RU2061008C1 - Способ получения красного железокальциевого пигмента - Google Patents
Способ получения красного железокальциевого пигмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061008C1 RU2061008C1 RU93008224A RU93008224A RU2061008C1 RU 2061008 C1 RU2061008 C1 RU 2061008C1 RU 93008224 A RU93008224 A RU 93008224A RU 93008224 A RU93008224 A RU 93008224A RU 2061008 C1 RU2061008 C1 RU 2061008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- pigment
- lime
- production
- neutralization
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Использование: в производстве красок. Сущность изобретения: красный железокальциевый пигмент получают из отработанных растворов травления железа, содержащих железный купорос и серную кислоту, которые нейтрализуют известью до рН 6,0 - 7,0 при продувании кислородом воздуха, полученный осадок фильтруют, промывают водой в течение 3 - 3,5 ч и прокаливают при 750 - 800oС в течение 1 ч. Утилизируются отходы производства, упрощается процесс. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии получения из отходов производства неорганических железокальциевых пигментов, используемых в производстве цементных и известковых, а также масляных красок.
Известен способ получения железокальциевого пигмента из отходов производства, в котором в качестве отходов используют рудничные воды медно-колчеданных месторождений после выделения из них меди [1]
Способ включает нейтрализацию отходов известью, выдержку шлама под водой в течение 1-5 лет, сушку полученного шлама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500оС. Реакцию окисления в известном способе осуществляют тем, что после нейтрализации известью шлам выдерживают под водой в течение 1-5 лет. При этом максимальное содержание оксидов железа в получаемом пигменте составляет 26,3% при выдержке шлама под водой в течение 5 лет.
Способ включает нейтрализацию отходов известью, выдержку шлама под водой в течение 1-5 лет, сушку полученного шлама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500оС. Реакцию окисления в известном способе осуществляют тем, что после нейтрализации известью шлам выдерживают под водой в течение 1-5 лет. При этом максимальное содержание оксидов железа в получаемом пигменте составляет 26,3% при выдержке шлама под водой в течение 5 лет.
К недостаткам способа относится невысокое содержание оксида железа в получаемом пигменте, снижающее его цветовые характеристики и укрывистость, а также размер частиц Fe2O3, определяющий его коричневый цвет, применение которого ограничено. Кроме того, операция выдержки шлама под водой, длящаяся 5 лет, усложняет известный способ.
Известен способ получения железокальциевого пигмента, в котором используют отходы, содержащие железный купорос и серную кислоту, которые нейтрализуют известью [2] При этом нейтрализацию ведут до рН 10-11, а окисление кислородом воздуха проводят до и после нейтрализации. Термообработку ведут при 450-500оС без доступа воздуха с последующим охлаждением в токе азота.
Получают продукт с содержанием ионов двух- и трехвалентного железа в соотношении 1: (1,8-2,0). Нейтрализация отходов до рН 10-11 обуславливает высокое содержание в пигменте ионов кальция, что придает покрытию на основе этого пигмента излишнюю хрупкость. Термообработка без доступа воздуха и охлаждение в токе азота усложняют способ.
Задача изобретения получение из отходов производства пигмента красного цвета, обладающего улучшенной укрывистостью и цветовыми характеристиками, а также упрощение способа.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения красного железокальциевого пигмента, включающем нейтрализацию известью отработанных растворов травления железа, содержащих железный купорос и серную кислоту, окисление кислородом воздуха, сушку, прокаливание и измельчение, нейтрализацию известью ведут до рН 6,0-7,0 одновременно с окислением кислородом воздуха, полученный осадок фильтруют, промывают водой в течение 3,0-3,5 ч и прокаливают при 750-800оС в течение 1 ч.
Технический результат заключается в том, что в предлагаемых условиях осаждения пигмента (в процессе нейтрализации железосодержащих отходов известью при продувании кислородом воздуха), времени промывки и условиях отжига, получается пигмент с размерами частиц Fe2O3, определяющими его красный цвет, при этом количественное содержание Fe2O3 в пигменте достаточно высокое для железокальциевых пигментов, что определяет насыщенность полученного цвета и улучшенную укрывистость. Использование отработанных растворов травления железа расширяет возможности утилизации отходов производства, а в сравнении с известным способом упрощает способ получения пигмента.
П р и м е р. Для получения пигмента используют отходы травильных растворов, содержащие 167-212 г/л железного купороса, 1-3 г/л серной кислоты. Для реакции нейтрализации при данной концентрации железного купороса 180 г/л cерной кислоты и 1 г/л используют известь с концентрацией 30 г/л. Объем известкового раствора рассчитывают с учетом полного осаждения железа и при объеме исходного сырьевого раствора 5 м3 объем извести первоначально берут 5 м3.
