RU2062956C1

RU2062956C1 - Furnace for sauna

Info

Publication number: RU2062956C1
Authority: RU
Inventors: Л.Н. Артемов; В.И. Лексиков; А.И. Пупышев; Т.Л. Филькина
Original assignee: Акционерное общество закрытого типа Совместное предприятие "Подольский машиностроительный завод"
Priority date: 1992-08-11
Filing date: 1992-08-11
Publication date: 1996-06-27

Abstract

FIELD: sauna furnaces at simultaneous production of hot water and steam. SUBSTANCE: furnace has chamber with guard, chamber for loading heat-accumulating elements, mainly stones, gas duct and water tank connected with heat exchange element. Part of gas duct is made in form of vertical passage, from pipe, for example, whose open end is secured in upper wall of furnace chamber; open upper end is provided with bearing flange for mounting and securing the water tank; pipe is also provided with side branch pipe for mounting and securing the water tank and side branch pipe for discharge of gases. Heat exchange element is secured in tank bottom and is arranged in above-mentioned passage. Heat exchange element may be made of two coaxial pipes; external pipe is secured in hole provided in tank bottom on the outside and is provided with outer fins in form of radial rods; inner pipe is of L-shaped form; it is provided with spacer elements over part of it. Inner pipe is located inside outer pipe and its horizontal section freely rests against tank bottom. When use is made of V-shaped heat exchange element, one of its branches shall be provided with outer fins in form of radial rods. Heat exchange element may be made in form of stack of rods of sufficient length (within vertical passage of gas duct) secured on tank bottom (on its outside) at equidistant spacing. Furnace is also provided with shield made in form of plate secured inside furnace chamber at definite distance from its upper wall at equal clearance between its edges and side walls of chamber and provided with at least one hole in its center portion. EFFECT: enhanced efficiency. 6 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для обогрева бытовых помещений, преимущественно для обогрева помещения сауны с одновременным получением горячий воды и (при необходимости) пара. The invention relates to devices for heating domestic premises, mainly for heating a sauna room while simultaneously receiving hot water and (if necessary) steam.

Известна печь для сауны, содержащая топочную камеру, теплоаккумулирующую насадку вертикальный газоход для отвода из топочной камеры дымовых газов и продуктов сгорания. установленный открытым нижним торцем в своде топочной камеры и снабженный опорным элементом в верхней части, на которых установлен бак для воды с поверхностями нагрева (авт. св. СССР N 1394006, кл. F 24 Н 7/00, 1988). Known furnace for a sauna containing a combustion chamber, a heat storage nozzle vertical flue for removal of flue gases and combustion products from the combustion chamber. installed open bottom end in the arch of the combustion chamber and provided with a support element in the upper part, on which a water tank with heating surfaces is installed (ed. St. USSR N 1394006, class F 24 N 7/00, 1988).

Это известное устройство тоже имеет свои недостатки:
сложная и ненадежная конструкция соединения бака для воды с топочной камерой, так как крепежные детали съемной стенки топочной камеры работают в зоне высоких температур и их надежность мала.This known device also has its drawbacks:
complex and unreliable design of the connection of the water tank with the combustion chamber, since the fasteners of the removable wall of the combustion chamber operate in the high temperature zone and their reliability is low.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы печи и ее экономичности надежности и удобства в эксплуатации ремонтопригодности. The technical result of the invention is to increase the efficiency of the furnace and its cost-effectiveness, reliability and ease of maintenance of maintainability.

