RU2064233C1 - Feed material conditioner apparatus - Google Patents

Feed material conditioner apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2064233C1
RU2064233C1 SU5019932A RU2064233C1 RU 2064233 C1 RU2064233 C1 RU 2064233C1 SU 5019932 A SU5019932 A SU 5019932A RU 2064233 C1 RU2064233 C1 RU 2064233C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protrusions
rollers
working
depressions
roll
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Федорович Адамень
Владимир Анатольевич Лузин
Original Assignee
Крымское научно-производственное объединение "Элита"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крымское научно-производственное объединение "Элита" filed Critical Крымское научно-производственное объединение "Элита"
Priority to SU5019932 priority Critical patent/RU2064233C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2064233C1 publication Critical patent/RU2064233C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: apparatus has two parallel conditioner rolls. Surface of each conditioner roll is provided with annular projections and slots periodically extending along rolls perimeter. Projections of one roll are positioned within slots of other roll. Each projection and slot has trapezium-shaped longitudinal section. Conditioner rolls are positioned so that uniform length working space is defined between them. Working space value is determined on the base of ratio between initial space between projections and slots and angle between roll side walls. Length of working space is determined by ratio of roll working length, angle between projection and slot sidewalls, number of mated projections and slots of small trapezium end of projection section. EFFECT: increased efficiency in conditioning feed material, simplified construction and enhanced reliability in operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения кормовых материалов. The invention relates to agriculture, in particular to devices for grinding feed materials.

Известно устройство для плющения кормовых материалов, которое содержит два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены напротив впадин другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму [1]
Задачей изобретения является определение условий соблюдения постоянства рабочего зазора между вальцами по всей их длине.A device for flattening feed materials is known, which contains two rollers installed parallel to each other, the surface of each of which is made in the form of annular protrusions and depressions periodically arranged around the perimeter, while the protrusions of one roller are placed opposite the depressions of the other and each protrusion and each in a longitudinal section of the rollers the cavity has a trapezoidal shape [1]
The objective of the invention is to determine the conditions for maintaining a constant working gap between the rollers along their entire length.

Задача решается тем, что устройство для плющения кормовых материалов, содержащие два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму, от прототипа отличается тем, что вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине paбочего зазора, величина которого определена из соотношения

Figure 00000002

при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения
Figure 00000003
,
где δр рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов;
δн начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин;
α- угол между боковыми стенками выступов и впадин;
L рабочая длина зазора;
B рабочая длина вальцов;
n количество cовмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.The problem is solved in that the device for flattening feed materials containing two rollers installed parallel to each other, the surface of each of which is made in the form of annular protrusions and depressions periodically located around the perimeter, while the protrusions of one roller are placed in the depressions of the other and in the longitudinal section of the rollers each the protrusion and each cavity have a trapezoidal shape, it differs from the prototype in that the rollers are installed relative to each other with the formation of a constant working length between them Zor, whose value is determined from the relation
Figure 00000002

while the working length of the gap is determined from the ratio
Figure 00000003
,
where δ p the working gap between the protrusions and troughs of the rollers;
δ n the initial clearance between the side walls of the protrusions and depressions;
α is the angle between the side walls of the protrusions and depressions;
L working clearance length;
B the working length of the rollers;
n the number of combined protrusions and depressions;
m is the value of the small base of the trapezoidal section of the protrusion.

На фиг. 1 изображено устройство для плющения кормовых материалов, вид сбоку; на фиг. 2 вид на плющильные вальцы сверху; на фиг. 3 фрагмент сечения выступа и впадины при совмещении малых оснований трапеций сечения. In FIG. 1 shows a device for flattening feed materials, side view; in FIG. 2 view of flattening rollers from above; in FIG. 3 fragment of the section of the protrusion and the depression when combining the small bases of the trapezoidal section.

Устройство для плющения кормовых материалов содержит установленные в подшипниках 3 на неподвижной 1 и подвижной частях рамы параллельно друг другу вальцы 4 и 5, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму. A device for flattening feed materials contains rollers 4 and 5 installed in bearings 3 on the stationary 1 and moving parts of the frame parallel to each other, the surface of each of which is made in the form of annular protrusions and depressions periodically located around the perimeter, while the protrusions of one roller are located in the depressions of the other and in the longitudinal section of the rollers, each protrusion and each cavity have a trapezoidal shape.

Вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определена из соотношения

Figure 00000004
,
при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения
Figure 00000005
,
где δр рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов;
δн- начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин;
α угoл между боковыми стенками выступов и впадин;
L рабочaя длина зазора;
B рабочая длина вальцов
n количество совмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.The rollers are installed relative to each other with the formation between them of a constant working gap between them, the value of which is determined from the ratio
Figure 00000004
,
while the working length of the gap is determined from the ratio
Figure 00000005
,
where δ p the working gap between the protrusions and troughs of the rollers;
δ n - the initial gap between the side walls of the protrusions and depressions;
α angle between the side walls of the protrusions and troughs;
L working gap length;
B working roll length
n the number of combined protrusions and depressions;
m is the value of the small base of the trapezoidal section of the protrusion.

Устройство для плющения кормовых материалов работает следующие образом. A device for flattening feed materials works as follows.