В реактор, снабженный барботером, вводят 5 м3 известкового раствора, разводят его 3 м3 воды, затем вводят раствор отхода травления железа и одновременно включают барботер. В процессе аэрации через 1-2 ч контролируют кислотность реактивной смеси, общее содержание железа и содержание двухвалентного железа в смеси. При рН ниже 6 дополнительно вводят раствор извести до рН 6-7. Раствор извести дополнительно вводят в 3-4 приема до получения рН среды 7 и содержания двухвалентного железа в растворе 1-3 г/л. При достижении этих показателей реакцию нейтрализации заканчивают и далее раствор обезвоживают. Для этого раствор реакционной смеси порциями по 2 м3 подают на фильтр-пресс, фильтруют, промывают водой в течение 3-3,5 ч, затем отжимают в течение 40-50 мин. После кратковременной просушки осажденный гидрат окиси железа для получения красного железокальциевого пигмента отжигают в муфельной печи при 750-800оС в течение 1 ч. Получают красный железокальциевый пигмент, обладающий чистым, насыщенным красным цветом, показатели качества которого в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Как видно из таблицы, пигмент по предлагаемому способу обладает лучшими цветовыми характеристиками, лучшей укрывистостью. Кроме того, на основе полученного пигмента нарабатывались образцы красно-коричневой краски масляной, готовой к применению, марки МА-22, красно-коричневой эмали ПФ-233 и эмали ПФ-226, которые испытывались по ГОСТ 10503-71, ГОСТ 14823-78 и ТУ 6-10-822-84 соответственно. Опытные образцы по качеству удовлетворяют требованиям нормативных документов, обладают повышенным блеском, лучшей укрывистостью в сравнении с контрольным образцом эмали ПФ-266 для пола желтого цвета.
Claims (1)
- Способ получения красного железокальциевого пигмента, включающий нейтрализацию известью отработанных растворов травления железа, содержащих железный купорос и серную кислоту, окисление кислородом воздуха, сушку, прокаливание и измельчение, отличающийся тем, что нейтрализацию известью ведут до pH 6,0 7,0 одновременно с окислением кислородом воздуха, полученный осадок фильтруют, промывают водой в течение 3,0 3,5 и прокаливают при 750 - 800oС в течение 1 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008224A RU2061008C1 (ru) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Способ получения красного железокальциевого пигмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93008224A RU2061008C1 (ru) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Способ получения красного железокальциевого пигмента |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93008224A RU93008224A (ru) | 1996-05-10 |
RU2061008C1 true RU2061008C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=20137192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93008224A RU2061008C1 (ru) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Способ получения красного железокальциевого пигмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2061008C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451706C1 (ru) * | 2010-10-21 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" (ГОУ ВПО БашГУ) | Способ получения железокальциевого пигмента |
-
1993
- 1993-02-12 RU RU93008224A patent/RU2061008C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1433960, кл. C 09C 1/24, 1993. 2. Авторское свидетельство СССР N 1054389, кл. C 09C 1/22, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451706C1 (ru) * | 2010-10-21 | 2012-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" (ГОУ ВПО БашГУ) | Способ получения железокальциевого пигмента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0627006B2 (ja) | 酸化鉄赤色顔料の製造方法 | |
US4701221A (en) | Process for the production of black pigments based on iron | |
US5885545A (en) | Highly transparent, yellow iron oxide pigments, process for the production thereof and use thereof | |
CN100503743C (zh) | 用钛白废渣绿矾生产氧化铁黑颜料的方法 | |
US5614012A (en) | Highly transparent, red iron oxide pigments, process for the production thereof and use thereof | |
US5164007A (en) | Black pigment, process for its preparation and its use | |
EP1293480A1 (en) | Process for producing granular hematite particles | |
CN101786670A (zh) | 一种液相法氧气氧化合成铁黑的方法 | |
JPS5829258B2 (ja) | 金属鉄を酸素含有ガスで酸化することによる鉄酸化物黒色顔料の製造法 | |
RU2061008C1 (ru) | Способ получения красного железокальциевого пигмента | |
US6090354A (en) | Process for the production of titanium oxide | |
CN111453775A (zh) | 一种氧化铁红的制备方法及其应用 | |
CN1033786A (zh) | 利用钢铁酸洗废液制取铁黄的工艺方法 | |
US4137293A (en) | Producing gypsum and magnetite from ferrous sulfate and separating | |
DE2643246A1 (de) | Verfahren zur herstellung von thermostabilen pigmenten auf der basis von eisenoxid aus eisen(ii)-sulfat- haltigen saeureloesungen | |
CN109181368A (zh) | 一种陶瓷色料及其制备方法 | |
SU786882A3 (ru) | Способ получени магнетита | |
US4221607A (en) | Calcining effect of synthetic iron oxide | |
SU1054389A1 (ru) | Способ получени железокальциевого пигмента | |
CN86107137B (zh) | 氧化铁颜料及其制备方法 | |
RU2182886C2 (ru) | Способ разделения титана и железа | |
RU2019524C1 (ru) | Способ обработки кислых железосодержащих сточных вод | |
JPS6252129A (ja) | 微小な金属酸化物粒子の製造方法 | |
US4102951A (en) | Calcination of basic ferric sulphates | |
SU1313857A1 (ru) | Способ переработки сернокислого железосодержащего раствора |