RU2062650C1

RU2062650C1 - Cone-type inertial crusher

Info

Publication number: RU2062650C1
Application number: RU93053353A
Authority: RU
Inventors: М.П. Шмырев; А.Г. Бирюков
Original assignee: Полное товарищество "Слудников и К"
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1996-06-27

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: known cone-type inertial crusher has bed-plate 1 with chute 5 for reprocessing products and with external cone 2 into which internal cone 3 is placed. The latter is assembled with the help of spherical bearing 8, spring-loaded bushing 15 and bushing 12 with debalance 14 on cantilever 6 of drive shaft 7. Mechanism of adjusting the gap between working surfaces of cones 2 and 3 is changed. The crusher differs by the fact that external cone 3 is equipped with pair consisting of flange having inclined surface and self-braking wedge interacting between themselves, . The wedge is mounted for alignment shifting along bed-plate 1 and for fixed position perpendicularly to axis of external cone. EFFECT: enhanced efficiency of grinding. 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов конусными дробилками. The invention relates to techniques for grinding various materials with cone crushers.

Известна конусная инерционная дробилка для переработки преимущественно пищевого сырья (авт. св. СССР N 1 404 106, кл. В О2 С 2/02, 1988). A known inertial cone crusher for processing predominantly food raw materials (ed. St. USSR N 1 404 106, class B O2 C 2/02, 1988).

Дробилка содержит станину с наружным конусом, в котором размещен внутренний конус, имеющий хвостовик, сопряженный посредством сферического подшипника качения с глухой втулкой, закрепленной на валу с верхней и нижней опорами в подшипниках качения, кинематически соединенного с приводом. На втулке установлен дебаланс, а верхняя и нижняя опоры вала снабжены соответственно амортизатором радиальных колебаний и торцовым подшипником с амортизатором осевых колебаний. Привод выполнен в виде червячной передачи, червячное колесо которой закреплено на валу между его опорами. The crusher comprises a bed with an outer cone, in which an inner cone is placed, having a shank, connected by means of a spherical rolling bearing with a blind sleeve, mounted on a shaft with upper and lower bearings in rolling bearings, kinematically connected to the drive. An unbalance is installed on the sleeve, and the upper and lower shaft bearings are equipped with a radial vibration absorber and an end bearing with an axial vibration absorber, respectively. The drive is made in the form of a worm gear, the worm wheel of which is mounted on the shaft between its bearings.

Недостатки известной конусной инерционной дробилки, описанной в авт.св. СССР N 1 404 106, следующие. The disadvantages of the known cone inertial crusher described in ed. USSR N 1 404 106, the following.

Механизм сближения конусов выполнен в виде винтового механизма с резьбой большого размера из-за того, что она размещается за пределами наружного конуса. Из-за больших размеров резьбы затруднена эксплуатация дробилки за счет значительных крутящих моментов и невысокой чувствительности осевого наладочного перемещения. Резьба не является центрирующим элементом, поэтому возможны радиальное и торцовое смещение рабочей поверхности наружного конуса, что служит источником взаимного перекоса конусов. В результате наладочного смещении конусов величина зазора между рабочими поверхностями конусов может меняться. The rapprochement mechanism of the cones is made in the form of a screw mechanism with a large thread size due to the fact that it is placed outside the outer cone. Due to the large size of the thread, the operation of the crusher is difficult due to significant torques and low sensitivity of the axial adjustment movement. The thread is not a centering element, therefore, radial and mechanical displacements of the working surface of the outer cone are possible, which serves as a source of mutual distortion of the cones. As a result of the adjustment of the cones, the gap between the working surfaces of the cones can vary.

Таким образом, основным недостатком известных дробилок является недостаточная эффективность измельчения, повышение которой обеспечивает конструкция предлагаемой конусной инерционной дробилки. Thus, the main disadvantage of the known crushers is the insufficient grinding efficiency, the increase of which is ensured by the design of the proposed cone inertial crusher.

Повышенная эффективность достигается тем, что предлагаемая конусная инерционная дробилка содержит станину с лотком для продуктов переработки и наружным конусом, в котором установлен с зазором внутренний конус с помощью сферического подшипника, подпружиненной втулки с дебалансом на консоли приводного вала, и механизм регулирования зазора между конусами. Дробилка отличается тем, что наружный конус снабжен парой взаимодействующих между собой фланца с наклонной поверхностью и самотормозящего клина, установленного с возможностью наладочного перемещения по станине и фиксированного положения перпендикулярно оси наружного конуса. Increased efficiency is achieved by the fact that the proposed inertial cone crusher contains a bed with a tray for processed products and an outer cone, in which the inner cone is mounted with a gap using a spherical bearing, a spring loaded sleeve with unbalance on the drive shaft console, and a mechanism for adjusting the gap between the cones. The crusher is characterized in that the outer cone is equipped with a pair of interacting flanges with an inclined surface and a self-braking wedge installed with the possibility of adjustment along the bed and a fixed position perpendicular to the axis of the outer cone.

