RU2064522C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064522C1 RU2064522C1 RU93039618A RU93039618A RU2064522C1 RU 2064522 C1 RU2064522 C1 RU 2064522C1 RU 93039618 A RU93039618 A RU 93039618A RU 93039618 A RU93039618 A RU 93039618A RU 2064522 C1 RU2064522 C1 RU 2064522C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- germanium
- strength
- vanadium
- metal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составу стали и может быть использовано при производстве высокопрочной стержневой арматуры периодического профиля, а также для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to the composition of steel and can be used in the manufacture of high-strength rod reinforcement of a periodic profile, as well as for the manufacture of prestressed reinforced concrete structures.
Известна сталь следующего химического состава, вес
углерод 0,18 0,26
марганец 1,4 1,8
кремний 0,4 0,7
хром 1,3 1,8
азот 0,01 0,03
алюминий 0,005 0,05
титан 0,003 0,3
бор 0,001 0,008
железо остальное /1/.Known steel of the following chemical composition, weight
carbon 0.18 0.26
manganese 1.4 1.8
silicon 0.4 0.7
chrome 1.3 1.8
nitrogen 0.01 0.03
aluminum 0.005 0.05
titanium 0.003 0.3
boron 0.001 0.008
iron rest / 1 /.
Недостатком известной стали являются невысокие прочностные свойства, особенно в больших сечениях, дефицитных в строительстве. A disadvantage of the known steel is its low strength properties, especially in large sections, deficient in construction.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес
углерод 0,30 0,35
марганец 0,80 1,00
кремний 0,60 0,80
железо остальное /2/.The closest in technical essence and the achieved result is steel of the following chemical composition, weight
carbon 0.30 0.35
Manganese 0.80 1.00
silicon 0.60 0.80
iron rest / 2 /.
Из этого металла в основном производится прокат периодических профилей арматурной стали от N 10 до N 40. Недостатком известной стали является невысокая прочность, пластичность, а также ударная вязкость металла при минусовых температурах. Так, например, при производстве на стане "400" крупных периодических профилей арматурной стали N 32, 36, 40 необходимый уровень механических свойств, регламентируемый ГОСТ 5781 82, не обеспечивается на значительном объеме металла. По данным многолетних наблюдений средний выход годного по механическим свойствам проката составляет 91% 78% 68% (соответственно профили N 32, 36, 40). Кроме того, наблюдается значительная нестабильность механических свойств проката по длине раскатов, а также от плавки к плавке, что вызвано значительной структурной неоднородностью зерна по диаметру и длине проката. Невысокие значения ударной вязкости при минусовых температурах объясняются неблагоприятной формой неметаллических включений, состоящих из сульфидов и силикосульфидов, имеющих строчечное расположение, что повышает устойчивость металла против отпуска. This metal is mainly used for rolling periodic profiles of reinforcing steel from N 10 to
Цель изобретения повышение прочности и ударной вязкости стали при минусовых температурах. The purpose of the invention is to increase the strength and toughness of steel at subzero temperatures.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, дополнительно содержит алюминий, германий, ванадий, барий при следующем соотношении компонентов, мас. This goal is achieved in that the steel containing carbon, manganese, silicon, additionally contains aluminum, germanium, vanadium, barium in the following ratio of components, wt.
углерод 0,28 0,37
марганец 0,70 1,30
кремний 0,50 1,00
алюминий 0,065 0,05
германий 0,0005 0,002
ванадий 0,005 0,05
барий 0,001 0,02
железо остальное.carbon 0.28 0.37
Manganese 0.70 1.30
silicon 0.50 1.00
aluminum 0,065 0,05
Germany 0.0005 0.002
vanadium 0.005 0.05
barium 0.001 0.02
iron the rest.
