 A RU 92016265A RU 2067698 C1 RU2067698 C1 RU 2067698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
housing
oil
sleeve
recesses
Prior art date
Application number
RU9292016265A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92016265A (en
Inventor
Бертольд Хорст
Дибольд Вольфганг
Лоос Маркус
Original Assignee
Асеа Браун Бовери АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асеа Браун Бовери АГ filed Critical Асеа Браун Бовери АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2067698C1 publication Critical patent/RU2067698C1/en
Publication of RU92016265A publication Critical patent/RU92016265A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/18—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/23—Gas turbine engines
    • F16C2360/24—Turbochargers

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: radial bearing has a floating bearing bushing with a through opening. The bushing is mounted for permitting rotation inside the housing and encloses the shaft journal with a spaced relation. There are oil supplying passageways inside the housing. The passageways are inclined to the radius of the bearing and tangent to the outer surface of the bearing bushing. Hollows are provided on the outer surface of the bushing in the zone of the inlet part of the openings. The hollows are provided with one side surface that reflects oil. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к радиальным опорным узлам. The invention relates to radial support nodes.

Известен радиальный подшипник, содержащий корпус, установленную в нем с зазором и с возможностью вращения и охватывающую с зазором цапфу вала плавающую подшипниковую втулку со сквозными отверстиями, соединяющими зазоры соответственно между корпусом и упомянутой втулкой и между последней и цапфой вала, а также выполненные в корпусе и расположенные в поперечном сечении под углом к радиусу подшипника маслоподводящие каналы, входящие в зазор между корпусом и плавающей подшипниковой втулкой [1]
Недостатком известного подшипника является недостаточная скорость вращения плавающей подшипниковой втулки для повышения демпфирующих свойств.Known radial bearing comprising a housing mounted in it with a gap and rotatably and covering the shaft journal with a clearance, a floating bearing sleeve with through holes connecting the gaps between the housing and said sleeve and between the latter and the shaft journal, as well as made in the housing and oil-supplying channels located in cross-section at an angle to the radius of the bearing, entering the gap between the housing and the floating bearing sleeve [1]
A disadvantage of the known bearing is the insufficient rotation speed of the floating bearing sleeve to improve damping properties.

Техническим результатом изобретения является повышение демпфирующих свойств. The technical result of the invention is to increase the damping properties.

Это обеспечивается тем, что в радиальном подшипнике, содержащем корпус, установленную в нем с зазором и с возможностью вращения и охватывающую с зазором цапфу вала плавающую подшипниковую втулку со сквозными отверстиями, соединяющими зазоры соответственно между корпусом и упомянутой втулкой и между последней и цапфой вала, а также выполненные в корпусе и расположенные в поперечном сечении под углом к радиусу подшипника маслоподводящие каналы, входящие в зазор между корпусом и плавающей подшипниковой втулкой, упомянутые маслоподводящие каналы расположены по касательной к наружной поверхности подшипниковой втулки, а на ее наружной поверхности в зоне входной части каждого отверстия выполнены выемки с по меньшей мере одной боковой поверхностью для отражения вытекающего из маслоподводящих каналов масла. Кроме этого, выемки могут быть выполнены клиновидной формы или выемки могут быть выполнены симметричными относительно продольной оси сквозных отверстий, расположенных в подшипниковой втулке радиально. This is ensured by the fact that in the radial bearing comprising a housing mounted with a clearance and rotatable and covering the shaft journal with a clearance, the floating bearing bush with through holes connecting the clearances between the housing and said bush and between the latter and the shaft journal, and oil-supplying channels also made in the housing and arranged in cross section at an angle to the radius of the bearing, which are included in the gap between the housing and the floating bearing sleeve, the above-mentioned oil-supplying e channels are located tangentially to the outer surface of the bearing sleeve, and recesses with at least one side surface are made on its outer surface in the area of the inlet part of each hole to reflect oil flowing out of the oil supply channels. In addition, the recesses can be made wedge-shaped or the recesses can be made symmetrical with respect to the longitudinal axis of the through holes located radially in the bearing sleeve.

