RU2063962C1 - METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE - Google Patents
METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063962C1 RU2063962C1 SU5067184A RU2063962C1 RU 2063962 C1 RU2063962 C1 RU 2063962C1 SU 5067184 A SU5067184 A SU 5067184A RU 2063962 C1 RU2063962 C1 RU 2063962C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitro
- mol
- acetylaminoacetophenone
- acetylamino
- hydroxypropiophenone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Предполагаемое изобретение относится к усовершенствованному способу получения n-нитро-a-ацетил-амино-b-оксипропиофенона, который является промежуточным продуктом в синтезе лекарственных препаратов таких, как синтомицин и левомецитин, и может найти применение в химико-фармацевтической промышленности. The alleged invention relates to an improved method for producing n-nitro-a-acetyl-amino-b-hydroxypropiophenone, which is an intermediate in the synthesis of drugs such as synthomycin and levomecitin, and can find application in the pharmaceutical industry.
Наиболее близким к заявляемому способу, т.е. прототипом, является способ получения n-нитро-a-ацетил-амидо-b-оксипропиофенона оксиметилированием n-нитро-a-ацетамидоацетофенона формалином в водной смеси метилового спирта и хлористого метилена в соотношении 1:1 при 40oС и рН 7,2-7,5. Выход целевого продукта 95,0 Т.пл.166-168oС. (Патент ГДР N 37376 от 07.07.64, РЖХ, 1966, 24 427п).Closest to the claimed method, i.e. The prototype is a method for producing n-nitro-a-acetyl-amido-b-hydroxypropiophenone by oxymethylation of n-nitro-a-acetamidoacetophenone with formalin in an aqueous mixture of methyl alcohol and methylene chloride in a ratio of 1: 1 at 40 o С and pH 7.2- 7.5. The yield of the target product is 95.0, mp 166-168 o C. (GDR patent N 37376 from 07.07.64, RZH, 1966, 24 427p).
Недостатки данного способа:
1. Использование дефицитного дорогостоящего растворителя с низкой температурой кипения -40,1oС. При воспроизведении данного способа выход n-нитро-a-ацетил-амино-b-оксипропиофенона составил 90,0 продукт получился мелкокристаллическим. Т.пл. 156,5 157oС. Количество остаточного n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона примерно 3,0%
Целью предполагаемого изобретения является увеличение выхода, повышение качества, упрощение процесса регенерации растворителей, исключение из технологии дефицитного и дорогостоящего растворителя.The disadvantages of this method:
1. The use of a scarce expensive solvent with a low boiling point of -40.1 o C. When reproducing this method, the yield of n-nitro-a-acetyl-amino-b-hydroxypropiophenone was 90.0, the product was crystalline. Mp 156.5 157 o C. the amount of residual n-nitro-a-acetyl-amino-acetophenone approximately 3.0%
The aim of the proposed invention is to increase the yield, improve the quality, simplify the process of regeneration of solvents, the exclusion from the technology of scarce and expensive solvent.
Новизна предлагаемого способа заключается в следующем:
1. Реакция оксиметилирования проводится в смеси метанол, изопропанол, вода при мольном соотношении n-нитро-a-ацетил-аминоацетофенон, метанол, изопропанол, вода 1: (4,4581-7,1334): (2,3672-3, 7886): (15,07-23,088), предпочтительно 1:(5,3499-6,2395):2,8412-3,3145):19,072.The novelty of the proposed method is as follows:
1. The oxymethylation reaction is carried out in a mixture of methanol, isopropanol, water with a molar ratio of n-nitro-a-acetyl-aminoacetophenone, methanol, isopropanol, water 1: (4.4581-7.1334): (2,3672-3, 7886 ): (15.07-23.088), preferably 1: (5.3499-6.2395): 2.8412-3.3145): 19.072.
2. Продукты реакции предварительно обрабатываются двууглекислой содой в количестве 0,016 от веса "кетона" при 25-30oС.2. The reaction products are pre-treated with bicarbonate soda in an amount of 0.016 by weight of the "ketone" at 25-30 o C.