Технический результат достигается тем, что в печи для обогрева сауны с одновременным получением горячей воды (и при необходимости) пара, содержащей топочную камеру с ограждением, стенки которого расположены с зазором относительно боковых стенок топочной камеры и образуют теплозащитную воздушную рубашку камеры с одной стороны и ограничивают полость для загрузки теплоаккумулирующих элементов, например камней, с другой, дымоход для отвода дымовых газов и продуктов сгорания из топочной камеры и бак для воды соединенный с теплообменным элементом, в соответствии с данным изобретением часть газохода выполнена в виде вертикального канала, например из трубы закрепленной открытым нижним торцем в верхней стенке топочной камеры, снабженной опорным фланцем на открытом верхнем торце для установки бака с водой и боковым затрубком для отвода газов, при этом теплообменный элемент закреплен в днище бака и при установке последнего размещен в упомянутом вертикальном канале, что теплообменный элемент выполнен из двух коаксиально расположенных труб внешняя из которых одним торцом закреплена с наружной стороны в отверстии в днище бака, имеет заглушенный второй торец и наружное оребрение, например, в виде радиально расположенных стержней, равномерно распределенных по ее поверхности а внутренняя выполнена Г-образной формы. снабжена дистанционирующими элементами на размещаемой внутри первой трубы ее части и свободно опирается горизонтальным участком на дно бака. The technical result is achieved in that in the furnace for heating the sauna with the simultaneous production of hot water (and, if necessary) steam containing a combustion chamber with a fence, the walls of which are located with a gap relative to the side walls of the combustion chamber and form a heat-protective air jacket of the chamber on one side and limit a cavity for loading heat-accumulating elements, for example stones, on the other, a chimney for removing flue gases and combustion products from the combustion chamber and a water tank connected to a heat exchange elec In accordance with this invention, a part of the gas duct is made in the form of a vertical channel, for example, from a pipe fixed with an open lower end in the upper wall of the combustion chamber, equipped with a support flange on the open upper end for installing a water tank and a side pipe for venting gases, while the heat exchange the element is fixed in the bottom of the tank and when installing the latter is placed in the aforementioned vertical channel that the heat exchange element is made of two coaxially arranged pipes, the outer one of which is closed captivity from the outside in a hole in the tank bottom, the second end is damped and outer fins, e.g., in the form of radial rods, distributed uniformly over the surface and the inside is made T-shaped. it is equipped with spacer elements on its part located inside the first pipe and is freely supported by a horizontal section on the bottom of the tank.

Теплообменный элемент, соединенный с баком для воды. в предлагаемой конструкции печи может бить выполнен и иной формы. При выполнении его U-образной формы открытые торцы его обеих ветвей крепятся в отверстиях днища съемного бака, пpи этом одна из ветвей выполняется оребренной с наружное стороны. Теплообменный элемент может быть выполнен, например, в виде закрепленных одним концом в днище бака стержней. располагаемых при установке бака в вертикальном канале газохода и имеющих достаточную длину, что в топочной камере перед верхней ее стенкой установлен экран в виде листа (плиты), закрепленного в кронштейнах на боковых стенках камеры с равномерным зазором по периметру и имеющего в центральной части по меньшей мере одно отверстие. A heat exchange element connected to a water tank. in the proposed design of the furnace can beat made and a different shape. When performing its U-shape, the open ends of its both branches are mounted in the holes of the bottom of the removable tank, while one of the branches is ribbed from the outside. The heat exchange element can be made, for example, in the form of rods fixed at one end in the bottom of the tank. located when installing the tank in the vertical duct of the gas duct and having a sufficient length that in the combustion chamber in front of its upper wall there is a screen in the form of a sheet (plate) fixed in brackets on the side walls of the chamber with a uniform gap around the perimeter and having at least a central part one hole.

Выполнение части газохода печи в виде вертикального канала с опорным фланцем на открытом верхнем торце для установки бака и размещения в нем соединенного с баком теплообменного элемента обеспечивает удобство доступа для осмотра и ремонта теплообменного элемента при съеме бака с печи, при этом печь может продолжать работать без нагрева воды. The execution of the furnace gas duct in the form of a vertical channel with a supporting flange on the open upper end for installing the tank and placing a heat-exchange element connected to the tank in it provides easy access for inspection and repair of the heat-exchange element when removing the tank from the furnace, while the furnace can continue to work without heating water.