На фиг.1 представлен продольный разрез радиального подшипника (согласно I-I на фиг. 2), на фиг. 2 поперечный разрез II-II на фиг. 1, на фиг.3 - частичный поперечный разрез радиального подшипника с симметричной втулкой. Figure 1 shows a longitudinal section of a radial bearing (according to I-I in Fig. 2), in Fig. 2 cross section II-II in FIG. 1, figure 3 is a partial cross section of a radial bearing with a symmetrical sleeve.

Радиальный подшипник установлен в корпусе 10 и содержит смонтированную в нем с зазором 14 и с возможностью вращения и охватывающую с зазором 15 цапфу вала 11 плавающую подшипниковую втулку 12 со сквозными отверстиями 13, соединяющими зазоры 14 и 15. В корпусе 10 выполнены маслоподводящие каналы 16, расположенные в поперечном сечении под углом к радиусу подшипника и входящие в зазор 14 между корпусом 10 плавающей подшипниковой втулкой 12. Маслоподводящие каналы 16 расположены по касательной к наружной поверхности подшипниковой втулки 12. На наружной поверхности втулки 12 в зоне входной части каждого сквозного отверстия 13 выполнены выемки 17. По меньшей мере одна из ее боковых поверхностей 18 расположена с наклоном таким образом, что обеспечивает отражение вытекающего из соответствующего маслоподводящего отверстия 16 масла. The radial bearing is installed in the housing 10 and comprises a floating bearing sleeve 12 mounted therein with a gap 14 and rotatably mounted and covering the shaft pin 11 with a clearance 15, with through holes 13 connecting the gaps 14 and 15. The oil supply channels 16 are located in the housing 10 and are located in cross section at an angle to the radius of the bearing and entering into the gap 14 between the housing 10 of the floating bearing sleeve 12. Oil supply channels 16 are located tangential to the outer surface of the bearing sleeve 12. On the outer surface The surface of the sleeve 12 in the area of the inlet of each through hole 13 is made recesses 17. At least one of its side surfaces 18 is inclined in such a way that provides reflection of the oil flowing from the corresponding oil supply holes 16.

Поперечное сечение выемки 17 (фиг.2) выполнено клиновидной формы, боковая поверхность 18 в котором является отражающей для входящего масла. The cross section of the recess 17 (figure 2) is made wedge-shaped, the side surface 18 in which is reflective for incoming oil.

Как вариант исполнения (фиг. 3) сквозное отверстие 13 в подшипниковой плавающей втулке 12 выполнено по радиусу, в этом случае поперечное сечение выемки 17 выполнено симметричным относительно продольной оси отверстия 13. Ее боковые поверхности 18а являются отражающими для входящего масла (в зависимости от направления вращения вала 11). As an embodiment (Fig. 3), the through hole 13 in the bearing floating sleeve 12 is made in radius, in this case, the cross section of the recess 17 is symmetrical about the longitudinal axis of the hole 13. Its side surfaces 18a are reflective for the incoming oil (depending on the direction of rotation shaft 11).

Подшипниковая плавающая втулка на ее внутренней поверхности имеет продольные карманы 20. Bearing floating sleeve on its inner surface has longitudinal pockets 20.

При вращении вала масло под давлением поступает через маслоподводящие отверстия 16 в полость зазора 14, попадает на боковую поверхность 18 или 18а выемок 17 и приводит подшипниковую втулку во вращение (штриховая стрелка). Из выемок 17 масло направляется через ориентированные по касательной сквозные отверстия 13 в карманы 11 и в полость зазора 15. When the shaft rotates, oil under pressure enters through the oil-supplying holes 16 into the cavity of the gap 14, enters the side surface 18 or 18a of the recesses 17 and drives the bearing sleeve into rotation (dashed arrow). From the recesses 17, the oil is guided through the tangentially oriented through holes 13 into the pockets 11 and into the cavity of the gap 15.

За счет воздействия противоположно направленного вращающего момента вала 11 на подшипниковую втулку 12 ее вращение замедляется. Это гидравлическое торможение втулки 12 осуществляется бесконтактным образом. Due to the action of the oppositely directed torque of the shaft 11 on the bearing sleeve 12, its rotation is slowed down. This hydraulic braking of the sleeve 12 is carried out in a non-contact manner.

За счет выполнения симметричных выемок с двумя отражающими поверхностями могут предупреждаться погрешности установки. By performing symmetrical recesses with two reflective surfaces, installation errors can be prevented.