С целью получения оптимальной структуры литого и катаного металла отношения содержания в стали ванадия к германию поддерживают в пределах 10.25. In order to obtain the optimal structure of cast and rolled metal, the ratios of the content in the vanadium steel to germanium are maintained within 10.25.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая сталь отличается от прототипа одновременным введением в ее состав германия, ванадия и бария. Это позволяет сделать вывод, что заявляемая сталь соответствует критерию "Новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive steel differs from the prototype by the simultaneous introduction of germanium, vanadium and barium into its composition. This allows us to conclude that the inventive steel meets the criterion of "Novelty."
Введение в состав заявляемой стали германия, ванадия, бария в указанных пределах приводит к следующим положительным результатам в процессе кристаллизации металла и дальнейших переделах его на готовый прокат: германий, обладая высоким сродством к кислороду, вступает с ним во взаимодействие (имеется ввиду кислород, растворенный в жидком металле) на ранней стадии кристаллизации слитка. При этом образуется пять различных окислов германия, имеющих дисперсную структуру с размером частиц в основном менее 3000
Превышение содержания германия выше заявляемых пределов приводит к получению чрезмерно мелкозернистой структуры металла, что снижает пластичность проката и тем самым не обеспечивает повышения прочности. Кроме того, повышается себестоимость стали. Снижение содержания германия менее заявляемых пределов не обеспечивает их достаточного модифицирующего воздействия и получение равномерной структуры металлургической матрицы. Тем самым не обеспечивается повышение механических характеристик по прочности и ударной вязкости при минусовых температурах. Exceeding the germanium content above the claimed limits leads to an excessively fine-grained metal structure, which reduces the ductility of the rolled product and thereby does not provide increased strength. In addition, the cost of steel increases. A decrease in the germanium content below the declared limits does not provide their sufficient modifying effect and obtaining a uniform structure of the metallurgical matrix. This does not provide an increase in the mechanical characteristics of strength and toughness at subzero temperatures.
Введение в состав заявляемой стали ванадия в предлагаемых пределах совместно с алюминием позволяет связать азот и углерод в карбонитриды, что приводит к снижению склонности к деформационному старению, повышению ударной вязкости при минусовых температурах и обеспечивает при меньших содержания алюминия в стали значительное повышение прочности готового проката. При снижении содержания ванадия менее заявляемых пределов наблюдается неравномерность распределения по телу зерна карбонитридов и повышение доли крупных нитридов алюминия, что приводит к снижению прочности и ударной вязкости. Повышение содержания ванадия более заявляемых пределов снижает ударную вязкость за счет образования большого количества карбонитридов, упрочняющих сталь по механизму дисперсионного твердения, увеличивает склонность к деформационному старению и приводит к снижению значений ударной вязкости при минусовых температурах. The introduction of vanadium into the composition of the inventive steel together with aluminum allows the nitrogen and carbon to bind to carbonitrides, which leads to a decrease in the tendency to strain aging, an increase in toughness at subzero temperatures and provides a significant increase in the strength of the finished steel at lower aluminum contents. With a decrease in the vanadium content below the declared limits, there is an uneven distribution of carbonitride grains over the body and an increase in the proportion of large aluminum nitrides, which leads to a decrease in strength and toughness. Increasing the vanadium content over the declared limits reduces the toughness due to the formation of a large number of carbonitrides, hardening steel by the dispersion hardening mechanism, increases the tendency to strain aging and leads to a decrease in toughness at subzero temperatures.
Как показали исследования, модифицирующее действие ванадия проявляется при относительно низких концентрациях в присутствии в стали германия. Причем процесс растянут во времени: если германий измельчает зерно на ранних стадиях кристаллизации слитка, то действие ванадия проявляется на поздних стадиях. Причем, окислы германия являются зародышами, на которых впоследствии происходит выделение карбонитридов, имеющих дисперсную форму и равномерно распространенных по матрице металла, что устраняет структурную неоднородность и, в конечном счете, повышает механические свойства проката. Studies have shown that the modifying effect of vanadium is manifested at relatively low concentrations in the presence of germanium in steel. Moreover, the process is stretched over time: if germanium grinds the grain in the early stages of crystallization of the ingot, the action of vanadium is manifested in the later stages. Moreover, germanium oxides are nuclei on which carbonitrides are subsequently released, having a dispersed form and uniformly distributed over the metal matrix, which eliminates structural heterogeneity and, ultimately, increases the mechanical properties of rolled products.