Выполнение теплообменного элемента в виде двух коаксиально расположенных труб с оребрением внешней трубы или в виде U-образной трубы, закрепленной обоими концами в днище бака и снабженной наружным оребрением одной из ветвей, обеспечивает улучшение теплообмена и упорядочивает циркуляцию нагреваемой воды, а указанное расположение теплообменного элемента в любом варианте его выполнения повышает надежность и долговечность в эксплуатации. Выполнение теплообменного элемента в виде некоторого количества стержней достаточной длины, закрепленных в днище бака, существенно упрощает его конструкцию при обеспечении достаточно эффективной теплопередачи и интенсивного нагрева воды в баки упрощает обслуживание. Наличие экрана в топочной камере веред верхней ее стежкой (или углублением в ней для загрузки теплоаккумулирующих элементов), выполненного ввила листа закрепленного в кронштейнах на боковых стенках камеры с равномерным зазором по периметру и имеющего в центральной части одно или несколько отверстий, обеспечивает отвод основной части дымовых газов через упомянутые зазор между боковыми стенками камеры и экраном по его периметру, более интенсивный нагрев боковых и верхней стенок камеры а через них - теплоаккумулирующих элементов и воздуха в теплозащитной воздушной рубашке, повышая интенсивность его естественной циркуляции, что повышает эффективность работы печи, улучшает использование топлива, т.е. повышает экономичность. The implementation of the heat exchange element in the form of two coaxially arranged pipes with ribbing of the outer pipe or in the form of a U-shaped pipe fixed at both ends in the bottom of the tank and provided with an external ribbing of one of the branches provides improved heat transfer and streamlines the circulation of heated water, and the specified location of the heat exchange element in any version of its implementation increases the reliability and durability in operation. The implementation of the heat exchange element in the form of a number of rods of sufficient length, fixed in the bottom of the tank, greatly simplifies its design while ensuring sufficiently efficient heat transfer and intensive heating of the water in the tanks simplifies maintenance. The presence of a screen in the combustion chamber in front of its upper stitch (or a recess in it for loading heat storage elements) made by inserting a sheet fixed in brackets on the side walls of the chamber with a uniform gap around the perimeter and having one or more holes in the central part, ensures the removal of the main part of the flue gases through the aforementioned gap between the side walls of the chamber and the screen along its perimeter, more intensive heating of the side and upper walls of the chamber and through them heat-accumulating elements and air and in a heat-protective air jacket, increasing the intensity of its natural circulation, which increases the efficiency of the furnace, improves fuel use, i.e. increases profitability.

Сущность изобретения поясняют приводимые ниже описание конкретного примера его осуществления и чертежи на которых представлены:
фиг. 1 общий вид устройства, вертикальный разрез;
фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, поясняющее конструкцию и расположение деталей теплообменного элемента в канале газохода;
на фиг. 3 вертикальный канал газохода печи на фиг. 1 в осевом разрезе с теплообменным элементом U -образной формы;
на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3, поясняющее конструкцию этого варианта теплообменного элемента;
фиг. 5 вертикальный канал газохода печи на фиг. 1 в осевом разрезе с теплообменным элементом в виде пучка стержней (труб), закрепленных на днище бака для воды;
фиг. 6 сечение В-В на фиг. 5;
фиг. 7 разрез Е-Е на фиг. 1, поясняющий конструкцию топочного экрана;
фиг. 8 общий вид съемного узла бак-теплообменный элемент на фиг. 1;
фиг. 9 канал газохода печи на фиг. 1 с заглушенным верхним торцем при снятом баке с теплообменным элементом.The invention is illustrated below by a description of a specific example of its implementation and the drawings on which are presented:
FIG. 1 general view of the device, a vertical section;
FIG. 2, section AA in FIG. 1, explaining the design and arrangement of parts of the heat exchange element in the duct;
in FIG. 3, the vertical duct of the furnace duct of FIG. 1 in axial section with a U-shaped heat exchange element;
in FIG. 4, section BB in FIG. 3 illustrating the construction of this embodiment of the heat exchange element;
FIG. 5, the vertical duct of the furnace duct of FIG. 1 in axial section with a heat exchange element in the form of a bunch of rods (pipes), mounted on the bottom of the water tank;
FIG. 6, section BB in FIG. 5;
FIG. 7 a section EE in FIG. 1, illustrating the design of the furnace screen;
FIG. 8 is a general view of the removable tank-heat exchange element assembly of FIG. 1;
FIG. 9 the duct of the furnace in FIG. 1 with the muffled top end when the tank with the heat exchange element is removed.

