RU2067078C1 - Способ флотационной очистки сточных вод - Google Patents
Способ флотационной очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067078C1 RU2067078C1 RU94020642A RU94020642A RU2067078C1 RU 2067078 C1 RU2067078 C1 RU 2067078C1 RU 94020642 A RU94020642 A RU 94020642A RU 94020642 A RU94020642 A RU 94020642A RU 2067078 C1 RU2067078 C1 RU 2067078C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- reagent
- surfactants
- wastewater
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 19
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 3
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 18
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 17
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine;hydrochloride Chemical compound Cl.C=CCNCC=C PZNOBXVHZYGUEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Использование: очистка промышленных стоков красильных и отделочных цехов текстильных предприятий. Сущность изобретения: сточные воды подвергают сначала безреагентной, а затем реагентной флотационной очистке с использованием катионного органического флокулянта. Результатом способа очистки сточных вод является повышение степени очистки сточных вод по взвешенным веществам, красителям, ПАВ, возможность возвращения 90% ПАВ для повторного использования, уменьшение расхода реагентов на 90%, уменьшение объема флотошлама в 10 раз по сравнению с известным способом. Использование предложенного способа предотвращает загрязнение окружающей среды путем исключения сброса органических загрязнений в водоемы. 2 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано для глубокой очистки промышленных стоков красильных и отделочных цехов текстильных предприятий, содержащих взвешенные вещества, ПАВ, красители и другие специфические загрязнения.
Известен способ флотационной очистки сточных вод от ПАВ, красителей и взвешенных веществ, включающий подачу очищаемой воды, раствор коагулянта (сульфата алюминия в количестве (180 210 мг/дм3) и водовоздушной смеси в последовательно соединенные флотационные камеры и отвод образующегося в каждой камере флотошлама и очищенной воды. Остаточная концентрация ПАВ, красителей, взвешенных веществ и ХПК составляла соответственно 8,4 мг/дм3, 0,9 мг/дм3, 21,7 мг/дм3, 204 мг/дм3, а эффект очистки 95; 95; 93; 70%
Недостатками известного способа являются относительно невысокая степень очистки по ПАВ, красителям, взвешенным веществам и ХПК, что объясняется относительно небольшой удельной адсорбцией указанных загрязнений из их смеси на поверхности гидроксида алюминия. Кроме того, образуется большой объем флотошлака, подлежащий захоронению, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Недостатками известного способа являются относительно невысокая степень очистки по ПАВ, красителям, взвешенным веществам и ХПК, что объясняется относительно небольшой удельной адсорбцией указанных загрязнений из их смеси на поверхности гидроксида алюминия. Кроме того, образуется большой объем флотошлака, подлежащий захоронению, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ флокуляционной очистки сточных вод, описанный в [2]
Известный способ предусматривает очистку промышленных и бытовых сточных вод с целью повторного их использования в техническом водоснабжении производительностью 400 дм3/час. Он состоит из следующих стадий: флокуляции суспендированных частиц и органических веществ неорганическим флокулянтом (полиалюминий хлоридом в количестве 200 мг/дм3), реагентной флотации с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне от 1 • 10-2 до 1 • 10-4 и последующая флотация с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне от 1•10-2 до 1•10-4 и последующая флотация с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне 3 10.
Известный способ предусматривает очистку промышленных и бытовых сточных вод с целью повторного их использования в техническом водоснабжении производительностью 400 дм3/час. Он состоит из следующих стадий: флокуляции суспендированных частиц и органических веществ неорганическим флокулянтом (полиалюминий хлоридом в количестве 200 мг/дм3), реагентной флотации с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне от 1 • 10-2 до 1 • 10-4 и последующая флотация с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне от 1•10-2 до 1•10-4 и последующая флотация с соотношением воздух/сточные воды в диапазоне 3 10.
Данные по очистке стоков известным способом приведены в таблице 1.
