RU2060216C1 - Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала - Google Patents
Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060216C1 RU2060216C1 SU925011354A SU5011354A RU2060216C1 RU 2060216 C1 RU2060216 C1 RU 2060216C1 SU 925011354 A SU925011354 A SU 925011354A SU 5011354 A SU5011354 A SU 5011354A RU 2060216 C1 RU2060216 C1 RU 2060216C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- pipe
- fluidized material
- gas
- distribution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/22—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
- B65G53/18—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
- B65G53/20—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall of an air slide, e.g. a trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
Назначение: для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала. Сущность изобретения: закрытый канал или контейнер 1 содержит воздухо- или газопроницаемую стенку 2, расположенную в канале и образующую перегородку между верхним трактом 3 псевдоожиженного материала 4 и нижним газоводом 5, по которому с помощью трубы 6 подается газ от источника газа. Входной тракт 7 обеспечивает подачу псевдоожиженного материала в канал. Устройство имеет также один или более выходных трактов для непрерывного или промежуточного извлечения материала из канала и трубу 8 для вентиляции канала. На входе канал оснащен короткой трубкой 9, заходящей в верхний тракт 3. Кроме того, под короткой трубкой имеется зона, которая не задействована или оснащена отдельно расположенной псевдоожижающей стенкой и отдельной магистралью подачи газа. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение касается закрытого канала или контейнера для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала.
Известен закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхней тракт.
Недостатком известного устройства является то обстоятельство, что в нем не предусмотрено средство для регулирования степени заполнения канала материалом.
Цель изобретения устранение указанного недостатка.
Это достигается тем, что упомянутый патрубок, имеющийся в канале в зоне его входного тракта, установлен с возможностью подъема и опускания.
В предлагаемом устройстве уровень псевдоожиженного материала в канале поддерживается ниже уровня на выходе патрубка, а подачу воздуха или другого газа в канал можно осуществлять с требуемым уровнем точности либо постоянно, либо с перерывами, так что нет необходимости применять больше воздуха, чем его требуется при подаче.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 часть нижнего канала, причем материал в канале находится на верхнем уровне; на фиг.3 то же, но при количестве материала, соответствующем нижнему уровню; на фиг.4 то же, но с наклонно расположенной плитой или листом.
На фиг. 1 показано оборудование для ванны, в которую окись алюминия подается из бункера или места хранения посредством транспортного канала 12 и далее посредством трубы 14 в распределительный канал или распределяющий контейнер. Чтобы распределить материал из контейнера, используют четыре дозирующих устройства 11, которые могут располагаться в различных местах ванны.
Фторид алюминия подводится по отдельному каналу 13 транспортирования на место его хранения или из бункера и далее посредством трубы 15 и дозирующего устройства 16 в распределяющий контейнер 1, где он смешивается с окисью алюминия. Такая конструкция дает практическое и эффективное решение преимущественно проблемы подачи фторида алюминия в ванну посредством применения отдельных дозирующих устройств. Такое решение дает и возможность применения канала транспортирования 13 в качестве альтернативного канала подачи окиси алюминия, когда канал 12 по какой-нибудь причине оказывается незадействованным. Канал 17 псевдоожижения располагается между трубами 14 и 15. Подавая псевдоожижающий воздух в канал 17 (через трубку 18) и одновременно оставляя дозирующие устройства 16 незадействованными, можно обеспечить поток материала в трубку 14. Если желательно использовать канал 13 для транспортирования окиси алюминия, то подачу фторида алюминия, который используется в меньших количествах, следует осуществить вручную.
Предлагаемый канал расположен либо горизонтально, либо наклонно. Канал может быть преимущественно образован с начальной точкой в закрытом псевдоожижающем канале, где применяется псевдоожижающее рабочее тело. Закрытый канал 1 разделяется с помощью проницаемой стенки или ткани 2 таким образом, что образуются и верхний тракт 3 псевдоожижаемых материалов и нижний газовод 5. Материал 4 в канале 1, который может быть горизонтальным или наклонным, псевдоожижается посредством подачи сжатого воздуха или газа в газовод 5 через трубку 6 подачи воздуха.
Материал подается в канал посредством короткого патрубка 9, который заходит в него. Патрубок можно регулировать по вертикальному положению, чтобы облегчить регулировку степени заполнения канала материалом. Отдельная зона 21 псевдоожижения с проницаемой стенкой 19 и магистралью 20 подачи газа расположена под короткой трубкой. При обычных операциях эта зона не задействуется.
Когда материал в контейнере вне зоны 12 псевдоожижается и не подвергается другим воздействиям внутри зоны (например, под короткой трубкой 9), то поток материала в контейнер будет иметь место до тех пор, пока угол стекания будет больше угла скольжения для данного материала.
На фиг.3 показана ситуация, когда угол стекания больше угла скольжения и материал стекает в канал; на фиг.2 показано, что уровень материала так повысился, что материал более не стекает в канал. На основании рассмотренного принципа можно регулировать уровень материала в канале, не применяя устройства контроля уровня, требующие усилия на обслуживание. Уровень определяется без дополнительного оборудования путем проведения переналадки патрубка 9 вверх или вниз по высоте расположения в канале.
