RU2067621C1

RU2067621C1 - Drier for fur skins

Info

Publication number: RU2067621C1
Application number: RU93008812A
Authority: RU
Inventors: В.А. Ивлиев; Я.Б. Каплун
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Авиационный комплекс им.С.В.Ильюшина"
Priority date: 1993-02-17
Filing date: 1993-02-17
Publication date: 1996-10-10

Abstract

FIELD: light industry; plants for convective drying of fur skins. SUBSTANCE: drying chamber has panel with slots installed above slots of air distributing box for motion in direction perpendicular to skin motion. Guide blades are made with recesses in which fastening members are accommodated. Guide blades are attached to chamber sections with use of fastening members. Guides are installed for their motion in recesses along wall which has recesses of drying chamber. EFFECT: higher efficiency of drying due to provision of optimal velocity of flow blowing the skins. 4 dwg

Description

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к установкам непрерывного действия для конвективной сушки меховых шкур. The invention relates to light industry, in particular to continuous installations for convective drying of fur skins.

Известна сушилка непрерывного действия (кольцевая) КСЗ-100 (Г.П. Шахенга. Оборудование и механизация меховых фабрик.-М. Легкая индустрия, 1978 с. 365-369, рис. 190), которая состоит из сушильной камеры, открытой площадки с подвесными рельсовыми путями для рамы со шкурами. Камера сушилки имеют рабочий коридор с двумя тамбурами и калориферными коридорами с калориферами и вентиляторами вдоль рабочего коридора по обе его стороны. Сушилка снабжена системой контроля и регулирования температуры. Known continuous dryer (ring) KSZ-100 (GP Shahenga. Equipment and mechanization of fur factories.-M. Light industry, 1978 S. 365-369, Fig. 190), which consists of a drying chamber, an open area with hanging rail for the frame with skins. The dryer chambers have a working corridor with two tambours and air heating corridors with heaters and fans along the working corridor on both sides. The dryer is equipped with a temperature control and regulation system.

Недостатком такой сушилки является наличие площадки, на которой выводятся рамы для снятия высушенных и натягивания сырых шкур, что увеличивает удельный потребный метраж такого оборудования, увеличивая тем самым потребную площадь цехов. The disadvantage of such a dryer is the presence of a platform on which frames for removing dried and pulling raw skins are displayed, which increases the specific footage of such equipment, thereby increasing the required area of the workshops.

Известно устройство для сушки шкур в свободно состоянии (см. чертеж СО-М.В.О. разработка ЦП КТБ, Легпром, 1978). Сушилка содержит сушильную камеру, выполненные в виде замкнутого воздуховода и воздухораздающего короба с направляющими в виде лопаток для изменения потока, установленных на крепежных элементах с нагревательными элементами для подачи теплового воздуха, включенные параллельно в систему управления процессом сушки. A device is known for drying skins in a free state (see drawing SO-M.V.O. Development of CPU KTB, Legprom, 1978). The dryer contains a drying chamber, made in the form of a closed duct and an air distribution box with guides in the form of blades for changing the flow, mounted on fasteners with heating elements for supplying thermal air, connected in parallel to the drying process control system.

Недостатком такого устройства является нерегулируемость положения направляющих на стенах камер и ширины щелей в них, что не может обеспечить возможность изменения скорости обдува шкур, что в свою очередь ведет к снижению эффективности сушки шкур в зависимости от их исходного состояния (размер шкур, их влажность), т.е. снижению качества сушки. The disadvantage of this device is the unregulated position of the guides on the walls of the chambers and the width of the slits in them, which cannot provide the possibility of changing the speed of blowing the skins, which in turn leads to a decrease in the drying efficiency of the skins depending on their initial state (the size of the skins, their moisture), those. reduced drying quality.

Задачей изобретения является создание конструкции сушилки,обеспечивающей оптимальную скорость обдувающего шкур потока. The objective of the invention is the creation of the design of the dryer, providing the optimal speed blowing skins flow.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности сушки за счет уменьшения энергопотерь от несформированного поля скоростей потока обдувающего шкуры. The technical result of the invention is to increase the drying efficiency by reducing energy losses from the unformed field of the flow velocity of the blowing skins.

Это достигается тем, что известная сушилка, содержащая сушильную камеру со средствами для размещения меховых шкур, выполненную в виде замкнутого воздуховода и воздухораздающего короба с направляющими в виде лопаток для изменения направления потока, установленными на крепежных элементах, вентиляторы с нагревательными элементами для подачи теплового воздуха, включенные параллельно в систему управления процессом сушки, она имеет панель со щелями для прохода воздуха, расположенную над стенкой короба, в которой выполнены щели с возможностью перемещения вдоль этой стенки короба со щелями, при этом на стенке короба, несущей лопатки, выполнены пазы для установки в них крепежных элементов лопаток относительно этой стенки короба. This is achieved by the fact that the known dryer containing a drying chamber with means for accommodating fur skins, made in the form of a closed duct and an air duct with guides in the form of blades for changing the direction of flow installed on the fasteners, fans with heating elements for supplying thermal air, included in parallel in the drying process control system, it has a panel with slots for air passage, located above the box wall, in which slots are made with the possibility of Strongly move along the duct wall with slits, the wall of the duct for carrying the blade, the slots formed for them in the installation of fasteners with respect to the blades of the duct wall.

Такое выполнение стен короба с направляющими лопатками обеспечивает формирование поля скоростей в потоке, который смывает и сушит шкуры, обеспечивая эффективность сушки и гибкость в формировании поля скорости потока в зависимости от требований техпроцесса сушки различных шкур. This embodiment of the walls of the box with guide vanes provides the formation of a velocity field in the stream, which rinses and dries the skins, providing drying efficiency and flexibility in the formation of the flow velocity field depending on the requirements of the drying process for various skins.

