RU2063021C1 - Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества - Google Patents

Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества Download PDF

Info

Publication number
RU2063021C1
RU2063021C1 SU5062465A RU2063021C1 RU 2063021 C1 RU2063021 C1 RU 2063021C1 SU 5062465 A SU5062465 A SU 5062465A RU 2063021 C1 RU2063021 C1 RU 2063021C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sublimation
coefficient
determination
factor
solids
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Бутковский
Original Assignee
Центральный аэрогидродинамический институт им.проф. Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный аэрогидродинамический институт им.проф. Н.Е.Жуковского filed Critical Центральный аэрогидродинамический институт им.проф. Н.Е.Жуковского
Priority to SU5062465 priority Critical patent/RU2063021C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2063021C1 publication Critical patent/RU2063021C1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к области экспериментальной физики и позволяет повысить точность определения коэффициента конденсации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления. Сущность изобретения: предлагаемый способ заключается в том, что воздействуют на поверхность вещества, находящегося в вакууме, лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измеряют давлением отдачи струи пара и определяют по нему коэффициент сублимации вещества в момент начала плавления. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области экспериментальной физики и может быть использовано для измерения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ при температурах близких к температурам плавления.
Известен способ определения коэффициента испарения воды из экспериментов по нестационарному лазерному испарению. При этом поверхность воды испаряется под действием импульсного лазера. В эксперименте измеряется давление струи пара, действующее на воду и энергия лазерного импульса. Полученное значение максимального давления отдачи сравнивается с расчетным, получаемым путем решения нестационарной тепловой задачи, и определяется коэффициент конденсации. (Корнеев В.В. О возможности определения коэффициента конденсации воды из экспериментов по лазерному испарению. ТВТ, 1990, т.28, с.536- 539).
Недостатком указанного способа является то, что он позволяет определить значение коэффициента испарения с точностью до порядка его величины, так как давление отдачи при заданной энергии лазерного импульса слабо зависит от коэффициента испарения.
Известен способ определения коэффициента сублимации α при относительно низких температурах поверхности Тs, когда давление насыщенных паров Ps(Ts) < 0,1 мм рт. ст. и поддерживаемая с помощью подложки постоянной температура поверхности может быть достаточно точно определена термопарой. В этом случае a определяется в результате сравнения экспериментального значения давления отдачи, возникающего при стационарном испарении в вакууме и определяемого с помощью крутильных весов, с расчетным значением давления отдачи (Кнаке О. Странский И. И. Механизмы испарения. Успехи физических наук, 1959, т.68, c. 261-305).
Недостатком данного способа является то, что он не позволяет определить a при более высоких температурах, когда точное определение температуры поверхности становится сложной проблемой из-за ее резкого изменения в малой области вблизи поверхности.
Задачей изобретения является повышение точности определения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления с погрешностью не более 10%
Техническим результатом изобретения является способ измерения коэффициента сублимации льда и других твердых веществ с высоким давлением насыщенных паров при температуре плавления, позволяющий измерить его с погрешностью не более 10%
Технический результат изобретения достигается тем, что определяют коэффициент сублимации твердого вещества путем воздействия на его поверхность в условиях вакуума лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измеряют силу отдачи струи пара, и коэффициент сублимации определяют по давлению отдачи в момент начала плавления.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Предлагаемый способ состоит из следующих действий: нагревают поверхность куска льда, помещенного в вакуумную камеру, излучением СО2- лазера переменной мощности, регистрируют давление отдачи струи пара в момент начала плавления льда, получают значение коэффициента сублимации путем сравнения с расчетной зависимостью.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит вакуумную камеру 1, тензовесы 2, амперметр 3 и СО2-лазер 4, генерирующий излучение с длиной волны 10,6 мкм.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Кусок льда (5), имеющий гладкую поверхность, помещается в вакуумную камеру (1). На плоскую поверхность направляется луч СО2- лазера (4). Под действием лазерного излучения лед начинает сублимироваться в вакуум. Возникающее давление отдачи фиксируется тензовесами (2). Одновременно измеряется электрическое сопротивление образца льда. Мощность лазера плавно увеличивают до тех пор, пока не происходит уменьшения электрического сопротивления образца, свидетельствующего о начале плавления. Сведения для выбора вакуумной камеры, лазера и тензовесов следующие.
Давление в вакуумной камере P< 0,05 мм рт.ст.
Максимальный расход льда
Figure 00000002

