RU2060216C1 - Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала - Google Patents

Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2060216C1
RU2060216C1 SU925011354A SU5011354A RU2060216C1 RU 2060216 C1 RU2060216 C1 RU 2060216C1 SU 925011354 A SU925011354 A SU 925011354A SU 5011354 A SU5011354 A SU 5011354A RU 2060216 C1 RU2060216 C1 RU 2060216C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
pipe
fluidized material
gas
distribution
Prior art date
Application number
SU925011354A
Other languages
English (en)
Inventor
Готфред Энстад Гисла
Нагелль Бернт
Original Assignee
Норск Хюдро А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норск Хюдро А.С. filed Critical Норск Хюдро А.С.
Application granted granted Critical
Publication of RU2060216C1 publication Critical patent/RU2060216C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/20Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall of an air slide, e.g. a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/66Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/14Devices for feeding or crust breaking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Назначение: для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала. Сущность изобретения: закрытый канал или контейнер 1 содержит воздухо- или газопроницаемую стенку 2, расположенную в канале и образующую перегородку между верхним трактом 3 псевдоожиженного материала 4 и нижним газоводом 5, по которому с помощью трубы 6 подается газ от источника газа. Входной тракт 7 обеспечивает подачу псевдоожиженного материала в канал. Устройство имеет также один или более выходных трактов для непрерывного или промежуточного извлечения материала из канала и трубу 8 для вентиляции канала. На входе канал оснащен короткой трубкой 9, заходящей в верхний тракт 3. Кроме того, под короткой трубкой имеется зона, которая не задействована или оснащена отдельно расположенной псевдоожижающей стенкой и отдельной магистралью подачи газа. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение касается закрытого канала или контейнера для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала.
Известен закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхней тракт.
Недостатком известного устройства является то обстоятельство, что в нем не предусмотрено средство для регулирования степени заполнения канала материалом.
Цель изобретения устранение указанного недостатка.
Это достигается тем, что упомянутый патрубок, имеющийся в канале в зоне его входного тракта, установлен с возможностью подъема и опускания.
В предлагаемом устройстве уровень псевдоожиженного материала в канале поддерживается ниже уровня на выходе патрубка, а подачу воздуха или другого газа в канал можно осуществлять с требуемым уровнем точности либо постоянно, либо с перерывами, так что нет необходимости применять больше воздуха, чем его требуется при подаче.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 часть нижнего канала, причем материал в канале находится на верхнем уровне; на фиг.3 то же, но при количестве материала, соответствующем нижнему уровню; на фиг.4 то же, но с наклонно расположенной плитой или листом.
На фиг. 1 показано оборудование для ванны, в которую окись алюминия подается из бункера или места хранения посредством транспортного канала 12 и далее посредством трубы 14 в распределительный канал или распределяющий контейнер. Чтобы распределить материал из контейнера, используют четыре дозирующих устройства 11, которые могут располагаться в различных местах ванны.
Фторид алюминия подводится по отдельному каналу 13 транспортирования на место его хранения или из бункера и далее посредством трубы 15 и дозирующего устройства 16 в распределяющий контейнер 1, где он смешивается с окисью алюминия. Такая конструкция дает практическое и эффективное решение преимущественно проблемы подачи фторида алюминия в ванну посредством применения отдельных дозирующих устройств. Такое решение дает и возможность применения канала транспортирования 13 в качестве альтернативного канала подачи окиси алюминия, когда канал 12 по какой-нибудь причине оказывается незадействованным. Канал 17 псевдоожижения располагается между трубами 14 и 15. Подавая псевдоожижающий воздух в канал 17 (через трубку 18) и одновременно оставляя дозирующие устройства 16 незадействованными, можно обеспечить поток материала в трубку 14. Если желательно использовать канал 13 для транспортирования окиси алюминия, то подачу фторида алюминия, который используется в меньших количествах, следует осуществить вручную.
Предлагаемый канал расположен либо горизонтально, либо наклонно. Канал может быть преимущественно образован с начальной точкой в закрытом псевдоожижающем канале, где применяется псевдоожижающее рабочее тело. Закрытый канал 1 разделяется с помощью проницаемой стенки или ткани 2 таким образом, что образуются и верхний тракт 3 псевдоожижаемых материалов и нижний газовод 5. Материал 4 в канале 1, который может быть горизонтальным или наклонным, псевдоожижается посредством подачи сжатого воздуха или газа в газовод 5 через трубку 6 подачи воздуха.
Материал подается в канал посредством короткого патрубка 9, который заходит в него. Патрубок можно регулировать по вертикальному положению, чтобы облегчить регулировку степени заполнения канала материалом. Отдельная зона 21 псевдоожижения с проницаемой стенкой 19 и магистралью 20 подачи газа расположена под короткой трубкой. При обычных операциях эта зона не задействуется.
Когда материал в контейнере вне зоны 12 псевдоожижается и не подвергается другим воздействиям внутри зоны (например, под короткой трубкой 9), то поток материала в контейнер будет иметь место до тех пор, пока угол стекания будет больше угла скольжения для данного материала.
На фиг.3 показана ситуация, когда угол стекания больше угла скольжения и материал стекает в канал; на фиг.2 показано, что уровень материала так повысился, что материал более не стекает в канал. На основании рассмотренного принципа можно регулировать уровень материала в канале, не применяя устройства контроля уровня, требующие усилия на обслуживание. Уровень определяется без дополнительного оборудования путем проведения переналадки патрубка 9 вверх или вниз по высоте расположения в канале.
Предлагаемый канал может постоянно проводить воздух (вне зоны 21) и не переполняться при этом. Тем не менее, такая непрерывная подача воздуха будет неэффективной, если одновременно с этим не осуществлять в большей или меньшей степени подачу материала через канал. В примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, канал или контейнер 2 оснащен четырьмя устройствами дозирования 11. В этом примере лучше всего подавать воздух в канал каждый раз, когда одно из устройств дозирования заполняется материалом. Это будет операцией некоторого промежуточного типа.
Что касаеться отдельной зоны 21 псевдоожижения, то оно обычно не задействована, а находящийся над ней материал неподвижен. По прошествии длительного периода времени этот материал может слежаться. Чтобы избежать слеживания, можно проводить псевдоожижение этой зоны через различные интервалы времени в зависимости от типа транспортируемого материала, чтобы разрыхлить его. Может также представлять интерес применение зоны псевдоожижения 21 в связи с осушением канала.
На фиг.4 изображена возможная форма зоны 21, расположенной под патрубком 9. Вместо отдельного канала псевдоожижения в данном примере осуществления изобретения показано устройство с наклонной стенкой или плитой 10. На эту плиту можно оказать воздействие с помощью вибратора, который "растрясает" любой материал, имеющий склонность к слеживанию или уплотнению.
С помощью изобретения обеспечивается канал псевдоожижения или контейнер, в котором уровень материала можно регулировать автоматически, не применяя устройство контроля уровня. В то же самое время, изобретением является устрйоство, требующее значительно меньшего потребления воздуха, поскольку подачу воздуха можно очень легко осуществлять с перерывами и поскольку из-за низкого уровня материала в канале требуется низкое давление псевдоожижения и малые количества псевдоожижающего воздуха.

