RU2063312C1 - Способ пайки труб - Google Patents
Способ пайки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2063312C1 RU2063312C1 RU93028596A RU93028596A RU2063312C1 RU 2063312 C1 RU2063312 C1 RU 2063312C1 RU 93028596 A RU93028596 A RU 93028596A RU 93028596 A RU93028596 A RU 93028596A RU 2063312 C1 RU2063312 C1 RU 2063312C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- soldering
- pipe
- solder
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Использование: пайка труб в трубопроводном транспорте. Сущность изобретения: способ пайки труб включает подготовку концов труб в виде ответных конусов, размещение между их коническими поверхностями конического кольца припоя, размещение на внешней поверхности охватывающей трубы цилиндрического кольца из припоя. В процессе сборки трубы перемещают относительно друг друга с приложением давления. Осуществляют индукционный нагрев до температуры пайки с последующим охлаждением.
Description
Изобретение относится к пайке, в частности к способу соединения труб методом пайки.
Известен способ пайки труб, включающий подготовку концов труб в виде ответных конусов, размещение между их коническими поверхностями конического кольца припоя, перемещение одной трубы относительно другой с приложением давления, индукционный нагрев до температурной пайки с последующим охлаждением [1]
Недостатком известного способа является то, что во время индукционного разогрева утонченный конец наружной трубы перегревается и сгорает. В результате по этому сечению образуется канавка, уменьшающая прочность трубы.
Недостатком известного способа является то, что во время индукционного разогрева утонченный конец наружной трубы перегревается и сгорает. В результате по этому сечению образуется канавка, уменьшающая прочность трубы.
Целью изобретения является получение паяного шва равнопрочного основному материалу трубы.
Поставленная цель достигается тем, что в способе пайки труб, включающем подготовку концов труб в виде ответных конусов, размещение между их коническими поверхностями кольца припоя, перемещение одной трубы относительно другой с приложением давления, индукционный нагрев до температуры пайки с последующим охлаждением, перед пайкой на внешней поверхности охватывающей трубы размещают цилиндрическое кольцо из припоя.
Пример выполнения способа.
Насосно-компрессорные трубы (НКТ) диаметром 89 мм из стали 35 обтачиваются на конус 20o, причем один конец трубы под наружный конус, а другой под ответный ему внутренний. Затем из железо-марганцевого припоя П 87 прессуются коническое кольцо шириной, равной конической поверхности труб, и цилиндрическое кольцо шириной 10 мм. Толщина колец составляет 1,2 мм. Внутренний диаметр цилиндрического кольца соответствует наружному диаметру соединяемых труб.
Проводится сборка труб, для этого в устройстве для состыковки труб размещаются две трубы, коническое кольцо устанавливается между ответными конусами, цилиндрическое кольцо одевается на наружную поверхность охватывающей трубы. Трубы сдвигаются между собой с усилием прижатия 2 кг/см2. Цилиндрическое кольцо сдвигается на уровень зоны соединения приблизительно на 1/3 ширины кольца.
Включается индуктор, концы труб и припой нагреваются до температуры 1180 1200oC. В результате припой расплавляется и трубы спаиваются между собой. Цилиндрическое кольцо после разогрева также расплавилось и растеклось по концам труб и зоне соединения. Ширина облуженной части составляет 13 15 мм.
Испытания полученного соединения показали, что прочность паяных соединений составляет 420 540 Па, что соответствует пределу текучести трубы прочности К.
После термического цикла пайки металл труб группы прочности Д по механическим свойствам соответствует требованиям ГОСТа 632 80, а механические свойства труб остальных групп прочности снижаются до уровня группы прочности К. Временное сопротивление материала труб группы прочности К не меняется, а предел текучести снижается на 10%
Пластические свойства труб не меняются.
Пластические свойства труб не меняются.
Claims (1)
- Способ пайки труб, включающий подготовку концов труб в виде ответных конусов, размещение между их коническими поверхностями труб конического кольца припоя, перемещение одной трубы относительно другой с приложением давления, индукционный нагрев до температуры пайки с последующим охлаждением, отличающийся тем, что перед пайкой на внешней поверхности охватывающей трубы размещают цилиндрическое кольцо из припоя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028596A RU2063312C1 (ru) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Способ пайки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028596A RU2063312C1 (ru) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Способ пайки труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93028596A RU93028596A (ru) | 1995-10-10 |
RU2063312C1 true RU2063312C1 (ru) | 1996-07-10 |
Family
ID=20142328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93028596A RU2063312C1 (ru) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | Способ пайки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2063312C1 (ru) |
-
1993
- 1993-05-26 RU RU93028596A patent/RU2063312C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал "Нефтяное хозяйство", 1989, N 9, с.3-9. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5251714A (en) | Method for soldering pipe end and counter member | |
US4527818A (en) | Coupling for pipe or tubing | |
EP0722824B1 (en) | Fitting & pipe joint using it | |
US5037500A (en) | Method and apparatus for joining tubular plastic parts by welding | |
CA2407748A1 (en) | Method and apparatus for end-to-end welding of lined pipe | |
RU2063312C1 (ru) | Способ пайки труб | |
US5001320A (en) | Welding fixtures by which pipe ends are joined together | |
US2151334A (en) | Method of joining metal members | |
US4856165A (en) | Method for producing by welding a finned heat exchanger pipe | |
RU2116549C1 (ru) | Способ неразъемного соединения труб с защищенной внутренней поверхностью | |
WO1994013457A3 (en) | Joint, method of forming a joint and method of forming joint components | |
SU570464A1 (ru) | Способ пайки телескопических соединений | |
AU684166B2 (en) | A coupling assembly | |
SU1260123A1 (ru) | Способ индукционной пайки телескопических соединений | |
RU2037721C1 (ru) | Способ соединения металлических труб, снабженных внутренней термопластичной облицовкой | |
RU2105644C1 (ru) | Паяное соединение трубопроводов | |
SU712259A1 (ru) | Способ контактной сварки труб из термопластов | |
RU1825692C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
SU1479249A1 (ru) | Способ сварки труб с внутренним эмалевым покрытием | |
JPS5499749A (en) | Electromagnetic welding method in solid phase | |
JPS5451943A (en) | Method of connecting linear solder | |
RU2193477C1 (ru) | Способ пайки тонкостенных труб при телескопическом соединении | |
SU1745466A1 (ru) | Способ сварки стальных труб | |
SU1648698A1 (ru) | Способ пайки нахлесточного соединени наружного и внутреннего элементов | |
SU828559A2 (ru) | Муфта дл соединени труб из термопластов |