3. Первые 30 минут реакция проводится при 38-40oС, последующие 30 мин при 42-45oС.3. The first 30 minutes the reaction is carried out at 38-40 o C, the next 30 minutes at 42-45 o C.
Преимущества предлагаемого метода. The advantages of the proposed method.
1. Высокое качество n-нитро-a-ацетил-амино-b-оксипропиофенона. Т.пл. 158-159oС, 159,5-160,5oС, количество остаточного n нитро-a-ацетил-амино-ацатофенона 1,5% количество паронитробензойной кислоты не превышает 1,0%
2. Исключен дефицитный дорогостоящий растворитель хлористый метилен.1. High quality n-nitro-a-acetyl-amino-b-hydroxypropiophenone. Mp 158-159 o C, 159.5-160.5 o C, the amount of residual n nitro-a-acetyl-amino-atsophenone 1.5% the amount of paronitrobenzoic acid does not exceed 1.0%
2. Eliminated scarce expensive solvent methylene chloride.
3. Маточники не содержат смолистых веществ, что упрощает процесс содержания оборудования в чистоте. 3. The mother liquors do not contain resinous substances, which simplifies the process of keeping equipment clean.
4. Очень прост процесс регенерации растворителей из маточников. Маточники перегоняются при атмосферном давлении. Методом ГЖХ определяется содержание метанола, изопропанола и воды, производится корректировка необходимого состава и повторное использование растворителей. Выход регенерированного метанола 70,26% изопропилового спирта 74,8% от загруженного на получение n-нитроa-ацетил-амино-b-оксипропиофенона. Способ получения n-нитро-a -ацетил-амино-b-оксипропиофенона апробирован в промышленных условиях получены положительные результаты. 4. The process of regeneration of solvents from mother liquors is very simple. The mother liquors are distilled at atmospheric pressure. The GLC method determines the content of methanol, isopropanol and water, the necessary composition is adjusted and the reuse of solvents is carried out. The yield of regenerated methanol 70.26% of isopropyl alcohol 74.8% of the loaded to obtain n-nitroa-acetyl-amino-b-hydroxypropiophenone. The method for producing n-nitro-a-acetyl-amino-b-hydroxypropiophenone has been tested under industrial conditions. Positive results have been obtained.
Регенерация растворителей из маточников. Recovery of solvents from mother liquors.
115 мл водно-спиртовых маточников, полученных от синтеза "оксиметильного" (без добавления изопропанольной промывки), отнейтрализовывают 0,7 г углекислой соды до рН 7,5 при температуре 40oС в течение 30 минут. Анализ регенерированных спиртов проводят методом ГЖХ. Смесь спиртов такого состава пригодна для повторного использования. Затем перегоняют без вакуума в течение 2 часов, отбирают отгон до температуры 90oС в парах (температура была 80-95oС). Получают 51,4 г отгона, содержащего 38,1% метилового спирта и 40,2 изопропилового спирта. Выход регенерированных спиртов, считая от загруженного на реакцию оксиметилирования 70,6 метилового и 74,82 изопропилового. При прекращении отгона при температуре в парах 90oС подключают вакуум 0,6 кг/см2, при температуре в парах 60-75oС и в бане 78-86,0oС отбирают 10,7 г отгона с содержанием метилового спирта 8,3% изопропилового спирта 1,0 Выход регенерированных спиртов с учетом фракции, отобранной под вакуумом, 75,74% метилового и 75,44% изопропилового. При проведении отгонки следует ограничится отбором 1 фракции, т.к. подключение вакуума ничего не дает. При проведении регенерации в кислой среде получается много смолы.115 ml of water-alcohol mother liquors obtained from the synthesis of "hydroxymethyl" (without adding isopropanol washing), neutralize 0.7 g of carbonate soda to pH 7.5 at a temperature of 40 o C for 30 minutes. Analysis of the regenerated alcohols is carried out by GLC. A mixture of alcohols of this composition is suitable for reuse. Then distilled without vacuum for 2 hours, selected distillation to a temperature of 90 o C in pairs (the temperature was 80-95 o C). Obtain 51.4 g of distillate containing 38.1% methyl alcohol and 40.2 isopropyl alcohol. The yield of regenerated alcohols, counting 70.6 methyl and 74.82 isopropyl from the oxymethylation loaded on the oxymethylation reaction. When the distillation is stopped at a temperature in pairs of 90 ° C, a vacuum of 0.6 kg / cm 2 is connected, at a temperature in pairs of 60-75 ° C and in a bath of 78-86,0 ° C, 10.7 g of distillation containing
