RU2062367C1

RU2062367C1 - Hydraulic tank for pump unit

Info

Publication number: RU2062367C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Чуванков
Original assignee: Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date: 1992-02-24
Filing date: 1992-02-24
Publication date: 1996-06-20

Abstract

FIELD: pump engineering. SUBSTANCE: end of the drain branch pipe is provided with a diffuser. The float is mounted for permitting a free movement over the sucking pipe. The sleeve is tightly secured to the plate that forms a space with respect to the float. The diffuser and pipe are mounted inside the housing, axially alined, and face each other. The plate is provided with an air bubble catcher made up as a cap that faces the housing bottom. The valve connects the space of the catcher with the air space of the tank. The horizontal size of the cap is grater than the horizontal size of the diffuser of the drain branch pipe. EFFECT: improved design. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в установке термогравитационной очистки рабочих жидкостей на гидрофицированном технологическом оборудовании. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the installation of thermogravitational purification of working fluids on hydroficated technological equipment.

Известно устройство, содержащее смонтированную внутри резервуара заборную трубу, установленный с возможностью перемещения на заборной трубе поплавок, сливной патрубок (1). A device is known that contains an intake pipe mounted inside the tank, mounted with the ability to move a float on the intake pipe, a drain pipe (1).

Известное устройство служит только для забора жидкости и может быть использовано в гидробаках насосных установок, где наряду с элементами для забора жидкости имеются элементы для слива жидкости и где проводится очистка обработанной (загрязненной) рабочей жидкости. The known device serves only for fluid intake and can be used in the hydraulic tanks of pumping plants, where, along with elements for fluid intake, there are elements for draining the liquid and where the treated (contaminated) working fluid is cleaned.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков является известный гидробак насосной установки, содержащей корпус с крышкой, сливной патрубок с диффузором и отсекателем потока, устройство для забора жидкости, включающее заборную трубу (2). The closest to the claimed technical solution in terms of features is the well-known hydraulic tank of the pumping unit, comprising a housing with a cover, a drain pipe with a diffuser and a flow shut-off device, a device for collecting liquid, including an intake pipe (2).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и его большие габариты в плане из-за размещения элементов для забора жидкости и элементов для слива жидкости в разных отсеках корпуса. Кроме того, за счет разной скорости истечения жидкости из зазора сливного патрубка в направлении всасывающего устройства она будет больше, чем с противоположной стороны, а также за счет разной скорости всасывания рабочей жидкости в известном устройстве в разных зонах, в том числе и на поверхности, будет находиться рабочая жидкость с различной степенью загрязненности, что приводит к недостаточной эффективности очистки рабочей жидкости. A disadvantage of the known device is the design complexity and its large dimensions in terms of layout due to the placement of elements for fluid intake and elements for draining the liquid in different compartments of the housing. In addition, due to the different speed of fluid outflow from the gap of the drain pipe in the direction of the suction device, it will be greater than from the opposite side, and also due to the different suction speed of the working fluid in the known device in different zones, including on the surface, there is a working fluid with a different degree of contamination, which leads to insufficient cleaning efficiency of the working fluid.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габарита в плане и повышение эффективности очистки рабочей жидкости. An object of the invention is to simplify the design, reduce the size in terms of and increase the efficiency of cleaning the working fluid.

Поставленная задача достигается тем, что в известном гидробаке насосной установки, содержащем корпус, крышку с заборной трубкой и сливным патрубком, оканчивающимся диффузором, и снабженным поплавком, смонтированным с возможностью свободного перемещения на заборной трубе, и стаканом, герметично укрепленным на пластине, жестко соединенной с образованием зазора с поплавком, диффузор сливного патрубка и заборная труба установлены внутри корпуса по одной оси навстречу друг другу. Пластина стакана заборной трубы снабжена ловителем воздушных пузырьков, выполненным в виде чаши, обращенной к дну корпуса, и клапаном (трубкой), соединяющей полость ловителя с воздушной полостью бака, при этом горизонтальный размер чаши (ловителя) больше горизонтального размера диффузора сливного патрубка. The problem is achieved in that in the known hydraulic tank of the pump installation, comprising a housing, a cover with an intake pipe and a drain pipe ending in a diffuser, and equipped with a float mounted for free movement on the intake pipe, and a glass sealed to the plate, rigidly connected to the formation of a gap with a float, the diffuser of the drain pipe and the intake pipe are installed inside the housing along one axis towards each other. The plate of the glass of the intake pipe is equipped with an air bubble trap made in the form of a bowl facing the bottom of the body and a valve (tube) connecting the trap cavity with the air cavity of the tank, while the horizontal size of the bowl (trap) is larger than the horizontal size of the drain pipe diffuser.

Размещение элементов устройства для забора жидкости и элементов устройства для слива внутри корпуса соосно и навстречу друг другу позволяет: во-первых, уменьшить размеры гидробака в плане, во-вторых, упростить его конструкцию за счет ликвидации перегородки и, в-третьих, повысить эффективность очистки рабочей жидкости за счет увеличения высоты гидробака, что приводит к снижению скорости потока жидкости при сливе и тем самым к более активному отделению абразивных частиц от рабочей жидкости, а также за счет превышения контура всасывающих элементов в плане над контуром сливных элементов. The placement of the elements of the fluid intake device and the elements of the drainage device coaxially and towards each other inside the housing allows: firstly, to reduce the size of the tank in plan, secondly, to simplify its design by eliminating the partition and, thirdly, to increase cleaning efficiency working fluid due to an increase in the height of the hydraulic tank, which leads to a decrease in the fluid flow rate during discharge and thereby to a more active separation of abrasive particles from the working fluid, as well as due to the excess of the suction circuit elements in the plan over the contour of the drain elements.