Известный способ позволяет очистить воду до стандартных параметров технической воды (последняя используется, например для мойки машин и других технических нужд). Однако, как видно из таблицы 1 после реагентной и безреагентной флотации остаточная концентрация взвешенных веществ, ПАВ, органических веществ, азотсодержащих соединений (соответственно 10; 2; 10; 20 мг/дм3). Это объясняется недостаточной агрегацией и осаждением дисперсных загрязнений из их смеси под действием неорганического флокулянта. Поэтому необходима дорогостоящая стадия доочистки на активном угле с последующей электролитическо-флотационной сепарацией и обеззараживанием хлором, что делает известный способ экономически невыгодным при больших объемах очищаемой воды (например для очистки стоков текстильной промышленности с целью повторного использования воды для процесса крашения тканей), где среднее потребление воды составляет около 1000 м3/сут.
Кроме того, большой расход неорганического флокулянта (полиалюминийхлорида 200 мг/дм3) на стадии реагентной флотации приводит к образованию большого объема флотошлама. Последний трудно утилизируется и, как правило, подлежит захоронению, что приводит к загрязнению окружающей среды. Следует также отметить, что с флотошламом безвозвратно теряется ПАВ. Таким образом, известный способ очистки сточных вод требует усовершенствования в направлении увеличения глубины очистки на стадии флотации, что позволит упростить и сделать более экономичной стадию доочистки, а всю технологию очистки сточных вод малоотходной.
Целью изобретения является разработка способа флотационной очистки сточных вод красильно-отделочных цехов текстильных предприятий, который бы обеспечивал высокую глубину очистки от загрязнений при низком расходе реагента и малом объеме флотошлама, а также возможность утилизации ПАВ и безотходность технологии за счет утилизации флотошлама. Достигаемый изобретением результат обеспечивается изменением порядка проведения стадий безреагентной и реагентной флотационной очистки, заменой неорганического флокулянта на катионный органический флокулянт.
Для решения поставленной цели предложен способ очистки сточных вод красильно-отделочных цехов текстильных предприятий, включающий реагентную и безреагентную флотацию, в котором, согласно изобретению, вначале осуществляют безреагентную флотацию, затем реагентную флотацию с использованием в качестве флотореагента катионного органического флокулянта.
Установлено, что изменение порядка стадий флотации (по изобретению сначала безреагентная, затем реагентная) позволяет извлечь на стадии безреагентной флотации до 90% ПАВ, которые можно повторно использовать для технологических нужд. В результате эффективного удаления ПАВ из очищаемой сточной воды происходит дестабилизация системы и для извлечения оставшихся в очищаемой воде органических загрязнений (ПАВ, прямых красителей) на стадии реагентной флотации требуется значительно меньший расход флокулянта (15 25 мг/дм3). Кроме того, замена неорганического флокулянта на органический, а именно катионный, повышает эффективность флотационной очистки (глубина очистки от ПАВ 0,91 мг/дм3, красителей 0,5 мг/дм3, взвешенных веществ 2 мг/дм3) и резко сокращает объем флотошлама. Полученный флотошлам после отстоя можно утилизировать в производстве керамических изделий (в качестве выгорающей добавки) или сжечь, т.е. способ позволяет организовать практически безотходную технологию очистки сточных вод красильно-отделочных цехов текстильных предприятий.
Способ реализуется следующим образом.
