RU2065803C1 - Устройство для газопламенной обработки материалов - Google Patents
Устройство для газопламенной обработки материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065803C1 RU2065803C1 RU93003744A RU93003744A RU2065803C1 RU 2065803 C1 RU2065803 C1 RU 2065803C1 RU 93003744 A RU93003744 A RU 93003744A RU 93003744 A RU93003744 A RU 93003744A RU 2065803 C1 RU2065803 C1 RU 2065803C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyzer
- heat exchanger
- flame
- water
- feeder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Использование: для сварки и пайки материалов. Сущность изобретения: устройство для газопламенной обработки материалов содержит электролизер, выполненный в виде размещенного внутри корпуса набора электродов с отверстиями, разделенных диэлектрическими прокладками, питатель, теплообменник, блок формирования газовой смеси, пламепреградитель и горелку. Электролизер с теплообменником размещены в резервуаре с охлаждающей жидкостью. При использовании в качестве охлаждающей жидкости воды, резервуар соединен паропроводом с конденсатором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к газопламенной обработке материалов смесью газов, полученных при электролизе воды.
Известны устройства для газопламенной сварки и пайки с использованием водородно-кислородного пламени (I).
Недостатком таких устройств является то, что в них генерируется смесь с соотношением кислорода к водороду 1:2. При сгорании такой смеси из-за подсоса кислорода из воздуха зона пламени носит окислительный характер, что ухудшает качество обработки.
Известно устройство для газопламенной обработки, содержащее электролизер, выполненный в виде размещенного внутри корпуса набора электродов с отверстиями, разделенных диэлектрическими прокладками, трубопровод, питатель и горелку (II).
Известно устройство характеризуется низким давлением рабочей смеси, что не позволяет использовать стандартную сварочную горелку.
При повышении давления электролизер может терять герметичность.
Кроме того, отвод тепла осуществляется за счет развитой поверхности электродов, выполненных из легированных металлов, что делает устройство материалоемким и дорогостоящим.
Наиболее близким к заявленному является устройство для газопламенной обработки материалов, содержащее электролизер, блок формирования газовой смеси, трубопровод, пламепреградитель и горелку (III).
При работе устройства происходит нагрев электролита. Чтобы не произошло закипание электролита, его необходимо охлаждать.
Целью предложенного изобретения является повышение его взрывобезопасности и снижение металлоемкости.
В предложенном устройстве тепло от электролита передается кипящей воде - это наиболее эффективный вид теплообмена, требующий в сотни раз меньше площадей теплообмена, чем при передаче тепла окружающему воздуха.
В предложенном устройстве, содержащем электролизер, питатель, теплообменник, блок формирования газовой смеси, пламепреградитель и горелку, электролизер с теплообменником размещены в резервуаре с охлаждающей жидкостью.
При использовании в качестве охлаждающей жидкости воды резервуар соединен паропроводом с конденсатором.
Устройство поясняется на фиг.1-2.
На фиг.1 представлено устройство для газопламенной обработки.
На фиг.2 конструкция электролизера.
Устройство содержит фильтр-прессный электролизер 1, к которому подключен источник питания 2. Электролизер 1 через теплообменник 3 связан с блоком формирования газовой смеси 4. Блок формирования газовой смеси содержит циклонный сепаратор 5, который через конденсатор 6, сухой затвор 7 и пламепреградитель 8 соединен с горелкой 9. К теплообменнику 3 через обратный клапан 10 подсоединен питатель 11.
В системе трубопровода размещен электрический датчик давления 12, подключенный к источнику питания 2. Электролизер 1 и теплоообменник 3 установлены внутри диэлектрического герметичного резервуара 13, заполненного водой. Конденсатор 14 через паропровод соединен с верхней частью резервуара 13, а выход конденсатора 14 подсоединен к питателю 11.
Электролизер 1 содержит корпус 15 цилиндрической формы (силовая труба) с фланцами 16, на которые крепятся крышки 17.
На внутренней поверхности цилиндрического корпуса 15 нанесено электроизоляционное покрытие 18. Внутри корпуса 15 размещены электроды 19, разделенные кольцевыми изолирующими прокладками 20. Вдоль всей длины корпуса 15 в отверстиях электродов размещены входной и выходной диэлектрические коллекторы 21 и 22, в которых выполнены отверстия для выхода газа и входа электролита из электролизных ячеек, образованных парой соседних электродов.
Устройство работает следующим образом.
Образующийся в электролизере 1 газ проходит через отверстия в выходном коллекторе 22 и по нему вместе с увлекаемым некоторым количеством горячего электролита поступает в теплообменник 3, из которого в циклонный сепаратор 5 блока 4 формирования газовой смеси, где газ освобождается от пены и далее поступает в конденсатор 6, где газ охлаждается и освобождается от водяного пара. Затем через сухой затвор 7 и пламепреградитель 8 в горелку 9. Датчик 12 отключает источник питания 2 при достижении установленного давления в газовой магистрали.