Изобретение позволяет исключить механическое арретирование, уменьшить мощности на трения и вибрации вала. The invention allows to exclude mechanical locking, to reduce the power of friction and vibration of the shaft.

Claims (3)

1. Радиальный подшипник, содержащий корпус, установленную в нем с зазором и с возможностью вращения и охватывающую с зазором цапфу вала, плавающую подшипниковую втулку со сквозными отверстиями, соединяющими зазоры соответственно между корпусом и втулкой и между последней и цапфой вала, а также выполненные в корпусе и расположенные в поперечном сечении под углом к радиусу подшипника маслоподводящие каналы, входящие в зазор между корпусом и плавающей подшипниковой втулкой, отличающийся тем, что маслоподводящие каналы расположены по касательной к наружной поверхности подшипниковой втулки, а на ее наружной поверхности в зоне входной части каждого отверстия выполнены выемки с по меньшей мере одной боковой поверхностью для отражения вытекающего из маслоподводящих каналов масла. 1. A radial bearing comprising a housing mounted therein with a clearance and rotatable and covering the shaft journal with a clearance, a floating bearing sleeve with through holes connecting the gaps between the housing and the sleeve, and between the latter and the shaft journal, as well as made in the housing and oil-supplying channels located in cross section at an angle to the radius of the bearing, entering the gap between the housing and the floating bearing sleeve, characterized in that the oil-supplying channels are tangent recessed to the outer surface of the bearing sleeve, and on its outer surface in the area of the inlet part of each hole, recesses are made with at least one side surface to reflect oil flowing from the oil supply channels. 2. Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что выемки выполнены клиновидной формы. 2. The bearing according to claim 1, characterized in that the recesses are wedge-shaped. 3. Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия в подшипниковой втулке выполнены радиально, а выемки симметрично относительно продольной оси отверстий. 3. The bearing according to claim 1, characterized in that the through holes in the bearing sleeve are made radially and the recesses are symmetrical about the longitudinal axis of the holes.
RU9292016265A 1992-01-14 1992-12-24 Radial bearing RU2067698C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4200687A DE4200687A1 (en) 1992-01-14 1992-01-14 Radial bearing with bearing bush and lubrication gap - has tangential oil supply bores in bearing housing opening into oil chamber
DEP4200687.2 1992-01-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2067698C1 true RU2067698C1 (en) 1996-10-10
RU92016265A RU92016265A (en) 1997-01-10

Family

ID=6449458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292016265A RU2067698C1 (en) 1992-01-14 1992-12-24 Radial bearing

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPH05256319A (en)
KR (1) KR930016678A (en)
CN (1) CN1028895C (en)
CH (1) CH686093A5 (en)
CZ (1) CZ283682B6 (en)
DE (1) DE4200687A1 (en)
PL (1) PL169346B1 (en)
RU (1) RU2067698C1 (en)
UA (1) UA22113C2 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510066C2 (en) * 1997-08-25 1999-04-12 Svenska Rotor Maskiner Ab Oil-free screw rotor machine, the bearings of which are lubricated with an aqueous liquid
CN100357630C (en) * 2004-07-01 2007-12-26 天津大学 Active control bending coupled vibration electrohydraulic type circumferential loaded actuator
DE102005031940B3 (en) * 2005-07-08 2007-02-08 Man Diesel Se Bearing apparatus has supply hole extended in tangent direction with respect to cyclic path for supplying lubricant and excretory pore following radial direction outer side of cyclic path for ejecting contamination particles
EP2042753A1 (en) * 2007-09-26 2009-04-01 ABB Turbo Systems AG Hydrodynamic axial bearing
US7703432B2 (en) * 2007-11-16 2010-04-27 Caterpillar Inc. Bearing system having a floating bearing mechanism
GB201020877D0 (en) * 2010-12-09 2011-01-26 Delphi Technologies Holding Bearing assembly
DE102012108973A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 Firma IHI Charging Systems International GmbH Bearing device and exhaust gas turbocharger
WO2014097417A1 (en) 2012-12-19 2014-06-26 三菱重工業株式会社 Floating bush bearing device and supercharger provided with same
DE102014213330A1 (en) * 2014-07-09 2016-01-14 Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg loader
CN105508443A (en) * 2014-10-14 2016-04-20 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 Large-gap bearing system
CN105134780A (en) * 2015-06-25 2015-12-09 重庆德蚨乐机械制造有限公司 Supercharger and floating bearing thereof
CN106392452B (en) * 2016-10-20 2018-08-28 成都久欣时代科技有限公司 A kind of quick pipe welding fixture of clamping
DE102016224094A1 (en) * 2016-12-05 2018-06-07 Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg Bearing bush and associated charging device
CN106979223A (en) * 2017-03-27 2017-07-25 哈尔滨工程大学 A kind of rubber shaft bearing for low-speed heave-load environment
DE102017126936A1 (en) * 2017-11-16 2019-05-16 Man Energy Solutions Se turbocharger
CN112377522B (en) * 2020-10-23 2022-03-01 东方电气集团东方汽轮机有限公司 Self-aligning support bearing