На фиг. 1 изображен общий вид сушилки; на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I фиг. 1; на фиг. 4 узел II фиг. 2. In FIG. 1 shows a general view of a dryer; in FIG. 2 section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 node I of FIG. 1; in FIG. 4 node II of FIG. 2.

Сушилка для меховых шкур состоит из секций сушильных 1 и секций концевых 2 (фиг. 1, 2). Каждая секция сушильная 1 состоит из каркаса 3, выполненного из металлических профилей в виде объемной конструкции с теплоизоляционными стенками 4, образующих замкнутый воздуховод 5, состоящий из воздухораздающего короба 6, имеющего стенку 7 (фиг. 3) со щелями 8 и с направляющими лопатками 9 для измерения направления потока (фиг. 4).В верхней части воздуховода 5 (фиг. 2) установлены осевые вентиляторы 10 для подачи теплового воздуха и калориферы 11, снабженные системой регулирования и управления 12 (с датчиками температуры влажности). Над стенкой 7 (фиг. 2, 3) воздухораздающего короба 6 установлена панель 13 со щелями 14 с возможностью перемещения перпендикулярно перемещению шкур. Направляющие лопатки 9 (фиг. 4) крепятся на профилях каркаса 3 крепящими элементами 15 и в пазах 16, которые дают возможность перемещения лопаток 9 вдоль профилей каркаса 3. Направляющие лопатки 9 расположены в зоне рам 17 (фиг. 2), на которых развешены шкуры 18. Рамы 17 развешиваются на цепном конвейере 19, который осуществляет транспортировку рам 17 вдоль сушильных камер 1 между концевых сетей 2 сушилки. The dryer for fur skins consists of drying sections 1 and end sections 2 (Fig. 1, 2). Each drying section 1 consists of a frame 3 made of metal profiles in the form of a three-dimensional structure with heat-insulating walls 4, forming a closed air duct 5, consisting of an air distribution box 6, having a wall 7 (Fig. 3) with slots 8 and with guide vanes 9 for measuring the direction of flow (Fig. 4). In the upper part of the duct 5 (Fig. 2) axial fans 10 for supplying thermal air and heaters 11 are equipped with a control and control system 12 (with humidity temperature sensors). Above the wall 7 (Fig. 2, 3) of the air distribution box 6, a panel 13 with slots 14 is mounted with the possibility of moving perpendicular to the movement of the skins. The guide vanes 9 (Fig. 4) are mounted on the profiles of the frame 3 with fastening elements 15 and in the grooves 16, which make it possible to move the blades 9 along the profiles of the frame 3. The guide vanes 9 are located in the area of the frames 17 (Fig. 2), on which the skins are hung 18. The frames 17 are hung on a chain conveyor 19, which transports the frames 17 along the drying chambers 1 between the end networks 2 of the dryer.

Сушилка для меховых шкур работает следующим образом. Рабочий включает органы управления на пульте. Пар по магистрали поступает к калориферам 11 (фиг. 2). Включаются вентиляторы 10. Воздух из сушильной секции 1, в которой размещены рамы 17 со шкурами 18, через стенку 6 воздухозаборного короба 5 подается вентиляторами 10 через калоpиферы 11 на направляющие лопатки 9, которые формируют поле скоростей потока обдувающих шкуры 18. Скорость потока в этом поле формируется целями 8 по стенке 7 и щелями 14 на панели 13 за счет перемещения панели 13 относительно стенки 7. Система регулирования и управления 12 с датчиками температуры, влажности и исполнительными механизмами заслонками) поддерживает соответствующий режим работы вентилятора 10, калориферов 11 и сбрасывающего лишний влажный воздух (из сушильных секций 1) выпускного клапана в отводящем воздуховоде. Цепной конвейер 19 осуществляет последовательные перемещения рам 17 со шкурами между концевых секций 2 вдоль сушильных секций 1. The dryer for fur skins works as follows. The worker includes controls on the remote. Steam on the highway enters the air heaters 11 (Fig. 2). The fans 10 are turned on. The air from the drying section 1, in which the frames 17 with skins 18 are located, is fed through the wall 6 of the air intake duct 5 by the fans 10 through calorifiers 11 to the guide vanes 9, which form the flow velocity field of the blowing skins 18. The flow velocity in this field is formed by targets 8 along wall 7 and slots 14 on panel 13 by moving the panel 13 relative to wall 7. The control and control system 12 with temperature, humidity and actuator dampers) supports the corresponding the operation mode of the fan 10, heaters 11 and discharging excess moist air (from the drying sections 1) of the exhaust valve in the exhaust duct. The chain conveyor 19 sequentially moves the frames 17 with the skins between the end sections 2 along the drying sections 1.

Регулировка поля скоростей сушащего воздуха осуществляется также перемещением направляющих лопаток 9 относительно профилей каркаса 3 за счет выполнения в них пазов 16 и соответствующей регулировки крепящих элементов 15. The adjustment of the velocity field of the drying air is also carried out by moving the guide vanes 9 relative to the profiles of the frame 3 due to the grooves 16 and the corresponding adjustment of the fastening elements 15.

Claims

A dryer for fur hides, comprising a drying chamber with means for accommodating fur hides, made in the form of a closed duct and an air distribution box with guides in the form of blades for changing the flow direction mounted on fasteners, fans with heating elements for supplying warm air, connected in parallel to drying process control system, characterized in that it has a panel with slots for air passage, located above the wall of the box, in which slots are made with the possibility of To move along this wall of the box with slots, while on the wall of the box carrying the blades, grooves are made for installing fastening elements of the blades in them with the possibility of moving the blades relative to this wall of the box.