На чертеже изображен предлагаемый гидробак (продольный разрез). Гидробак насосной установки содержит корпус 1 с крышкой 2, сливной патрубок 3 с диффузором 4 и отсекателем потока 5, выполненным в виде диска, заборную трубу 6, смонтированный с возможностью перемещения на заборной трубе 6 поплавок 7, стакан 8, герметично укрепленный на пластине 9, жестко соединенной с образованием зазора 10 с поплавком 7. Диффузор 4 сливного патрубка 3 и заборная труба 6 установлены внутри корпуса 1 по одной оси 11 навстречу друг другу. Пластина 9 стакана 8 заборной трубы 6 имеет ловитель 12, выполненный в виде чаши, обращенной к дну корпуса 1, и клапан 13, соединяющий полость ловителя 12 с атмосферой. Размер отсекателя потока 5 диффузора 4 сливного патрубка 3 меньше размера ловителя 12 пластины 9 стакана 8 заборной трубы 6. The drawing shows the proposed hydraulic tank (longitudinal section). The hydraulic tank of the pump installation includes a housing 1 with a cover 2, a drain pipe 3 with a diffuser 4 and a flow shutoff 5, made in the form of a disk, an intake pipe 6 mounted with the possibility of movement on the intake pipe 6, the float 7, the glass 8, hermetically mounted on the plate 9, rigidly connected with the formation of the gap 10 with the float 7. The diffuser 4 of the drain pipe 3 and the intake pipe 6 are installed inside the housing 1 along one axis 11 towards each other. The plate 9 of the glass 8 of the intake pipe 6 has a catcher 12, made in the form of a bowl facing the bottom of the housing 1, and a valve 13 connecting the cavity of the catcher 12 with the atmosphere. The size of the flow shutoff 5 of the diffuser 4 of the drain pipe 3 is smaller than the size of the trap 12 of the plate 9 of the glass 8 of the intake pipe 6.

Гидробак работает следующим образом. Перед началом эксплуатации гидробак заливают рабочей жидкостью. Через сливной патрубок 3 поток загрязненной рабочей жидкости поступает на вход диффузора 4. Замедленный диффузором 4 поток сливаемой рабочей жидкости тормозится отсекателем потока 5 и выходит из зазора 14 с одинаковой скоростью по всему периметру отсекателя потока 5. При этом содержащиеся в сливаемой рабочей жидкости более тяжелые абразивные частицы выпадают в осадок на дне корпуса 1, а имеющиеся в жидкости пузырьки свободного газа всплывают вертикально вверх, попадая в полость ловителя 12, откуда через клапан 13 выводятся в атмосферу. Происходит первичная очистка жидкости. Далее за счет соосного размещения устройств для слива и забора жидкости, а также за счет превышения контура ловителя 12 над контуром отсекателя потока 5 предварительно очищенная жидкость поднимается вверх к зазору 10 поплавка 7. При этом процессе подъема жидкости, скорость ее истечения замедляется, а оставшиеся в рабочей жидкости абразивные частицы отделяются и выпадают в осадок на дне корпуса 1. Наиболее чистые верхние слои жидкости через зазор 10, стакан 8 и заборную трубу 6 попадают в насосную установку (не показана). Таким образом, происходит очистка сливаемой жидкости, причем чем выше гидробак, тем эффективнее очистка жидкости. The hydraulic tank works as follows. Before starting operation, the hydraulic tank is poured with a working fluid. Through the drain pipe 3, the flow of contaminated working fluid enters the inlet of the diffuser 4. Slowed down by the diffuser 4, the flow of the discharged working fluid is inhibited by the cut-off of flow 5 and leaves the gap 14 at the same speed around the perimeter of the flow cut-off 5. Moreover, the heavier abrasive fluids contained in the drained working fluid the particles precipitate at the bottom of the housing 1, and the free gas bubbles in the liquid float vertically upward, falling into the cavity of the trap 12, from where they are released into the atmosphere through the valve 13. The primary liquid is being cleaned. Further, due to the coaxial placement of devices for draining and collecting liquids, and also due to the excess of the trap 12 over the contour of the flow cutter 5, the pre-purified liquid rises up to the gap 10 of the float 7. In this process, the rise of the liquid slows down, and the remaining the working fluid, the abrasive particles are separated and precipitate at the bottom of the housing 1. The cleanest upper layers of fluid through the gap 10, the glass 8 and the intake pipe 6 fall into the pumping unit (not shown). Thus, the drained liquid is cleaned, and the higher the hydraulic tank, the more effective the liquid cleaning.

Claims

1. The hydraulic tank of the pump installation, comprising a housing, a cover with an intake pipe and a drain pipe ending in a diffuser, characterized in that it is equipped with a float mounted with the possibility of free movement on the intake pipe, and a glass, hermetically mounted on the plate, rigidly connected with the formation of a gap with a float, and the diffuser of the drain pipe and the intake pipe are installed inside the housing along one axis towards each other.

2. The hydraulic tank according to claim 1, characterized in that the plate of the intake pipe is equipped with an air bubble trap made in the form of a bowl facing the bottom of the body and a valve connecting the trap cavity with the air cavity of the tank, while the horizontal size of the bowl is larger than the horizontal size diffuser drain pipe.