Кормовой материал из бункера 6 подается на встречно вращающиеся вальцы 4 и 5, захватывается ими и, проходя через рабочий зазор, распределяется по всей его длине и разрушается на мелкие куски. The feed material from the hopper 6 is fed to counter-rotating rollers 4 and 5, is captured by them and, passing through the working gap, is distributed along its entire length and is destroyed into small pieces.

Гарантированное разрушение происходит тогда, когда исходные куски материала превышают величину рабочего зазора. Производительность же устройства прямо пропорциональна величина зазора, поэтому обязательным условием рабочего процесса является постоянство рабочего зазора по всей его длине. Вследствие этого вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определена из соотношения

Figure 00000006
,
при этом соотношении
Figure 00000007
.Guaranteed failure occurs when the initial pieces of material exceed the size of the working gap. The performance of the device is directly proportional to the size of the gap, so a prerequisite for the working process is the constancy of the working gap along its entire length. As a result of this, the rollers are installed relative to each other with the formation of a constant working gap between them, the value of which is determined from the ratio
Figure 00000006
,
at this ratio
Figure 00000007
.

Зазор будет иметь постоянную величину по всей длине вальцов данной конфигурации только при соблюдении этих соотношений. The gap will have a constant value along the entire length of the rollers of this configuration only if these ratios are observed.

Claims (1)

Устройство для плющения кормовых материалов, содержащее два установленных параллельно друг другу вальца, поверхность каждого из которых выполнена в виде периодически расположенных по периметру кольцевых выступов и впадин, при этом выступы одного вальца размещены во впадинах другого и в продольном сечении вальцов каждый выступ и каждая впадина имеют трапецеидальную форму, отличающееся тем, что вальцы относительно друг друга установлены с образованием между ними постоянного по всей их длине рабочего зазора, величина которого определяется из соотношения
Figure 00000008

при этом рабочая длина зазора определяется из соотношения
Figure 00000009

где δр рабочий зазор между выступами и впадинами вальцов;
δн начальный зазор между боковыми стенками выступов и впадин;
α угол между боковыми стенками выступов и впадин;
L рабочая длина зазора;
В рабочая длина вальцов;
n количество совмещенных выступов и впадин;
m величина малого основания трапеции сечения выступа.A device for flattening feed materials, containing two rollers mounted parallel to each other, the surface of each of which is made in the form of annular protrusions and depressions periodically located around the perimeter, while the protrusions of one roller are located in the depressions of the other and in the longitudinal section of the rollers, each protrusion and each depression have trapezoidal shape, characterized in that the rollers are installed relative to each other with the formation between them of a constant working gap between them, the value of which is determined from the relation
Figure 00000008

while the working length of the gap is determined from the ratio
Figure 00000009

where δ p the working gap between the protrusions and troughs of the rollers;
δ n the initial clearance between the side walls of the protrusions and depressions;
α angle between the side walls of the protrusions and depressions;
L working clearance length;
In the working length of the rollers;
n the number of combined protrusions and depressions;
m is the value of the small base of the trapezoidal section of the protrusion.
SU5019932 1991-11-04 1991-11-04 Feed material conditioner apparatus RU2064233C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5019932 RU2064233C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Feed material conditioner apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5019932 RU2064233C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Feed material conditioner apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2064233C1 true RU2064233C1 (en) 1996-07-27

Family

ID=21593263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5019932 RU2064233C1 (en) 1991-11-04 1991-11-04 Feed material conditioner apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064233C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103858595A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 克拉斯自行式收获机械有限公司 Back crushing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 411801, кл. A 01 D 43/10, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103858595A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 克拉斯自行式收获机械有限公司 Back crushing device
RU2648054C2 (en) * 2012-12-14 2018-03-22 КЛААС Зельбстфаренде Эрнтемашинен ГмбХ Grinding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2252900A (en) Pellet forming apparatus
ES2183326T3 (en) ROLLER DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES FROM DIFFERENT GRANULOMETRICS AND A TRAINING MACHINE TO FORM GRIDS OF PARTICLES OF DIFFERENT LAYERS.
CA2394138A1 (en) Sweep forming assembly and method
RU2064233C1 (en) Feed material conditioner apparatus
GB2082963A (en) Improved dough forming dividing and cutting apparatus
CA1074690A (en) Cutting device
US5449072A (en) Classifying grate
SE510823C2 (en) Power machine for spreading glue-coated bedding to form bedding mats in a plant for the manufacture of wood-based boards
ES485857A1 (en) Device for guiding knitted or textile fabric flattened or folded in half width
ES2089024T3 (en) PRESS FOR PILL FORMATION.
US4176570A (en) Dicer with soft feed apparatus
SU1207421A1 (en) Apparatus for treatment of plants
US2145899A (en) Method and apparatus for nodulizing fibrous material
US4116601A (en) Apparatus for the production of flakes from granular products
EP0265783A3 (en) Feeding device for roller mills, especially with oil-bearing seeds
SU592615A1 (en) Pressing device
JPH0111024Y2 (en)
BR7905884A (en) DEVICE FOR DEPOSITING MATERIAL
CS210683B2 (en) Grooved roll for dewatering of belts of material and manufacture thereof
RU2086364C1 (en) Device for longitudinal cutting of roll materials
SU435140A1 (en) GRANULATOR
SU426873A1 (en) PRESS GRANULATOR
JPS6365372B2 (en)
SU517368A1 (en) Device for supplying continuous material to the working area of the press
SU797816A1 (en) Device for straightening a strip