Печь для сауны содержит корпус топочной камеры 2, снабженной загрузочным окном 3 для твердого топлива (дрова) с дверцей 4, колосниковой решеткой 5 в нижней части топочной камеры 2, отделяющей в ней зольную камеру 6 с выдвижным зольным ящиком 7 для приема и удалении золы. Передняя стенка 8 зольного ящика 7 служит заслонкой зольной камеры 6 и обеспечивает регулировку тяги печи при изменении положения зольного ящика 7. По периметру топочной камеры 2 на некотором расстоянии от боковых стенок корпуса 1 закреплены стенки 9 защитного кожуха образующие со стенками корпуса 1 открытую сверху и снизу воздушную рубашку. Верхняя стенка корпуса 1 топочной камеры 2 в рассматриваемом варианте конструкции печи выполнена с углублением 10, образующим полость для загрузки теплоаккумулирующих элементов 11, преимущественно камня. В принципе, эта полость может быть образована как в известных конструкциях, пространством между стенками 9 защитного кожуха и боковыми стенками корпуса 1 топочной камеры 2 и пространством над плоской верхней стенкой корпуса 1. Но в этом случае ухудшается отвод тепла от боковых стенок корпуса 1 за счет их контакта с теплоаккумулирующими элементами 11, а постоянный перегрев стенок корпуса 1 снижает их долговечность или предполагает необходимость их изготовления из бале е толстого листового материала. В топочной камере 2 в кронштейнах 12 на боковых стенках корпуса 1 перед верхней стойкой корпуса 1 закреплен экран в виде листа (плиты) 13, установленный с равномерным зазором пo периметру между его кромками и стенками корпуса 1 и имеющий по меньшей мере одно отверстие 14 в центральной части. Входная (от камеры 2) часть газохода печи выполнена в виде вертикального канала, образованного, например, трубой 15, закрепленной открытым нижним торцем в отверстии верхней стенки корпуса 1 топочной камеры 2 и снабженной опорным фланцем 16 на открытом верхнем торце и боковым патрубком 17 для отвода газов. На опорном фланце 16 установлен и закреплен бак 18 для воды, с внешней стороны днища 19 которого закреплен теплообменный элемент, входящий при установке бака 18 в вертикальный канал трубы 15 газохода. В показанном на фиг.1 варианте конструкции теплообменный элемент выполнен из двух коаксиально расположенных труб 20 и 21, внешняя из которых (20) закреплена с наружной стороны в отверстии в днище 19 бака 18, имеет заглушку 22 на противоположном торце и наружное оребрение в виде радиально расположенных стержней 23, равномерно распределенных по боковой поверхности трубы 20. Внутренняя труба 2 теплообменного элемента выполнена Г-образной формы, снабжена дистанционирующими элементами 24 на части ее, располагаемой в трубе 20, и свободно опирается своим горизонтальным участком на днище 19 с внутренней стороны бака 18. В комплект печи входит крышка 25, которой служит верхний торец труб 15 при работающей печи со снятым баком 18 с теплообменным элементом, например, для ремонта (фиг. 9 и 8). Теплообменный элемент может быть выполнен из трубы 26 U-обратной формы, закрепленной обоими торцами в отверстиях в днище 19 бака 18, при одном одну из его ветвей целесообразно выполнить с наружными ребрами, например,в виде радиальных стержней 27 (фиг. 3 и 4). Теплообменный элемент может быть выполнен и в виде набора (пакета) стержней 28, приваренных перпендикулярно к днищу 19 бака 18 с наружной стороны днища на участке его, обеспечивающем расположение стержней в канале трубы 15 газохода. При этом целесообразно компактное расположение стержней друг относительно друга одним из известных способов (фиг. 5 и 6). The sauna furnace contains a housing of the combustion chamber 2, equipped with a loading window 3 for solid fuel (firewood) with