Вода, залитая в резервуар 13, охлаждает снаружи электролизер 1 и теплообменник 3, которые изнутри нагреваются горячим электролитом. При этом вода нагревается до кипения, образующийся пар проходит через конденсатор 14, превращается в дистиллированную воду, поступающую в питатель. Излишек пара сбрасывается в атмосферу.
Электролит, охлажденный в теплообменнике 3, поступает обратно в электролизер через трубопровод и входной коллектор 21.
Во время работы обратный клапан 10 закрыт внутренним давлением. Дозаправка происходит во время остановок, когда давление внутри аппарата падает, клапан 10 открывается и дистиллированная вода стекает из питателя 11 в теплообменник 3.
Цилиндрическая форма корпуса 15 электролизера и круглая форма электрода 19 позволяет минимизировать размеры всех конструктивных узлов электролизера и уменьшить материалоемкость при повышении взрывобезопасности.
Введение наружного теплообменника позволяет уменьшить толщину и размеры электродов.
Наличие герметичного резервуара с водой и размещение в ней нагревающих блоков устройства позволяет обеспечить автономность работы устройства по дистиллированной воде и попутно также уменьшить металлоемкость конструкции.
Claims (2)
1. Устройство для газопламенной обработки материалов, содержащее электролизер, выполненный в виде размещенного внутри корпуса набора электродов с отверстиями, разделенных диэлектрическими прокладками, питатель, теплообменник, блок формирования газовой смеси, пламепреградитель и горелку, отличающееся тем, что электролизер с теплообменником размещены в резервуаре с охлаждающей жидкостью.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при использовании в качестве охлаждающей жидкости воды резервуар соединен паропроводом с конденсатором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003744A RU2065803C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Устройство для газопламенной обработки материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93003744A RU2065803C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Устройство для газопламенной обработки материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93003744A RU93003744A (ru) | 1995-02-20 |
RU2065803C1 true RU2065803C1 (ru) | 1996-08-27 |
Family
ID=20136183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93003744A RU2065803C1 (ru) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Устройство для газопламенной обработки материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065803C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466213C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Электролизер для получения смеси водорода и кислорода |
RU2476623C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Биполярный электролизер для получения смеси водорода и кислорода |
-
1993
- 1993-01-25 RU RU93003744A patent/RU2065803C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. В.И.Балакин и др. "Сварка и пайка с использованием смеси газов, полученных при электролизе воды", Автоматическая сварка", N 8, 1975. с.59. 2. В.М.Корж, С.Л.Дыхно. "Обработка металлов водороднокислородным пламенем", Киев, "Техника", 1985, с.26-27. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466213C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" | Электролизер для получения смеси водорода и кислорода |
RU2476623C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") | Биполярный электролизер для получения смеси водорода и кислорода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6113524Y2 (ru) | ||
US5273635A (en) | Electrolytic heater | |
JP4320445B2 (ja) | アルカリ金属熱電発電装置を備えた液体金属冷却型原子炉 | |
JPH01320775A (ja) | 燃料電池ユニット | |
CN211120690U (zh) | 一种节能型锅炉余热发电装置 | |
RU2065803C1 (ru) | Устройство для газопламенной обработки материалов | |
US3910831A (en) | Hydrogen generating system | |
CN100447306C (zh) | 自动型水电解氢氧发生器 | |
CN113497248A (zh) | 一种应用于氢燃料电池的热交换装置 | |
KR970704252A (ko) | 연료 셀 발전소 노 | |
KR100663856B1 (ko) | 물과 에탄올의 혼합물을 연료로 변환하는 방법 및 장치 | |
WO2017091916A1 (zh) | 尾气闭循环电离燃烧的等离子体锅炉 | |
JP2007095548A (ja) | 燃料電池用燃料改質装置 | |
US20150124920A1 (en) | Room-temperature fusion reaction method and device | |
KR100726366B1 (ko) | 용융탄산염 연료전지의 열교환식 기수 분리장치 | |
KR100833735B1 (ko) | 워터가스와 연료가스의 혼합장치 | |
JP2003130976A (ja) | 核融合反応装置 | |
KR20000061954A (ko) | 수소산소 혼합가스 발생장치 | |
JP2006179386A (ja) | 燃料電池システム | |
CN112062346A (zh) | 一种冷却用水回收再利用装置 | |
SU573444A1 (ru) | Аппарат дл выделени водорода из газовой смеси | |
CN113161581B (zh) | 一种加湿器 | |
SU993998A1 (ru) | Устройство дл каталитической рекомбинации | |
CN216281687U (zh) | 一种供热能效智能分析管理供热装置 | |
JP2015090312A (ja) | 常温核融合反応方法及び装置 |