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH200767A (en) * 1935-06-03 1938-10-31 Eisen U Stahlwerk Walter Peyin Bearing lubrication device.
DE932394C (en) * 1944-09-08 1955-09-01 Aeg Plain bearings with circulating lubrication for use in exchange with roller bearings
GB781085A (en) * 1954-10-12 1957-08-14 British Thomson Houston Co Ltd Improvements relating to journal bearings
GB1280596A (en) * 1970-03-09 1972-07-05 Aerostatic Ltd Fluid pad bearings
JPS5565723A (en) * 1978-11-14 1980-05-17 Nissan Motor Co Ltd Lubricating configuration of floating bush
US4365849A (en) * 1981-02-19 1982-12-28 Joy Manufacturing Company Hydrodynamic shaft bearing with concentric outer hydrostatic squeeze film bearing
FR2616861B1 (en) * 1987-06-22 1994-07-08 Jeumont Schneider HYDRODYNAMIC BEARINGS WITH LOBES
US4747705A (en) * 1987-06-26 1988-05-31 United Technologies Corporation Power shaped multipad hydrodynamic journal bearing
JPH079247B2 (en) * 1988-06-07 1995-02-01 日産自動車株式会社 Vibration suppressor for rolling bearings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Германия, N 2945821, кл. F 16 C 33/10, 1980. *

Also Published As

Publication number Publication date
PL169346B1 (en) 1996-07-31
CN1080371A (en) 1994-01-05
PL296893A1 (en) 1993-09-20
CZ283682B6 (en) 1998-06-17
CZ372992A3 (en) 1993-08-11
UA22113C2 (en) 1998-04-30
CH686093A5 (en) 1995-12-29
KR930016678A (en) 1993-08-26
CN1028895C (en) 1995-06-14
DE4200687A1 (en) 1993-07-22
JPH05256319A (en) 1993-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2067698C1 (en) Radial bearing
KR840000024B1 (en) Bearing assembly for high speed shaft
CA1234179A (en) Multiple-face radial plain bearing
US5246352A (en) Centrifugal supercharger having support bearing assembly with outer damped bearing and inner floating bearing
KR100518630B1 (en) Turbocharger integrated bearing system
KR101178077B1 (en) Hydrodynamic axial bearing
US2908516A (en) Circumferential shaft seal
JPS62170727A (en) Exhaust turbine supercharger
KR100352806B1 (en) Double rocking pad journal bearing
CN104718387A (en) End face oil configuration for journal bearings
US10948071B2 (en) Bearing arrangement for a planet gear of a planetary gear set
US6293100B1 (en) Hydraulic engine with compact brake
CA1277696C (en) Bearing sleeves
US5593232A (en) Integral pivot pad bushing seal bearing
CA2194108C (en) Double-disc refiner
KR200301648Y1 (en) Rotating shaft
US3582241A (en) Power transmission
JPS58142014A (en) Floating bush bearing
CA1160906A (en) Rotary fluid pump
CN100422581C (en) Axial bearing for high-speed rotation
US4880244A (en) Mounting for a sealing ring
RU2053371C1 (en) Turbomachine radial labyrinth seal
JPH07293556A (en) Submerged bearing device
SU934107A1 (en) Shaft seal
GB2315824A (en) Dynamic wear ring