Анализ известных составов сталей показал, что некоторые, введенные в заявленную сталь, элементы известны, например, германий /3/, ванадий /4/. Однако, их использование в этих сталях при раздельном введении не обеспечивает сталям такие свойства, которые они проявляют в заявленной стали при совместном введении ванадия и германия в заявленном соотношении в пределах 10.25, а именно повышение прочности и ударной вязкости при минусовых температурах. При значениях этого соотношения ниже нижнего предела не обеспечивается повышение прочности и ударной вязкости при минусовых температурах. При значении этого соотношения выше верхнего предела хотя и достигается мелкозернистая структура и, в соответствии с этим, повышение прочности проката, но при этом снижается пластичность и ударная вязкость. An analysis of the known compositions of the steels showed that some elements introduced into the declared steel are known, for example, germanium / 3 /, vanadium / 4 /. However, their use in these steels with separate introduction does not provide the steels with the properties that they exhibit in the declared steel with the combined introduction of vanadium and germanium in the stated ratio within 10.25, namely, an increase in strength and toughness at subzero temperatures. With values of this ratio below the lower limit, an increase in strength and toughness at minus temperatures is not provided. When the value of this ratio is above the upper limit, although a fine-grained structure is achieved and, in accordance with this, an increase in the strength of the rolled product, it reduces ductility and toughness.
При введении бария в заявляемых пределах 0,001 0,02% в фазовом составе неметаллических включений снижается количество глинозема и шпинелей и повышается количество силикатов, что благоприятно влияет на повышение сопротивлению знакопеременным нагрузкам. Барий способствует образованию силикосульфидов глобулярной формы на более поздних стадиях кристаллизации стали в объеме слитка и обеспечивает более равномерное распределение неметаллических включений как по сечению, так и по длине проката. With the introduction of barium in the claimed range of 0.001 0.02% in the phase composition of non-metallic inclusions, the amount of alumina and spinel decreases and the amount of silicates increases, which favorably increases the resistance to alternating loads. Barium promotes the formation of globular silicosulphides at later stages of steel crystallization in the bulk of the ingot and provides a more uniform distribution of non-metallic inclusions both over the cross section and along the length of the rolled product.
Модифицирующее действие бария усиливается в присутствии германия. Окислы германия являются зародышами, на которых впоследствии происходит выделение сульфидов и силикосульфидов. The modifying effect of barium is enhanced in the presence of germanium. Germanium oxides are the nuclei on which sulfides and silicosulphides are subsequently released.
Образование точечных неметаллических включений сульфидов и силикосульфидов глобулярной формы, равномерно распределенных в объеме металла, которые практически не дробятся в деформированном металле, предотвращает образование строчек сульфидов, что позволяет повысить значение ударной вязкости готового проката при минусовых температурах и его прочность. The formation of point non-metallic inclusions of globular-form sulfides and silicosulphides uniformly distributed in the metal volume, which are practically not crushed in the deformed metal, prevents the formation of sulfide strings, which makes it possible to increase the impact strength of finished steel at subzero temperatures and its strength.
При содержании бария более 0,02% в период кристаллизации образуются относительно крупные включения сульфидов и силикосульфидов, которые деформируются в процессе прокатки металла с образованием строчечных включений, что приводит к нарушению структурной однородности проката и, как следствие, снижению значений ударной вязкости при минусовых температурах и прочности металла. При содержании бария меньше нижнего предела не обеспечивается его модифицирующее действие в части глобуляризации неметаллических включений и не достигается эффект по повышению ударной вязкости и прочности. With a barium content of more than 0.02%, relatively large inclusions of sulfides and silicosulfides are formed during the crystallization period, which are deformed during the rolling of the metal with the formation of line inclusions, which leads to a violation of the structural uniformity of the rolled products and, as a result, a decrease in the impact strength at subzero temperatures and metal strength. When the barium content is less than the lower limit, it does not provide its modifying effect in terms of globularization of non-metallic inclusions and the effect of increasing toughness and strength is not achieved.