Совокупность существенных признаков позволяет повысить эффективность измельчения за счет осуществления прецизионного сближения конусов и регулирования степени измельчения сырья. The combination of essential features makes it possible to increase the grinding efficiency due to the precision convergence of the cones and the regulation of the degree of grinding of raw materials.

На фиг. 1 представлена дробилка, продольный разрезна фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 вид А на фиг. 2, поясняющий установку наружного конуса на станине. In FIG. 1 shows a crusher, a longitudinal split of FIG. 2 same, top view; in FIG. 3, view A in FIG. 2, explaining the installation of the outer cone on the bed.

Дробилка содержит станину 1 с закрепленным на ней наружным конусом 2, в котором размещен внутренний конус 3. Между конусами 2 и 3 образовала полость 4 для загрузки сырья, а под ними установлен лоток 5 для приема и выгрузки продуктов переработки. Внутренний конус 3 установлен на консоли 6 вала 7 с помощью сферического подшипника 8. Вал 7 имеет опоры 9, закрепленные на станине 1, и ременную передачу 10 от электродвигатели 11. Вал 7 на консоли 6 несет резьбовую втулку 12, установленную подвижно на резьбовой части вала 7, и гайку 13 для фиксации осевого положения втулки 12. Втулка 12 включает дебаланс 14. Сферический подшипник 8 внутреннего конуса 3 расположен на дополнительной втулке 15, свободно установленной на консоли 6 вала 7. Между втулками 12 и 15 смонтирована пружина 16 для амортизации осевых колебаний внутреннего конуса 3. Консоль 6 вала 7, несущая втулку 12 с дебалансом 14, выполняет роль амортизатора радиальных колебаний. The crusher contains a frame 1 with an outer cone 2 fixed on it, in which an inner cone 3 is placed. Between the cones 2 and 3, a cavity 4 is formed for loading raw materials, and a tray 5 is installed under them for receiving and unloading processed products. The inner cone 3 is mounted on the console 6 of the shaft 7 using a spherical bearing 8. The shaft 7 has bearings 9 mounted on the frame 1, and a belt drive 10 from the electric motors 11. The shaft 7 on the console 6 carries a threaded sleeve 12 mounted movably on the threaded part of the shaft 7, and a nut 13 for fixing the axial position of the sleeve 12. The sleeve 12 includes an imbalance 14. The spherical bearing 8 of the inner cone 3 is located on the additional sleeve 15, freely mounted on the console 6 of the shaft 7. Between the bushings 12 and 15, a spring 16 is mounted to absorb axial vibrations Nij inner cone 3. The console 6 shaft 7, carrying sleeve 12 with unbalance 14, serves as a shock absorber radial oscillations.

Между конусами 2 и 3 имеет место определенный зазор (на фиг. 1 величина зазора обозначена буквой Δ), а между фланцем 17 наружного конуса 2 (фиг. 3) и станиной 1 размещается клин 18. Таким образом, наружный конус 2 снабжен парой взаимодействующих между собой фланца 17 с наклонной под углом a поверхностью и самотормозящего клина 18. На клине предусмотрена упорная планка 19, а на станине 1 ходовой винт 20, своей проточкой входящий в паз планки 19. Between the cones 2 and 3 there is a certain gap (in Fig. 1, the gap is indicated by the letter Δ), and between the flange 17 of the outer cone 2 (Fig. 3) and the bed 1 there is a wedge 18. Thus, the outer cone 2 is provided with a pair of interacting between a flange 17 with a surface inclined at an angle a and a self-braking wedge 18. A stop bar 19 is provided on the wedge, and a lead screw 20 on the bed 1, which enters into the groove of the bar 19 with its groove.

Наружный конус 2 постоянно прижимается к клиру 18 станины 1 пружинами 22, помещенными на винтах 23. На штанине имеется шкала 24, а на торце клина 18 конус 25. В пазах 26 клина размещаются крепежные болты 27. The outer cone 2 is constantly pressed against the cradle 18 of the bed 1 by springs 22 placed on the screws 23. On the trouser leg there is a scale 24, and at the end of the wedge 18 there is a cone 25. Fixing bolts 27 are located in the grooves 26 of the wedge.