Claims (2)

1. Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхний тракт, отличающийся тем, что упомянутый патрубок установлен с возможностью подъема и опускания.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне под патрубком под углом наклона α, большим угла β естественного откоса псевдоожиженного материала, установлена плита.
SU925011354A 1991-03-25 1992-03-24 Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала RU2060216C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO911178A NO174147C (no) 1991-03-25 1991-03-25 Anordning for automatisk nivåkontroll i en lukket renne eller beholder for transport og/eller fordeling av fluidiserbart materiale
NO911178 1991-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2060216C1 true RU2060216C1 (ru) 1996-05-20

Family

ID=19894000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925011354A RU2060216C1 (ru) 1991-03-25 1992-03-24 Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5360297A (ru)
EP (1) EP0506180B1 (ru)
AU (1) AU650725B2 (ru)
BR (1) BR9201016A (ru)
CA (1) CA2063649C (ru)
DE (1) DE69202294T2 (ru)
ES (1) ES2074326T3 (ru)
MX (1) MX9201241A (ru)
NO (1) NO174147C (ru)
RU (1) RU2060216C1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO300602B1 (no) * 1992-12-29 1997-06-23 Norsk Hydro As Pneumatisk doseringsapparat
NO307042B1 (no) * 1996-06-06 2000-01-31 Flaekt Ab Horisontal fluidseng for transport og distribusjon av pulver
NO315037B1 (no) * 2001-03-21 2003-06-30 Norsk Hydro As Fremgangsmåte og system for distribusjon av fluidiserbare materialer
FR2831528B1 (fr) * 2001-10-26 2004-01-16 Pechiney Aluminium Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles
US8764350B2 (en) 2008-06-05 2014-07-01 Alstom Technology Ltd Conveyor for transporting powder, and a method for conveying powder
FR2952363B1 (fr) * 2009-11-09 2011-11-11 Alcan Int Ltd Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense
CN104192568B (zh) * 2014-08-06 2016-11-23 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 一种粉体物料连续气力输送的工艺
DE102015225344A1 (de) 2015-12-15 2017-06-22 Eos Gmbh Electro Optical Systems Pulveraustragseinheit, Vorrichtung und Verfahren zum generativen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
CN108883884B (zh) 2016-03-30 2020-11-17 美铝美国公司 供给系统和使用供给系统的方法
WO2020201015A1 (en) * 2019-04-04 2020-10-08 Reel Alesa Ag Precision flow feeding device