Максимальная интенсивность лазерного излучения
Figure 00000003

Максимальная скорость испарения льда v 0,7 мм/с
Максимальное давление отдачи Ротд= 2,5 мм рт. ст.
Характерный поперечный (лучу) размер образца должен быть больше 2 мм
Максимальная величина шероховатости должна быть меньше 2 мкм
Приближенная формула для определения коэффициента сублимации имеет вид
α = 1,79•Pотд/P(Tпл)
где P(Tпл) давление насыщенных паров при температуре плавления, для льда Р(Тпл)=4,5 мм рт.ст.
Пространственные и временные вариации интенсивности лазерного излучения могут быть уменьшены до 4% Погрешность в измерении давления отдачи составляет менее 1% Таким образом предлагаемый способ позволяет измерить коэффициент сублимации с погрешностью менее 10%

Claims (1)

  1. Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества, включающий воздействие на поверхность вещества, находящегося в вакууме, лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью, измерение давления отдачи струи пара и определения по нему коэффициента сублимации вещества, отличающийся тем, что на образец воздействуют лазерным излучением с плавно возрастающей мощностью и коэффициент сублимации определяют в момент начала плавления.
SU5062465 1992-09-21 1992-09-21 Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества RU2063021C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062465 RU2063021C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5062465 RU2063021C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2063021C1 true RU2063021C1 (ru) 1996-06-27

Family

ID=21613436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5062465 RU2063021C1 (ru) 1992-09-21 1992-09-21 Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063021C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812178C1 (ru) * 2023-05-30 2024-01-24 Федеральное автономное учреждение "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФАУ "ЦАГИ") Способ определения коэффициента конденсации твердого вещества

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Корнеев В.В. О возможности определения коэффициента конден- сации воды из экспериментов по лазерному испарению, ТВТ, т. 28, с. 536-539, 1990. 2. Кнаке О., Странский И.И. Механизмы испарения. Успехи физических наук, т.68, c. 261-305, 1959. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812178C1 (ru) * 2023-05-30 2024-01-24 Федеральное автономное учреждение "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФАУ "ЦАГИ") Способ определения коэффициента конденсации твердого вещества

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Parker et al. Flash method of determining thermal diffusivity, heat capacity, and thermal conductivity
Harilal et al. Temporal and spatial behavior of electron density and temperature in a laser-produced plasma from YBa2Cu3O7
Wang et al. Reliability of laser flash thermal diffusivity measurements of the thermal barrier coatings
McKay et al. Pulsed‐CO2‐laser interaction with aluminum in air: Thermal response and plasma characteristics
RU2063021C1 (ru) Способ определения коэффициента сублимации твердого вещества
Pronko et al. Laser induced avalanche ionization and electron-lattice heating of silicon with intense near IR femtosecond pulses
Aragon et al. Two-dimensional spatial distribution of the time-integrated emission from laser-produced plasmas in air at atmospheric pressure
Volosnikov et al. Correlation of thermal resistance and excess volume for superheated aqueous solutions of glycols
Chan et al. Nonlinear energy absorption of femtosecond laser pulses in noble metals
Neifeld et al. Properties of the ablation process for excimer laser ablation of Y1Ba2Cu3O7
Jiang et al. Pulsed ion-beam evaporation for thin film deposition
WO2008053735A1 (fr) Procédé et dispositif pour chauffer un article
SU1395939A1 (ru) Способ измерени толщины листового материала
Wang et al. Velocity and metastable state population distributions of neodymium atoms produced by laser ablation
Zagrebin et al. High-temperature pyrometric measurement of thermal diffusivity by a flash method: Co–Si and Co–Ge systems
RU2806259C1 (ru) Способ оценки температуры и толщины оксида полосовой стали
Matsumoto The method for controlling dew droplets deposited on a copper plate by scattered laser light
RU2184954C2 (ru) Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик твердых материалов
Bountin et al. Determining the amplitude-frequency characteristics of the thermoanemometer+ sensor system by laser pulse
SU1744614A1 (ru) Способ определени теплофизических свойств материалов
Warshaw A Note on the Preparation of Uniform Metallic Foils
RU2521139C1 (ru) Способ определения коэффициента теплопроводности наноструктурированного поверхностного слоя конструкционных материалов
Papp et al. Heat diffusivity and heat conductivity of Ni near the Curie point
SU771518A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик материалов
RU1827603C (ru) Способ определени энергии сублимации металлов