ПРИМЕР 1. EXAMPLE 1
К 30 мл (23,76г, 0,7415 г/моля) метилового спирта добавляют 30 мл (23,67г, 0,3938 г/моля) изопропилового спирта,20 мл (1,1098 г/моля) воды, добавляют 60 г 54,0-ного с содержанием п.н.б 5,0 (30,8 г 100 0,1386 г/моля) n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 минут, приливают 12,0 мл (13,05 г, 4,82 г 100 0,4345 г/моля) формалина, нагревают до 30oС, перемешивают 20 минут, добавляют по каплям 7,0 мл 10 (0,77 г 100 0,00072 г/моля) раствора углекислой соды, при этом цвет реакционной массы меняется от светло-желтого до бурого. В течение 10 минут реакционную массу нагревают до 40oС, дают выдержку при этой температуре 30 минут, затем нагревают до 42-45oС, дают выдержку при этой температуре в течение 30 минут, затем массу охлаждают до 15-l8oС, при этой температуре проводят подкисление 57,0 раствором серной кислоты в количестве 1,2 мл до pH=3,5 (по рН-метру). Реакционную массу выдерживают при температуре 15-18oС в течение 1 час. n-нитро-a-ацетиламино-b-окси-пропиофенон, выпавший в осадок, отжимают на воронке Бюхнера, промывают 15 мл изопропилового спирта, 15 мл воды. Продукт высушивают при температуре 70oС в течение 2 часов. Получают 32,0 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона. Т. пл. 159,5 160,5o, содержание пара-нитро-бензойной кислоты 0,48 n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона примерно 1,5 Выход составляет 91,18
105 мл водно-спиртовых маточников (без добавления водной и спиртовой промывок) отнейтрализовывают 0,7 г углекислой соды до рН 7,5 при температуре 40oС в течение 30 минут. Затем перегоняют без вакуума в течение 2 часов. Отбирают отгон до температуры 90oС в парах (температура в массе под конец отгонки 95oС. Получают 46,9 г отгона,содержащего 38,1 метилового спирта и 40,2 изопропилового спирта. Выход регенерированных спиртов, считая от загруженного на реакцию оксиметилирования, 76,16 метилового и 79,63 изопропилового.To 30 ml (23.76 g, 0.7415 g / mol) of methyl alcohol add 30 ml (23.67 g, 0.3938 g / mol) of isopropyl alcohol, 20 ml (1.1098 g / mol) of water, add 60 g 54.0 n with a content of bp 5.0 (30.8 g 100 0.1386 g / mol) n-nitro-a-acetylamino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mole sodium bicarbonate, stirred for 10 minutes, poured 12.0 ml (13.05 g, 4.82 g 100 0.4345 g / mol) of formalin, heated to 30 o C, stirred for 20 minutes, add dropwise 7.0 ml 10 (0.77 g of 100 0.00072 g / mol) of a solution of carbonic soda, while the color of the reaction mass changes from light yellow to brown. For 10 minutes, the reaction mass is heated to 40 o C, give exposure at this temperature for 30 minutes, then heated to 42-45 o C, give exposure at this temperature for 30 minutes, then the mass is cooled to 15 -8 o C, at this temperature is acidified with a solution of sulfuric acid 57.0 in the amount of 1.2 ml to pH = 3.5 (pH meter). The reaction mass is maintained at a temperature of 15-18 o C for 1 hour. The precipitated n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxy-propiophenone is squeezed out on a Buchner funnel, washed with 15 ml of isopropyl alcohol, 15 ml of water. The product is dried at a temperature of 70 o C for 2 hours. 32.0 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone are obtained. T. pl. 159.5 160.5 o , the content of para-nitro-benzoic acid 0.48 n-nitro-a-acetyl-amino-acetophenone approximately 1.5 The yield is 91.18
105 ml of water-alcohol mother liquors (without the addition of water and alcohol washes) neutralize 0.7 g of carbonic soda to a pH of 7.5 at a temperature of 40 o C for 30 minutes. Then distilled without vacuum for 2 hours. Selected distillation to a temperature of 90 o C in pairs (mass temperature at the end of the distillation 95 o C. Obtain 46.9 g of distillation containing 38.1 methyl alcohol and 40.2 isopropyl alcohol. The yield of regenerated alcohols, counting from the oxymethylation loaded on the reaction 76.16 methyl and 79.63 isopropyl.