Увеличение содержания углерода сверх заявляемых пределов несколько повышает прочность готового проката, но приводит к ухудшению свариваемости металла при прокатке, а значит к увеличению его расхода. При содержании углерода менее заявляемых пределов снижается прочность металла и увеличивается его склонность к росту зерна. При повышении содержания марганца более 1,30% разнозернистость структуры готового проката увеличивается, что ухудшает его свойства, а при содержании марганца менее 0,70% уменьшается ее свариваемость и прочность за счет понижения значений углеродного эквивалента. An increase in carbon content in excess of the claimed limits slightly increases the strength of the finished product, but leads to a deterioration in the weldability of the metal during rolling, and therefore to an increase in its consumption. When the carbon content is less than the declared limits, the strength of the metal decreases and its tendency to grain growth increases. With an increase in the manganese content of more than 1.30%, the heterogeneity of the structure of the finished product increases, which worsens its properties, and with a manganese content of less than 0.70%, its weldability and strength decreases due to a decrease in the carbon equivalent values.
Содержание кремния в заявляемых пределах обеспечивает благоприятную структуру литого металла. Его снижение менее заданных пределов не обеспечивает высоких значений ударной вязкости при минусовых температурах за счет развития процессов разнозернистости металла, а повышение выше заданных пределов не обеспечивает дополнительного прироста служебных свойств готового проката и, в то же время, приводит к удержанию стали за счет увеличения расхода ферросилиция на раскисление. The silicon content in the claimed range provides a favorable cast metal structure. Its decrease below the specified limits does not provide high values of impact strength at subzero temperatures due to the development of processes of different grain size of the metal, and an increase above the specified limits does not provide an additional increase in the service properties of finished products and, at the same time, leads to steel retention due to increased consumption of ferrosilicon deoxidation.
Дополнительный анализ известной стали /5/, имеющей состав, вес,
углерод 0,17 0,28
кремний 0,80 1,40
марганец 0,60 1,30
титан 0,01 0,10
кальций 0,004 0,010
барий 0,002 0,02
азот 0,044 0,02
железо остальное дает следующие выводы:
Эта сталь имеет довольно высокие значения ударной вязкости при минусовых температурах, но в тоже время низкую прочность, не превышающую 60 кг/мм2, в то время как у заявляемой стали она имеет значение 75 90,0 кг/мм22.An additional analysis of the known steel / 5 / having the composition, weight,
carbon 0.17 0.28
silicon 0.80 1.40
Manganese 0.60 1.30
titanium 0.01 0.10
calcium 0.004 0.010
barium 0.002 0.02
nitrogen 0.044 0.02
iron the rest gives the following conclusions:
This steel has a fairly high impact strength at sub-zero temperatures, but at the same time low strength not exceeding 60 kg / mm 2 , while for the inventive steel it has a value of 75 90.0 kg /
Таким образом, совокупность признаков в заявляемой стали придает ей новые положительные свойства, выражающиеся в значительном повышении прочности и ударной вязкости готового проката при минусовых температурах, в связи с чем считаем, что признаки заявки на изобретение соответствуют критерию "Изобретательский уровень". Thus, the combination of features in the inventive steel gives it new positive properties, expressed in a significant increase in the strength and toughness of finished steel at sub-zero temperatures, and therefore we believe that the features of an application for an invention meet the criterion of "Inventive step".
Сущность данного изобретения заключается в том, что в состав заявляемой стали одновременно введены германий, ванадий и барий при отношении ванадия к германию 10.25, что приводит к значительному улучшению служебных характеристик готового проката. The essence of this invention lies in the fact that the composition of the inventive steel simultaneously introduced germanium, vanadium and barium with a ratio of vanadium to germanium 10.25, which leads to a significant improvement in the service characteristics of the finished product.