Дробилка работает следующим образом. Crusher works as follows.

Электродвигатель 11 через ременную передачу 10 приводит в движение вал 7, который вращается со скоростью необходимой для эффективного измельчения сырья. Так как вал 7 через втулку 12 на консоли 6 связан с дебалансом 14, то последний развивает центробежную силу, от чего консоль 6 совершает круговое движение. За счет центробежной силы внутренний конус совершает сложное движение, опираясь на сферический подшипник 8. Радиальное отклонение конуса 3 компенсируется действием осевой пружины 16, благодаря сферическому подшипнику 8 и упругости консоли 6 вала 7. Они обеспечивают самоустановку внутреннего конуса 3 относительно наружного конуса 2 в любом положении конуса. The electric motor 11 through a belt drive 10 drives the shaft 7, which rotates at the speed necessary for efficient grinding of raw materials. Since the shaft 7 through the sleeve 12 on the console 6 is connected with the unbalance 14, the latter develops a centrifugal force, from which the console 6 makes a circular motion. Due to centrifugal force, the inner cone makes a complex movement, relying on the spherical bearing 8. The radial deviation of the cone 3 is compensated by the action of the axial spring 16, due to the spherical bearing 8 and the elasticity of the shaft console 6. They provide self-alignment of the inner cone 3 relative to the outer cone 2 in any position cone.

Засыпав в полость 4 материал, его куски защемляются между рабочими поверхностями конусов 2 и 3 и раздавливаются подвижным конусом 3, В месте мгновенного контакта конусов материал раздавливается сближением конусов, а на диаметрально противоположной стороне образуется щель, через которую дробленный материал проваливается на наклонную поверхность лотка 5. На его место поступают новые порции сырья. Having poured material into the cavity 4, its pieces are pinched between the working surfaces of the cones 2 and 3 and crushed by the movable cone 3. At the instant contact of the cones, the material is crushed by the convergence of the cones, and a gap is formed on the diametrically opposite side through which the crushed material falls onto the inclined surface of the tray 5 . In its place, new portions of raw materials.

Регулировка зазора D осуществляется при отпущенных болтах 27. Вращением ходового винта 20 клин 18 движется вперед и поднимает наружный конус 2, тем самым зазор D увеличивается. При перемещении клина назад зазор D уменьшается до О, что и обозначается на шкале 24. После установки необходимого зазора D положение конусов 2, 3 и клина 18 фиксируется болтами 27. Пазы 26 способствуют осуществлению наладочного перемещения клина 18 по станине 1 перпендикулярно осям конусов 2 и 3. The clearance D is adjusted with the bolts 27 released. By rotating the spindle 20, the wedge 18 moves forward and raises the outer cone 2, thereby increasing the clearance D. When moving the wedge backward, the clearance D decreases to O, which is indicated on the scale 24. After setting the necessary clearance D, the position of the cones 2, 3 and the wedge 18 is fixed with bolts 27. The grooves 26 facilitate the adjustment of the movement of the wedge 18 along the frame 1 perpendicular to the axes of the cones 2 and 3.

Преимущества изобретения состоят в следующем. Наличие клинового устройства регулировки зазора D позволяет изменять зазор без поворота наружного конуса, а выполнение угла наклонной поверхности самотормозящим обеспечивает постоянство этого зазора. Это позволяет повысить эффективность измельчения за счет осуществления прецизионного сближения конусов и регулирования степени измельчения. The advantages of the invention are as follows. The presence of a wedge device for adjusting the gap D allows you to change the gap without turning the outer cone, and the execution of the angle of the inclined surface with self-locking ensures the constancy of this gap. This allows you to increase the grinding efficiency due to the implementation of precision rapprochement of the cones and regulation of the degree of grinding.

Повысились технологичность изготовления и удобство обслуживания. ЫЫЫ2 Manufacturability and ease of maintenance have increased. YYY2

Claims

An inertial cone crusher containing a bed with a tray for processed products and an outer cone, in which the inner cone is mounted with a gap using a spherical bearing and a spring-loaded sleeve with an unbalance on the drive shaft console, and a clearance control mechanism, characterized in that the outer cone is equipped with a pair of interacting between a flange with an inclined surface and a self-braking wedge installed with the possibility of adjustment movement along the bed and a fixed position perpendicular to the axis outer cone.