RU2065199C1 - Regulator for weighing friable materials - Google Patents
Regulator for weighing friable materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2065199C1 RU2065199C1 SU5004632A RU2065199C1 RU 2065199 C1 RU2065199 C1 RU 2065199C1 SU 5004632 A SU5004632 A SU 5004632A RU 2065199 C1 RU2065199 C1 RU 2065199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- signal
- control signal
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике измерения массы и может быть использовано для регулирования процессов порционного дозирования сыпучих материалов. The invention relates to techniques for measuring mass and can be used to control the processes of batch dosing of bulk materials.
Известен регулятор порционного дозирования [1] который задает номинальную массу дозы, формирует выборку из фиксированного количества последовательных доз, измеряет массу каждой дозы в выборке, получает фактическое отклонение массы каждой дозы в выборке от номинальной массы и формирует управляющий сигнал на изменение объема дозы в следующей выборке. Неточность регулирования доз обусловлена тем, что сыпучие материалы могут менять свою удельную массу. A known dose-proportioning controller [1] that sets the nominal dose weight, forms a sample from a fixed number of consecutive doses, measures the weight of each dose in the sample, receives the actual deviation of the weight of each dose in the sample from the nominal weight, and generates a control signal for changing the dose volume in the next sample . The inaccuracy in dose adjustment is due to the fact that bulk materials can change their specific gravity.
Известен регулятор процесса порционного дозирования сыпучих материалов [2] который включает дозатор, исполнительное устройство, измеритель массы, определитель среднего арифметического отклонение, преобразователь функции вычитатель, функциональный преобразователь, блок формирования управления, задатчик зоны нечувствительности задатчик массы. Недостатком этого устройства является то, что оно требует дополнительного измерения текущего объема каждой дозы в выборке, что усложняет устройство дозирования. A known controller for the process of portioning dosing of bulk materials [2] which includes a dispenser, an actuator, a mass meter, a determinant of the arithmetic mean deviation, a function converter, a subtractor, a functional converter, a control forming unit, a dead band adjuster, a mass adjuster. The disadvantage of this device is that it requires additional measurement of the current volume of each dose in the sample, which complicates the dosing device.
Целью заявляемого изобретения является упрощение дозирования, уменьшение его себестоимости, при это не должна ухудшаться точность дозирования. The aim of the invention is to simplify dosing, reduce its cost, while this should not deteriorate the accuracy of dosing.
На чертеже изображена структурная схема устройства. В него входят дозатор 1, исполнительное устройство 2, вычислитель 3, измеритель массы дозируемого материала 4, блок вычисления среднего арифметического, блок вычисления функции 6, одновибратор 7, вычитатель 8, блок определения превышения порогового значения 9, формирования управляющего сигнала 10, задатчик зоны нечувствительности 11, задатчик массы 12, накапливающий сумматор 13, кнопочный выключатель 14. The drawing shows a structural diagram of a device. It includes a dispenser 1, an actuator 2, a calculator 3, a meter for weighing the material to be dosed 4, an arithmetic mean calculation unit, a function calculation unit 6, a single vibrator 7, a subtractor 8, a block for exceeding a threshold value 9, a control signal 10, a dead band adjuster 11, mass adjuster 12, accumulating adder 13, push button switch 14.
Работа регулятора происходит следующим образом. The operation of the regulator is as follows.
В дозатор 1 поступает материал, подлежащий фасованию. Упаковка с дозируемым продуктом из дозатора поступает на устройство для измерения массы, куда одновременно поступает сигнал с задатчика, характеризующий величину номинальной массы дозы. Сигнал с задатчика и измерителя массы сравнивается и сигнал рассогласования поступает на вход блока вычисления среднего арифметического. После поступления соответствующего количества сигналов рассогласования с каждой дозы выборки находится из среднее арифметическое значение. В блок вычисления функции 6 поступает сигнал среднего арифметического значения рассогласования и сигнал номинальной массы дозы, после чего происходит вычисление
где найденное среднее арифметическое значение отклонений,
Мн номинальная масса дозы.In the dispenser 1 enters the material to be packaged. The package with the dosed product from the dispenser enters the device for measuring mass, which simultaneously receives a signal from the setter, characterizing the value of the nominal mass of the dose. The signal from the master and the mass meter is compared and the error signal is input to the arithmetic mean calculation unit. After receiving the appropriate number of mismatch signals from each dose of the sample, the arithmetic mean value is found. The function arithmetic calculation unit 6 receives a signal of the arithmetic mean of the mismatch value and a signal of the nominal dose mass, after which the calculation
Where the arithmetic mean of the deviations found
M n is the nominal mass of the dose.