В подтверждение вышеизложенного в таблице 1 приведены оптимальные значения состава заявляемой стали (варианты I III), варианты IV и V вне заявляемых пределов, а также сталь по прототипу и соответствующие им значения пределов прочности и ударной вязкости при -60oC периодического профиля N 32.In support of the foregoing, table 1 shows the optimal composition values of the inventive steel (options I III), options IV and V outside the claimed limits, as well as steel according to the prototype and the corresponding values of tensile strength and impact strength at -60 o C
Как видно из таблицы, использование стали в заявляемых пределах содержания элементов позволяет получить высокие значения предела прочности и ударной вязкости при минусовых температурах, превышающие значения прототипа соответственно на 12,5 кг/т (20% абс.) и 20 Дж/см2 (44%).As can be seen from the table, the use of steel in the claimed limits of the content of elements allows to obtain high values of tensile strength and impact strength at subzero temperatures exceeding the prototype by 12.5 kg / t (20% abs.) And 20 J / cm 2, respectively %).
При производстве стали с содержанием германия, ванадия и бария менее заявляемых пределов значительно снижаются прочность и ударная вязкость (см. вариант IV табл. 1), а при повышении содержания этих элементов более заявляемых пределов (вариант V, табл.1) прочность и ударная вязкость практически не возрастают, а для дополнительного легирования необходим повышенный расход легирующих материалов, имеющих высокую стоимость. Для экспериментальной оценки заявляемого состава стали была проведена серия опытных плавок, при выплавке которых изменяли содержание элементов в различных пределах предлагаемого состава, включая и заграничные содержания элементов, а также согласно прототипу (табл. 2). Сталь выплавления в 100 мартеновских печах, работающих скрап-процессом. Германий вводили с природнолегированным чугуном, ванадий частично с ванадий-содержащим металлоломом, частично с чугуном, а также с раскислителями. Раскисление металла произвели в ковше силикомарганцем и ферросилицием. Барий вводили в ковш в виде силикобария. In the production of steel with germanium, vanadium and barium content less than the declared limits, strength and toughness are significantly reduced (see option IV of table 1), and with an increase in the content of these elements more than the declared limits (option V, table 1), strength and toughness practically do not increase, and for additional alloying, an increased consumption of alloying materials having a high cost is required. For experimental evaluation of the inventive steel composition, a series of experimental swimming trunks was carried out, during the smelting of which the content of elements was varied within various limits of the proposed composition, including the overseas contents of the elements, as well as according to the prototype (Table 2). Smelting steel in 100 open-hearth furnaces operating with a scrap process. Germanium was introduced with naturally alloyed cast iron, vanadium partially with vanadium-containing scrap metal, partially with cast iron, and also with deoxidizers. The metal was deoxidized in a ladle with silicomanganese and ferrosilicon. Barium was introduced into the ladle in the form of silicobarium.
Разливку металла производили на горизонтальной машине непрерывного литья заготовок (ГМНЛЗ) на сортовые заготовки сечением 145х145х1700 мм. Прокатку заготовок производили на среднесортном стане "400" на периодический профиль типоразмеров N 32, 36, 40 по ГОСТ 5781 82. Металл испытывали на прочность и ударную вязкость при -60oC, исследовали микро и макроструктуру готового проката, рассматривали структурную неоднородность по сечению образцов, балл и морфологию неметаллических включений. Из приведенных в таблице 2 данных следует, что использование стали в предлагаемых пределах заявляемых элементов и отношении ванадия к германию равно 10.25 (варианты 1 6), позволяет значительно повысить предел прочности и ударную вязкость при минусовых температурах в сравнении с прототипом на 20 и 44% соответственно.Metal casting was carried out on a horizontal continuous casting machine (GMNLZ) on high-quality billets with a section of 145x145x1700 mm. Billets were rolled at a medium-grade mill “400” for a periodic profile of
Анализ микроструктуры готового проката подтверждает отсутствие структурной неоднородности по сечению образцов заявляемой стали, что приводит к значительной стабилизации механических свойств металла в сравнении с прототипом. Analysis of the microstructure of the finished steel confirms the absence of structural heterogeneity in the cross section of the samples of the inventive steel, which leads to significant stabilization of the mechanical properties of the metal in comparison with the prototype.