Предлагаемый канал может постоянно проводить воздух (вне зоны 21) и не переполняться при этом. Тем не менее, такая непрерывная подача воздуха будет неэффективной, если одновременно с этим не осуществлять в большей или меньшей степени подачу материала через канал. В примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, канал или контейнер 2 оснащен четырьмя устройствами дозирования 11. В этом примере лучше всего подавать воздух в канал каждый раз, когда одно из устройств дозирования заполняется материалом. Это будет операцией некоторого промежуточного типа.
Что касаеться отдельной зоны 21 псевдоожижения, то оно обычно не задействована, а находящийся над ней материал неподвижен. По прошествии длительного периода времени этот материал может слежаться. Чтобы избежать слеживания, можно проводить псевдоожижение этой зоны через различные интервалы времени в зависимости от типа транспортируемого материала, чтобы разрыхлить его. Может также представлять интерес применение зоны псевдоожижения 21 в связи с осушением канала.
На фиг.4 изображена возможная форма зоны 21, расположенной под патрубком 9. Вместо отдельного канала псевдоожижения в данном примере осуществления изобретения показано устройство с наклонной стенкой или плитой 10. На эту плиту можно оказать воздействие с помощью вибратора, который "растрясает" любой материал, имеющий склонность к слеживанию или уплотнению.
С помощью изобретения обеспечивается канал псевдоожижения или контейнер, в котором уровень материала можно регулировать автоматически, не применяя устройство контроля уровня. В то же самое время, изобретением является устрйоство, требующее значительно меньшего потребления воздуха, поскольку подачу воздуха можно очень легко осуществлять с перерывами и поскольку из-за низкого уровня материала в канале требуется низкое давление псевдоожижения и малые количества псевдоожижающего воздуха.
Claims (2)
1. Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхний тракт, отличающийся тем, что упомянутый патрубок установлен с возможностью подъема и опускания.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне под патрубком под углом наклона α, большим угла β естественного откоса псевдоожиженного материала, установлена плита.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO911178A NO174147C (no) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Anordning for automatisk nivåkontroll i en lukket renne eller beholder for transport og/eller fordeling av fluidiserbart materiale |
NO911178 | 1991-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060216C1 true RU2060216C1 (ru) | 1996-05-20 |
Family
ID=19894000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925011354A RU2060216C1 (ru) | 1991-03-25 | 1992-03-24 | Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5360297A (ru) |
EP (1) | EP0506180B1 (ru) |
AU (1) | AU650725B2 (ru) |
BR (1) | BR9201016A (ru) |
CA (1) | CA2063649C (ru) |
DE (1) | DE69202294T2 (ru) |
ES (1) | ES2074326T3 (ru) |
MX (1) | MX9201241A (ru) |
NO (1) | NO174147C (ru) |
RU (1) | RU2060216C1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO300602B1 (no) * | 1992-12-29 | 1997-06-23 | Norsk Hydro As | Pneumatisk doseringsapparat |
NO307042B1 (no) * | 1996-06-06 | 2000-01-31 | Flaekt Ab | Horisontal fluidseng for transport og distribusjon av pulver |
NO315037B1 (no) * | 2001-03-21 | 2003-06-30 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og system for distribusjon av fluidiserbare materialer |
FR2831528B1 (fr) * | 2001-10-26 | 2004-01-16 | Pechiney Aluminium | Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles |
US8764350B2 (en) | 2008-06-05 | 2014-07-01 | Alstom Technology Ltd | Conveyor for transporting powder, and a method for conveying powder |
FR2952363B1 (fr) * | 2009-11-09 | 2011-11-11 | Alcan Int Ltd | Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense |
CN104192568B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-11-23 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种粉体物料连续气力输送的工艺 |
DE102015225344A1 (de) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Pulveraustragseinheit, Vorrichtung und Verfahren zum generativen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts |
CN108883884B (zh) | 2016-03-30 | 2020-11-17 | 美铝美国公司 | 供给系统和使用供给系统的方法 |
WO2020201015A1 (en) * | 2019-04-04 | 2020-10-08 | Reel Alesa Ag | Precision flow feeding device |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1971853A (en) * | 1933-03-24 | 1934-08-28 | Firm G Polysius Ag | Apparatus for conveying powdered material |
DE719490C (de) * | 1938-03-27 | 1942-04-10 | Polysius Ag G | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus pulverfoermigem, durch Einlagerung von Pressluft oder Pressgas in Foerderrinnen fliessfaehig gemachtem Massengut |
GB736207A (en) * | 1952-07-12 | 1955-09-07 | Spillers Ltd | Improvements in or relating to pneumatic conveying systems |