a door 4, a grate 5 in the lower part of the combustion chamber 2, separating the ash chamber 6 with a drawer ash drawer 7 for receiving and removing ash. The front wall 8 of the ash box 7 serves as a flap of the ash chamber 6 and provides adjustment of the draft of the furnace when changing the position of the ash box 7. Along the perimeter of the combustion chamber 2 at some distance from the side walls of the casing 1 are fixed walls 9 of the protective casing forming with the walls of the casing 1 open above and below an air shirt. The upper wall of the housing 1 of the combustion chamber 2 in the considered embodiment of the furnace design is made with a recess 10, forming a cavity for loading the heat storage elements 11, mainly stone. In principle, this cavity can be formed, as in known constructions, by the space between the walls 9 of the protective casing and the side walls of the housing 1 of the combustion chamber 2 and the space above the flat upper wall of the housing 1. But in this case, heat dissipation from the side walls of the housing 1 is impaired due to their contact with the heat storage elements 11, and the constant overheating of the walls of the housing 1 reduces their durability or suggests the need for their manufacture from a bale e thick sheet material. In the combustion chamber 2 in the brackets 12 on the side walls of the housing 1 in front of the upper rack of the housing 1 there is a screen in the form of a sheet (plate) 13 mounted with a uniform perimeter gap between its edges and the walls of the housing 1 and having at least one hole 14 in the central parts. The inlet (from chamber 2) part of the furnace gas duct is made in the form of a vertical channel formed, for example, by a pipe 15 fixed with an open lower end in the hole of the upper wall of the housing 1 of the combustion chamber 2 and equipped with a support flange 16 on the open upper end and a side pipe 17 for removal gases. A water tank 18 is mounted and fixed on the support flange 16, from the outside of the bottom 19 of which a heat exchange element is attached, which is inserted when the tank 18 is installed in the vertical channel of the duct pipe 15. In the embodiment shown in FIG. 1, the heat-exchange element is made of two coaxially arranged pipes 20 and 21, the outer of which (20) is fixed on the outside in the hole in the bottom 19 of the tank 18, has a plug 22 on the opposite end and the outer rib in the form of a radially located rods 23, evenly distributed on the side surface of the pipe 20. The inner pipe 2 of the heat exchange element is made L-shaped, equipped with spacer elements 24 on the part located in the pipe 20, and is freely supported by its g the horizontal section on the bottom 19 from the inside of the tank 18. The furnace 25 includes a cover 25, which serves as the upper end of the pipes 15 when the furnace is working with the tank 18 removed with a heat exchange element, for example, for repair (Fig. 9 and 8). The heat exchange element can be made of a pipe 26 U-reverse shape, fixed by both ends in the holes in the bottom 19 of the tank 18, with one of its branches it is advisable to perform with the outer ribs, for example, in the form of radial rods 27 (Fig. 3 and 4) . The heat exchange element can also be made in the form of a set (package) of rods 28 welded perpendicularly to the bottom 19 of the tank 18 from the outside of the bottom on its portion, providing the location of the rods in the channel of the pipe 15 of the duct. In this case, it is advisable to compactly arrange the rods relative to each other by one of the known methods (Figs. 5 and 6).