Значение Р умножается в вычислителе 3 на значение объема дозы (ΔV=P•V), полученного от сумматора, в памяти которого хранится информация о первоначальной задаваемой объеме дозы, которая алгебраически складывается с последующими сигналами изменения объема. Первоначальный объем дозы задается в ручном режиме нажатием кнопочного выключателя, на нормально разомкнутый контакт которого поступает сигнал соответствующий значению объема дозы. Со второго выхода вычислителя 3 поступает сигнал через одновибратор в блок суммирования для разрешения суммирования сигнала хранящегося в памяти устройства с сигналом изменения объема. Выходной сигнал с вычислителя 3 через кнопочный выключатель поступает на вход блока формирования управляющего сигнала. The value of P is multiplied in calculator 3 by the value of the dose volume (ΔV = P • V) received from the adder, in the memory of which information on the initial set volume of the dose is stored, which is algebraically added with subsequent signals of volume change. The initial dose volume is set in manual mode by pressing a push-button switch, to the normally open contact of which a signal corresponding to the value of the dose volume is supplied. From the second output of the calculator 3, a signal is transmitted through a single-vibrator to the summing unit to enable the summation of the signal stored in the device memory with the volume change signal. The output signal from the calculator 3 through a push-button switch is fed to the input of the control signal generating unit.
С выхода блока 5 сигнал о среднем арифметическом значении отклонений поступает также на вход вычитателя 8, куда одновременно поступает пороговый сигнал с задатчика 11 зоны нечувствительности. Вычитатель 8 формирует разность между абсолютной величиной среднего арифметического значения отклонений и заданным программным значением отклонений. Эта разность поступает на блок определения превышения порогового значения 9, где в случае ее превышения заданного порогового значения формируется разрешающий сигнал для блока 10, в котором формируется управляющий сигнал для исполнительного устройства 2 на изменения объема доз в следующей выборке. При отсутствии превышения полученной разности заданного порогового значения указанное изменение не производится. From the output of block 5, the signal of the arithmetic mean value of the deviations also goes to the input of the subtractor 8, where the threshold signal from the setpoint switch 11 of the dead band also arrives. Subtractor 8 generates the difference between the absolute value of the arithmetic mean of the deviations and the given program value of the deviations. This difference is sent to the block for determining the excess of the threshold value 9, where if it exceeds the specified threshold value, an enable signal is generated for block 10, in which a control signal is generated for the actuator 2 to change the dose volume in the next sample. In the absence of exceeding the obtained difference of a given threshold value, the specified change is not performed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5004632 RU2065199C1 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Regulator for weighing friable materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5004632 RU2065199C1 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Regulator for weighing friable materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2065199C1 true RU2065199C1 (en) | 1996-08-10 |
Family
ID=21586460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5004632 RU2065199C1 (en) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Regulator for weighing friable materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2065199C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-30 RU SU5004632 patent/RU2065199C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 935884, кл. G 05 D 11/00, 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1525685, кл. G 05 D 11/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6469919A (en) | Method of obtaining product with weight thereof close to taget weight depending on combination of product and measuring apparatus therefor | |
KR850003662A (en) | Continuous Weighing Dough Dividing Method and Apparatus | |
US3565193A (en) | Electrical weigher using vibrating strings | |
RU2065199C1 (en) | Regulator for weighing friable materials | |
DE59507036D1 (en) | Delivery of an error signal for a belt scale with two load cells | |
JPS6148845B2 (en) | ||
SU1525685A1 (en) | Method of regulating process of batch metering of loose materials | |
SU1216662A1 (en) | Arrangement for controlling discrete batch weighing of loose materials | |
SU934234A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
SU570785A1 (en) | Automatic weight-batch metering device | |
SU670817A1 (en) | Loose material belt-type batchmeter | |
JPS60211318A (en) | Electronic metering device | |
SU411312A1 (en) | ||
SU678321A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
SU484409A1 (en) | Method for continuous dosing of bulk materials | |
SU697832A1 (en) | Weighing batchmeter | |
SU669207A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
SU731302A1 (en) | Method of monitoring the error of continuous weighing | |
SU1265486A1 (en) | Continuous weigher | |
SU1229584A1 (en) | Continuous weigher | |
SU1364896A2 (en) | Device for controlling gravimetric discrete metering of loose materials | |
SU1059443A1 (en) | Continuous action weigher-batcher | |
SU1638561A1 (en) | Method for checking of continuous weigh batchers | |
SU1308997A1 (en) | Control device for multicomponent proportioning | |
JPS62138728A (en) | Control method for raw material supply |