US2740671A (en) * | 1953-05-22 | 1956-04-03 | Fuller Co | Pulverulent material supply for volumetric feeders |
US2802698A (en) * | 1956-04-24 | 1957-08-13 | Fuller Co | Material feed regulator |
DE1150320B (de) * | 1957-09-11 | 1963-06-12 | Peters Ag Claudius | Pneumatische Foerderrinne fuer staubfoermige und feinkoernige Gueter |
US3056632A (en) * | 1958-11-07 | 1962-10-02 | Holderbank Cement | Pneumatic conveyor |
GB1442298A (en) * | 1972-09-01 | 1976-07-14 | Ici Ltd | Replenishment of fluidised beds |
US3870374A (en) * | 1972-10-26 | 1975-03-11 | Aluminum Co Of America | Integral in-line discharge air gravity conveyor |
US4046105A (en) * | 1975-06-16 | 1977-09-06 | Xerox Corporation | Laminar deep wave generator |
FR2391136A1 (fr) * | 1977-05-18 | 1978-12-15 | Pechiney Aluminium | Procede d'autoregulation d'un transport pneumatique |
US4299683A (en) * | 1980-07-17 | 1981-11-10 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for efficient transfer of powdered ore |
FR2534891B1 (fr) * | 1982-10-22 | 1987-01-09 | Pechiney Aluminium | Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le controle horizontal de materiaux pulverulents |
FR2575734B1 (fr) * | 1985-01-08 | 1989-11-17 | Pechiney Aluminium | Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable |
FR2575680B1 (fr) * | 1985-01-08 | 1987-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees |
NO162774C (no) * | 1987-10-09 | 1990-02-14 | Norsk Hydro As | Pneumatisk doseringsapparat. |
DE3911786A1 (de) * | 1989-04-11 | 1990-10-18 | Kloeckner Becorit Ind | Fliessrinne und deren verwendung |
-
1991
- 1991-03-25 NO NO911178A patent/NO174147C/no not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-03-16 AU AU12882/92A patent/AU650725B2/en not_active Expired
- 1992-03-19 DE DE69202294T patent/DE69202294T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-19 ES ES92200779T patent/ES2074326T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-19 EP EP92200779A patent/EP0506180B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-20 CA CA002063649A patent/CA2063649C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-20 MX MX9201241A patent/MX9201241A/es unknown
- 1992-03-24 RU SU925011354A patent/RU2060216C1/ru active
- 1992-03-24 BR BR929201016A patent/BR9201016A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-25 US US07/857,845 patent/US5360297A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1631006, кл. B 65 G 53/16, 1988. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO911178L (no) | 1992-09-28 |
MX9201241A (es) | 1992-10-01 |
DE69202294D1 (de) | 1995-06-08 |
CA2063649C (en) | 2003-04-22 |
DE69202294T2 (de) | 1996-01-04 |
BR9201016A (pt) | 1992-11-24 |
NO174147B (no) | 1993-12-13 |
AU650725B2 (en) | 1994-06-30 |
EP0506180B1 (en) | 1995-05-03 |
ES2074326T3 (es) | 1995-09-01 |
US5360297A (en) | 1994-11-01 |
NO911178D0 (no) | 1991-03-25 |
CA2063649A1 (en) | 1992-09-26 |
AU1288292A (en) | 1992-10-01 |
NO174147C (no) | 1994-03-23 |
EP0506180A1 (en) | 1992-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2060216C1 (ru) | Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала | |
ES2248628T3 (es) | Sistema de reparticion de materia pulverulenta con caudales ponderales controlados. | |
US2919159A (en) | Pneumatic conveying method and system | |
US1971853A (en) | Apparatus for conveying powdered material | |
JP4026177B2 (ja) | 流動可能物質の分配を行う方法及びシステム | |
US3432208A (en) | Fluidized particle dispenser | |
US3237805A (en) | Method and apparatus for dispensing particulate material | |
US3570716A (en) | Fluidizer and dispenser | |
US4886011A (en) | Powder coating apparatus | |
CN105492854A (zh) | 用于颗粒状馈送材料的馈送流动调节器 | |
US3648380A (en) | Fluidized bed level control | |
US4760856A (en) | Method and apparatus for conditioning fly ash | |
US5584996A (en) | Apparatus and method for distributing liquid containing evolvable glass into a fluidized bed of a reactor | |
US2602707A (en) | Device for handling materials | |
CA1252438A (en) | Apparatus for feeding particulate material | |
US2496194A (en) | Powder distributor for preventing offset from freshly printed sheets | |
US2326276A (en) | Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials | |
US2740671A (en) | Pulverulent material supply for volumetric feeders | |
US4289428A (en) | Particulate matter air assisted screw discharge apparatus | |
US4236852A (en) | Apparatus for the loosening and lifting of aerated pulverized material at an increased pressure from a silo | |
US3251583A (en) | Pulverulent material dispensing and mixing apparatus | |
GB1256506A (ru) | ||
US2686617A (en) | Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins | |
US3385634A (en) | Device for continuous hydropneumatic conveyance of powder-like material | |
US2742328A (en) | Apparatus for feeding pulverulent material |