Особенности работы печи на основе данного изобретения определяется особенностями конструкции печи в теплообменного элемента. Features of the furnace based on this invention is determined by the design features of the furnace in the heat exchange element.

Печь работает следующим образом. The furnace operates as follows.

Через загрузочное окно 3 в топочную камеру 3 на колосниковую решетку 5 загружают топливо, преимущественно дрова, и поджигают его. Регулировку тяги для обеспечения нормального горений топлива осуществляют необходимым выдвижением зольного ящика 7, передняя стенка 8 которого соответственно приоткрывает зольную камеру 6 под колосниковой решеткой 5 и обеспечивает поступление к топливу необходимого для его горения воздуха. Продукты сгорания топлива выводятся из печи через газоход, при этом часть продуктов сгорания через отверстие 14 в центральной части экрана 13 сразу поступает во входной участок газохода вертикальный канал трубы 15, а основная их масса огибает экран 13, проходя через зазор между боковыми стенками корпуса 1 камеры 2 и экраном 13 по его периметру, омывает боковые и верхнюю стенки корпуса 1, увеличивая их нагрев, и после этого попадает в вертикальный канал трубы 15 входного участка газохода, из которого через боковой патрубок 17 и остальной участок газохода (не показан) удаляется. Увеличение теплопередачи от дымовых газов боковым и верхней стенкам корпуса 1 топочной камеры 2 обеспечивает более интенсивный (ускоренный) нагрев находящихся в контакте с ними (или с частью из них) теплоаккумулирующих элементов 11 (камней), а от них и нагрев помещения сауны. Проходя в вертикальном канале трубы 15 газохода дымовые газы омывают теплообменный элемент, отдавая ему свое тепло и обеспечивая нагрев воды в баке. В первом (из описанных) варианте исполнения теплообменного элемента дымовые газы отдают только внешней трубе 20 непосредственно и через закрепленные из ней ребра радиальные стержни 23. что увеличивает теплопередачу через стенки трубы 20 воде, находящейся в кольцевом зазоре между трубами 20 и 21. В силу разной плотности нагретой в указанном зазоре воды и более холодной воды в трубе 21 возникает естественная циркуляция ее нагретая вода вытесняется из зазора более холодной воды, поступающей в трубу 21 из нижних слоев бака 18, и поднимается в верхние слои воды в баке 18. Таким образом, происходит разогрев всей воды в баке 18. Во втором варианте исполнения теплообменного элемента из трубы 26 U-образной формы более интенсивный нагрев воды будет происходить в оребренной части трубы что тоже приведет к естественной ее циркуляции. В этом случае колено U-образной трубы 26 с ребрами 27 превращается в подъемный участок для более нагретой воды вытесняемой более холодной водой, поступающей из неоребренного колеса этой трубы. В третьем варианте исполнения теплообменного элемента в виде набора стержней 28 обеспечивается интенсивная передача тепла дымовыми газами участке днища 19 бака 18 в зоне закрепления стержней 28, от которого за счет естественной конвенции тепло передается воде в баке 18. Through the loading window 3 into the combustion chamber 3 on the grate 5 load fuel, mainly firewood, and set fire to it. The draft adjustment to ensure normal combustion of the fuel is carried out by the necessary extension of the ash box 7, the front wall 8 of which accordingly opens the ash chamber 6 under the grate 5 and provides the fuel with the necessary air for combustion. The combustion products of the fuel are discharged from the furnace through the gas duct, while part of the combustion products through the hole 14 in the central part of the screen 13 immediately enters the vertical channel of the pipe 15 into the inlet section of the gas duct, and the bulk of them surrounds the screen 13, passing through the gap between the side walls of the camera body 1 2 and a screen 13 along its perimeter, washes the side and upper walls of the housing 1, increasing their heating, and then it enters the vertical channel of the pipe 15 of the inlet duct, from which the gas through the side duct 17 and the rest of the duct stroke (not shown) is removed. The increase in heat transfer from flue gases to the side and upper walls of the housing 1 of the combustion chamber 2 provides more intensive (accelerated) heating of heat-accumulating elements 11 (stones) that are in contact with them (or part of them), and from them heating the sauna room. Passing in the vertical channel of the flue pipe 15, flue gases wash the heat exchange element, giving it its heat and providing heating of the water in the tank. In the first (of the described) embodiment of the heat exchange element, flue gases are released only to the outer pipe 20 directly and through the radial rods 23 fixed from it, which increases the heat transfer through the walls of the pipe 20 to the water located in the annular gap between the pipes 20 and 21. Due to the different the density of water heated in the specified gap and colder water in the pipe 21 there is a natural circulation of its heated water is displaced from the gap of colder water entering the pipe 21 from the lower layers of the tank 18, and rises to the upper layers of water in the tank 18. Thus, all the water in the tank 18 is heated. In the second embodiment of the heat exchange element from the U-shaped pipe 26, more intense heating of the water will occur in the finned part of the pipe, which will also lead to its natural circulation. In this case, the elbow of the U-shaped pipe 26 with the ribs 27 turns into a lifting section for warmer water displaced by colder water coming from the un ribbed wheel of this pipe. In the third embodiment, the heat exchange element in the form of a set of rods 28 provides intense heat transfer by flue gases to the portion of the bottom 19 of the tank 18 in the zone of fixing the rods 28, from which heat is transferred to the water in the tank 18 due to natural convention.