ПРИМЕР 2
К 35 мл (27,71 г, 0,8648 г/моля) метилового спирта добавляют 36 мл (27,61 г, 0,4594 г/моля) изопропилового спирта, 20 мл воды при комнатной температуре присыпают 60 г 54,0-ного с содержанием пара-нитробензойной кислоты 5,0 (30,6 г 100% 0,1366 г/моля) n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 минут, приливают 12,0 мл (13,05 г, 4,82г 100% 0 2, 04345 г/моля форма 2- 0лина, нагревают до 30oС, перемешивают 20 минут, добавляют по каплям 7,0 мл 10 (0,77 г 100% 0,0072 г/моля) раствора углекислой соды. Далее аналогично примеру 1. Получают 31,3 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона. Т.пл. 158-159oС, содержание пара-нитробензойной кислоты 0,48 n-нитро-a- ацетил-амино-ацетофенона примерно 1,5 Выход составляет 89,17 Регенерация маточников проводится аналогично примеру 1. Выход регенерированных спиртов, считая от загруженного на реакцию оксиметилирования, 74,0 метилового и 78,0 изопропилового.EXAMPLE 2
To 35 ml (27.71 g, 0.8648 g / mol) of methyl alcohol add 36 ml (27.61 g, 0.4594 g / mol) of isopropyl alcohol, 20 g of water are sprinkled with 60 g of 54.0- at room temperature with a content of para-nitrobenzoic acid 5.0 (30.6 g 100% 0.1366 g / mol) n-nitro-a-acetyl amino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mol bicarbonate sodium, stirred for 10 minutes, added 12.0 ml (13.05 g, 4.82 g of 100% 0 2, 04345 g / mol form 2-0lin, heated to 30 o C, stirred for 20 minutes, added dropwise 7.0 10 ml (0.77 g of 100% 0.0072 g / mol) of a solution of carbonic soda .. Next, as in example 1. Receive 31.3 g of n-nitro-a-acetyl but-b-oksipropiofenona. mp 158-159 o C, the content of para-nitrobenzoic acid 0,48 n-nitro-a- acetyl-amino-acetophenone The yield is about 1.5 matochnikov 89.17 Regeneration is carried out analogously to Example 1 The yield of regenerated alcohols, counting from the hydroxymethylation charged to the reaction, is 74.0 methyl and 78.0 isopropyl.
