Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано предприятиями различных отраслей народного хозяйства, изготовляющими трубы преимущественно больших диаметров. The invention relates to the field of metallurgy and can be used by enterprises of various sectors of the economy, manufacturing pipes mainly of large diameters.
Известны способы изготовления труб (1), заключающиеся в образовании формы трубы или с продольным швом (стр. 48), или со швов по спирально-винтовой линии (стр. 52, 53) из рулонной листовой заготовки. Known methods of manufacturing pipes (1), which consist in the formation of a pipe shape either with a longitudinal seam (p. 48), or from seams in a spiral-helix line (p. 52, 53) from a rolled sheet blank.
Эти способы имеют недостатки, заключающиеся в том, что требуется массивное дорогостоящее оборудование для их изготовления, требуются больше площади складских помещений для хранения готовых труб как на месте изготовления, так и на месте монтажа, требуются большие транспортные расходы на доставку готовых труб к месту монтажа. These methods have disadvantages in that they require massive expensive equipment for their manufacture, require more storage space for the storage of finished pipes both at the place of manufacture and at the installation site, and require large transportation costs for the delivery of finished pipes to the installation site.
Известен способ изготовления трубчатых элементов корпуса вращающейся печи по а.с. 240900. Этот способ заключается в том, что к месту монтажа доставляется листовая заготовка корпуса, свернутая в рулон и соосно, вдоль образующей цилиндра, растягивается до требуемых размеров и сваривается по винтовой спиральной линии контактирования кромок, формируя при растяжении корпус вращающегося сушильного барабана. A known method of manufacturing tubular elements of the housing of a rotary kiln according to AS 240900. This method consists in delivering to the installation site a sheet blank of the body, rolled into a roll and coaxially along the generatrix of the cylinder, stretched to the required dimensions and welded along a helical spiral contact line of the edges, forming a tensile casing of a rotating drying drum.
Недостатком такого способа является сложность получения точной формы цилиндрического трубчатого элемента, что особенно сказывается при изготовлении сотен километров труб, например большого диаметра. The disadvantage of this method is the difficulty of obtaining the exact shape of a cylindrical tubular element, which is especially true in the manufacture of hundreds of kilometers of pipes, for example large diameters.
С целью упрощения получения цилиндрических размеров и получения стабильных размеров внутреннего диаметра многих километров труб предложен способ изготовления цилиндрических труб, сущность которого заключается в том, что перед свертыванием в рулон листовой заготовки боковые кромки листовой заготовки деформируют таким образом, чтобы при контактировании кромок после соосного растяжения образовался замок, по винтовой линии которого осуществляют скрепление кромок. In order to simplify the production of cylindrical dimensions and obtain stable dimensions of the inner diameter of many kilometers of pipes, a method for manufacturing cylindrical pipes is proposed, the essence of which is that before folding the sheet stock, the side edges of the sheet stock are deformed so that when the edges contact after coaxial stretching, a lock, along a helical line of which the edges are fastened.
Указанное предложение изображено на чертеже, где 1 листовая заготовка, свернутая в рулон 2, 3 замок, 4 место сварки или другого способа скрепления кромок листовой заготовки. Узел А возможная форма замка 3. The specified proposal is shown in the drawing, where 1 sheet blank rolled into a roll 2, 3 lock, 4 place welding or other way of fastening the edges of the sheet blank. Node A possible lock shape 3.
Изобретение может быть осуществлено следующим образом. Обе кромки листовой заготовки деформируют по форме принятого замка, например, как указано на узле А, и свертывают в рулон для доставки к месту прокладки труб. При монтаже один конец листовой заготовки закрепляют, например, за имеющий проложенный участок труб и любым тяговым устройством, за которое закреплен второй конец этой заготовки, соосно растягивают до образования замка по винтовой спиральной линии и закрепляют элементы замка друг с другом, например электросваркой. Освобождают тяговое устройство, доставляют новый рулон листовой заготовки, соединяют один коней ее с уже смонтированной трубой и продолжают формировать другой участок трубопровода и т.д. Такой способ позволяет использовать нестандартные длины листов, из которых образуют любые длины труб, что в свою очередь исключает образование отходов. The invention can be implemented as follows. Both edges of the sheet stock are deformed in the shape of the adopted lock, for example, as indicated on node A, and rolled up for delivery to the pipe laying site. During installation, one end of the sheet billet is fixed, for example, to having a laid pipe section and any traction device for which the second end of this billet is fixed, is coaxially stretched to form a lock along a helical spiral line and the lock elements are fixed to each other, for example, by electric welding. The traction device is released, a new roll of sheet stock is delivered, one of its horses is connected to an already mounted pipe, and they continue to form another section of the pipeline, etc. This method allows the use of non-standard sheet lengths from which any pipe lengths are formed, which in turn eliminates the formation of waste.