Теплозащитный кожух, образованный установленными на некотором расстоянии от боковых стенок корпуса 1 топочной камеры стенками 9, при отсутствии непосредственного контакта с теплоаккумулирующими элементами 11 (как в показанном на фиг. 1 варианте конструкции печи ) будет более интенсивно охлаждаться воздухом за счет его естественной циркуляции в зазоре между указанными стенками, и его температура может быть ниже, чем в случае непосредственного контакта стенок 9 кожуха с теплоакуумулирующими элементами 11 ( как в прототипе). In the absence of direct contact with the heat storage elements 11 (as in the furnace design shown in Fig. 1), the heat shield formed by the walls 9 installed at some distance from the side walls of the furnace chamber 1 of the furnace chamber will be more intensively cooled by air due to its natural circulation in the gap between these walls, and its temperature may be lower than in the case of direct contact of the walls 9 of the casing with heat-accumulating elements 11 (as in the prototype).

Зола и несгоревшие остатки мелких фракций топлива через отверстия в колосниковой решетке 5 просыпаются в зольный ящик 7 зольной камеры 6, из которого удаляются в отвал при очистке печи. Ash and unburned residues of small fractions of fuel through holes in the grate 5 wake up in the ash box 7 of the ash chamber 6, from which they are removed to the dump when the furnace is cleaned.

После достаточного нагрева помещения сауны и теплоаккумулирующих элементов 11 получение в атмосфере помещения необходимого количества пара осуществляют известным способом разбрызгиванием на аккумулирующие элементы 11 горячей воды. After sufficient heating of the sauna room and heat storage elements 11, the required amount of steam is obtained in the atmosphere of the room in a known manner by spraying hot water onto the storage elements 11.

Таким образом, промышленная реализация данного изобретения позволит изготавливать печь для сауны, более совершенную и экономичную по сравнению с существующими конструкциями, и удобную в эксплуатации без значительных дополнительных капиталовложений. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6 ЫЫЫ8 Thus, the industrial implementation of this invention will make it possible to produce a sauna furnace, more advanced and economical compared to existing structures, and convenient to operate without significant additional investment. YYY2 YYY4 YYY6 YYY8

Claims

1. A sauna furnace with simultaneous production of hot water, comprising a combustion chamber, a heat storage nozzle, a vertical duct for exhausting flue gases and combustion products from the combustion chamber, left open at the lower end in the roof of the combustion chamber and provided with supporting elements in the upper part on which are installed a water tank with heating surfaces, characterized in that the supporting elements for installing the water tank are made on the open upper end of the vertical gas duct, equipped with a lateral outlet in the upper part for flue gases and combustion products, and the water tank is removable and equipped with a heat exchange element fixed in its bottom, located inside a vertical gas duct.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat exchange element is made of two coaxially arranged pipes, the outer one of which is fixed with one open end from the outside of the tank in the hole in its bottom, with a muffled second end and an outer fin, for example in the form of radial rods uniformly distributed over its surface, and the inner one is L-shaped, equipped with spacer elements on its part located inside the first pipe, and is freely supported by a horizontal section on the bottom of the tank in its cavity.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat-exchange element is made in a U-shape, with both open ends fixed in the holes in the bottom of the tank, while one of its branches is equipped with an external finning, for example in the form of radial rods.

4. The furnace according to claim 1, characterized in that the heat exchange element is made in the form of a package of rods mounted on the bottom of the tank from its outer side with uniform gaps between them.

5. Furnace no PP.1-4, characterized in that in the combustion chamber under the arch there is a screen in the form of a sheet fixed in brackets to ensure uniform clearance around the perimeter between the edges of the screen and the side walls of the chamber and having at least one in the central part hole.