ПРИМЕР 3. EXAMPLE 3
К 25 мл (19,8 г, 0,6179 г/моля) метилового спирта добавляют 25 мл (19,72 г, 0,3281 г/моля) изопропилового спирта, 30 мл (1,6666 г/моля) воды, добавляют 60 г 54,0-ного с содержанием п.н.б. 5,0 (30,8 г 100 0,1386 г/моля) n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 минут, приливают 12,0 мл (13,05 г 4,82 г 100 0,4345 г/моля) формалина, далее аналогично примеру 1. Получают 31,2 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона. Т. пл. 158-159oС, содержание пара-нитро-бензойной кислоты 0,46 n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона примерно 1,5 Выход составляет 91,1
ПРИМЕР 4.To 25 ml (19.8 g, 0.6179 g / mol) of methyl alcohol add 25 ml (19.72 g, 0.3281 g / mol) of isopropyl alcohol, 30 ml (1.6666 g / mol) of water, add 60 g of 54.0 with the content of bp 5.0 (30.8 g 100 0.1386 g / mol) n-nitro-a-acetylamino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mol sodium bicarbonate, mix for 10 minutes, pour 12.0 ml (13.05 g 4.82 g 100 0.4345 g / mol) of formalin, then analogously to Example 1. 31.2 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone are obtained. T. pl. 158-159 o With the content of para-nitro-benzoic acid of 0.46 n-nitro-a-acetylamino-acetophenone about 1.5 The yield is 91.1
EXAMPLE 4
К 40 мл (31,68 г, 0,9687 г/моля) метилового спирта добавляют 40 мл (31,66 г, 0,5251 г/моля) иэопропилового спирта, 10 мл (0,5555 г/моля) воды, добавляют 60 г 84,0% с содержанием п.н.б 5,0 (30,8 г 100 0,1386 г/моля) n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 минут, приливают 12,0 мл (13,05 г 4,82 г 100 0,4345 г/моля) формалина, далее аналогично примеру 1. To 40 ml (31.68 g, 0.9687 g / mol) of methyl alcohol add 40 ml (31.66 g, 0.5251 g / mol) of ieopropyl alcohol, 10 ml (0.5555 g / mol) of water, add 60 g 84.0% with a content of bp 5.0 (30.8 g 100 0.1386 g / mol) n-nitro-a-acetylamino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mol of sodium bicarbonate, stirred for 10 minutes, poured 12.0 ml (13.05 g of 4.82 g of 100 0.4345 g / mol) of formalin, then analogously to example 1.
Получают 31,4 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона, Т.пл. 166,5-159,5oC, содержание n-нитро-бензойной кислоты 0,34 n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона примерно 1,5 Выход составляет 89,81%
ПРИМЕР 5.31.4 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone are obtained, mp. 166.5-159.5 o C, the content of n-nitro-benzoic acid 0.34 n-nitro-a-acetylamino-acetophenone about 1.5 The yield is 89.81%
EXAMPLE 5
К 20 мл (15,84г, 0,4943 г/моля) метилового спирта добавляют 20 мл (15,78 г, 0,2625 г/моля) изопропилового спирта, 25 мл (1,3888/моля) воды, добавляют 60 г 54 с содержанием пара-нитробензойной кислоты 5,0 (30,8 г 100% 0,1386 г/моля) n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 минут, приливают 120 мл (13,05 г, 4,82 г 100% 0,4345 г/моля) формалина, далее аналогично примеру 1. Получают 32 г n-нитро-a-ацетиламино-b-окси-пропиофенона. Т.пл. 155-156oС, содержание n-нитро-бензойной кислоты 1,6 n-нитро-a-ацетиламиноацетофенона 3,0% Выход составляет 89,9
ПРИМЕР 6.To 20 ml (15.84 g, 0.4943 g / mol) of methyl alcohol add 20 ml (15.78 g, 0.2625 g / mol) of isopropyl alcohol, 25 ml (1.3888 / mol) of water, add 60 g 54 with a content of para-nitrobenzoic acid 5.0 (30.8 g 100% 0.1386 g / mol) n-nitro-a-acetyl amino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mol bicarbonate sodium, stirred for 10 minutes, poured 120 ml (13.05 g, 4.82 g 100% 0.4345 g / mol) of formalin, then analogously to example 1. Obtain 32 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxy- propiophenone. Mp 155-156 o With the content of n-nitro-benzoic acid 1.6 n-nitro-a-acetylaminoacetophenone 3.0% The yield is 89.9
EXAMPLE 6
К 45 мл (35,64 г, 1,1123 г/моля) метилового спирта добавляют 45 мл (35,5; 0,5906 г/моля) изопропилового спирта, 15 мл (0,8333г/ моля) воды, добавляют 60 г 54,0% с содержанием пара-нитробензойной кислоты 5,0 (30,8 г 100 0,1386 г/моля) n-нитро-a-ацетиламино-ацетофенона, добавляют 0,5 г 100% 0,0047 г/моля бикарбоната натрия, перемешивают 10 мин, приливают 12,0 мл (13,05 г, 4,82 г 100% 0,4345 г/моля) формалина, далее аналогично примеру 1. To 45 ml (35.64 g, 1.1123 g / mol) of methyl alcohol add 45 ml (35.5; 0.5906 g / mol) of isopropyl alcohol, 15 ml (0.8333 g / mol) of water, add 60 g 54.0% with a content of para-nitrobenzoic acid 5.0 (30.8 g 100 0.1386 g / mol) n-nitro-a-acetylamino-acetophenone, add 0.5 g 100% 0.0047 g / mol bicarbonate sodium, stirred for 10 minutes, added 12.0 ml (13.05 g, 4.82 g of 100% 0.4345 g / mol) of formalin, then analogously to example 1.