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1971853A (en) * 1933-03-24 1934-08-28 Firm G Polysius Ag Apparatus for conveying powdered material
DE719490C (de) * 1938-03-27 1942-04-10 Polysius Ag G Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus pulverfoermigem, durch Einlagerung von Pressluft oder Pressgas in Foerderrinnen fliessfaehig gemachtem Massengut
GB736207A (en) * 1952-07-12 1955-09-07 Spillers Ltd Improvements in or relating to pneumatic conveying systems
US2740671A (en) * 1953-05-22 1956-04-03 Fuller Co Pulverulent material supply for volumetric feeders
US2802698A (en) * 1956-04-24 1957-08-13 Fuller Co Material feed regulator
DE1150320B (de) * 1957-09-11 1963-06-12 Peters Ag Claudius Pneumatische Foerderrinne fuer staubfoermige und feinkoernige Gueter
US3056632A (en) * 1958-11-07 1962-10-02 Holderbank Cement Pneumatic conveyor
GB1442298A (en) * 1972-09-01 1976-07-14 Ici Ltd Replenishment of fluidised beds
US3870374A (en) * 1972-10-26 1975-03-11 Aluminum Co Of America Integral in-line discharge air gravity conveyor
US4046105A (en) * 1975-06-16 1977-09-06 Xerox Corporation Laminar deep wave generator
FR2391136A1 (fr) * 1977-05-18 1978-12-15 Pechiney Aluminium Procede d'autoregulation d'un transport pneumatique
US4299683A (en) * 1980-07-17 1981-11-10 Aluminum Company Of America Apparatus and method for efficient transfer of powdered ore
FR2534891B1 (fr) * 1982-10-22 1987-01-09 Pechiney Aluminium Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le controle horizontal de materiaux pulverulents
FR2575734B1 (fr) * 1985-01-08 1989-11-17 Pechiney Aluminium Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable
FR2575680B1 (fr) * 1985-01-08 1987-07-03 Pechiney Aluminium Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees
NO162774C (no) * 1987-10-09 1990-02-14 Norsk Hydro As Pneumatisk doseringsapparat.
DE3911786A1 (de) * 1989-04-11 1990-10-18 Kloeckner Becorit Ind Fliessrinne und deren verwendung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1631006, кл. B 65 G 53/16, 1988. *

Also Published As

Publication number Publication date
NO911178L (no) 1992-09-28
MX9201241A (es) 1992-10-01
DE69202294D1 (de) 1995-06-08
CA2063649C (en) 2003-04-22
DE69202294T2 (de) 1996-01-04
BR9201016A (pt) 1992-11-24
NO174147B (no) 1993-12-13
AU650725B2 (en) 1994-06-30
EP0506180B1 (en) 1995-05-03
ES2074326T3 (es) 1995-09-01
US5360297A (en) 1994-11-01
NO911178D0 (no) 1991-03-25
CA2063649A1 (en) 1992-09-26
AU1288292A (en) 1992-10-01
NO174147C (no) 1994-03-23
EP0506180A1 (en) 1992-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2060216C1 (ru) Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала
ES2248628T3 (es) Sistema de reparticion de materia pulverulenta con caudales ponderales controlados.
US2919159A (en) Pneumatic conveying method and system
US1971853A (en) Apparatus for conveying powdered material
JP4026177B2 (ja) 流動可能物質の分配を行う方法及びシステム
US3432208A (en) Fluidized particle dispenser
US3237805A (en) Method and apparatus for dispensing particulate material
US3570716A (en) Fluidizer and dispenser
US4886011A (en) Powder coating apparatus
CN105492854A (zh) 用于颗粒状馈送材料的馈送流动调节器
US3648380A (en) Fluidized bed level control
US4760856A (en) Method and apparatus for conditioning fly ash
US5584996A (en) Apparatus and method for distributing liquid containing evolvable glass into a fluidized bed of a reactor
US2602707A (en) Device for handling materials
CA1252438A (en) Apparatus for feeding particulate material
US2496194A (en) Powder distributor for preventing offset from freshly printed sheets
US2326276A (en) Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials
US2740671A (en) Pulverulent material supply for volumetric feeders
US4289428A (en) Particulate matter air assisted screw discharge apparatus
US4236852A (en) Apparatus for the loosening and lifting of aerated pulverized material at an increased pressure from a silo
US3251583A (en) Pulverulent material dispensing and mixing apparatus
GB1256506A (ru)
US2686617A (en) Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins
US3385634A (en) Device for continuous hydropneumatic conveyance of powder-like material
US2742328A (en) Apparatus for feeding pulverulent material