RU206120U1 - Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья - Google Patents

Abstract

Полезная модель может быть использована в пищевой промышленности для предварительной подготовки крахмалсодержащего сырья при получении из него модифицированных крахмалов.Существо технического решения состоит в устранении имеющихся недостатков устройств, известных в этой области, для чего устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья, содержащее станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, цилиндрический корпус с выпускным отверстием, ножевые стенки и центробежный ротор, выполненный секционированным с секциями, снабженными ножевыми стенками и закрепленными на кромках, выполненных в обечайке ротора прямоугольных окон и обращенных острием к измельчаемому продукту, с осью вращения, ориентированной горизонтально, причем каждая из секций ротора со стороны, обращенной к его продольной оси вращения, снабжена щелевым соплом, по оси вращения установлен цилиндр, вдоль образующей обечайки которого выполнена прорезь посередине плоскости ротора, обращенная в сторону загрузочного бункера, а со стороны разгрузки продукта из ротора противоположно загрузочному бункеру установлен фрикционный привод вращения. 1 ил.

Description

Предлагаемую полезную модель можно использовать в пищевой промышленности для предварительной подготовки крахмалсодержащего сырья при получении из него модифицированных крахмалов.

В известном измельчителе плодоовощной продукции [Патент РФ №129845, В02С 18/02, Бюл. №19, опубликованный 10.07.2013] перемещение ножевой стенки по направляющим внутри корпуса навстречу противорежущему подпору, повторяющему форму рабочей поверхности зигзагообразной ножевой стенки, осуществляется кривошипно-шатунным механизмом, приводящимся в движение от мотора-редуктора, при этом ножи в ножевой стенке расположены под углом скольжения 30°.

Такая конструкция обеспечивает снижение энергетических затрат на операцию резания за счет расположения ножей в зигзагообразной ножевой стенке под углом скольжения 30°. Но при этом недостатком данного устройства является сложность обеспечения необходимого качества измельченной продукции из-за определенной инерционности кривошипно-шатунного механизма при высокой скорости резания.

Известным также является измельчитель плодов и корнеплодов [Патент РФ №141014, В02С 18/02, Бюл. №15, опубликованный 27.05.2014], который содержит станину, закрепленный на ней загрузочный бункер, цилиндрический корпус с выпускными отверстиями, ножевые стенки и центробежный ротор. Обрабатываемый материал подается на ножевые стенки центробежным ротором через три направляющие трубы, расположенные под углом 120° относительно друг друга и совершающих вращательное движение в цилиндрическом корпусе с тремя выпускными отверстиями, напротив которых установлены сменные ножевые стенки, позволяющие получать ломтики различной толщины.

Приведенная совокупность конструктивных признаков измельчителя обеспечивает некоторое повышение производительности устройства, но возможность получения ломтиков одинаковой толщины затруднительна без тщательной настройки аппарата из-за того, что обрабатываемый материал подается на ножевые стенки центробежным ротором и прижимающая сила зависит от скорости его вращения и массы самих измельчаемых объектов.

Наиболее близким к заявляемому является измельчитель плодов и корнеплодов [Патент РФ №198 355, МПК A01F 29/06, Алексеев Г. В, Егорова О.А., Леу А.Г., Екатеринчева О.А., Опубликовано: 02.07.2020, Бюл. №19], который содержит станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, цилиндрический корпус с выпускным отверстием, ножевые стенки и центробежный ротор, при этом ось вращения ротора и цилиндрического корпуса ориентирована горизонтально, ротор выполнен секционированным, секции снабжены ножевыми стенками, закрепленными на кромках, выполненных в обечайке ротора прямоугольных окон и обращенных острием к измельчаемому продукту при вращении ротора, при этом кромка с закрепленной ножевой стенкой сопряжена со стороной плоской отбойной пластины.

Эффект в этом конструктивном решении достигается повышением надежности работы устройства из-за отсутствия необходимости большой точности выполнения шарнирных соединений и скользящих друг относительно друга элементов, заданием необходимого качества измельченной продукции выбором необходимой скорости резания продукта.

Задача предлагаемой полезной модели - обеспечение возможности предварительной подготовки измельчаемого крахмалсодержащего сырья изменением конструкции оси, ротора и привода устройства для измельчения крахмалсодержащего сырья.

Техническая задача, решаемая в заявляемом техническом решении, состоит в устранении описанных недостатков, для чего устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья, содержащее станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, цилиндрический корпус с выпускным отверстием, ножевые стенки и центробежный ротор, выполненный секционированным с секциями, снабженными ножевыми стенками и закрепленными на кромках, выполненных в обечайке ротора прямоугольных окон и обращенных острием к измельчаемому продукту, с осью вращения, ориентированной горизонтально, причем каждая из секций ротора со стороны, обращенной к его продольной оси вращения, снабжена щелевым соплом, по оси вращения установлен цилиндр, вдоль образующей обечайки которого выполнена прорезь посередине плоскости ротора, обращенная в сторону загрузочного бункера, а со стороны разгрузки продукта из ротора противоположно загрузочному бункеру установлен фрикционный привод вращения.