Получают 28 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона, т.пл. 159-160oС, содержание n-нитро-бензойной кислоты 0,4 n-нитро-a-ацетиламиноацетофенона примерно 1, 5% Выход составляет 79,77
ПРИМЕР 7 (прототип).Obtain 28 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone, so pl. 159-160 o With the content of n-nitro-benzoic acid of 0.4 n-nitro-a-acetylaminoacetophenone approximately 1.5% The yield is 79.77
EXAMPLE 7 (prototype).
К 35 мл (27,71 г, 0,8648 г/моля) метилового спирта добавляют 35 мл (43,85 г, 0,443 г/моля)дихлорэтана, добавляют 60 г 54,0 с содержанием пара-нитробензойной кислоты 5,0 (30,8 г 100 0,1366 г/моля) n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона, перемешивают 15 минут, нагревают до 30oС, приливают 12,0 мл (13,05 г, 4,82 г 100% 0,4345 г/моля) формалина, по каплям добавляют 12 мл 10,0% (1,32,100% 0,012 г/моля) раствора углекислой соды, при этом цвет реакционной массы меняется от светло-желтого до бурого. В течение 10 минут реакционную массу нагревают до 38-40oС, дают выдержку при этой температуре в течение 1 часа, затем массу охлаждают до 15-18oС, при этой температуре проводят подкисление 57 раствором серной кислоты в количестве 1,3 мл до рН 3,5 (по рН-метру). Реакционную массу выдерживают при температуре 15-18oС в течение 1 час. n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенон, выпавший в осадок, отжимают на воронке Бюхнера, промывают 15 мл метилового спирта, 15 мл воды. Продукт высушивают при температуре 70oС в течение 2 часов.To 35 ml (27.71 g, 0.8648 g / mol) of methyl alcohol add 35 ml (43.85 g, 0.443 g / mol) of dichloroethane, add 60 g 54.0 with a content of para-nitrobenzoic acid 5.0 ( 30.8 g 100 0.1366 g / mol) n-nitro-a-acetyl-amino-acetophenone, stirred for 15 minutes, heated to 30 o C, added 12.0 ml (13.05 g, 4.82 g 100 % 0.4345 g / mol) of formalin, 12 ml of a 10.0% (1.32,100% 0.012 g / mol) solution of carbonic soda are added dropwise, while the color of the reaction mixture changes from light yellow to brown. Within 10 minutes, the reaction mass is heated to 38-40 o C, give exposure at this temperature for 1 hour, then the mass is cooled to 15-18 o C, at this temperature acidification with 57 sulfuric acid solution in an amount of 1.3 ml to pH 3.5 (pH meter). The reaction mass is maintained at a temperature of 15-18 o C for 1 hour. The precipitated n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone is squeezed out on a Buchner funnel, washed with 15 ml of methyl alcohol, 15 ml of water. The product is dried at a temperature of 70 o C for 2 hours.