Очистке подвергали сточные воды цеха крашения Николаевской чулочной фабрики, содержащие прямые (анионные) красители в количестве 50 150 мг/дм3, взвешенные вещества 50 150 мг/дм3, ХПК 200 500 мг/дм3, ПАВ 50 150 мг/дм3. Воду подают на безреагентную флотацию при объемном соотношении воздух/сточная вода (0,5±2,5):1. Процесс ведут в течение 5 15 мин. Образующийся флотоконденсат (1 3% объема очищаемой воды) направляют на фильтр с алюмосиликатным материалом (кварцевый песок, клиноптилолит) для удаления взвешенных веществ до достаточной концентрации 0,5 1 мг/дм3, а полученный фильтрат с концентрацией ПАВ до 2,7 г/дм3 повторно используют в технологических процессах. Остаточная концентрация загрязнений в воде, прошедшей безреагентную флотацию, составляет: взвешенных веществ 25 100 мг/дм3, анионных красителей 50 150 мг/дм3, ХПК 180 450 мг/дм3, ПАВ 10 30 мг/дм3. В воду после безреагентной флотации добавляют катионный органический флокулянт полидиметилдиаллиламмоний хлорид (ВПК-402), четвертичные аммониевые соли на основе полистирола (ВПК-101), полиэтиленамин (ПЭЛ), поливинилпирролидоны (ПВП), полимер пиридиновой соли (ППС), сополимер метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата (Амифолк), полиаминоалкиловые эфиры метакриловой кислоты (ПААЭМАК) в количестве 10 20 мг/дм3 и подают на реагентную флотацию при объемном соотношении воздух/сточная вода (1,5±10-2 1±10-1) 1. Процесс проводят в течение 5 15 мин. Остаточная концентрация загрязнений после реагентной флотации составляет: красителей 0,3 0,5 мг/дм3, ПАВ 0,1 1 мг/дм3, взвешенных веществ 1 2 мг/дм3, ХПК 20 60 мг/дм3. Режимы при объемном соотношении воздух/сточные воды (0,5 2,5) 1 при безреагентной флотации и (1,5х10-2 1x10-1) 1 при объемном соотношении воздух/сточные воды, а также дозе реагента 20 мг/дм3 являются оптимальными в изобретении при проведении способа очистки сточных вод. Образующиеся флотошламы в количестве 0,025 0,5% от общего количества сточных вод с влажностью 90 92% отводят на дальнейшую утилизацию. Поскольку в состав флотошлама входят, в основном только органические соединения, его можно утилизировать в производстве керамических изделий в качестве выгорающей добавки либо сжечь.
Время процесса составляет 5 15 мин. Очищенные сточные воды имеют остаточную концентрацию загрязнений красителей 0,3 0,5 мг/дм3, ПАВ 0,1 1 мг/дм3, взвешенных веществ 0,5 2 мг/дм3, ХПК 20 60 мг/дм3. Такая глубина очистки позволяет использовать очищенную воду в технологическом процессе крашения.
Установка состоит из аппарата безреагентной флотации (1), фильтра с алюмосиликатной загрузкой (кварцевый песок, клиноптилолит) (2), емкости для реагента (3), флотатора реагентной флотации (4), отстойника флотошлама (5), фильтра с алюмосиликатной загрузкой (кварцевый песок, килноптилолит) (6). Очистку сточной воды проводят на установке, принципиальная схема которой представлена на чертеже.
Объемный расход исходных сточных вод составляет 93700 дм3/час. Сточную воду, содержащую 150 мг/дм3 красителей, 30 мг/дм3 ПАВ, 126 мг/дм3 взвешенных веществ и имеющую ХПК 486 мг/дм3, подвергают безреагентной и реагентной флотации и доочистке фильтрованием через алюмосиликатный материал. Образовавшийся после безреагентной флотации флотошлам, включающий взвешенные вещества и ПАВ, направляют на фильтр с алюмосиликатной загрузкой, где отбирают взвешенные вещества, а водный раствор ПАВ идет на повторное использование. Количество образованного отведенного флотошлама составляет 937 дм3/час, концентрация ПАВ в флотошламе 2,73 г/дм3. На стадии реагентной флотации в качестве флокулянта используют катионный органический флокулянт ВПК-402. Доза флокулянта составляет 20 мг/дм3. Очищенные после безреагентной и реагентной флотации сточные воды направляют на фильтры с алюмосиликатной загрузкой (кварцевый песок, клиноптилолит) для удаления остаточных взвешенных веществ. Количество образующегося флотошлама после реагентной флотации 37,46 дм3/час, влажность 91,2% Очищенные сточные воды после фильтрования содержат 0,5 мг/дм3 красителей, 0,91 мг/дм3 ПАВ, 2 мг/дм3 взвешенных веществ и 24,3 мг/дм3 ХПК. Эффект очистки соответственно 99,7% 96,9% 98,5% 95%
Сравнительные данные по степени очистки известным и предлагаемым способом приведены в таблице 2.
Сравнительные данные по степени очистки известным и предлагаемым способом приведены в таблице 2.