Полезная модель иллюстрируется чертежом, представленным на фиг. 1.

Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья содержит станину с закрепленным на ней загрузочным бункером 1, цилиндрический корпус 2 и центробежный ротор 3. Ось вращения ротора 3 и цилиндрического корпуса 2 ориентированы горизонтально. Центробежный ротор 3 выполнен секционированным, секции снабжены ножевыми стенками 4, закрепленными на кромках, выполненных в обечайке ротора прямоугольных окон и обращенных острием к измельчаемому продукту при вращении ротора 3. Прямоугольные окна в обечайке ротора имеют возможность совмещаться за счет вращения вокруг горизонтально расположенной оси с отверстием для подачи плодов и корнеплодов из загрузочного бункера 1, при этом кромка с закрепленной ножевой стенкой 4 сопряжена со стороной плоской отбойной пластины 5. Каждая из секций ротора со стороны, обращенной к его продольной оси вращения снабжена щелевым соплом, по оси вращения установлен цилиндр 6, вдоль образующей обечайки которого выполнена прорезь 7 посередине плоскости ротора, обращенная в сторону загрузочного бункера, а со стороны разгрузки продукта из секций ротора ограниченных стойками 8 противоположно загрузочному бункеру в разгрузочной секции 9 установлен фрикционный привод вращения 10.

Устройство для измельчения крахмалсодержащего сырья работает следующим образом. Из загрузочного бункера 1 происходит подача исходного материала в цилиндрический корпус 2, в котором установлен центробежный ротор 3. Ось вращения ротора 3 и цилиндрического корпуса 2 ориентирована горизонтально. Ротор 3 выполнен секционированным, каждая секция в плане, представляющая сектор окружности снабжена ножевой стенкой 4, которая срезает выступающий из загрузочного отверстия 1 пласт крахмалсодержащего сырья. Поскольку ножевые стенки 4 закреплены на кромках, выполненных в обечайке ротора прямоугольных окон и обращенных острием к измельченному продукту при вращении ротора, то срезанная пластина попадает внутрь ротора 3. Это происходит в момент совмещения сектора ротора за счет вращения вокруг горизонтально расположенной оси с отверстием для подачи плодов и корнеплодов из загрузочного бункера 1. За счет того, что кромка с закрепленной ножевой стенкой 4 сопряжена со стороной плоской отбойной пластины 5. В каждую из секций ротора со стороны, обращенной к его продольной оси вращения через щелевое сопло под давлением, из цилиндра 6, установленного по оси вращения и вдоль образующей обечайки которого выполнена прорезь 7, под давлением подается смесь реактивов необходимых для модификации находящегося в измельчаемом сырье крахмала. В секциях ротора ограниченных стойками 8 вместе с измельчением происходит и начальная стадия модификации крахмала. Противоположно загрузочному бункеру в разгрузочной секции 9 установлен фрикционный привод вращения 10, который обеспечивает вращение ротора 3 и периодическое срезание сырья при совмещении загрузочных отверстий и ножевых стенок 4.

Применение устройства для измельчения крахмалсодержащего сырья такой конструкции позволяет обеспечить необходимое качество и геометрические размеры измельченной продукции, одновременно с обработкой необходимыми реактивами в соответствии с дальнейшей его переработкой на быстрорастворимые или иные виды модифицированных крахмалов. Это важно как для повышения производительности устройства, так и для сокращения количества используемого оборудования.

Claims (1)

1. Устройство для измельчения крахмалосодержащего сырья, включающее станину с закрепленным на ней загрузочным бункером, сообщенный с ним цилиндрический корпус с выпускным отверстием и центробежным ротором, выполненным секционированным, секции которого снабжены ножевыми стенками, закрепленными на кромках прямоугольных окон, имеющихся в обечайке ротора и обращенных острием к измельчаемому продукту, при этом ось вращения ротора ориентирована горизонтально, отличающееся тем, что каждая из секций ротора со стороны, обращенной к его продольной оси вращения, снабжена щелевым соплом, по оси вращения установлен цилиндр, вдоль образующей обечайки которого выполнена прорезь, проходящая посередине плоскости ротора и служащая для подачи из цилиндра под давлением в щелевые сопла смеси реактивов, необходимых для модификации находящегося в измельчаемом сырье крахмала, причем прорезь обращена в сторону загрузочного бункера, а со стороны разгрузки продукта противоположно загрузочному бункеру установлен фрикционный привод вращения, который обеспечивает вращение ротора и периодическое срезание сырья при совмещении отверстия загрузочного бункера и ножевых стенок.

Images