Получают 31,0 г n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенона. Т.пл. 158-160oС, содержание пара-нитробензойной кислоты 0,5 n-нитро-a-ацетил-амино-ацетофенона примерно 1,5 Выход целевого продукта 86,03% Данные приведены в таблице. ТТТ131.0 g of n-nitro-a-acetylamino-b-hydroxypropiophenone are obtained. Mp 158-160 o With the content of para-nitrobenzoic acid 0.5 n-nitro-a-acetyl-amino-acetophenone approximately 1.5 Yield of the target product 86.03% The data are shown in the table. TTT1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5067184 RU2063962C1 (en) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5067184 RU2063962C1 (en) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2063962C1 true RU2063962C1 (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=21615599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5067184 RU2063962C1 (en) | 1992-09-23 | 1992-09-23 | METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2063962C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113514582A (en) * | 2021-07-09 | 2021-10-19 | 四川武胜春瑞医药化工有限公司 | Impurity detection method for p-nitro-alpha-acetamido-beta-hydroxy propiophenone |
-
1992
- 1992-09-23 RU SU5067184 patent/RU2063962C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
: Патент ГДР № 37376, 12010, 1964. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113514582A (en) * | 2021-07-09 | 2021-10-19 | 四川武胜春瑞医药化工有限公司 | Impurity detection method for p-nitro-alpha-acetamido-beta-hydroxy propiophenone |
CN113514582B (en) * | 2021-07-09 | 2022-07-12 | 四川武胜春瑞医药化工有限公司 | Impurity detection method for p-nitro-alpha-acetamido-beta-hydroxy propiophenone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK156069B (en) | USE OF THE TERT.BUTYLAMINE SALT OF CLAVULANIC ACID AS INTERMEDIATE IN THE PREPARATION OF CLAVULANIC ACID AND PHARMACEUTICAL TOLERABLE SALTS AND ESTERS THEREOF | |
JP2007261990A (en) | Method for producing furan-2,5-dicarboxylic acid | |
Santucci et al. | Some Bromine-containing and Sulfur-containing Aromatic Bornic Acids | |
US4424390A (en) | Process for producing 5-halomethylfurfural | |
RU2063962C1 (en) | METHOD OF SYNTHESIS OF P-NITRO-α-ACETYLAMINO-b-HYDROXYPROPIOPHENONE | |
JP2000319271A (en) | Production of l-ascorbic acid | |
SU464995A3 (en) | The method of obtaining - (aminophenyl) aliphatic carboxylic acids | |
Zhang et al. | Dimethylammonium Chlorochromate Adsorbed on Alumina: 1 A Mild, Convenient and Inexpensive Reagent for Cleavage of Carbon-Nitrogen Double Bonds Under Non-Aqueous Condition | |
Strunz et al. | Fittig bislactones in cyclopentenone synthesis: short synthesis of methylenomycin B | |
Cruz-Almanza et al. | Deprotection of tetrahydropyranyl ethers with a Mexican bentonite: synthesis of farnesylhydroquinone | |
US2772295A (en) | Process of manufacturing esters of 3-substituted 2-furoic acids | |
JPS62226974A (en) | Production of tetrahydropyran derivative | |
SU489327A3 (en) | Method for preparing four substituted imidazolines | |
SU510994A1 (en) | The method of producing sulfones " | |
US4558143A (en) | Process for preparing 4-oxo-4,5,6,7-tetrahydrobenzofuran | |
RU2755123C1 (en) | (6r,8r,10s,12r,13ar)-5-methyl-3,6,7,8,9,10,11,12,13,13а-decahydro-1н-2,6: 6а,10:8,12-trimethanocyclonone[c]-azocine production method | |
SU1721051A1 (en) | Method of producing 2-halogen-derivatives of furan | |
CA1097653A (en) | Process for the preparation of clavulanic acid esters | |
CA1321392C (en) | Process for oxidising secondary aromatic alcohols | |
JPS5839680A (en) | Synthesizing method of ketal derivative from glycerol allyl ether | |
US4590290A (en) | Process for the preparation of 6-methoxy-1-naphthoic acid, methyl esters | |
EP0101004A1 (en) | Process for preparing 4-oxo-4, 5, 6, 7-tetrahydroindole derivative | |
SU557752A3 (en) | Method for isolating cyanum aldehyde | |
SU372810A1 (en) | DREAMS OF OBTAINING CYCLONRONANKLRBIC ACID COMPLEX ETHERS | |
JPH01160969A (en) | Separation of 2-substituted-imidazole |