Таким образом, предлагаемая сталь имеет признаки существенной новизны, выражающиеся в значительном повышении прочностных характеристик (на 12,5 - 28,5 кг/мм2) и ударной вязкости при минусовых температурах (на 20 29 Дж/см2) готового проката. Это позволяет расширить область применения стали, повысить долговечность изделий, особенно при производстве арматурной стали и снизить расход металла за счет использования проката меньших диаметров, но обладающего повышенными свойствами.Thus, the proposed steel has signs of significant novelty, expressed in a significant increase in strength characteristics (12.5 - 28.5 kg / mm 2 ) and impact strength at subzero temperatures (20 29 J / cm 2 ) of finished steel. This allows you to expand the scope of steel, increase the durability of products, especially in the production of reinforcing steel and reduce metal consumption through the use of rolled smaller diameters, but with improved properties.
Claims (1)
Марганец 0,70 1,30
Кремний 0,50 1,00
Алюминий 0,005 0,05
Германий 0,0005 0,002
Ванадий 0,005 0,05
Барий 0,001 0,02
Железо Остальное
при условии, что отношение ванадия к германию составляет 10 25.Carbon 0.28 0.37
Manganese 0.70 1.30
Silicon 0.50 1.00
Aluminum 0.005 0.05
Germanium 0.0005 0.002
Vanadium 0.005 0.05
Barium 0.001 0.02
Iron Else
provided that the ratio of vanadium to germanium is 10 25.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039618A RU2064522C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93039618A RU2064522C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93039618A RU93039618A (en) | 1996-05-27 |
| RU2064522C1 true RU2064522C1 (en) | 1996-07-27 |
Family
ID=20146098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93039618A RU2064522C1 (en) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2064522C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2558786C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Reinforcing steel |
-
1993
- 1993-08-02 RU RU93039618A patent/RU2064522C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТИ-309-СМ2-3-92. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2558786C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Reinforcing steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2881485B1 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same | |
| CN101736194B (en) | Wheel steel and preparation method as well as wheel thereof | |
| RU2064522C1 (en) | Steel | |
| RU2334796C1 (en) | Method of steel production | |
| RU2109837C1 (en) | Alloy based on iron-carbon system for casting of wear-resistance articles and method of alloy production | |
| RU2399682C1 (en) | High carbon steel for production of semi-finished rolled products at manufacture of cold deformed periodic rebar for concrete items | |
| RU2230817C1 (en) | Cast iron | |
| SU1705390A1 (en) | Alloying additive for steel | |
| RU2026366C1 (en) | Method for metal ladle treatment | |
| RU2087579C1 (en) | Wear resistant cast iron | |
| RU2784363C9 (en) | Steel | |
| RU2153005C1 (en) | Method of microalloying carbon steel with vanadium | |
| SU1747528A1 (en) | Alloy for deoxidation, alloying and modification of steel | |
| RU2230798C1 (en) | Method of steel production | |
| RU2042734C1 (en) | Steel | |
| SU1013505A1 (en) | Alloy for reducing and modifying rail steel | |
| RU2095426C1 (en) | Method of alloying and microalloying of low-alloyed low-carbon steel | |
| RU2330891C2 (en) | Section iron, round made of low-carbon high-plastic steel for cold forging | |
| SU1749289A1 (en) | Alloy for deoxidation and alloying of steel | |
| SU954477A1 (en) | Alloy for reducing and alloying steel | |
| SU985123A1 (en) | Cast iron | |
| SU908930A1 (en) | Steel composition | |
| RU2006516C1 (en) | Steel | |
| RU1771489C (en) | Steel for making rails | |
| SU1763507A1 (en) | Alloy |