Как следует из данных табл.2, предложенный способ очистки сточных вод обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества; повышение степени очистки сточных вод по взвешенным веществам, красителям, ПАВ; увеличение производительности и уменьшение длительности процесса; возможность возвращения 90% ПАВ для повторного использования в технологических целях; уменьшение расхода реагента на 90% уменьшение в 10 раз количества флотошлама по сравнению с известным способом; полная утилизация флотошлама. Полученные сточные воды удовлетворяют требованиям, необходимым для повторного водоснабжения в техническом водопользовании. Предлагаемый способ экономичен, практически безотходен, высокопроизводителен. Кроме того, применение катионоактивного органического флокулянта на стадии реагентной флотации обеспечивает эффект обеззараживания сточных вод (при концентрации катионного флокулянта 2 10 мг/дм3, содержание вирусов в сточных водах снижается на 90% (Баран А.А. Полисодержащие дисперсные системы. Киев: Наук. думка, 1986, 204 с.). ТТТ1
Claims (1)
- Способ флотационной очистки сточных вод, включающий реагентную и безреагентную флотацию, отличающийся тем, что перед реагентной флотацией осуществляют безреагентную, а в качестве флокулянта используют органический катионный флокулянт.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US93111629 | 1993-06-14 | ||
| UA93111629A UA15784C2 (ru) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Способ флотационной очистки сточных вод |
| UA93111629 | 1993-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94020642A RU94020642A (ru) | 1996-04-20 |
| RU2067078C1 true RU2067078C1 (ru) | 1996-09-27 |
Family
ID=21688929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94020642A RU2067078C1 (ru) | 1993-06-14 | 1994-06-02 | Способ флотационной очистки сточных вод |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2067078C1 (ru) |
| UA (1) | UA15784C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102531226A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-07-04 | 常州亚环环保科技有限公司 | 一种处理酸性染料印染废水的方法 |
-
1993
- 1993-06-14 UA UA93111629A patent/UA15784C2/ru unknown
-
1994
- 1994-06-02 RU RU94020642A patent/RU2067078C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 996333, кл. C 02 F 1/24, 1983. Патент Великобритании N 2044743, кл. С 02 F 9/00, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102531226A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-07-04 | 常州亚环环保科技有限公司 | 一种处理酸性染料印染废水的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA15784C2 (ru) | 1997-06-30 |
| RU94020642A (ru) | 1996-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105800885B (zh) | 高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理系统 | |
| CN105800886B (zh) | 高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺 | |
| US4610792A (en) | Membrane filtration process | |
| CN205999220U (zh) | 高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理系统 | |
| CN103304054B (zh) | 一种印染废水的处理方法 | |
| CN105439386B (zh) | 一种危险废物物化处理单元深度处置的方法与装置 | |
| CN105152395A (zh) | 一种造纸废水深度处理工艺 | |
| CN107739124B (zh) | 一种焦化废水零排放处理方法 | |
| CN110156249A (zh) | 一种基于管式膜的高浓度印染废水预处理的集成方法 | |
| CN107215998A (zh) | 一种废水的深度处理方法 | |
| CN108821473A (zh) | 一种印染污水处理工艺 | |
| US3635817A (en) | Waste water treatment process | |
| CN105417826A (zh) | 一种催化剂废水零排放的方法与装置 | |
| KR20040002594A (ko) | 액체처리방법 및 장치 | |
| CN1699223A (zh) | 利用冶金污水制取纯水的方法 | |
| RU2067078C1 (ru) | Способ флотационной очистки сточных вод | |
| RU2361823C1 (ru) | Установка для очистки сточных вод полигонов твердых бытовых отходов | |
| KR20000065511A (ko) | 산업폐수의 재활용처리방법 | |
| CN110156237A (zh) | 一种废水水利回收方法 | |
| RU2151172C1 (ru) | Способ очистки сточных вод спиртового производства | |
| RU2099294C1 (ru) | Способ глубокой очистки высококонцентрированных сточных вод и устройство для его осуществления | |
| CN115710058A (zh) | 一种印染废水中水回用方法及净水系统 | |
| RU2294794C2 (ru) | Способ получения осветленной воды | |
| Wang et al. | Total waste recycle system for water purification plant using alum as primary coagulant | |
| RU2281257C2 (ru) | Способ получения глубокодеминерализованной воды |